JP2016103816A - 画像読み取り装置 - Google Patents

Abstract

【課題】読み取り手段の主走査方向における位置を調整できない場合に比べ、読み取り手段の主走査方向におけるずれに起因する読み取り不良を低減する。【解決手段】読み取りユニット１２には、ユニット本体１２１の位置を調整する調整機構１２７が設けられている。この調整機構１２７には、ねじ部材７１、ねじ部材７１を支持する支持板金７２、ねじ部材７１を付勢するねじ付勢部材７３、ユニット本体１２１を付勢するユニット付勢部材７４が設けられている。ねじ部材７１が、ユニット本体１２１に向かって進出すると、ユニット本体１２１は右方向へ移動する。ねじ部材７１が、ユニット本体１２１から退避すると、ユニット付勢部材７４によって、ユニット本体１２１は左方向へ移動する。【選択図】図４

Description

本発明は、画像読み取り装置に関する。

特許文献１には、基準面に、取付部材の対接片を３点対接させて行う簡単な組付けで、最大解像度を得る位置に密着センサが配設され、高精度の画像読取が可能な原稿読取り装置が開示されている。

特開平１０−４４６９号公報

主走査方向に沿って配列された複数の受光素子を有する読み取り手段を副走査方向に移動させて原稿の読み取りを行うに際し、読み取り手段が主走査方向にずれていると、読み取り不良が発生するおそれがある。
本発明の目的は、読み取り手段の主走査方向における位置を調整できない場合に比べ、読み取り手段の主走査方向におけるずれに起因する読み取り不良を低減することにある。

請求項１に記載の発明は、主走査方向に沿って配列された複数の受光素子を用いて原稿の画像を読み取る読み取り手段と、前記読み取り手段を副走査方向に移動させ当該読み取り手段による原稿の読み取り位置を移動させる移動手段と、前記読み取り手段を主走査方向に移動させ、主走査方向における当該読み取り手段の位置を調整する調整手段とを備える画像読み取り装置である。
請求項２に記載の発明は、前記読み取り手段、前記移動手段、および、前記調整手段を内部に収容する第１の収容部をさらに備え、前記第１の収容部には、当該第１の収容部の外部からの前記調整手段の操作を可能にする開口が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の画像読み取り装置である。
請求項３に記載の発明は、前記開口は、前記第１の収容部の前記画像読み取り装置を操作する際の操作面である前面側に設けられていることを特徴とする請求項２に記載の画像読み取り装置である。
請求項４に記載の発明は、前記調整手段は、主走査方向に沿って進退するねじを有し、前記進退により前記読み取り手段の位置の調整を行うことを特徴とする請求項１に記載の画像読み取り装置である。
請求項５に記載の発明は、前記読み取り手段を収容する第２の収容部と、前記第２の収容部に対し位置が固定され、かつ、前記ねじを支持する支持手段と、を備え、前記ねじが前記支持手段に対して相対的に進退する事で、前記読み取り手段が前記第２の収容部に対して主走査方向に相対移動することを特徴とする請求項４に記載の画像読み取り装置である。
請求項６に記載の発明は、前記第２の収容部は、樹脂部品であり、前記支持手段は、金属により形成されていることを特徴とする請求項５に記載の画像読み取り装置である。
請求項７に記載の発明は、前記支持手段は、前記第２の収容部に対し、前記主走査方向に対して前記ねじが無い状態でも固定されていることを特徴とする請求項５に記載の画像読み取り装置である。
請求項８に記載の発明は、前記読み取り手段を収容する第２の収容部を更に備え、前記移動手段は、前記第２の収容部を副走査方向に移動させることで、前記読み取り手段を副走査方向に移動させ、前記読み取り手段を前記ねじに向けて弾性的に付勢する弾性手段を更に備えることを特徴とする請求項１に記載の画像読み取り装置である。
請求項９に記載の発明は、前記読み取り手段、前記移動手段、および、前記調整手段を内部に収容する第１の収容部と、前記読み取り手段を付勢する付勢部材と、前記第１の収容部で直接または間接的に支持されるプラテンガラスと、を備え、前記調整手段は、前記読み取り手段が前記付勢部材と前記プラテンガラスで挟まれた状態で、調整可能であることを特徴とする請求項１に記載の画像読み取り装置である。
請求項１０に記載の発明は、前記第１の収容部に対して部材が取り付けられ、前記第１の収容部に取り付けられた前記部材の一部が前記開口に入れられていることを特徴とする請求項２又は３に記載の画像読み取り装置である。
請求項１１に記載の発明は、前記部材のうちの前記開口に入れられる部位は、樹脂材料により形成されていることを特徴とする請求項１０に記載の画像読み取り装置である。

本発明の請求項１によれば、読み取り手段の主走査方向における位置を調整できない場合に比べ、読み取り手段の主走査方向におけるずれに起因する読み取り不良を低減できる。
本発明の請求項２によれば、第１の収容部の外部から、読み取り手段の位置の調整を行えるようになる。
本発明の請求項３によれば、操作面である前面側とは反対側に開口が設けられている場合に比べ、読み取り手段の位置の調整を行いやすくなる。
本発明の請求項４によれば、カムなどを用いて読み取り手段の位置の調整を行う場合に比べ、調整手段の占有体積を減らすことができる。
本発明の請求項５によれば、第２の収容部に対してねじが直接取り付けられている場合に比べ、読み取り手段の位置の調整精度を向上させることが可能になる。
本発明の請求項６によれば、成型性と精度の両立を図れる。
本発明の請求項７によれば、画像読み取り装置の組立をより容易なものにできる。
本発明の請求項８によれば、第２の収容部に対して読み取り手段が自由に動ける構成に比して、読み取りにより得られる画像の質を向上させることができる。
本発明の請求項９によれば、読み取り手段の位置の調整後の読み取り手段の変動が抑制できる。
本発明の請求項１０によれば、第１の収容部に設けられた開口を塞ぐための専用の部材を用意せずに、第１の収容部の開口を塞ぐことができる。
本発明の請求項１１によれば、第１の収容部に取り付けられた部材のうちの開口に入れられる部位が金属材料により形成されている場合に比べ、静電気に起因する不具合を低減できる。

