CN106188793A - 一种吸尘型高分子复合石墨烯防霾材料及其生产方法 - Google Patents

一种吸尘型高分子复合石墨烯防霾材料及其生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106188793A
CN106188793A CN201610534857.0A CN201610534857A CN106188793A CN 106188793 A CN106188793 A CN 106188793A CN 201610534857 A CN201610534857 A CN 201610534857A CN 106188793 A CN106188793 A CN 106188793A
Authority
CN
China
Prior art keywords
nano
graphene
graphite
modified
acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610534857.0A
Other languages
English (en)
Inventor
杨定宽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Rui Radex Chemical Products Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Rui Radex Chemical Products Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Rui Radex Chemical Products Co Ltd filed Critical Suzhou Rui Radex Chemical Products Co Ltd
Priority to CN201610534857.0A priority Critical patent/CN106188793A/zh
Publication of CN106188793A publication Critical patent/CN106188793A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08Copolymers of ethene
    • C08L23/0846Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
    • C08L23/0853Vinylacetate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/001Conductive additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/011Nanostructured additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/02Flame or fire retardant/resistant
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/14Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
    • C08L2205/16Fibres; Fibrils

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种吸尘型高分子复合石墨烯防霾材料及其制备方法,其由以下重量份原料制成:乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物20‑25、高聚乙烯8‑10、纳米活性剂5‑8等。本发明通过在材料组分上选择光催化剂和可降解聚乳酸壳聚糖制备过滤纤维膜,具有吸附气溶胶以及挥发性有机物的双重功能,具有可降解环保的优点,采用的壳聚糖因为分子带正电荷,可以吸附点负电荷的细菌,使其具有杀菌功能;在结构上,制备了不同直径和孔隙的纤维膜层,结合层与层之间的纳米石墨烯,改善了复合吸附膜的孔隙和比表面积在,增强了功效。

Description

一种吸尘型高分子复合石墨烯防霾材料及其生产方法
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,更具体地说是一种吸尘型高分子复合石墨烯防霾材料及其生产方法。
