CN106210425A - 图像读取设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种图像读取设备，其包括：读取器，该读取器通过使用沿第一扫描方向布置的多个光接收元件而读取原稿的图像；移动单元，该移动单元沿第二扫描方向移动所述读取器，以移动所述读取器读取所述原稿的读取位置；以及调节单元，该调节单元沿所述第一扫描方向移动所述读取器，以调节所述读取器在所述第一扫描方向上的位置。

Description

图像读取设备

技术领域

本发明涉及一种图像读取设备。

背景技术

日本专利申请特开平10-4469号公报公开了一种能够执行高精度图像读取操作的原稿读取设备。在该原稿读取设备中，紧密接触传感器布置在以下位置处，其中，通过布置附接构件使得附接构件的三个接触件与基准表面接触而简单地使分辨率处于最大值。

在其中包括布置在第一扫描方向上的多个光接收元件的读取器沿第二扫描方向移动以读取原稿片材上的图像的情况下，如果读取器沿第一扫描方向移位，则存在读取失败的风险。

发明内容

本发明的目的是，与读取器在第一扫描方向上的位置不能被调节的情况相比，减小由于读取器沿第一扫描方向的移位而发生读取失败。

根据本发明的第一方面，提供了一种图像读取设备，该图像读取设备包括：读取器，该读取器使用沿第一扫描方向布置的多个光接收元件读取原稿的图像；移动单元，该移动单元沿第二扫描方向移动所述读取器，以移动所述读取器读取所述原稿的读取位置；以及调节单元，该调节单元沿所述第一扫描方向移动所述读取器，以调节所述读取器在所述第一扫描方向上的位置。

根据本发明的第二方面，根据第一方面的图像读取设备进一步包括第一容器，在该第一容器中容纳所述读取器、所述移动单元以及所述调节单元。所述第一容器具有开口，该开口使所述调节单元能够从所述第一容器的外侧操作。

根据本发明的第三方面，在根据第二方面的图像读取设备中，所述开口形成在所述第一容器的前表面中，所述前表面用作用于操作所述图像读取设备的操作表面。

根据本发明的第四方面，在根据第一方面的图像读取设备中，所述调节单元包括螺旋件，该螺旋件沿所述第一扫描方向移动以调节所述读取器的位置。

根据本发明的第五方面，根据第四方面的图像读取设备进一步包括：第二容器，该第二容器容纳所述读取器；以及支撑构件，该支撑构件支撑所述螺旋件并且位于相对于所述第二容器固定的位置处。所述螺旋件相对于所述支撑构件移动，使得所述读取器沿所述第一扫描方向相对于所述第二容器移动。

根据本发明的第六方面，在根据第五方面的图像读取设备中，所述第二容器是树脂部件，并且所述支撑构件由金属制成。

根据本发明的第七方面，在根据第五方面的图像读取设备中，即使在不存在所述螺旋件时，所述支撑构件也沿所述第一扫描方向固定到所述第二容器。

根据本发明的第八方面，根据第一方面的图像读取设备进一步包括：容纳所述读取器的第二容器，所述移动单元沿所述第二扫描方向移动所述第二容器以沿所述第二扫描方向移动所述读取器；以及弹性构件，该弹性构件朝向所述螺旋件向所述读取器弹性施力。

根据本发明的第九方面，根据第一方面的图像读取设备进一步包括：第一容器，所述读取器、所述移动单元和所述调节单元被容纳在该第一容器中；施力构件，该施力构件向所述读取器施力；以及台板玻璃，该台板玻璃由所述第一容器直接或间接地支撑。在所述读取器布置在所述施力构件和所述台板玻璃之间的情况下，所述调节单元能够调节所述读取器的位置。