画像読み取り装置の全体構成を示す図である。 上部カバーが取り付けられていない状態の収容筐体を示した図である。 図２における矢印ＩＩＩ方向から、読み取りユニット、支持シャフトを眺めた場合の図である。 （Ａ）、（Ｂ）は、読み取りユニットを説明するための図である。 付勢部材を説明する図である。 支持板金が取り付けられる前のフロント側側壁の内面を示した図である。 ねじ付勢部材の他の構成例を示した図である。 ユニット本体を上方へ付勢する付勢部材の変形例を示した図である。 フロント側側面側からスキャナ装置を眺めた場合の図である。 スキャナ装置の上面図である。 画像読み取り装置の他の構成例を示した図である。 ＵＩを取り外した状態の画像読み取り装置を示した図である。 主走査方向に沿う面であって収容筐体に形成された開口を通る面における、画像読み取り装置の断面図である。 （Ａ）、（Ｂ）は、ＵＩの内部構造を説明する図である。

以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。
図１は、画像読み取り装置１の全体構成を示す図である。
同図に示す画像読み取り装置１は、原稿を走査（スキャン）することによって画像を読み込むスキャナ装置１０と、積載された原稿束から原稿を順次搬送する原稿送り装置２０とを備えている。

原稿送り装置２０には、複数枚の原稿からなる原稿束を積載する原稿積載部２１、この原稿積載部２１の下方に設けられ、読み取りが終了した原稿を積載する排紙積載部２２が設けられている。さらに、原稿積載部２１の原稿を送りだす送り出しロール２３、用紙を一枚ずつに捌く捌き機構２４が設けられている。

さらに、原稿が搬送される搬送路２５には、一枚ずつに捌かれた原稿を下流側のロールに向けて搬送する搬送ロール２６、スキャナ装置１０に対してレジストレーション調整を施しながら原稿を供給するレジロール２７が設けられている。
また、スキャナ装置１０にて読み込み中の原稿の搬送を助けるシュート２８、読み込まれた原稿をさらに下流へ搬送するアウトロール２９が設けられている。更に、原稿を排紙積載部２２に排出する排出ロール３０が設けられている。

スキャナ装置１０には、収容筐体１３と、上部カバー１４とが設けられている。
上部カバー１４には、原稿が静止させた状態で載せられる第１プラテンガラス１１Ａ、原稿送り装置２０によって搬送される原稿を読み取るための光を透過させる第２プラテンガラス１１Ｂが取り付けられている。なお、第１プラテンガラス１１Ａ、第２プラテンガラス１１Ｂは、上部カバー１４で直接支持するようにしてもよいし、他の部材を介し、間接的に支持するようにしてもよい。
また、収容筐体１３の内部には、第１プラテンガラス１１Ａに載せられた原稿や、原稿送り装置２０によって搬送される原稿の読み取りを行う読み取りユニット１２が設けられている。さらに、収容筐体１３の内部には、読み取りユニット１２を図中左右方向に移動させる移動機構が設けられている。

読み取りユニット１２は、第１プラテンガラス１１Ａに載せられた原稿の画像を読み取る際には、第１プラテンガラス１１Ａの下方を、例えば図中左から右へ移動する。また、原稿送り装置２０により搬送される原稿の読み取りが行われる際には、読み取りユニット１２は、第２プラテンガラス１１Ｂの下方に、静止した状態で配置される。

読み取りユニット１２の内部には、ＬＥＤなどにより構成される光源、原稿からの反射光を集光するロッドレンズアレイ、ロッドレンズアレイにより集光された光を受光し画像データを生成するイメージセンサが設けられている。

図２は、上部カバー１４が取り付けられていない状態の収容筐体１３を示した図である。
第１の収容部の一例としての収容筐体１３は、箱状に形成され、底部１３１を備えている。さらに、収容筐体１３は、フロント側側面１３２と、フロント側側面１３２の反対側に位置するリア側側面１３３とを備えている。また、収容筐体１３は、フロント側側面１３２とリア側側面１３３と接続する第１サイド側面１３４、第２サイド側面１３５を備えている。

スキャナ装置１０のリア側には、原稿送り装置２０（図１参照）の開閉のためのヒンジ（不図示）が設けられ、本実施形態では、スキャナ装置１０のリア側へ、原稿送り装置２０が回転するようになっている。このため、リア側からは、第１プラテンガラス１１Ａ（図１参照）への原稿の設置を行いにくく、画像読み取り装置１を使用する使用者は、通常、フロント側から画像読み取り装置１を使用（操作）する。
ここで、本実施形態では、使用者が画像読み取り装置１を使用する際、フロント側側面１３２が、使用者側に位置する形（使用者に対峙する形）となり、本実施形態のフロント側側面１３２は、使用者側に位置する使用者側側面として捉えることができる。

図２に示すように、収容筐体１３の内部には、読み取りユニット１２が設けられている。読み取りユニット１２は、読み取り手段として機能するユニット本体１２１と、このユニット本体１２１を収容する第２の収容部の一例としてのユニット収容容器１２２とから構成されている。光源、ロッドレンズアレイ、および、イメージセンサは、ユニット本体１２１に収容されている。

ユニット本体１２１の底部と、ユニット収容容器１２２の底部との間には、上方へユニット本体１２１を付勢する付勢部材１２５（図４（Ｂ）参照）が設けられている。
本実施形態では、この付勢部材１２５によって、ユニット本体１２１が、第１プラテンガラス１１Ａ（図１参照）、第２プラテンガラス１１Ｂに押し付けられる。これにより、ユニット本体１２１内のイメージセンサと、プラテンガラス上の原稿との距離の変動が生じにくくなる。ここで、本実施形態では、ユニット本体１２１が付勢部材１２５と第１プラテンガラス１１Ａで挟まれた状態で、ユニット本体１２１の位置の調整を行えるようになっている（詳細は後述）。

読み取りユニット１２は、収容筐体１３の短手方向（一方向）に延びるように配置されている。読み取りユニット１２は、第１プラテンガラス１１Ａに載せられた原稿を読み取る際、収容筐体１３の長手方向（一方向と交差（直交）する方向）に移動して、原稿の読み取りを行う。
さらに、読み取りユニット１２は、図中奥側に一端部（以下、「奥側端部１２３」と称する）を有し、図中手前側に他端部（以下、「手前側端部１２４」と称する）を有している。
なお、以下、本明細書においては、読み取りユニット１２が延びる方向である上記一方向を主走査方向と称し、上記交差する方向を副走査方向と称することがある。

