CN111041857A - 一种花灰效果织带及其制备方法 - Google Patents
一种花灰效果织带及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111041857A CN111041857A CN201911339704.0A CN201911339704A CN111041857A CN 111041857 A CN111041857 A CN 111041857A CN 201911339704 A CN201911339704 A CN 201911339704A CN 111041857 A CN111041857 A CN 111041857A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- woven
- dye
- belt
- woven belt
- gray effect
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000000694 effects Effects 0.000 title claims abstract description 38
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims abstract description 26
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims abstract description 25
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims abstract description 20
- 229920004933 Terylene® Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229920006052 Chinlon® Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000980 acid dye Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000010409 ironing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims description 8
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 9
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 4
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 3
- 238000010014 continuous dyeing Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000009965 tatting Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/39—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using acid dyes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
- D06P3/82—Textiles which contain different kinds of fibres
- D06P3/8204—Textiles which contain different kinds of fibres fibres of different chemical nature
- D06P3/8219—Textiles which contain different kinds of fibres fibres of different chemical nature mixtures of fibres containing hydroxyl and amide groups
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
- D06P3/02—Material containing basic nitrogen
- D06P3/04—Material containing basic nitrogen containing amide groups
- D06P3/06—Material containing basic nitrogen containing amide groups using acid dyes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
- D06P3/34—Material containing ester groups
- D06P3/52—Polyesters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Coloring (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
一种花灰效果织带及其制备方法，包括以下步骤：选择阳离子改性涤纶与锦纶，进行混捻处理形成混捻纱线；以混捻纱线在织带表面编织成型；将织带送到染料槽中进行同浴染色，染料槽内填充有包含阳离子染料和酸性染料的染料溶液，织带中的混捻纱线会与染料溶液发生上染反应，其中阳离子染料作用于织带中的阳离子改性涤纶成分，使混捻纱线中的阳离子改性涤纶上色，酸性染料作用于织带中的锦纶成分，使混捻纱线中的锦纶上色；然后进入蒸箱烘干固色，再经过水槽多次洗水去浮色，最后织带经过烘筒表面高温烫干定型，得到具有由任意两种不同颜色构成的花灰效果层的织带。本发明丰富了织带的外观色彩，只需经过一次染色处理，可以有效地缩短生产流程、降低能耗、提高生产效率。