根据本发明的第一方面，与其中所述读取器在第一扫描方向上的位置不能被调节的情况相比，由于读取器在第一扫描方向上的移位而发生的读取失败减少。

根据本发明的第二方面，能够从第一容器的外部调节读取器的位置。

根据本发明的第三方面，与开口形成在与作为操作表面的前表面相对的表面中的情况相比，能够更容易地调节读取器的位置。

根据本发明的第四方面，与读取器的位置通过使用凸轮等来调节的情况相比，能够减少由调节单元占据的容积。

根据本发明的第五方面，与螺旋件直接附接到第二容器的情况相比，能够提高读取器的位置调节精度。

根据本发明的第六方面，成型性和精度都能够提高。

根据本发明的第七方面，能够更容易地组装图像读取设备。

根据本发明的第八方面，与读取器可相对于第二容器自由移动的情况相比，能够提高由读取过程所获得的图像的质量。

根据本发明的第九方面，能够抑制读取器在位置调节之后的移位。

附图说明

将基于下列附图详细地描述本发明的示例性实施方式，其中：

图1示出了图像读取设备的总体构造；

图2示出了在上盖未被附接的状态下的壳体；

图3示出了沿由图2中的箭头Ⅲ所示的方向观看的读取单元和支撑轴；

图4A和4B示出了读取单元；

图5示出了施力构件；

图6示出了在支撑金属板被附接之前的状态下前侧壁的内表面；

图7示出了螺旋施力构件的另一结构的示例；

图8示出了向单元主体向上施力的施力构件的变型；

图9示出了从前表面侧看的扫描装置；以及

图10是扫描装置的俯视图。

具体实施方式

下面，将参照附图详细地描述本发明的示例性实施方式。

图1示出了图像读取设备1的总体构造。

图1中所示的图像读取设备包括：扫描装置10，该扫描装置通过扫描原稿而读取原稿的图像；以及原稿供给器20，该原稿供给器接连地供给堆叠的原稿片材。

原稿供给器包括：原稿接收器21，该原稿接收器接收一沓原稿片材；以及输出片材接收器22，该输出片材接收器布置在原稿接收器21的下方并且接收已被扫描的原稿片材。原稿供给器20还包括：供给辊23，该供给辊23供给堆叠在原稿接收器21上的原稿片材；以及分离机构24，该分离机构将片材彼此分离。

原稿片材沿着传送路径25被传送。传送辊26和配准辊27沿着传送路径25布置。传送辊26朝向位于传送辊26的下游的辊传送已彼此分离的原稿片材。配准辊27在执行配准调节的情况下供给原稿片材。

导槽28引导正由扫描装置10读取的原稿片材。在原稿片材被读取之后，原稿片材由输出辊29进一步向下游传送。然后，原稿片材由排出辊30排出到输出片材接收器22。

扫描装置10包括壳体13和上盖14。

第一台板玻璃11A和第二台板玻璃11B附接到上盖14。第一台板玻璃11A在静止状态下接收原稿片材。在原稿片材正由原稿供给器20传送的情况下，第二台板玻璃11B使光透过以读取原稿片材。第一台板玻璃11A和第二台板玻璃11B可以直接由上盖14支撑或者在它们之间设置有其它部件的情况下由上盖14间接地支撑。

读取单元12布置在壳体13中。在原稿片材放置在第一台板玻璃11A上或者正由原稿供给器20传送的情况下，读取单元12读取原稿片材。沿图1中的左右方向移动读取单元12的移动机构也布置在壳体13中。

在当原稿片材放置在第一台板玻璃11A时原稿片材的图像被读取的情况下，读取单元12沿图1中的例如左向右的方向在第一台板玻璃11A下方移动。在当原稿片材由原稿供给器20传送时原稿片材的图像被读取的情况下，读取单元12以静止状态布置在第二台板玻璃11B下方。

读取单元12包括：光源，该光源由发光二极光(LED)等形成；棒形透镜阵列，该棒形透镜阵列聚焦由原稿片材反射的光；以及图像传感器，该图像传感器接收由棒形透镜阵列聚焦的光并产生图像数据。

图2示出了在上盖14未被附接的状态下的壳体13。

作为第一容器的示例的壳体13是盒形的并且包括底部131。壳体13还包括前表面132、与前表面相对的后表面133以及将前表面132和后表面133连接的第一和第二表面134和135。

用于使原稿供给器20(参见图1)能够打开和关闭的铰链(未示出)设置在扫描装置10的后部分中。在当前示例性实施方式中，原稿供给器20能够朝向扫描装置10的后部枢转。因此，原稿片材不能被容易地从后部放置在第一台板玻璃11A(参见图1)上，并且使用图像读取设备1的用户在正常情况下从前部使用(操作)图像读取设备1。

在当前示例性实施方式中，当用户使用图像读取设备1时，前表面132靠近用户定位(与用户相对)。因此，根据本发明的当前示例性实施方式的前表面132可以被当作靠近用户定位的用户侧表面。

如图2中所示，壳体13容纳读取单元12。读取单元12包括：单元主体121，该单元主体用为读取器；以及单元容器122，该单元容器是容纳单元主体121的第二容器的示例。光源、棒形透镜阵列以及图像传感器被包括在单元主体121中。