収容筐体１３の内部には、読み取りユニット１２を副走査方向に移動させる移動手段の一例としての移動機構１５０が設けられている。この移動機構１５０には、循環移動が可能に設けられ、ユニット収容容器１２２に取り付けられたベルト１５１が設けられている。
さらに、移動機構１５０には、このベルト１５１を駆動するモータ（不図示）が設けられている。本実施形態では、ユニット収容容器１２２が移動機構１５０によって副走査方向へ移動し、これにより、ユニット収容容器１２２の内部のユニット本体１２１も、副走査方向へ移動する。
さらに、収容筐体１３の内部には、読み取りユニット１２を下方から支持する支持シャフト１６０が設けられている。支持シャフト１６０は、副走査方向に沿って配置されている。

図３は、図２における矢印ＩＩＩ方向から、読み取りユニット１２、支持シャフト１６０を眺めた場合の図である。
読み取りユニット１２に設けられたユニット収容容器１２２（図２参照）の底部には、図３に示すように、下方に向かって突出する突出部１２２Ｘが設けられ、さらに、この突出部１２２Ｘの下面には、半円状の凹部１２２Ｙが形成されている。

本実施形態では、支持シャフト１６０の上に読み取りユニット１２が載せられ、さらに、凹部１２２Ｙ内に、支持シャフト１６０が収容される。なお、図中、支持シャフト１６０の下方には、支持シャフト１６０を下方から支持するシャフト用リブ１８０が設けられている。このシャフト用リブ１８０は、収容筐体１３（図３では不図示）の底部１３１から上方に延びるように形成されている。

なお、支持シャフト１６０の上に読み取りユニット１２が載せられ、読み取りユニット１２が下方から支持される構成は一例であり、読み取りユニット１２を貫通した支持シャフト１６０によって、読み取りユニット１２が支持されるようにしてもよい。

図４（Ａ）、（Ｂ）は、読み取りユニット１２を説明するための図である。
図４（Ａ）は、読み取りユニット１２の上面図であり、図４（Ｂ）は、図４（Ａ）のＩＶＢ−ＩＶＢ線における断面図である。なお、図４（Ｂ）では、ユニット本体１２１の内部の図示は省略している。
読み取りユニット１２には、上記のとおり、ユニット本体１２１、このユニット本体１２１を収容するユニット収容容器１２２が設けられている。

図４（Ａ）、（Ｂ）に示すように、ユニット本体１２１は、直方体状に形成されている。
また、図４（Ａ）に示すように、ユニット本体１２１の上面１２１Ａには、矩形状の開口１２１Ｂが形成されている。さらに、ユニット本体１２１の内部には、イメージセンサ１２１Ｃが設けられている。

イメージセンサ１２１Ｃは、ユニット本体１２１の長手方向（主走査方向）に沿うように配置されている。イメージセンサ１２１Ｃには、フォトダイオード（ＰＤ）などにより構成される複数の受光素子（光電変換素子）１２１Ｄが配列されている。この複数の受光素子１２１Ｄは、ユニット本体１２１の長手方向（主走査方向）に並んでいる。
また、ユニット本体１２１には、光源（不図示）が設けられるとともに、ユニット本体１２１の開口１２１Ｂ内には、ロッドレンズアレイ（不図示）が設けられている。

図４（Ａ）、（Ｂ）に示すように、ユニット収容容器１２２は、直方体状に形成され、さらに、上部が開放されている。ユニット本体１２１は、ユニット収容容器１２２の上部の開放部から、ユニット収容容器１２２内に収容される。
ユニット収容容器１２２は、４つの側壁を有し、図４（Ａ）に示すように、フロント側側壁１２２Ａ、リア側側壁１２２Ｂ、フロント側側壁１２２Ａとリア側側壁１２２Ｂとを接続する第１接続側壁１２２Ｃ、第１接続側壁１２２Ｃとは反対側に位置する第２接続側壁１２２Ｄを備えている。さらに、図４（Ｂ）に示すように、ユニット収容容器１２２は、ユニット本体１２１を下方から支持する底部１２２Ｅを備えている。

さらに、図４（Ｂ）に示すように、読み取りユニット１２には、上方へ（第１プラテンガラス１１Ａ、第２プラテンガラス１１Ｂへ）、ユニット本体１２１を付勢する付勢部材１２５が設けられている。
付勢部材１２５は、ユニット本体１２１の長手方向おける両端部に設けられ、本実施形態では、この付勢部材１２５によって、ユニット本体１２１の長手方向における一端部および他端部のそれぞれが、上方へ付勢される。これにより、ユニット本体１２１が、第１プラテンガラス１１Ａ、第２プラテンガラス１１Ｂに押し付けられる。

図５は、付勢部材１２５を説明する図である。
付勢部材１２５の各々は、コイルスプリングにより構成された弾性部材１２５Ａと、この弾性部材１２５Ａにより上方に向けて付勢されユニット本体１２１を下方から押圧する押圧部材１２５Ｂとから構成されている。

押圧部材１２５Ｂは、筒状に形成された筒状体５１と、この筒状体５１の図中上端を塞ぐ端面５２とを備えている。押圧部材１２５Ｂの下端は開放されており、この下端を通じて、押圧部材１２５Ｂの内部に、弾性部材１２５Ａが入り込んでいる。
押圧部材１２５Ｂの端面５２は、ドーム状に形成され、図中上方に向かって膨らんでいる。さらに、押圧部材１２５Ｂは、ポリアセタール（ＰＯＭ）など、摺動性を有する材料により形成されている。

後述するように、本実施形態では、ユニット本体１２１が主走査方向に移動するが、この際、ユニット本体１２１が円滑に移動する。
具体的には、本実施形態では、端面５２がドーム状に形成され、端面５２とユニット本体１２１との接触面積が小さくなっているため、例えば、端面５２が平坦である場合に比べ、ユニット本体１２１が円滑に移動する。

さらに、本実施形態では、ポリアセタール（ＰＯＭ）などの摺動性を有する材料により押圧部材１２５Ｂが形成されているため、摺動性が小さい材料で押圧部材１２５Ｂが形成されている場合に比べ、ユニット本体１２１が円滑に移動する。
なお、本実施形態では、付勢部材１２５を設置することで、ユニット本体１２１の上方への付勢を行ったが、例えば、ユニット収容容器１２２の底部１２２Ｅ（図４（Ｂ）参照）を部分的に切り起こして弾性片を形成し、この弾性片で、ユニット本体１２１を上方へ付勢してもよい。