背景技术
目前,大部分制砖时采用粘土烧结的方式制备,但是随着粘土开采量的增加,粘土资源日益匮乏,不仅增加了开采成本,同时也对生态环境造成严重影响,因此亟需优化和改进现有的制砖方法以改变现状。
用氢氧化钠分解锆英砂,是我国现在生产氯氧化锆和二氧化锆的主要生产工艺。我国2007年氯氧化锆年生产能力已达到15万t,位居世界第一。作为功能材料和结构材料的二氧化锆的需求量也不断增加,其生产工艺成本较低,但缺点在于产生大量的废弃物(每生产1t二氧化锆产品约排放稀碱液5m³、酸性硅渣1t)。近几年,随着生产规模的扩大,生产过程中产生的废弃物的处理问题也日益突出。
经济的发展带的了国民生活水平的提高,私家车的购买量也呈直线上升的趋势,汽车车内环境成为人们越来越关心的问题。私家车内的污染源主要有气溶胶污染和挥发性有机物污染,调查表明:总挥发性有机化合物浓度会随着温度升高和封闭时间的增加而急剧增加。这是因为汽车内很多材料之间都是通过化学粘合剂粘结在一起的,温度升高和密闭环境下回加快有害物质的挥发。所以,要保持经常通风和在汽车内放入吸附材料,如活性炭或者熔喷材料与大颗粒活性炭的复合产品,来吸附有害气体,净化私家车内空气,但是这样的产品往往具有一定的寿命,需要经常更换,在没有标记或者提醒的情况下,一般容易被忘记或者忽略掉,不能有效保证私家车内的环境。针对私家车内环境污染情况,急需要发展一种既能过滤气溶胶又能消除挥发性有机物的双重耐用过滤材料。复合过滤材料因其过滤效率高、过滤阻力低、使用寿命长等优点越发受到重视
因此,利用吸尘型高分子树脂复合石墨烯防霾材料制作烧结砖是变废为宝、保护环境、节约耕地的有效措施,具有良好的社会、经济效益。
发明内容
本发明的目的是为了弥补现有技术的不足,提供一种强度高、导热系数低、密度小的吸尘型高分子树脂复合石墨烯防霾材料及其生产方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种吸尘型高分子复合石墨烯防霾材料料,由以下重量份原料制成:乙烯-醋酸乙烯酯共聚物20-25、高聚乙烯8-10、纳米活性剂5-8、泡沫氧化铝8-10、纳米二氧化铈粉5-8、聚乳酸壳聚糖15-20、纳米石墨烯10-15、铝羟基化合物4-7,改性纳米二氧化钛 10-25,粉煤灰20-25,消石灰 6-7,硅石灰 6-8、呋喃树脂15-20、对甲苯磺酸5-8、 硫酸甲酯8-10、三醋酸甘油酯5-8、导电云母粉0.3-0.5、纳米导电石墨粉0.2-0.4、多异氰酸酯的三聚体0.8-1、聚四氟乙烯纤维1-2、多孔钛酸铝2-3、锆英石3-5、水泥焦渣2-3、纳米氧化铝2-4、目结土10-15、海泥8-12、聚乙酸乙烯酯5-10、桐油4-6、废糖浆3-6、月桂酰肌氨酸钠 1-2、冷杉胶3-5、石棉绒4-8、添加剂6-8、水适量;
所述纳米活性剂为MgO、Al2O3 、Si3N4、BN按1:2:3:1的重量比例混合制取的组合物;所述改性纳米二氧化钛制备方法为:将活性炭纤维中加入1-2倍去离子水,在去离子水中浸泡1-2h后取出,在烘箱中干燥3-5h后取出备用;将偏钛酸浆、尿素混合,并加入总重量3-5倍的去离子水搅拌均匀后,加入处理后的活性炭纤维,在90-96℃下加热搅拌2-4h至反应完全得到;
所述添加剂由以下重量份的原料制成:将一定量的镁铝水滑石分散于脱 CO2的去离子水中制成浆液后将过量的NaH2PO42H2O 溶于水所配成溶液缓慢倒入浆液中,加热搅拌并用醋酸调节 PH 至3.7左右,回流温度下反应3小时,待自然冷却后,用脱 CO2的去离子水洗涤产物并过滤直至滤液 PH=7,然后干燥得到。所述纳米石墨烯的制备方法为:将浓硫酸加入石墨中,经过-20℃~-10℃低温搅拌5-12小时,再经过0℃~5℃搅拌5-12小时后,加入高锰酸钾进行氧化反应得到氧化石墨溶液;将得到氧化石墨溶液中直接加入CTAB,CTAB对氧化石墨进行絮凝和改性反应得到改性氧化石墨溶液;将改性氧化石墨溶液过滤、洗涤,在50℃真空干燥24小时,即得到纳米石墨烯。
一种吸尘型高分子复合石墨烯防霾材料料的生产方法,由以下步骤制备而成:
(1)将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、高聚乙烯、纳米活性剂、泡沫氧化铝、纳米二氧化铈粉、沥青基碳纤维 、铝羟基化合物,改性纳米二氧化钛,粉煤灰,消石灰,硅石灰、呋喃树脂、对甲苯磺酸 、 硫酸甲酯 、三醋酸甘油酯 、导电云母粉、纳米导电石墨粉、多异氰酸酯的三聚体、聚四氟乙烯纤维、多孔钛酸铝 、锆英石 、水泥焦渣 、纳米氧化铝、石棉绒、目结土、海泥混合后粉碎并研磨,然后加入废糖浆、月桂酰肌氨酸钠、添加剂以及适量的水并搅拌均匀,得混合料;