向上朝单元主体121施力的施力构件125(参见图4B)布置在单元主体121的底部与单元容器122的底部之间。

在当前示例性实施方式中，施力构件125对着第一台板玻璃11A(参见图1)或者第二台板玻璃11B向单元主体121施力。因而，包括在单元主体121中的图像传感器和放置在第一或第二台板玻璃11A或11B上的原稿片材之间的距离不容易改变。在当前示例性实施方式中，在单元主体121布置在第一台板玻璃11A和施力构件125之间的情况下，单元主体121的位置能够调节。这将在以下详细地描述。

读取单元12布置成沿壳体13的宽度方向(一个方向)延伸。当读取单元12读取放置在第一台板玻璃11A上的原稿片材时，读取单元12沿壳体13的长度方向(与所述一个方向交叉或者垂直于所述一个方向的方向)移动同时读取原稿片材。

读取单元12包括位于图2中远侧处的一个端部(下文中被称为“远侧端部123”)和位于图2中的近侧处的另一端部(在下文中被称为“近侧端部124”)。

在该说明书中，读取单元12延伸所沿的所述一个方向可以被称为第一扫描方向，与所述一个方向交叉的方向可被称为第二扫描方向。

作为沿第二扫描方向移动读取单元12的移动单元的示例的移动机构150布置在壳体13中。移动机构150包括带151，该带能够循环并且附接到单元容器122。

移动机构150还包括驱动带151的马达(未示出)。在当前示例性实施方式中，单元容器122借助移动机构150沿第二扫描方向移动，使得容纳在单元容器122中的单元主体121也沿第二扫描方向移动。

从下方支撑读取单元12的支撑轴160布置在壳体13中。支撑轴160布置成沿第二扫描方向延伸。

图3示出了沿图2中的箭头Ⅲ的方向所观看的读取单元12和支撑轴160。

如图3所示，读取单元12的单元容器122(参见图2)包括在其底部向下突出的突出部122X。在突出部122X的底表面中形成有半圆形凹部122Y。

在当前示例性实施方式中，读取单元12放置在支撑轴160上，使得凹部122Y接收支撑轴160。参照图3，轴肋180布置在支撑轴160的下方，从而从下方支撑支撑轴160。轴肋180从壳体13的底部131向上延伸(在图3中未示出)。

其中读取单元12放置在支撑轴160上并且从下方被支撑的结构仅是示例，并且读取单元12可相反地由延伸通过读取单元12的支撑轴160支撑。

图4A和图4B示出了读取单元12。

图4A是读取单元12的俯视图。图4B是图4A的沿线ⅣB-ⅣB截取的剖视图。在图4B中，单元主体121的内部未被示出。

如上所述，读取单元12包括单元主体121和容纳单元主体121的单元容器122。

如图4A和图4B所示，单元主体121具有长方体形状。

如图4A所示，在单元主体121的上表面121A中形成有矩形开口121B。另外，图像传感器121C布置在单元主体121中。

图像传感器121C布置成沿单元主体121的纵向方向(第一扫描方向)延伸。图像传感器121C包括由光电二极管(PD)等形成的多个光接收元件(光电变换器)121D的阵列。光接收元件121D沿单元主体121的纵向方向(第一扫描方向)布置。

单元主体121包括光源(未示出)和棒形透镜阵列(未示出)，该棒形透镜阵列布置在单元主体121的开口121B中。

如图4A和图4B所示，单元容器122具有长方体形状，其中顶部没敞开。单元主体121通过位于单元容器122的顶部处的开口安装到单元容器122中。

如图4A所示，单元容器122包括四个侧壁，它们是连接前侧壁122A和后侧壁122B的第一连接侧壁122C和与第一连接侧壁122C相对的第二连接侧壁122D。如图4B所示，单元容器122还包括从下方支撑单元主体121的底部122E。

另外，如图4B所示，读取单元12包括施力构件125，该施力构件向上(也就是朝向第一台板玻璃11A或者第二台板玻璃11B)向单元主体121施力。

施力构件125沿纵向方向设置在单元主体121的两端处。在当前示例性实施方式中，单元主体121的沿纵向方向的两个端部由施力构件125向上施力。因此，单元主体121压靠在第一台板玻璃11A或者第二台板玻璃11B上。