図４を再び参照し、読み取りユニット１２についてさらに説明する。
図４（Ａ）、（Ｂ）に示すように、ユニット本体１２１の上面１２１Ａ且つユニット本体１２１の長手方向における両端部には、ユニット本体１２１と、第１プラテンガラス１１Ａ、第２プラテンガラス１１Ｂとの間に位置する間隙の大きさを定めるスペーサー１２６が設けられている。付勢部材１２５によって付勢されたユニット本体１２１は、このスペーサー１２６を介して、第１プラテンガラス１１Ａ、第２プラテンガラス１１Ｂに押し付けられる。

図４（Ｂ）に示すように、読み取りユニット１２には、ユニット本体１２１の位置を調整する調整手段の一例としての調整機構１２７が設けられている。この調整機構１２７は、ユニット本体１２１を主走査方向に移動させ、主走査方向におけるユニット本体１２１の位置を調整する。
図４（Ｂ）に示すように、調整機構１２７には、ねじ部材７１、ねじ部材７１を支持する支持板金７２、ねじ部材７１を付勢するねじ付勢部材７３、ユニット本体１２１を付勢するユニット付勢部材７４が設けられている。なお、ユニット付勢部材７４については、図４（Ｂ）における右方に配置されている。

図４（Ａ）、（Ｂ）に示すように、ねじ部材７１は、ユニット本体１２１の調整方向である主走査方向に沿って配置されている。また、ねじ部材７１は、図４（Ｂ）に示すように、円柱状に形成され外周面にねじ山を備えた雄ねじ部７１Ａ、円盤状に形成され調整者（ユニット本体１２１の位置調整を行う調整者）による操作により周方向に回転するねじ頭部７１Ｂを備えている。雄ねじ部７１Ａは、ユニット本体１２１側に配置され、ねじ頭部７１Ｂは、雄ねじ部７１Ａを挟みユニット本体１２１とは反対側に配置されている。

ねじ部材７１は、調整者による操作されるドライバ等の工具で周方向に回転し、これにより、主走査方向（ねじ部材７１の軸方向）に沿って進退する。
ねじ部材７１が、ユニット本体１２１に向かって進出すると、ねじ部材７１の先端がユニット本体１２１を押圧する。これにより、ユニット本体１２１は、ユニット収容容器１２２に対する相対移動を行い、図４における右方向へ移動する。一方で、ねじ部材７１が、ユニット本体１２１から退避すると、ユニット付勢部材７４によって、ユニット本体１２１は、図４における左方向へ移動する。

ユニット付勢部材７４は、コイルスプリングや板ばねなどにより構成されている。ユニット付勢部材７４は、ユニット収容容器１２２のリア側側壁１２２Ｂと、ユニット本体１２１のリア側に位置するリア側端面１２１Ｅとの間に配置され、画像読み取り装置１のフロント側に向けてユニット本体１２１を押圧する。付言すると、本実施形態では、読み取り手段であるユニット本体１２１をねじ部材７１に向けて弾性的に付勢する弾性手段の一例としてのユニット付勢部材７４が設けられている。
なお、本実施形態では、ユニット付勢部材７４の副走査方向における位置と、読み取りユニット１２を上方へ付勢する上記２つの付勢部材１２５の副走査方向における位置とが揃っている。言い換えると、本実施形態では、主走査方向に沿った１つの直線上に、ユニット付勢部材７４、２つの付勢部材１２５が配置されている。

本実施形態では、このように、主走査方向におけるユニット本体１２１の位置が調整可能になっており、これにより、読み取り不良の発生が抑制される。
例えば、ユニット本体１２１の長さ（主走査方向におけるイメージセンサ１２１Ｃの長さ）が小さく、ユニット本体１２１の長さと原稿の幅とが近い場合、読み取り不良が起きやすくなる。具体的には、原稿の縁部（副走査方向に沿った縁部）に形成されている画像を読み取れないなどの不具合が生じうる。
本実施形態では、ユニット本体１２１の主走査方向における位置が調整でき、ユニット本体１２１の位置の調整を行うことで、原稿の縁部の画像が読み取れないなどの不具合の発生が抑制される。

また、本実施形態のように、主走査方向におけるユニット本体１２１の位置が調整可能な場合、市販されている汎用のイメージセンサ１２１Ｃを使用できる可能性が高まり、画像読み取り装置１のコストの低減を図れる。
ここで、市販されている汎用のイメージセンサ１２１Ｃは、基本的に、原稿の幅が考慮されて長さ寸法が設定されているわけではないため、原稿の幅と、イメージセンサ１２１Ｃの幅とが近くなることが起こりうる。

このような場合に、イメージセンサ１２１Ｃの位置の調整が行えないと、上記のように、原稿の縁部の画像が読み取れないなどの不具合が発生しうる。かかる場合、原稿の幅を考慮した専用のイメージセンサ１２１Ｃ（イメージセンサ１２１Ｃの主走査方向におけるずれを加味した長さのイメージセンサ１２１Ｃ）を用意する必要が生じ、画像読み取り装置１のコストが増加しやすくなる。
これに対し、本実施形態の構成では、イメージセンサ１２１Ｃの位置調整が行えるために、原稿の幅に近い長さの汎用のイメージセンサ１２１Ｃを使用できる。そして、この場合、画像読み取り装置１のコストの低減を図れる。

ねじ部材７１は、ユニット収容容器１２２に取り付けられているが、このユニット収容容器１２２に直接取り付けられているのではなく、支持板金７２を介してユニット収容容器１２２に取り付けられている。

より具体的には、ねじ部材７１は、ユニット収容容器１２２とは異なる材質により形成された支持板金７２を介してユニット収容容器１２２に取り付けられている。付言すると、本実施形態では、第２の収容部の一例としてのユニット収容容器１２２に対し位置が固定され、かつ、ねじ部材７１を支持する支持手段の一例としての支持板金７２が設けられている。そして、本実施形態では、ねじ部材７１が支持板金７２に対して相対的に進退する事で、ユニット本体１２１がユニット収容容器１２２に対して主走査方向に相対移動する。
ユニット収容容器１２２は、樹脂材料により形成され、支持板金７２は、金属材料により形成されている。支持板金７２には、貫通孔７２１（図４（Ｂ）参照）が形成され、また、この貫通孔７２１の内周面には、ねじ部材７１の雄ねじ部７１Ａに噛み合う雌ねじ部が形成されている。

ここで、ユニット収容容器１２２に雌ねじ部を形成し、ユニット収容容器１２２に対してねじ部材７１を直接取り付ける態様も考えられるが、樹脂材料により形成されたユニット収容容器１２２に雌ねじ部を形成すると、雌ねじ部の精度を確保しにくくなる。かかる場合、ユニット本体１２１の位置の調整精度が低下するおそれがある。

これに対し、金属製の支持板金７２に雌ねじ部を形成した場合は、樹脂材料により形成されたユニット収容容器１２２に雌ねじ部を形成する場合に比べ、雌ねじ部の精度を確保しやすくなる。
なお、ユニット収容容器１２２の全てを金属材料により形成しても、雌ねじ部の精度を確保できる。ただし、本実施形態のように、樹脂材料により形成されたユニット収容容器１２２に対して金属製の支持板金７２を設けた方が、画像読み取り装置１が軽量となる。

支持板金７２には、図４（Ｂ）に示すように、ユニット収容容器１２２のフロント側側壁１２２Ａの内面に対向配置される内面対向片７２Ａ、フロント側側壁１２２Ａの外面に対向配置される外面対向片７２Ｂ、フロント側側壁１２２Ａを跨ぐように設けられ内面対向片７２Ａと外面対向片７２Ｂとを接続する接続片７２Ｃが設けられている。
本実施形態では、内面対向片７２Ａと外面対向片７２Ｂとの間にフロント側側壁１２２Ａが入り込んだ状態で、ユニット収容容器１２２に対し、支持板金７２が取り付けられている。このため、支持手段の一例としての支持板金７２は、ユニット収容容器１２２に対し、主走査方向に対してねじ部材７１が無い状態でも固定されている。

また、本実施形態では、図４（Ａ）、（Ｂ）に示すように、ユニット収容容器１２２の底部１２２Ｅから突出する突出片１２２Ｆが設けられている。この突出片１２２Ｆは、フロント側側壁１２２Ａの内面に対向するように配置されている。また、突出片１２２Ｆは、フロント側側壁１２２Ａの内面に近づくように形成されている。
本実施形態では、この突出片１２２Ｆによって、支持板金７２がフロント側側壁１２２Ａに付勢され、支持板金７２は、フロント側側壁１２２Ａの内面に押し当てられる。

図６は、支持板金７２が取り付けられる前のフロント側側壁１２２Ａの内面を示した図である。
フロント側側壁１２２Ａの内面には、副走査方向における位置が互いに異なる２つの突起１２２Ｇが設けられている。支持板金７２の内面対向片７２Ａには、この突起１２２Ｇを収容する収容部７２Ｄが形成されている。なお、この収容部７２Ｄは、貫通孔により形成されている。

フロント側側壁１２２Ａに対して支持板金７２を取り付けると、収容部７２Ｄ内に突起１２２Ｇが入り込む。これにより、上下方向および副走査方向への支持板金７２の移動が規制される。なお、フロント側側壁１２２Ａには、２つの突起１２２Ｇの間に、ねじ部材７１を通すためのねじ用貫通孔１２２Ｈが形成されている。
また、支持板金７２の内面対向片７２Ａには、２つの収容部７２Ｄの間に貫通孔７２１が形成されている。この貫通孔７２１の内周面には、ねじ部材７１の雄ねじ部７１Ａに噛み合う雌ねじ部が形成されている。

次に、ねじ付勢部材７３について説明する。
図４（Ｂ）にて示す、ねじ付勢部材７３は、ねじ部材７１を軸方向に付勢する。具体的には、ユニット本体１２１から離れる方向へねじ部材７１を付勢する。これにより、支持板金７２に対してねじ部材７１が押し付けられ、ねじ部材７１の意図しない回転が抑制される。
ねじ付勢部材７３は、例えば、スプリングワッシャにより形成される。また、例えば、図７（ねじ付勢部材７３の他の構成例を示した図）に示すように、挿入方向における先端の厚みが小さく、挿入方向における後端の厚みが大きいくさび状の部材３００を、ねじ部材７１のねじ頭部７１Ｂと、フロント側側壁１２２Ａの外面との間に挿入することでも、ねじ部材７１の付勢を行える。

ユニット収容容器１２２についてさらに説明する。
図４（Ａ）に示すように、ユニット収容容器１２２の内面には、４つの突出部１２２Ｔが設けられている。
４つの突出部１２２Ｔのうちの２つの突出部１２２Ｔは、ユニット収容容器１２２の長手方向における一端部（読み取りユニット１２の奥側端部１２３）に設けられ、さらに、この２つの突出部１２２Ｔは、ユニット本体１２１を挟み互いに対峙している。
また、他の２つの突出部１２２Ｔは、ユニット収容容器１２２の長手方向における他端部（読み取りユニット１２の手前側端部１２４）に設けられ、さらに、この２つの突出部１２２Ｔも、ユニット本体１２１を挟み互いに対峙している。

本実施形態では、この４つの突出部１２２Ｔによって、ユニット本体１２１の外面とユニット収容容器１２２の内面との間に位置する間隙が小さくなり、ユニット収容容器１２２に対するユニット本体１２１の変位が起きにくくなる。具体的には、副走査方向におけるユニット本体１２１の変位が起きにくくなる。
また、ユニット本体１２１の外面とユニット収容容器１２２の内面との間に位置する間隙が小さいと、主走査方向に対してユニット本体１２１が傾くことが抑制され、ユニット本体１２１が主走査方向に沿って移動する際の直進安定性が高まる。

さらに、本実施形態では、４つの突出部１２２Ｔのうちの１つの突出部１２２Ｔ（フロント側に位置する１つの突出部１２２Ｔ、符号４Ａで示す突出部１２２Ｔ）は、弾性変形可能に設けられ（弾性片状に形成され）、さらに、ユニット本体１２１の側面（ユニット本体１２１の長手方向に沿った側面）に押し当てられている。

これにより、本実施形態では、この１つの突出部１２２Ｔが設けられている側とは反対側に位置する２つの突出部１２２Ｔに対して、ユニット本体１２１が押し当てられ、ユニット収容容器１２２に対するユニット本体１２１の変位がさらに低減する。ここで、上記１つの突出部１２２Ｔ（符号４Ａで示す突出部１２２Ｔ）は、ユニット本体１２１を副走査方向に向けて付勢し、ユニット収容容器１２２に対してユニット本体１２１を押し当てる押し当て手段として捉えることができる。