Description
技术领域
本发明属于织带技术领域，具体地说是一种花灰效果织带及其制备方法。
背景技术
织带是以纱线为主要原料，采用针织或梭织等方式编织而成的窄幅织物。织带作为一种纺织产品和原料被广泛应用于纺织行业及日常生活中，其中织带作为服装辅料的应用尤为广泛。
近年来，随着全民运动热潮的出现，对于运动类纺织品的的需求也越来越大，要求越来越多。尤其是个性化的定制与日俱增。就织带来讲，花灰织带在运动市场中的应用十分广泛。包括各种腰带、围带等。传统的染色花灰织带只能通过两种方式实现：一种是固定黑色成分，加一种可染色的组分；一种是固定白色成分，加一种可染色组分。这两种方式形成的花灰织带在染色处理时只能让一种组分染上颜色。只能形成黑色加其他颜色组合的花灰效果或白色加其他颜色组合的花灰效果。如果要生产其他颜色组合的花灰效果则需要将两种颜色的纱线分别染色，再混捻，然后再织造。但使用这种方法生产的花灰织带不仅工序长，成本高，能耗大，而且颜色不易控制。在实际生产中难以形成一系列的丰富产品。因此现有的花灰效果织带颜色与外观比较单一，不能满足日益多样的市场需求和审美潮流的变化，尤其是个性化的颜色定制。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种花灰效果织带及其制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案：
一种花灰效果织带的制备方法，包括以下步骤：
选择阳离子改性涤纶与锦纶，进行混捻处理形成混捻纱线；
以混捻纱线在织带表面编织成型；
将织带送到染料槽中进行同浴染色，染料槽内填充有包含阳离子染料和酸性染料的染料溶液，织带中的混捻纱线会与染料溶液发生上染反应，其中阳离子染料作用于织带中的阳离子改性涤纶成分，使混捻纱线中的阳离子改性涤纶上色，酸性染料作用于织带中的锦纶成分，使混捻纱线中的锦纶上色；
然后进入蒸箱烘干固色，再经过水槽多次洗水去浮色，最后织带经过烘筒表面高温烫干定型，得到具有由任意两种不同颜色构成的花灰效果层的织带。
所述织带进行同浴染色时，在低温低压的环境下染色。
所述阳离子改性涤纶与锦纶的比例为任意调整，并且阳离子改性涤纶和锦纶的用量都大于0。
所述阳离子改性涤纶与锦纶的比例为70：30～30：70。
所述花灰效果层编织成型在织带的其中一个表面，或者两个表面。
所述织带为梭织带或针织带。
所述织带为有弹织带或无弹织带。
一种花灰效果织带，包括织带体及设在织带体表面的由两种不同颜色构成的花灰效果层，该花灰效果层由具有不同颜色的阳离子改性涤纶和锦纶组成。
本发明的有益效果是:所述阳离子染料与酸性染料可以进行任意颜色组合的同浴染色。因此，本发明新型花灰效果织带可以一次性一浴染出任意颜色组合的花灰效果。这不仅扩大了花灰效果的颜色组合，丰富了织带外观色彩和装饰性。同时缩短了生产工序，提高了颜色的准确度。而且极大地降低了生产能耗，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明新型花灰效果织带外观示意图；
图2为阳离子改性涤纶与锦纶混捻纱示意图；
图3为阳离子改性涤纶与锦纶混捻纱的组织意匠图；
图4为本发明新型花灰效果织带使用的连染机示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
本发明揭示了一种花灰效果织带的制备方法，包括以下步骤：
选择阳离子改性涤纶1与锦纶2，进行混捻处理形成混捻纱线，如附图2所示。
以混捻纱线在织带表面编织成型，可在织带的其中一个表面编织，也可以同时在织带的两个表面编织。
将织带送到染料槽中进行同浴染色，染料槽内填充有包含阳离子染料和酸性染料的染料溶液，织带中的混捻纱线会与染料溶液发生上染反应，其中阳离子染料作用于织带中的阳离子改性涤纶成分，使混捻纱线中的阳离子改性涤纶上色，酸性染料作用于织带中的锦纶成分，使混捻纱线中的锦纶上色。利用包含阳离子改性涤纶与锦纶的混捻纱线，可以在同一时间一次染出不同颜色，而不需要先将纱线染色后再编织的方式成型。利用阳离子染料和酸性染料，实现了同浴染色，可进行任意颜色的组合。
然后进入蒸箱烘干固色，再经过水槽多次洗水去浮色，最后织带经过烘筒表面高温烫干定型，得到具有由任意两种不同颜色构成的花灰效果层的织带。
所述织带进行同浴染色时，在低温低压的环境下染色，该低温低压环境，为织带染色时的常用环境。
所述阳离子改性涤纶与锦纶的比例为任意调整，并且阳离子改性涤纶和锦纶的用量都大于0。既可以阳离子改性涤纶的用量大于锦纶的用量，也可以阳离子改性涤纶的用量等于锦纶的用量，或者是阳离子改性涤纶的用量小于锦纶的用量。
在本实施例中，所述阳离子改性涤纶与锦纶的比例为70：33～30：70。
所述织带为梭织带或针织带。所述织带为有弹织带或无弹织带。
如图1为本发明新型花灰效果织带的示意图，在织带的正面使用50旦100T的阳离子改性涤纶与50旦100T的锦纶混捻纱作经线。并采用三上一下的组织结构与织带主体的其他纱线交织。如图2为阳离子改性涤纶与锦纶混捻纱示意图。如图3为阳离子改性涤纶与锦纶混捻纱在织带中的组织示意图。
如图4为本发明新型花灰效果织带使用的连染机示意图。本发明新型花灰效果织带经过染料槽3与染料溶液发生上染反应后进入蒸箱4固色。经过蒸箱4固色后的织带再经过水槽5多次洗水去浮色。最后织带经过烘筒6表面高温烫干定型便完成了生产过程。