图5示出了每个施力构件125的结构。

每个施力构件125均包括弹性构件125A和挤压构件125B，该弹性构件由螺旋弹簧形成，该挤压构件由弹性构件125A向上施力并且从下方挤压单元主体121。

在图5中，挤压构件125B包括具有柱形形状的柱形主体51和覆盖柱形主体51的顶端的端面52。挤压构件125B具有敞开底部，并且弹性构件125A从底部插入挤压构件125B中。

挤压构件125B的端面52是圆顶形状，并且在图5中向上隆起。挤压构件125B由具有高滑动性能的材料(诸如聚缩醛(POM))形成。

如下所述，在当前示例性实施方式中，单元主体121沿第一扫描方向移动。此时，单元主体121可以顺畅地移动。

更具体地，在当前示例性实施方式中，端面52是圆顶形状，使得端面52和单元主体121之间的接触区域较小。因此，与其中例如端面52是平坦的情况相比，单元主体121可以更顺畅地移动。

另外，在当前示例性实施方式中，挤压构件125B由具有高滑动性能的材料(诸如聚缩醛(POM))形成。因此，与其中挤压构件125B由具有低滑动性能的材料形成的情况相比，单元主体121可以更顺畅地移动。

在当前示例性实施方式中，施力构件125设置成向上向单元主体121施力。然而，另选地，单元容器122的底部122E(参见图4B)的部分可以被切开并且向上弯曲，从而形成弹性部分，并且单元主体121可以由这些弹性部分向上施力。

将参照图4A和4B进一步描述读取单元12。

如图4A和4B所示，在单元主体121的纵向方向上的两端处，在单元主体121的顶表面121A上设置有间隔件126。间隔件126确定单元主体121和第一台板玻璃11A和第二台板玻璃11B中的每个之间的间隙的尺寸。由施力构件125施力的单元主体121被朝向第一台板玻璃11A或第二台板玻璃11B挤压，间隔件126夹设在它们之间。

如图4B所示，读取单元12包括调节机构127，该调节机构是调节单元主体121的位置的调节单元的示例。调节机构127沿第一扫描方向移动单元主体121，以沿第一扫描方向调节单元主体121的位置。

如图4B所示，调节机构127包括螺旋构件71、支撑螺旋构件71的支撑金属板72、向螺旋构件71施力的螺旋施力构件73以及向单元主体121施力的单元施力构件74。单元施力构件74布置在图4B中的右侧。

如图4A和4B所示，螺旋构件71布置成沿第一扫描方向延伸，该方向是单元主体121的位置被调节的方向。另外，如图4B所示，螺旋构件71包括：阳螺纹部71A，该阳螺纹部具有带螺纹外周面的柱形；以及螺旋头部71B，该螺旋头部为盘形并且在由调节者(调节单元主体121的位置的人)操作时沿周向方向旋转。阳螺纹部71A布置成与单元主体121相邻，并且螺旋头部71B布置成使得阳螺纹部71A布置在螺旋头部71B和单元主体121之间。

调节者通过使用诸如螺丝起子的工具沿周向方向旋转螺旋构件71，使得螺旋构件71沿第一扫描方向(螺旋构件71的轴向方向)移动。

当螺旋构件71朝向单元主体121移动时，螺旋构件71的末端挤压单元主体121。因而，单元主体121相对于单元容器122移动，并且在图4向右移动。当螺旋构件71远离单元主体121移动时，单元主体121借助单元施力构件74在图4向左移动。

单元施力构件74例如由螺旋弹簧或者片簧形成。单元施力构件74布置在单元容器122的后侧壁122B与单元主体121的后端面121E之间，并且朝向图像读取设备1的前部挤压单元主体121。更具体地，在当前示例性实施方式中，单元施力构件74作为朝向经旋构件71向单元主体121(用作读取器)弹性地施力的弹性构件的示例而提供。

在当前示例性实施方式中，单元施力构件74沿第二扫描方向的位置与两个施力构件125沿第二扫描方向的位置相同，这两个施力构件向上向单元主体121施力。换言之，在当前示例性实施方式中，单元施力构件74和两个施力构件125布置在沿第一扫描方向延伸的单个直线上。

因此，在当前示例性实施方式中，单元主体121在第一扫描方向上的位置是可调节的。因此，减小了发生读取失败的风险。

例如，在单元主体121的长度(图像传感器121C在第一扫描方向上的长度)小且接近于原稿片材的宽度的情况下，可能发生读取失败。更具体地，存在例如形成在原稿片材的边缘(沿第二扫描方向延伸的边缘)处的图像不能被读取的风险。