なお、この例では、ユニット本体１２１の付勢を行う上記１つの突出部１２２Ｔ（以下、「付勢用突出部１２２Ｔ」と称する）を、ねじ部材７１側（フロント側）に設けたが、この付勢用突出部１２２Ｔは、ねじ部材７１の設置側とは反対側（リア側）に設けてもよい。
また、付勢用突出部１２２Ｔは、ねじ部材７１側および反対側の両者に設けてもよい。
また、本実施形態では、付勢用突出部１２２Ｔを利用して、ユニット収容容器１２２に対してユニット本体１２１を付勢したが、バネ部材を別途設け、このバネ部材で、ユニット収容容器１２２に対してユニット本体１２１を付勢するようにしてもよい。

また、上記のように、付勢用突出部１２２Ｔを１つだけ設ける場合には、ねじ部材７１側（フロント側）および反対側（リア側）のうちの、ねじ部材７１側に設けることが好ましい。かかる場合、付勢用突出部１２２Ｔを、ねじ部材７１側とは反対側（リア側）に設ける場合に比べ、ユニット本体１２１の直進安定性が高まる。

ここで、付勢用突出部１２２Ｔをねじ部材７１側に設ける場合、ユニット本体１２１のフロント側に位置する端部の変位を抑えられるようになる。かかる場合、ユニット本体１２１のフロント側端面１２１Ｆ（図４（Ａ）参照）（ねじ部材７１により押圧される被押圧面）と、ねじ部材７１が延びる方向とが直交する関係となりやすく、ユニット本体１２１の直進安定性が高まる。

図８は、ユニット本体１２１を上方へ付勢する付勢部材１２５の変形例を示した図である。
上記では、コイルスプリングを用いてユニット本体１２１の付勢を行ったが、図８に示すように、板ばねで、ユニット本体１２１の付勢を行ってもよい。
板ばねの設置にあたっては、各板ばねが延びる方向を揃えることが好ましい。より具体的には、図８では、各板ばねは、主走査方向（ユニット本体１２１の長手方向）に向かって延びているが、主走査方向において延びる方向を、各板ばねにおいて、揃えることが好ましい。具体的には、この構成例では、各板ばねは、ねじ部材７１（図８では不図示）の進出方向であるリア側に向かって延びている。

各板ばねが延びる方向が揃っている場合、延びる方向が揃っていない構成に比して、主走査方向におけるユニット本体１２１の進退がより安定的に行われるようになる。より具体的には、各板ばねが延びる方向が揃っている場合、延びる方向が揃っていない構成に比して、ユニット本体１２１に対する板ばねの姿勢が、板ばね毎において揃うようになり、主走査方向におけるユニット本体１２１の進退がより安定的に行われるようになる。

図９は、フロント側側面１３２側からスキャナ装置１０を眺めた場合の図である。
スキャナ装置１０のフロント側側面１３２には、調整者による調整機構１２７の操作を可能にする開口１１０（貫通孔）が形成されている。操作者は、この開口１１０を通じて、スキャナ装置１０の内部にドライバを挿入し、ねじ部材７１を回転させる。これにより、ユニット本体１２１が主走査方向に移動する。

なお、主走査方向におけるユニット本体１２１の位置の調整は、例えば、スキャナ装置１０の組み立て段階（製造段階）にて行われる。具体的には、上記のとおり、フロント側側面１３２に形成された開口１１０を通じドライバを挿入し、ねじ部材７１を回転させる。

なお、本実施形態では、ねじ部材７１の操作は、収容筐体１３に対して上部カバー１４（第１プラテンガラス１１Ａ、第２プラテンガラス１１Ｂを装着済みの上部カバー１４）を取り付けた後に行う。これにより、ねじ部材７１の操作後に（ユニット本体１２１の位置調整後に）、収容筐体１３に対して上部カバー１４を取り付ける場合に比べ、位置調整の精度を高められる。ねじ部材７１の操作後に、上部カバー１４を取り付ける場合、調整済みのユニット本体１２１が、上部カバー１４から力を受け、主走査方向に移動するおそれがある。

なお、ユニット本体１２１の位置調整は、スキャナ装置１０の組み立て段階（製造段階）に限らず、画像読み取り装置１の使用開始後にも行える。この場合も、開口１１０を通じて、調整を行う。本実施形態では、上部カバー１４等を外さずに、スキャナ装置１０の外部からユニット本体１２１の位置の調整を行えるため、画像読み取り装置１の使用開始後であっても、簡易にユニット本体１２１の位置調整を行える。付言すると、本実施形態では、ユニット本体１２１が付勢部材１２５と第１プラテンガラス１１Ａで挟まれた状態でも、ユニット本体１２１の位置の調整を行えるようになっており、画像読み取り装置１の使用開始後にも、ユニット本体１２１の位置調整を行える。

なお、本実施形態では、開口１１０（貫通孔）は、１つの部材に１つの穴が形成されることで形成されているのではなく、図９に示すように、収容筐体１３側に半円状の切り欠き１３９が形成され（図２も参照）、上部カバー１４側にも半円状の切り欠き１４９が形成され、この２つの切り欠き１３９，１４９の開放側が互いに対峙することで、開口１１０が形成される。
また、図９では、開口１１０が露出しているが、ユニット本体１２１の位置調整が終わると、不図示の外装カバーが取り付けられ、開口１１０は隠れるようになる。

さらに、本実施形態では、画像読み取り装置１のフロント側に、調整機構１２７が設けられ、フロント側側面１３２に、開口１１０が形成されている。これにより、調整者は、画像読み取り装置１のフロント側から、ユニット本体１２１の位置調整を行う。
付言すると、本実施形態では、使用者側側面の一例としてのフロント側側面１３２に開口１１０が設けられ、調整者は、この開口１１０を通じ、ユニット本体１２１の位置調整を行う。さらに説明すると、本実施形態では、収容筐体１３の、画像読み取り装置１を操作する際の操作面である前面側（フロント側側面１３２側）に、開口１１０が設けられ、調整者は、この開口１１０を通じ、ユニット本体１２１の位置調整を行う。
これにより、例えば、画像読み取り装置１のリア側に開口１１０が形成され、リア側からユニット本体１２１の位置調整を行う場合に比べ、ユニット本体１２１の位置調整を行いやすくなる。