本发明通过设置阳离子改性涤纶和锦纶的混捻纱线，通过具有阳离子染料和酸性染料的染料溶液，分别对阳离子改性涤纶和锦纶形成上染反应，实现一次性染出两种不同颜色，根据需求，可以形成任意的两种颜色的组合。不再需要后续的单独染色，或者前期的对纱线的单独染色。节省了工序，降低了生产能耗，提高了生产效率。
需要说明的是，以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种花灰效果织带的制备方法，包括以下步骤：
选择阳离子改性涤纶与锦纶，进行混捻处理形成混捻纱线；
以混捻纱线在织带表面编织成型；
将织带送到染料槽中进行同浴染色，染料槽内填充有包含阳离子染料和酸性染料的染料溶液，织带中的混捻纱线会与染料溶液发生上染反应，其中阳离子染料作用于织带中的阳离子改性涤纶成分，使混捻纱线中的阳离子改性涤纶上色，酸性染料作用于织带中的锦纶成分，使混捻纱线中的锦纶上色；
然后进入蒸箱烘干固色，再经过水槽多次洗水去浮色，最后织带经过烘筒表面高温烫干定型，得到具有由任意两种不同颜色构成的花灰效果层的织带。
2.根据权利要求1所述的花灰效果织带的制备方法，其特征在于，所述织带进行同浴染色时，在低温低压的环境下染色。
3.根据权利要求2所述的花灰效果织带的制备方法，其特征在于，所述阳离子改性涤纶与锦纶的比例为任意调整，并且阳离子改性涤纶和锦纶的用量都大于0。
4.根据权利要求3所述的花灰效果织带的制备方法，其特征在于，所述阳离子改性涤纶与锦纶的比例为70：30～30：70。
5.根据权利要求4所述的花灰效果织带的制备方法，其特征在于，所述花灰效果层编织成型在织带的其中一个表面，或者两个表面。
6.根据权利要求5所述的花灰效果织带的制备方法，其特征在于，所述织带为梭织带或针织带。
7.根据权利要求6所述的花灰效果织带的制备方法，其特征在于，所述织带为有弹织带或无弹织带。
8.一种花灰效果织带，其特征在于，包括织带体及设在织带体表面的由两种不同颜色构成的花灰效果层，该花灰效果层由具有不同颜色的阳离子改性涤纶和锦纶组成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911339704.0A CN111041857A (zh) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | 一种花灰效果织带及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911339704.0A CN111041857A (zh) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | 一种花灰效果织带及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111041857A true CN111041857A (zh) | 2020-04-21 |
Family
ID=70238634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911339704.0A Pending CN111041857A (zh) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | 一种花灰效果织带及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111041857A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111621893A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-09-04 | 安踏（中国）有限公司 | 一种花式纱制备方法 |
| CN112301501A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-02-02 | 广东溢达纺织有限公司 | 易降解差异化辅料的制备方法及辅料 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102628224A (zh) * | 2012-04-01 | 2012-08-08 | 嘉兴学院 | 一种多组分超细纤维的一浴多色染色方法 |
| CN205062359U (zh) * | 2015-08-19 | 2016-03-02 | 广州市花都威信染织有限公司 | 仿花灰弹力针织带 |
| CN106192186A (zh) * | 2016-08-09 | 2016-12-07 | 江苏新凯盛企业发展有限公司 | 一种尼龙涤纶复合丝及其氨纶平纹布的染整工艺 |
| CN207002933U (zh) * | 2017-06-26 | 2018-02-13 | 广东溢达纺织有限公司 | 仿花灰织物 |
| CN207210663U (zh) * | 2017-05-24 | 2018-04-10 | 东莞润信弹性织物有限公司 | 一种具有浮雕效果的织带及服饰 |
| CN208087837U (zh) * | 2018-02-11 | 2018-11-13 | 东莞润信弹性织物有限公司 | 一种彩虹渐变的弹性织带 |
| CN109295762A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-02-01 | 常州旭荣针织印染有限公司 | 锦纶/阳离子可染涤纶织物一浴两步染色方法 |
| CN110857536A (zh) * | 2018-08-24 | 2020-03-03 | 昊纺股份有限公司 | 织物上图案显色的方法 |
| CN113550157A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-10-26 | 福建漳平协龙高新化纤有限公司 | 一种多组分贾卡材料一浴法多色染色方法 |
