CN106192487A - 一种提高涤氨针织物皂洗色牢度的制备工艺 - Google Patents

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张卫东
奚炳华
陈震
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/02—After-treatment

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  • Textile Engineering (AREA)
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Abstract

本发明揭示了一种提高涤氨针织物皂洗色牢度的制备工艺，包括如下步骤：1）染色；2）还原洗；3）热水洗；4）冷水洗；5）酸洗；6）冷水洗。本发明采用新型还原清洗剂DM‑1557进行还原洗，较传统的纯碱保险粉还原洗有明显优势，还原洗后涤氨针织物的皂洗色牢度显著提高。

Description

一种提高涤氨针织物皂洗色牢度的制备工艺
技术领域
本发明属于纺织面料领域，特别涉及一种提高涤氨针织物皂洗色牢度的制备工艺。
背景技术
由于涤氨针织物中含有一定量的氨纶丝，在用分散染料进行染色时氨纶丝容易被沾色，还原洗时涤纶上的浮色容易去除，但氨纶丝上的浮色经多次清洗液很难去除，所以造成涤氨针织物染色后的皂洗色牢度差。
发明内容
本发明的目的亦在提供一种采用新型还原清洗剂DM-1557进行还原洗，较传统的纯碱保险粉还原洗有明显优势，还原洗后涤氨针织物的皂洗色牢度显著提高的提高涤氨针织物皂洗色牢度的制备工艺。
本发明的技术方案是，提供一种提高涤氨针织物皂洗色牢度的制备工艺，包括如下步骤：
1）染色：在40℃水温下，将涤氨针织物放入，并加入分散除油精炼剂，以2℃/min的升温速度升至125℃，恒温45min后，以3℃/min的降温速度降温至80℃，此时排出液体；
2）还原洗：将染色后的涤氨针织物取出放入40-50℃的水中，并放入还原清洗剂，将温度升至75-90℃，此时再恒温20min，之后再降温处理；
3）热水洗：将还原洗后的涤氨针织物再浸入热水中清洗；
4）冷水洗：取出热水洗后的涤氨针织物放入冷水中清洗；
5）酸洗：取出冷水洗后的涤氨针织物放入常规酸溶液中进行酸洗处理；
6）冷水洗：取出酸洗后的涤氨针织物再次放入冷水中洗净，最终获得成品。
在本发明一个较佳实施例中，所述分散除油精炼剂为1g/L的DM-1364。
在本发明一个较佳实施例中，所述还原清洗剂为2.5g/L的DM-1557。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤2）中还原洗温度为80℃， PH值为3.0；浴比为1:10。
本发明所述为一种提高涤氨针织物皂洗色牢度的制备工艺，本发明采用新型还原清洗剂DM-1557进行还原洗，较传统的纯碱保险粉还原洗有明显优势，还原洗后涤氨针织物的皂洗色牢度显著提高。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1
包括如下步骤：
1）染色：在40℃水温下，将涤氨针织物放入，并加入分散除油精炼剂1g/L的DM-1364，以2℃/min的升温速度升至125℃，恒温45min后，以3℃/min的降温速度降温至80℃，此时排出液体；
2）还原洗：将染色后的涤氨针织物取出放入40-50℃的水中，并放入还原清洗剂2.5g/L的DM-1557，将温度升至80℃，此时再恒温20min，之后再降温处理， PH值为3.0；浴比为1:10；
3）热水洗：将还原洗后的涤氨针织物再浸入热水中清洗；
4）冷水洗：取出热水洗后的涤氨针织物放入冷水中清洗；
5）酸洗：取出冷水洗后的涤氨针织物放入常规酸溶液中进行酸洗处理；
6）冷水洗：取出酸洗后的涤氨针织物再次放入冷水中洗净，最终获得成品。
本方案比传统的纯碱保险粉还原清洗法的皂洗色牢度可提高1级左右。
本发明所述为一种提高涤氨针织物皂洗色牢度的制备工艺，本发明采用新型还原清洗剂DM-1557进行还原洗，较传统的纯碱保险粉还原洗有明显优势，还原洗后涤氨针织物的皂洗色牢度显著提高。
以上所述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种提高涤氨针织物皂洗色牢度的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：
1）染色：在40℃水温下，将涤氨针织物放入，并加入分散除油精炼剂，以2℃/min的升温速度升至125℃，恒温45min后，以3℃/min的降温速度降温至80℃，此时排出液体；
2）还原洗：将染色后的涤氨针织物取出放入40-50℃的水中，并放入还原清洗剂，将温度升至75-90℃，此时再恒温20min，之后再降温处理；
3）热水洗：将还原洗后的涤氨针织物再浸入热水中清洗；
4）冷水洗：取出热水洗后的涤氨针织物放入冷水中清洗；
5）酸洗：取出冷水洗后的涤氨针织物放入常规酸溶液中进行酸洗处理；
6）冷水洗：取出酸洗后的涤氨针织物再次放入冷水中洗净，最终获得成品。
2.根据权利要求1所述的提高涤氨针织物皂洗色牢度的制备工艺，其特征在于：所述分散除油精炼剂为1g/L的DM-1364。
3.根据权利要求1所述的提高涤氨针织物皂洗色牢度的制备工艺，其特征在于：所述还原清洗剂为2.5g/L的DM-1557。
4.根据权利要求1所述的提高涤氨针织物皂洗色牢度的制备工艺，其特征在于：所述步骤2）中还原洗温度为80℃， PH值为3.0；浴比为1:10。
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