ここで、本実施形態では、画像読み取り装置１の組み立て時（製造時）、画像読み取り装置１のフロント側から部材の組み付けを行うようになっており、フロント側からユニット本体１２１の位置調整を行えると、画像読み取り装置１の向きを変えるなどの作業が省略され、作業効率が上がる。

また、フロント側側面１３２に開口１１０が形成されることで、画像読み取り装置１の使用開始後に行う調整作業もより簡易に行える。一般に、画像読み取り装置１への原稿のセットのため、画像読み取り装置１のフロント側は開放されていることが多い（他の物が置かれていないことが多い）。このため、フロント側側面１３２に開口１１０が形成されていると、例えば、リア側に開口１１０が形成されている場合に比べ、調整作業を行いやすくなる。

図１０は、スキャナ装置１０の上面図である。
本実施形態では、上部カバー１４の裏面であって、読み取りユニット１２の奥側端部１２３に対峙する箇所に、黒色のパッチ１４８（位置調整の基準に用いる被読み取り部、調整用ターゲット）が設けられている。なお、本実施形態では、パッチ１４８は、黒色の印刷を上部カバー１４の裏面に施すことで形成している。
主走査方向におけるユニット本体１２１の調整時には、ねじ部材７１を回転するとともに、読み取りユニット１２からの出力信号を得る。そして、予め定められた出力信号が得られると調整を終了する。

なお、本実施形態では、副走査方向において、黒パッチ１４８は、第２プラテンガラス１１Ｂ側に寄せられて配置されている。
本実施形態の第１プラテンガラス１１Ａは、第２プラテンガラス１１Ｂ側に位置する第１側辺１１１と、この第１側辺１１１とは反側に位置する第２側辺１１２とを有しているが、黒パッチ１４８は、この第１側辺１１１側に位置している。さらに、黒パッチ１４８は、第１プラテンガラス１１Ａの副走査方向における中央部よりも、第２プラテンガラス１１Ｂ側に配置されている。
これにより、黒パッチ１４８が、第２プラテンガラス１１Ｂ側とは反対側に位置する場合に比べ、原稿送り装置２０により送られる原稿を読み取る際の読み取り品質が向上する。

ここで、本実施形態では、ユニット本体１２１（読み取りユニット１２）は、支持シャフト１６０によって案内されて副走査方向へ移動する構成となっている。ここで、寸法公差などに起因して、副走査方向に対して支持シャフト１６０が傾くことがあり、かかる場合、ユニット本体１２１は、副走査方向へ移動する過程で主走査方向へ移動してしまう。

ここで、主走査方向におけるユニット本体１２１の位置調整を、第１プラテンガラス１１Ａの第２側辺１１２側で行い、且つ、支持シャフト１６０が傾いている場合、ユニット本体１２１の位置調整を行った箇所から、第２プラテンガラス１１Ｂの下方へ、ユニット本体１２１が移動してくると、ユニット本体１２１が主走査方向に変位する。かかる場合、原稿の縁部（副走査方向に沿った縁部）の画像が読み取れないなどの不具合が生じるおそれがある。

これに対し、ユニット本体１２１の位置調整を、第１プラテンガラス１１Ａの第１側辺１１１側で行う場合、ユニット本体１２１を、第２プラテンガラス１１Ｂの下方まで移動させた際の、ユニット本体１２１の主走査方向における変位量が低減する。かかる場合、第１プラテンガラス１１Ａの第２側辺１１２側でユニット本体１２１の位置調整を行う場合に比べ、原稿の縁部の画像が読み取れないなどの不具合が生じにくくなる。

図１１は、画像読み取り装置１の他の構成例を示した図である。
この構成例では、第１の収容部の一例としての収容筐体１３に対し、ユーザインタフェース５０（以下、「ＵＩ５０」と称する）が取り付けられている。
取り付け部材の一例としてのこのＵＩ５０には、外装カバー５１１が設けられている。また、外装カバー５１１の上部には、図中、左右方向に延びる操作パネル５９が設けられている。
操作パネル５９には、操作者により操作される操作ボタン５１２が設けられている。さらに、操作パネル５９には、タッチパネル５１３が設けられている。タッチパネル５１３は、操作者による操作を受け付け、また、情報の表示を行う。

図１２は、ＵＩ５０を取り外した状態の画像読み取り装置１を示した図である。また、図１３は、主走査方向に沿う面であって収容筐体１３に形成された開口１１０を通る面における、画像読み取り装置１の断面図である。
図１３に示すように、ＵＩ５０の背面側（収容筐体１３のフロント側側面１３２に対峙する箇所）には、円柱状の突起５１７が設けられている。そして、本実施形態では、この突起５１７が、収容筐体１３に形成された開口１１０に挿入されている。付言すると、本実施形態では、突起５１７が、収容筐体１３に形成された開口１１０を通じて、収容筐体１３の内部に入り込んでいる。

これにより、本実施形態では、開口１１０が塞がれ、埃などの異物が収容筐体１３の内部へ入りにくくなる。さらに、本実施形態では、開口１１０に突起５１７を挿入することで、収容筐体１３に対するＵＩ５０の位置決めを行っている。
本実施形態では、開口１１０を塞ぐための専用の部材を用意せずに、開口１１０が塞がれるようになる。
また、本実施形態では、ＵＩ５０を収容筐体１３に取り付けることで、開口１１０が塞がれるようになり、開口１１０を塞ぐための工程を別途設けずに、開口１１０が塞がれるようになる。

また、本実施形態では、収容筐体１３に、ＵＩ５０の位置決めのため専用の凹部を形成せずに、ＵＩ５０の位置決めを行える。
なお、収容筐体１３の開口１１０は、その穴公差が、はめあい穴寸法公差となっている。付言すると、本実施形態では、開口１１０の内径の公差、突起５１７の外径の公差が、はめあい穴寸法公差となっている。これにより、本実施形態では、開口１１０の内周面と、突起５１７の外周面との間の隙間が小さくなり、開口１１０を通じての、収容筐体１３内への異物の進入が起きにくくなっている。

さらに、本実施形態では、ＵＩ５０に設けられた突起５１７（ＵＩ５０のうちの、開口１１０に入れられる部位）は、樹脂材料により形成されている。これにより、静電気に起因する不具合が生じにくくなっている。
図１３に示すように、本実施形態では、開口１１０の対向位置に読み取りユニット１２が位置すると、開口１１０に挿入された突起５１７と、読み取りユニット１２に設けられたねじ部材７１とが互いに対峙する。