在当前示例性实施方式中，单元主体121在第一扫描方向上的位置是可调节的。通过调节单元主体121的位置，可以减小例如在原稿片材的边缘处形成的图像不能被读取的风险。

如在本示例性实施方式中，在单元主体121在第一扫描方向上的位置可调节的情况下，存在可以使用市场上可买到的通用图像传感器121C的较大可能。因而，图像读取设备1的成本可以被降低。

市场上可买到的通用图像传感器121C的长度基本上不考虑原稿片材的宽度来确定。因此，有可能原稿片材的宽度接近于图像传感器121C的宽度。

在这种情况下，当图像传感器121C的位置不可调节时，如上所述，存在原稿片材边缘处的图像不能被读取的风险。因此，需要考虑原稿片材的宽度来准备专用的图像传感器121C(足够长以抵消其在第一扫描方向上的移位的图像传感器121C)。结果，图像读取设备1的成本趋于增大。

相反地，在本示例性实施方式中，图像传感器121C的位置是可调节的。因此，可以使用具有接近于原稿片材的宽度的通用图像传感器121C。在这样的情况下，图像读取设备1的成本可以被降低。

螺旋构件71被附接到单元容器122。不是被直接附接到单元容器122，螺旋构件71通过使用支撑金属板72被附接到单元容器122。

更具体地，螺旋构件71通过使用由与单元容器122的材料不同的材料制成的支撑金属板72被附接到单元容器122。更具体地，在本示例性实施方式中，作为支撑螺旋构件71的支撑构件的示例的支撑金属板72设置在相对于作为第二容器的示例的单元容器122固定的位置。在本示例性实施方式中，螺旋构件71相对于支撑金属板72移动，从而单元主体121沿第一扫描方向相对于单元容器122移动。

单元容器122由树脂材料制成，并且支撑金属板72由金属材料制成。在支撑金属板72中形成有通孔721(参见图4B)，并且在通孔721的内周上形成有阴螺纹部，该阴螺纹部与螺旋构件71的阳螺纹部71A啮合。

该结构可以被替换成使得阴螺纹部形成在单元容器122上并且螺旋构件71直接附接到单元容器122。然而，在阴螺纹部形成在由树脂材料制成的单元容器122上的情况下，难以以足够的精度形成阴螺纹部。在这种情况下，存在单元主体121的位置调节精度降低的风险。

相反地，在阴螺纹部形成在由金属制成的支撑金属板72上的情况下，与阴螺纹部形成在由树脂材料制成的单元容器122上的情况引比，会比较容易提高阴螺纹部的精度。

当单元容器122的整体由金属制成时，阴螺纹部的精度也可提高。然而，如本示例性实施方式中那样，当由金属制成的支撑金属板72设置在由树脂材料制成的单元容器122上时，可以减轻图像读取设备1的重量。

如图4B所示，支撑金属板72包括：内部72A，其与单元容器122的前侧壁122A的内表面相对；与前侧壁122A的外表面相对的外部72B；以及连接部72C，该连接部沿着前侧壁122A的厚度延伸并且将内部72A和外部72B彼此连接。

在本示例性实施方式中，支撑金属板72附接到单元容器122，使得前侧壁122A夹设在内部72A和外部72B之间。因而，作为支撑构件的示例的支撑金属板72即使在未设置螺旋构件71时也沿第一扫描方向固定到单元容器122。

在本示例性实施方式中，如图4A和4B所示，突出件122F从单元容器122的底部122E突出。每个突出件122F布置成与前侧壁122A的内表面相对，并且延伸成接近前侧壁122A的内表面。

在本示例性实施方式中，每个突出件122F朝向前侧壁122A向支撑金属板72施力，使得支撑金属板72压靠在前侧壁122A的内表面上。

图6示出了在支撑金属板72附接之前的状态下前侧壁122A的内表面。

两个突起122G在前侧壁122A的内表面上在第二扫描方向上设置在不同位置。支撑金属板72的内部72A具有接收突起122G的接收部72D。接收部72D形成为通孔。

当支撑金属板72附接到前侧壁122A时，突起122G插入接收部72D中。因而，支撑金属板72被限制沿竖直方向和第二扫描方向移动。前侧壁122A在两个突起122G之间的位置处具有螺旋通孔122H，该螺旋通孔允许螺旋构件71插入其间。