-
2019
- 2019-12-23 CN CN201911339704.0A patent/CN111041857A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102628224A (zh) * | 2012-04-01 | 2012-08-08 | 嘉兴学院 | 一种多组分超细纤维的一浴多色染色方法 |
| CN205062359U (zh) * | 2015-08-19 | 2016-03-02 | 广州市花都威信染织有限公司 | 仿花灰弹力针织带 |
| CN106192186A (zh) * | 2016-08-09 | 2016-12-07 | 江苏新凯盛企业发展有限公司 | 一种尼龙涤纶复合丝及其氨纶平纹布的染整工艺 |
| CN207210663U (zh) * | 2017-05-24 | 2018-04-10 | 东莞润信弹性织物有限公司 | 一种具有浮雕效果的织带及服饰 |
| CN207002933U (zh) * | 2017-06-26 | 2018-02-13 | 广东溢达纺织有限公司 | 仿花灰织物 |
| CN208087837U (zh) * | 2018-02-11 | 2018-11-13 | 东莞润信弹性织物有限公司 | 一种彩虹渐变的弹性织带 |
| CN110857536A (zh) * | 2018-08-24 | 2020-03-03 | 昊纺股份有限公司 | 织物上图案显色的方法 |
| CN109295762A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-02-01 | 常州旭荣针织印染有限公司 | 锦纶/阳离子可染涤纶织物一浴两步染色方法 |
| CN113550157A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-10-26 | 福建漳平协龙高新化纤有限公司 | 一种多组分贾卡材料一浴法多色染色方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 黄志薪: "CDP/NYLON 混纺织物花灰效果染色工艺优化", 《科研与生产》, no. 4, pages 12 - 15 * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111621893A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-09-04 | 安踏（中国）有限公司 | 一种花式纱制备方法 |
| CN112301501A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-02-02 | 广东溢达纺织有限公司 | 易降解差异化辅料的制备方法及辅料 |
| CN112301501B (zh) * | 2020-10-19 | 2022-06-21 | 广东溢达纺织有限公司 | 易降解差异化辅料的制备方法及辅料 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201400745Y (zh) | 一种记忆功能色织面料 | |
| CN101113547A (zh) | 超柔拉舍尔毛绒织物及其制作方法 | |
| CN201826088U (zh) | 一种异面三层窗帘布 | |
| CN102936792A (zh) | 涤氨纶海岛绒面料及制造方法 | |
| CN104452075A (zh) | 一种经编双色成形鞋面的制作方法 | |
| CN103388217B (zh) | 一种涤纶提花面料及其生产方法 | |
| CN103374776A (zh) | 一种涤锦交织弹性织物及其生产方法 | |
| CN111041857A (zh) | 一种花灰效果织带及其制备方法 | |
| CN101942731A (zh) | 一种织物及其生产方法 | |
| CN103388218A (zh) | 一种棉涤大提花面料及其生产方法 | |
| CN108754807B (zh) | 起皱针织纬编面料的生产方法 | |
| CN100368614C (zh) | 能编织出半转是x纱半转是y纱结构组织的方法 | |
| CN102758301A (zh) | 棉包纱芯高强度针织纬编面料的制备方法 | |
| CN101082145B (zh) | 涤纶长丝在毛毯生产中的应用 | |
| CN107761243A (zh) | 一种具有双面阴阳缇花效果的经编弹性织物织造方法 | |
| CN102002803A (zh) | 一种涤氨纶纤维弹性保莱绒面料及其制造方法 | |
| CN106637630B (zh) | 利用植物染色纱线的织造工艺及纺织面料 | |
| CN108866791A (zh) | 一种提花编织带的织造方法 | |
| CN212375619U (zh) | 一种花灰效果织带 | |
| CN109252279B (zh) | 一种渐变色针织面料及其生产方法 | |
| CN109183247B (zh) | 一种渐变色机织面料及其生产方法 | |
| CN110512342A (zh) | 一种纬编单面褶皱高弹面料及生产工艺 | |
| CN106012272B (zh) | 一种拉伸渐变色经编材料的制备方法 | |
| CN112301501B (zh) | 易降解差异化辅料的制备方法及辅料 | |
| CN203498593U (zh) | 彩横条织物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |