CN106192186A - 一种尼龙涤纶复合丝及其氨纶平纹布的染整工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明揭示了一种尼龙涤纶复合丝，采用50D/72F低温阳离子可染色、异形截面的改性涤纶低弹丝与40D/36F异形截面的尼龙高弹丝网络并丝加工得到90D/108F的涤纶尼龙复合丝。本发明采用了低温阳离子可染色、异形截面的涤纶低弹丝与尼龙高弹丝网络并丝加工而成，可以在低温条件下染色，不影响尼龙的手感和弹性，也不影响氨纶平纹布的弹性和手感，不易产生折皱和折痕，异形截面纤维的吸湿快干性能好，耐洗持久，光泽也很特别，双色效果明显，手感柔软，布面平滑，弹性好。

Description

一种尼龙涤纶复合丝及其氨纶平纹布的染整工艺
技术领域
本发明属于纺织面料领域，特别涉及一种尼龙涤纶复合丝及其氨纶平纹布的染整工艺。
背景技术
现有尼龙涤纶复合丝较多采用普通圆形截面涤纶和圆形截面尼龙网络并丝加工而成，通过单染尼龙留白或双染涤纶和尼龙而得到双色的花灰效果。涤纶染色温度高，对尼龙有所损伤，而且对于常用的添加氨纶的平纹布的氨纶也有所损伤，造成手感差，弹性差。吸湿快干功能是采用吸湿快干助剂整理，耐久性较差，会因水洗而逐渐有所下降。
发明内容
本发明的目的在于提供一种采用了低温阳离子可染色、异形截面的涤纶低弹丝与尼龙高弹丝网络并丝加工而成，可以在低温条件下染色，不影响尼龙的手感和弹性，也不影响氨纶平纹布的弹性和手感，不易产生折皱和折痕，异形截面纤维的吸湿快干性能好，耐洗持久，光泽也很特别，双色效果明显，手感柔软，布面平滑，弹性好的尼龙涤纶复合丝及其氨纶平纹布的染整工艺。
本发明的技术方案是，提供一种尼龙涤纶复合丝，采用50D/72F低温阳离子可染色、异形截面的改性涤纶低弹丝与40D/36F异形截面的尼龙高弹丝网络并丝加工得到90D/108F的涤纶尼龙复合丝。
在本发明一个较佳实施例中，所述改性涤纶低弹丝的截面为Y形截面，所述尼龙高弹丝的截面为五叶形截面。
在本发明一个较佳实施例中，所述网络是指80-90个捻/米。
本发明的技术方案是，提供一种尼龙涤纶复合丝的氨纶平纹布的染整工艺，将90D/108F的涤纶尼龙复合丝添纱30D氨纶并在32G/32英寸的单面机上编织，再进行染整加工，其特征在于：包括如下步骤：
1）平幅水洗：将已开幅的坯布低张力送入平幅水洗机中进行水洗，并添加纯碱5%,去油剂2%，精炼剂1.5%，温度为60℃，坯布的运行速度为15m/min；
2）预定：将水洗后的半成品固定于定型机上并喂布，定型温度为190℃，喂布速度为25m/s，并超喂25%；
3）染色：先用阳离子染料染改性涤纶低弹丝，加入阳离子染料，匀染剂0.5%,醋酸钠1.0%，PH为3.5-4.5，染色温度为100℃，保温时间为60min，浴比为1：15，之后用常温水洗洗净；再加入阳离子染料皂洗剂2%皂洗，温度为65℃，时间为10min；之后再添加酸性染料染尼龙高弹丝，加入酸性染料，匀染剂1.2%，防皱剂2%，醋酸1.5%，并从常温以1℃/min的升温速率升温至98℃，恒温一段时间后再以2℃/min的降温速率降温至常温，整个染色保温时间为50min，之后再进行皂洗，加入皂洗剂3%，温度为55℃，时间为15min；
4）固色：将染色后的布料进行固色处理，添加尼龙固色剂2.8%，冰醋酸1.1%，浴比为1：12，温度为65℃，时间为12min；
5）冷洗：将固色后的布料放入自然水温中进行水洗，时间为12min；
6）成定：将水洗之后布料浸轧清水性的柔软剂5%，定型温度为150℃，时间为1min，获得最终产品。
在本发明一个较佳实施例中，所述氨纶平纹布的线圈长度为25-26.5cm/100枚。
在本发明一个较佳实施例中，所述氨纶平纹布的30D氨纶的牵伸倍数为3。
本发明所述为一种尼龙涤纶复合丝及其氨纶平纹布的染整工艺，本发明采用了低温阳离子可染色、异形截面的涤纶低弹丝与尼龙高弹丝网络并丝加工而成，可以在低温条件下染色，不影响尼龙的手感和弹性，也不影响氨纶平纹布的弹性和手感，不易产生折皱和折痕，异形截面纤维的吸湿快干性能好，耐洗持久，光泽也很特别，双色效果明显，手感柔软，布面平滑，弹性好。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例一
一种尼龙涤纶复合丝，采用50D/72F低温阳离子可染色、异形截面的改性涤纶低弹丝与40D/36F异形截面的尼龙高弹丝网络并丝加工得到90D/108F的涤纶尼龙复合丝。
所述改性涤纶低弹丝的截面为Y形截面，所述尼龙高弹丝的截面为五叶形截面。