支撑金属板72的内部72A在两个接收部72D之间的位置处具有通孔721。与螺旋构件71的阳螺纹部啮合的阴螺纹部形成在通孔721的内周面上。

现在将描述螺旋施力构件73。

参照图4B，螺旋施力构件73沿轴向方向向螺旋构件71施力。更具体地，螺旋施力构件73沿使得该螺旋构件远离单元主体121移动的方向向螺旋构件71施力。因而，螺旋构件71被压靠在支撑金属板72上，使得螺旋构件不期望地旋转的风险减少。

螺旋施力构件例如由弹簧垫圈形成。另选地，如示出了螺旋施力构件73的结构的另一示例的图7所示，螺旋构件71可相反地通过将楔形构件300插入螺旋构件71的螺旋头部71B与前侧壁122A的外表面之间的空间中而被施力。楔形构件300在楔形构件300的插入方向上具有位于其前边缘处的小厚度和位于其后边缘处的大厚度。

将进一步描述单元容器122。

如图4A所示，四个突出部122T形成在单元容器122的内表面上。

四个突出部122T中的两个设置在单元容器122的在纵向方向上的一个端部(与读取单元12的过侧端部123相应的端部)处。这两个突出部122T彼此相对而将单元主体121夹在其间。

另两个突出部122T设置在单元容器122的在纵向方向上的另一端部(与读取单元12的近侧端部124对应的端部)处。这两个突出部122T也彼此相对而将单元主体121夹在其间。

在本示例性实施方式中，由于四个突出部122T，单元主体121的外表面与单元容器122的内表面之间的间隙减小，使得单元主体121不容易相对于单元容器122移位。更具体地，单元容器122不容易沿第二扫描方向移位。

当单元主体121的外表面与单元容器122的内表面之间的间隙小时，单元主体121相对于第一扫描方向的倾斜减小。因而，单元主体121沿第一扫描方向的线性移动的稳定性增大。

在本示例性实施方式中，四个突出部122T中的一个(由4A表示并且位于前端附近的突出部122T)可弹性变形(形成为弹性件的形状)，并且压靠在单元主体121的侧表面(沿单元主体121的纵向方向延伸的表面)上。

因而，在本示例性实施方式中，单元主体121压靠在位于与设置所述一个突出部122T的一侧相反的一侧的两个突出部122T。因此，单元主体121相对于单元容器122的移位进一步减小。所述一个突出部122T(由4A表示的突出部122T)用作沿第二扫描方向向单元主体121施力的挤压单元并且使单元主体121压靠单元容器122。

在本示例中，向单元主体121施力的所述一个突出部122T(在下文中被称为“施力突出部122T”)设置在与螺旋构件71相邻的端部(前端)附近。然而，施力突出部122T可相反地设置在与和螺旋构件71相邻的端部相反的端部(后端)附近。

施力突出部122T可替代地设置在与螺旋构件71相邻的端部和相反端部中的每一个处。

在本示例性实施方式中，施力突出部122T用于对着单元容器122向单元主体121施力。然而，可以设置单独的弹簧构件以对置单元容器122T向单元主体121施力。

在单个施力突出部122T如上所述设置的情况下，在与螺旋构件71相邻的端部(前端)和与其相反的端部(后端)之中，施力突出部122T可被设置在与螺旋构件71相邻的端部(前端)附近。在这样的情况下，与其中施力突出部122T设置在与螺旋构件71相反的端部(后端)附近的情况相比，可增大单元主体121的线性运动的稳定性。

这里，在施力突出部122T设置在与螺旋构件71相邻的端部附近的情况下，可以抑制单元主体121的前端部的移位。在这样的情况下，单元主体121的前端面121F(参见图4A；由螺旋构件71挤压的表面)可以被容易地布置成与螺旋构件71的延伸方向垂直。因而，单元主体121的线性运动的稳定性可以被增大。

图8示出了向上朝单元主体121施力的施力构件125的变型例。

在上述示例中，使用卷簧向单元主体121施力。然而，如图8所示，可以替代地使用片簧来向单元主体121施力。

片簧可以设置成使得该片簧沿相同方向延伸。更具体地，在图8中，片簧沿第一扫描方向(单元主体121的纵向方向)延伸，并且取向成沿着第一扫描方向在同一方向上延伸。在该示例中，每个片簧均朝向后部延伸，也就是说，沿螺旋构件71(图8中未示出)的插入方向延伸。