この場合に、突起５１７が金属材料により形成されていると、突起５１７とねじ部材７１との間で、静電気に起因する放電が起こるおそれがある。この場合、読み取りユニット１２により得られる読み取り画像に不良が生じたり、ＵＩ５０における表示が乱れたりする。一方で、本実施形態のように、突起５１７を樹脂材料で形成すれば、静電気に起因する放電がおきにくくなり、読み取り画像の不良や、ＵＩ５０における表示の乱れが抑制される。

なお、図１２に示すように、収容筐体１３のフロント側側面１３２には、円柱状突起ＴＫを備えたヒンジＨ１が二つ設けられている。本実施形態では、この２つのヒンジＨ１によって、ＵＩ５０が支持されている。
また、本実施形態では、ヒンジＨ１を中心としてＵＩ５０が回転するようになっており、ＵＩ５０が回転すると、ＵＩ５０の操作パネル５９（図１１参照）が傾斜する。

図１４（Ａ）、（Ｂ）は、ＵＩ５０の内部構造を説明する図である。
なお、図１４（Ｂ）は、ＵＩ５０を分解した状態の斜視図であり、図１４（Ａ）は、組み立てられた状態のＵＩ５０の斜視図である。
ＵＩ５０には、図１４（Ｂ）に示すように、収容筐体１３に対して固定される被固定部材５５１と、この被固定部材５５１に対して回転する回転部材５５２とが設けられている。
本実施形態では、この回転部材５５２に対して、図１１にて示した外装カバー５１１、操作パネル５９が取り付けられている。

図１４（Ｂ）に示すように、被固定部材５５１、回転部材５５２の各々には、２つの貫通孔ＨＬ１が形成されている。そして、本実施形態では、一方の貫通孔ＨＬ１に対して、収容筐体１３に設けられた２つのヒンジＨ１（図１２参照）のうちの一方のヒンジＨ１が有する円柱状突起ＴＫが挿入され、他方の貫通孔ＨＬ１に対して、他方のヒンジＨ１が有する円柱状突起ＴＫが挿入される。
本実施形態では、回転部材５５２が、ヒンジＨ１に設けられた円柱状突起ＴＫを中心として回転することで、操作パネル５９（図１１参照）が傾斜する。

図１４（Ｂ）に示すように、被固定部材５５１には、収容筐体１３のフロント側側面１３２（図１２参照）に対向配置される対向板５５１Ａが設けられている。対向板５５１Ａには、複数のねじ穴５５１Ｂが設けられ、このねじ穴５５１Ｂに通されたねじ（不図示）が、収容筐体１３に対して固定されることで、収容筐体１３に対し、被固定部材５５１が固定される。
さらに、図１４（Ｂ）に示すように、対向板５５１Ａのうちの、フロント側側面１３２に対峙する側には、上述の突起５１７が設けられている。本実施形態では、上記のとおり、この突起５１７が、収容筐体１３の開口１１０（図１２参照）に挿入されて、収容筐体１３に対するＵＩ５０の位置決めが行われる。

１…画像読み取り装置、１３…収容筐体、７１…ねじ部材、７２…支持板金、１１０…開口、１２１…ユニット本体、１２１Ｄ…受光素子、１２２…ユニット収容容器、１２２Ｔ…突出部、１２７…調整機構、１３２…フロント側側面、１５０…移動機構

Claims (11)

1. 主走査方向に沿って配列された複数の受光素子を用いて原稿の画像を読み取る読み取り手段と、
   前記読み取り手段を副走査方向に移動させ当該読み取り手段による原稿の読み取り位置を移動させる移動手段と、
   前記読み取り手段を主走査方向に移動させ、主走査方向における当該読み取り手段の位置を調整する調整手段と
   を備える画像読み取り装置。
2. 前記読み取り手段、前記移動手段、および、前記調整手段を内部に収容する第１の収容部をさらに備え、
   前記第１の収容部には、当該第１の収容部の外部からの前記調整手段の操作を可能にする開口が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の画像読み取り装置。
3. 前記開口は、前記第１の収容部の前記画像読み取り装置を操作する際の操作面である前面側に設けられていることを特徴とする請求項２に記載の画像読み取り装置。
4. 前記調整手段は、主走査方向に沿って進退するねじを有し、前記進退により前記読み取り手段の位置の調整を行うことを特徴とする請求項１に記載の画像読み取り装置。
5. 前記読み取り手段を収容する第２の収容部と、
   前記第２の収容部に対し位置が固定され、かつ、前記ねじを支持する支持手段と、を備え、
   前記ねじが前記支持手段に対して相対的に進退する事で、前記読み取り手段が前記第２の収容部に対して主走査方向に相対移動することを特徴とする請求項４に記載の画像読み取り装置。
6. 前記第２の収容部は、樹脂部品であり、前記支持手段は、金属により形成されていることを特徴とする請求項５に記載の画像読み取り装置。
7. 前記支持手段は、前記第２の収容部に対し、前記主走査方向に対して前記ねじが無い状態でも固定されていることを特徴とする請求項５に記載の画像読み取り装置。
8. 前記読み取り手段を収容する第２の収容部を更に備え、
   前記移動手段は、前記第２の収容部を副走査方向に移動させることで、前記読み取り手段を副走査方向に移動させ、
   前記読み取り手段を前記ねじに向けて弾性的に付勢する弾性手段を更に備えることを特徴とする請求項１に記載の画像読み取り装置。
9. 前記読み取り手段、前記移動手段、および、前記調整手段を内部に収容する第１の収容部と、
   前記読み取り手段を付勢する付勢部材と、
   前記第１の収容部で直接または間接的に支持されるプラテンガラスと、を備え、
   前記調整手段は、前記読み取り手段が前記付勢部材と前記プラテンガラスで挟まれた状態で、調整可能であることを特徴とする請求項１に記載の画像読み取り装置。
10. 前記第１の収容部に対して部材が取り付けられ、
    前記第１の収容部に取り付けられた前記部材の一部が前記開口に入れられていることを特徴とする請求項２又は３に記載の画像読み取り装置。
11. 前記部材のうちの前記開口に入れられる部位は、樹脂材料により形成されていることを特徴とする請求項１０に記載の画像読み取り装置。

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