所述网络是指80-90个捻/米。
一种尼龙涤纶复合丝的氨纶平纹布的染整工艺，将90D/108F的涤纶尼龙复合丝添纱30D氨纶并在32G/32英寸的单面机上编织，再进行染整加工，其特征在于：包括如下步骤：
1）平幅水洗：将已开幅的坯布低张力送入平幅水洗机中进行水洗，并添加纯碱5%,去油剂2%，精炼剂1.5%，温度为60℃，坯布的运行速度为15m/min；
2）预定：将水洗后的半成品固定于定型机上并喂布，定型温度为190℃，喂布速度为25m/s，并超喂25%；
3）染色：先用阳离子染料染改性涤纶低弹丝，加入阳离子染料，匀染剂0.5%,醋酸钠1.0%，PH为3.5-4.5，染色温度为100℃，保温时间为60min，浴比为1：15，之后用常温水洗洗净；再加入阳离子染料皂洗剂2%皂洗，温度为65℃，时间为10min；之后再添加酸性染料染尼龙高弹丝，加入酸性染料，匀染剂1.2%，防皱剂2%，醋酸1.5%，并从常温以1℃/min的升温速率升温至98℃，恒温一段时间后再以2℃/min的降温速率降温至常温，整个染色保温时间为50min，之后再进行皂洗，加入皂洗剂3%，温度为55℃，时间为15min；
4）固色：将染色后的布料进行固色处理，添加尼龙固色剂2.8%，冰醋酸1.1%，浴比为1：12，温度为65℃，时间为12min；
5）冷洗：将固色后的布料放入自然水温中进行水洗，时间为12min；
6）成定：将水洗之后布料浸轧清水性的柔软剂5%，定型温度为150℃，时间为1min，获得最终产品。
所述氨纶平纹布的线圈长度为25-26.5cm/100枚。
所述氨纶平纹布的30D氨纶的牵伸倍数为3。
本发明所述为一种尼龙涤纶复合丝及其氨纶平纹布的染整工艺，本发明采用了低温阳离子可染色、异形截面的涤纶低弹丝与尼龙高弹丝网络并丝加工而成，可以在低温条件下染色，不影响尼龙的手感和弹性，也不影响氨纶平纹布的弹性和手感，不易产生折皱和折痕，异形截面纤维的吸湿快干性能好，耐洗持久，光泽也很特别，双色效果明显，手感柔软，布面平滑，弹性好。
以上所述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种尼龙涤纶复合丝，其特征在于：采用50D/72F低温阳离子可染色、异形截面的改性涤纶低弹丝与40D/36F异形截面的尼龙高弹丝网络并丝加工得到90D/108F的涤纶尼龙复合丝。
2.根据权利要求1所述的尼龙涤纶复合丝，其特征在于：所述改性涤纶低弹丝的截面为Y形截面，所述尼龙高弹丝的截面为五叶形截面。
3.根据权利要求1所述的尼龙涤纶复合丝，其特征在于：所述网络是指80-90个捻/米。
4.一种尼龙涤纶复合丝的氨纶平纹布的染整工艺，将90D/108F的涤纶尼龙复合丝添纱30D氨纶并在32G/32英寸的单面机上编织，再进行染整加工，其特征在于：包括如下步骤：
1）平幅水洗：将已开幅的坯布低张力送入平幅水洗机中进行水洗，并添加纯碱5%,去油剂2%，精炼剂1.5%，温度为60℃，坯布的运行速度为15m/min；
2）预定：将水洗后的半成品固定于定型机上并喂布，定型温度为190℃，喂布速度为25m/s，并超喂25%；
3）染色：先用阳离子染料染改性涤纶低弹丝，加入阳离子染料，匀染剂0.5%,醋酸钠1.0%，PH为3.5-4.5，染色温度为100℃，保温时间为60min，浴比为1：15，之后用常温水洗洗净；再加入阳离子染料皂洗剂2%皂洗，温度为65℃，时间为10min；之后再添加酸性染料染尼龙高弹丝，加入酸性染料，匀染剂1.2%，防皱剂2%，醋酸1.5%，并从常温以1℃/min的升温速率升温至98℃，恒温一段时间后再以2℃/min的降温速率降温至常温，整个染色保温时间为50min，之后再进行皂洗，加入皂洗剂3%，温度为55℃，时间为15min；
4）固色：将染色后的布料进行固色处理，添加尼龙固色剂2.8%，冰醋酸1.1%，浴比为1：12，温度为65℃，时间为12min；
5）冷洗：将固色后的布料放入自然水温中进行水洗，时间为12min；
6）成定：将水洗之后布料浸轧清水性的柔软剂5%，定型温度为150℃，时间为1min，获得最终产品。
5.根据权利要求4所述的尼龙涤纶复合丝的氨纶平纹布的染整工艺，其特征在于：所述氨纶平纹布的线圈长度为25-26.5cm/100枚。
6.根据权利要求4所述的尼龙涤纶复合丝的氨纶平纹布的染整工艺，其特征在于：所述氨纶平纹布的30D氨纶的牵伸倍数为3。
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