在片簧沿同一方向延伸的情况下，与片簧沿不同方向延伸的情况相比，可增大单元主体121沿第一扫描方向运动的稳定性。更具体地，在片簧沿同一方向延伸的情况下，与片簧沿不同方向延伸的情况不同，片簧相对于单元主体121位于相同取向。因此，增大了单元主体121沿第一扫描方向运动的稳定性。

图9示出了从前表面132侧所观察的扫描装置10。

扫描装置10的前表面132具有能够使调节者操作调节机构127的开口110(通孔)。调节者穿过开口110将驱动器插入扫描装置10中并且旋转螺旋构件71。因而，单元主体121沿第一扫描方向移动。

单元主体121沿第一扫描方向的位置的调节在扫描装置10的组装期间(在制造过程期间)执行。更具体地，如上所述，螺旋构件71借助穿过形成在前表面132中的开口110插入的驱动器旋转。

在本示例性实施方式中，螺旋构件71在上盖14(供安装第一台板玻璃11A和第二台板玻璃11B的上盖14)被附接到壳体13之后被操作。因此，与上盖14在螺旋构件71被操作之后(单元主体121的位置被调节之后)附接到壳体13的情况相比，位置调节精度增大。在上盖14在螺旋构件71操作之后附接的情况下，存在单元主体121会由于在位置调节之后被施加的力而沿第一扫描方向移动的风险。

并非必需在组装扫描装置10期间(制造过程期间)执行单元主体121的位置调节，而是替代地可在图像读取设备1已被投入使用之后执行位置调节。而且在该情况下，通过将工具穿过开口110插入来进行调节。在本示例性实施方式中，单元主体121的位置可以从扫描装置10的外侧进行调节，而不移除上盖14或其它部件。因此，即使在图像读取设备1已被投入使用之后，单元主体121的位置也可以被容易地调节。换言之，在本示例性实施方式中，即使在单元主体1212布置在第一台板玻璃11A和施力构件125之间的状态下，也可以调节单元主体121的位置。因此，可以在图像读取设备1已投入使用之后调节单元主体121的位置。

在本示例性实施方式中，开口(通孔)110不形成为形成在单个构件中的单个孔。替代地，如图9所示，在壳体13中形成半圆形切口部139(还参见图2)，并且在上盖14中形成半圆形切口部149。当两个切口部139和149布置成彼此相对时形成开口110。

尽管开口110在图9中未被覆盖，但是在单元主体121的位置调节之后利用外盖(未示出)覆盖开口110。

在本示例性实施方式中，在图像读取设备1的前部中设置有调节机构127，并且在前表面132中形成有开口110。调节者从图像读取设备1的前部调节单元主体121的位置。

在本示例性实施方式中，在作为用户侧表面的前表面132中形成开口110，并且调节者穿过开口110调节单元主体121的位置。更具体地，在本示例性实施方式中，在壳体13的前表面(其是操作表面，穿过该操作表面操作图像读取设备1)中形成开口110，并且调节者穿过开口110调节单元主体121的位置。

因而，与例如在图像读取设备1的后部中形成开口110并且单元主体121的位置从后部被调节的情况相比，单元主体121的位置调节可以容易地执行。

在本示例性实施方式中，在组装图像读取设备1的过程中(在制造过程中)，图像读取设备1的部件从图像读取设备1的前部被组装。因此，当单元主体121的位置可从前部调节时，不必改变例如图像读取设备1的取向，工作效率提高。

另外，由于在前表面132中形成开口110，因此，即使在图像读取设备1已投入使用之后也可以容易地执行位置调节。一般而言，为了使使用者能够将原稿片材设定到图像读取设备1，图像读取设备1的前部中的空间经常不存在物体。因此，当在前表面132中形成开口110时，与在后表面中形成开口110的情况相比，可以更容易地执行位置调节。

图10是扫描装置10的俯视图。

在本示例性实施方式中，在上盖14的前表面上形成黑块148(用作位置调节参照的待被读取的标记)，该黑块在与读取单元12的远侧端部123相对的位置处。在本示例性实施方式中，黑块148通过在上盖14的背面上打印黑标记而形成。

当调节单元主体121在第一扫描方向上的位置时，旋转螺旋构件71并且监测读取单元12的输出信号。当获得了预定输出信号时，调节完成。

在本示例性实施方式中，黑块148在第二扫描方向上位于第二台板玻璃11B附近。

根据本示例性实施方式的第一台板玻璃11A包括与第二台板玻璃11B相邻的第一侧111和与第一侧相对的第二侧。黑块14B位于第一侧111附近。更具体地，黑块148与第一台板玻璃11A在第二扫描方向上的中心相比更靠近第二台板玻璃11B。

因而，与黑块148远离第二台板玻璃11B定位的情况相比，由原稿供给器20供给的原稿片材的读取质量提高。

在本示例性实施方式中，单元主体121(读取单元12)在由支撑轴160引导的情况下沿第二扫描方向移动。这里，存在支撑轴160由于尺寸公差等将相对于第二扫描方向位于一定角度的可能性。在这样的情况下，单元主体121在沿第二扫描方向移动同时将沿第一扫描方向移动。

在靠近第一台板玻璃11A的第二侧112的部位执行单元主体121在第一扫描方向上的位置调节并且支撑轴160倾斜的情况下，当单元主体121从其位置调节的部位向第二台板玻璃11B下方的位置移动时，单元主体121沿第一扫描方向移动。在该情况下，存在例如靠近原稿片材的边缘(沿第二扫描方向延伸的边缘)的图像不能被读取的风险。

与此对照，当单元主体121的位置调节在靠近第一台板玻璃11A的第一侧111的部位执行时，在单元主体121移向第二台板玻璃11B下方的位置时引起的单元主体121沿第一扫描方向的移位减小。在该情况下，与单元主体121的位置调节在靠近第一台板玻璃11A的第二侧112的部位执行的情况相比，靠近原稿片材的边缘的图像不能被读取的风险减小。

为了图示和描述的目的已经提供了本发明的示例性实施方式的上述描述。并不是为了将本发明穷尽或限于所公开的精确形式。显然，许多变型和改变对本领域技术人员来说都是明显的。选择和描述所述实施方式是为了更好地理解本发明的原理及其实际应用，由此使得本发明的技术人员能够理解本发明具有各种实施方式并具有适合于所设想的具体应用的各种变型。本发明的范围旨在由所附权利要求及其等同物来限定。

Claims (9)

1.一种图像读取设备，该图像读取设备包括：

读取器，该读取器使用沿第一扫描方向布置的多个光接收元件读取原稿的图像；

移动单元，该移动单元沿第二扫描方向移动所述读取器，以移动所述读取器读取所述原稿的读取位置；以及

调节单元，该调节单元沿所述第一扫描方向移动所述读取器，以调节所述读取器在所述第一扫描方向上的位置。

2.根据权利要求1所述的图像读取设备，该图像读取设备进一步包括：

第一容器，在该第一容器中容纳所述读取器、所述移动单元以及所述调节单元，

其中，所述第一容器具有开口，该开口使所述调节单元能够从所述第一容器的外侧操作。

3.根据权利要求2所述的图像读取设备，其中，所述开口形成在所述第一容器的前表面中，所述前表面用作用于操作所述图像读取设备的操作表面。

4.根据权利要求1所述的图像读取设备，其中，所述调节单元包括螺旋件，该螺旋件沿所述第一扫描方向移动以调节所述读取器的位置。

5.根据权利要求4所述的图像读取设备，该图像读取设备进一步包括：

第二容器，该第二容器容纳所述读取器；以及

支撑构件，该支撑构件支撑所述螺旋件并且位于相对于所述第二容器固定的位置处，

其中，所述螺旋件相对于所述支撑构件移动，使得所述读取器沿所述第一扫描方向相对于所述第二容器移动。

6.根据权利要求5所述的图像读取设备，其中，所述第二容器是树脂部件，并且所述支撑构件由金属制成。

7.根据权利要求5所述的图像读取设备，其中，即使在不存在所述螺旋件时，所述支撑构件也沿所述第一扫描方向固定到所述第二容器。

8.根据权利要求1所述的图像读取设备，该图像读取设备进一步包括：

容纳所述读取器的第二容器，所述移动单元沿所述第二扫描方向移动所述第二容器以沿所述第二扫描方向移动所述读取器；以及

弹性构件，该弹性构件朝向所述螺旋件向所述读取器弹性施力。

9.根据权利要求1所述的图像读取设备，该图像读取设备进一步包括：

第一容器，所述读取器、所述移动单元和所述调节单元被容纳在该第一容器中；

施力构件，该施力构件向所述读取器施力；以及

台板玻璃，该台板玻璃由所述第一容器直接或间接地支撑，

其中，在所述读取器布置在所述施力构件和所述台板玻璃之间的情况下，所述调节单元能够调节所述读取器的位置。