(2)将混合料通过真空挤砖机将混合料挤出成砖坯,真空挤砖机的真空度为0.5-0.8Mpa,挤出压力为6-10Mpa;
(3)将步骤(2)的砖坯在自然条件下晾晒10-12天后在800-900℃的温度下烧结成型;
(4)将冷杉胶、桐油、聚乙酸乙烯酯混合后80-90℃、800-1000r/min搅拌5-10min,然后均匀喷涂于(3)中制得的砖块表面,100-120℃保温2-4h;将聚乳酸壳聚糖、纳米石墨烯混合,在磁力搅拌下快速搅拌5-6h至形成均一稳定的透明溶液,通过电喷雾形式高温喷雾层与层之间石墨烯的加载;冷却后即得。
本发明的优点在于:
本发明以乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、高聚乙烯、纳米活性剂为主料组分原料配制合理科学,添加的成分不仅可有有效的保障其保护的材料不易燃烧,而且温度过高燃烧也不会产生对人体有害的气体具有明显的耐高温、防火、阻燃的优势;纳米材料协同改性阻燃乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的力学性能、阻燃性能、耐热性能都较好;通过低温两阶段法制备高氧化程度的氧化石墨,且采用CTAB对其进行改性处理,一方面提高氧化石墨烯在基质中的分散性,另一方面,氧化石墨烯在后处理过程中存在后处理时间长,工艺繁琐的问题,这也制约了氧化石墨烯实质化应用,采用CTAB直接加入到氧化石墨溶液中,在改性处理的同时,CTAB对氧化石墨溶液进行了絮凝处理,可大大缩短氧化石墨的后处理过程,提高氧化石墨制备效率,因此,采用CTAB对氧化石墨进行后处理,改性的同时缩短了氧化石墨后处理工艺;泡沫铁铬铝、泡沫氧化铝、纳米二氧化铈粉作为吸附材料和催化材料,可以极大的吸附和清除尾气中的有害气体以及粉尘物质,采用沥青基碳纤维增强了材料的力学性能,实现对聚苯硫醚的改性,采用铝羟基化合物阻燃剂增加了材料的耐高温性能。本发明通过在材料组分上选择光催化剂和可降解聚乳酸壳聚糖制备过滤纤维膜,具有吸附气溶胶以及挥发性有机物的双重功能,具有可降解环保的优点,采用的壳聚糖因为分子带正电荷,可以吸附点负电荷的细菌,使其具有杀菌功能;在结构上,制备了不同直径和孔隙的纤维膜层,结合层与层之间的纳米石墨烯,改善了复合吸附膜的孔隙和比表面积在,增强了功效。
具体实施方式
实施例1
一种吸尘型高分子复合石墨烯防霾材料料,由以下重量原料制成:乙烯-醋酸乙烯酯共聚物20kg、高聚乙烯8kg、纳米活性剂5kg、泡沫氧化铝8 kg、纳米二氧化铈粉5 kg、聚乳酸壳聚糖15 kg、纳米石墨烯10 kg、铝羟基化合物4 kg,改性纳米二氧化钛 10 kg,粉煤灰20kg,消石灰 6 kg,硅石灰 6 kg、呋喃树脂15 kg、对甲苯磺酸5 kg、 硫酸甲酯8 kg、三醋酸甘油酯5 kg、导电云母粉0.3kg、纳米导电石墨粉0.2kg、多异氰酸酯的三聚体0.8kg、聚四氟乙烯纤维1kg、多孔钛酸铝2 kg、锆英石3 kg、水泥焦渣2 kg、纳米氧化铝2 kg 、目结土10kg、海泥8kg、聚乙酸乙烯酯5kg、桐油4kg、废糖浆3kg、月桂酰肌氨酸钠 1kg、冷杉胶3kg、石棉绒4kg、添加剂6kg、水适量;
所述纳米活性剂为MgO、Al2O3、Si3N4、BN按1:2:3:1的重量比例混合制取的组合物;所述改性纳米二氧化钛制备方法为:将活性炭纤维中加入1-2倍去离子水,在去离子水中浸泡1-2h后取出,在烘箱中干燥3-5h后取出备用;将偏钛酸浆、尿素混合,并加入总重量3-5倍的去离子水搅拌均匀后,加入处理后的活性炭纤维,在90-96℃下加热搅拌2-4h至反应完全得到;
所述添加剂由以下重量份的原料制成:将一定量的镁铝水滑石分散于脱 CO2的去离子水中制成浆液后将过量的NaH2PO42H2O 溶于水所配成溶液缓慢倒入浆液中,加热搅拌并用醋酸调节 PH 至3.7左右,回流温度下反应3小时,待自然冷却后,用脱 CO2的去离子水洗涤产物并过滤直至滤液 PH=7,然后干燥得到。所述纳米石墨烯的制备方法为:将浓硫酸加入石墨中,经过-20℃~-10℃低温搅拌5-12小时,再经过0℃~5℃搅拌5-12小时后,加入高锰酸钾进行氧化反应得到氧化石墨溶液;将得到氧化石墨溶液中直接加入CTAB,CTAB对氧化石墨进行絮凝和改性反应得到改性氧化石墨溶液;将改性氧化石墨溶液过滤、洗涤,在50℃真空干燥24小时,即得到纳米石墨烯。
一种吸尘型高分子复合石墨烯防霾材料料的生产方法,由以下步骤制备而成:
(1)将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、高聚乙烯、纳米活性剂、泡沫氧化铝、纳米二氧化铈粉、铝羟基化合物,改性纳米二氧化钛 ,粉煤灰,消石灰,硅石灰、呋喃树脂、对甲苯磺酸、 硫酸甲酯、三醋酸甘油酯、导电云母粉、纳米导电石墨粉、多异氰酸酯的三聚体、聚四氟乙烯纤维、多孔钛酸铝、锆英石、水泥焦渣、纳米氧化铝、石棉绒、目结土、海泥混合后粉碎并研磨,然后加入废糖浆、月桂酰肌氨酸钠、添加剂以及适量的水并搅拌均匀,得混合料;
(2)将混合料通过真空挤砖机将混合料挤出成砖坯,真空挤砖机的真空度为0.5-0.8Mpa,挤出压力为6-10Mpa;
(3)将步骤(2)的砖坯在自然条件下晾晒10-12天后在800-900℃的温度下烧结成型;
(4)将冷杉胶、桐油、聚乙酸乙烯酯混合后80-90℃、800-1000r/min搅拌5-10min,然后均匀喷涂于(3)中制得的砖块表面,100-120℃保温2-4h;将聚乳酸壳聚糖、纳米石墨烯混合,在磁力搅拌下快速搅拌5-6h至形成均一稳定的透明溶液,通过电喷雾形式高温喷雾层与层之间石墨烯的加载;冷却后即得。
实施例2
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物25kg、高聚乙烯10kg、纳米活性剂8kg、泡沫氧化铝10kg、纳米二氧化铈粉8 kg、聚乳酸壳聚糖20 kg、纳米石墨烯15 kg、铝羟基化合物7 kg,改性纳米二氧化钛 25 kg,粉煤灰25 kg,消石灰 7 kg,硅石灰 8 kg、呋喃树脂20 kg、对甲苯磺酸8kg、 硫酸甲酯10 kg、三醋酸甘油酯8 kg、导电云母粉0.5kg、纳米导电石墨粉0.4kg、多异氰酸酯的三聚体1kg、聚四氟乙烯纤维2kg、多孔钛酸铝3 kg、锆英石5 kg、水泥焦渣3 kg、纳米氧化铝 4 kg、目结土12kg、海泥810kg、聚乙酸乙烯酯8kg、桐油5kg、废糖浆4.5kg、月桂酰肌氨酸钠 1.5kg、冷杉胶4kg、石棉绒6kg、添加剂7kg、水适量;
所述纳米活性剂为MgO、Al2O3、Si3N4、BN按1:2:3:1的重量比例混合制取的组合物;所述改性纳米二氧化钛制备方法为:将活性炭纤维中加入1-2倍去离子水,在去离子水中浸泡1-2h后取出,在烘箱中干燥3-5h后取出备用;将偏钛酸浆、尿素混合,并加入总重量3-5倍的去离子水搅拌均匀后,加入处理后的活性炭纤维,在90-96℃下加热搅拌2-4h至反应完全得到;
所述添加剂由以下重量份的原料制成:将一定量的镁铝水滑石分散于脱 CO2的去离子水中制成浆液后将过量的NaH2PO42H2O 溶于水所配成溶液缓慢倒入浆液中,加热搅拌并用醋酸调节 PH 至3.7左右,回流温度下反应3小时,待自然冷却后,用脱 CO2的去离子水洗涤产物并过滤直至滤液 PH=7,然后干燥得到。所述纳米石墨烯的制备方法为:将浓硫酸加入石墨中,经过-20℃~-10℃低温搅拌5-12小时,再经过0℃~5℃搅拌5-12小时后,加入高锰酸钾进行氧化反应得到氧化石墨溶液;将得到氧化石墨溶液中直接加入CTAB,CTAB对氧化石墨进行絮凝和改性反应得到改性氧化石墨溶液;将改性氧化石墨溶液过滤、洗涤,在50℃真空干燥24小时,即得到纳米石墨烯。
吸尘型高分子树脂复合石墨烯防霾材料的制备方法同实施例1。
本发明通过在材料组分上选择光催化剂和可降解聚乳酸壳聚糖制备过滤纤维膜,具有吸附气溶胶以及挥发性有机物的双重功能,具有可降解环保的优点,采用的壳聚糖因为分子带正电荷,可以吸附点负电荷的细菌,使其具有杀菌功能;在结构上,制备了不同直径和孔隙的纤维膜层,结合层与层之间的纳米石墨烯,改善了复合吸附膜的孔隙和比表面积在,增强了功效。

Claims (2)

1.一种吸尘型高分子复合石墨烯防霾材料,其特征在于:由以下重量份原料制成:乙烯-醋酸乙烯酯共聚物20-25、高聚乙烯8-10、纳米活性剂5-8、泡沫氧化铝8-10、纳米二氧化铈粉5-8、聚乳酸壳聚糖15-20、纳米石墨烯10-15、导电云母粉0.3-0.5、纳米导电石墨粉0.2-0.4、多异氰酸酯的三聚体0.8-1、聚四氟乙烯纤维1-2、铝羟基化合物4-7,改性纳米二氧化钛 10-25,粉煤灰20-25,消石灰 6-7,硅石灰 6-8、呋喃树脂15-20、对甲苯磺酸5-8、硫酸甲酯8-10、三醋酸甘油酯5-8、、多孔钛酸铝2-3、锆英石3-5、水泥焦渣2-3、纳米氧化铝2-4、目结土10-15、海泥8-12、聚乙酸乙烯酯5-10、桐油4-6、废糖浆3-6、月桂酰肌氨酸钠 1-2、冷杉胶3-5、石棉绒4-8、添加剂6-8、水适量;
所述纳米活性剂为MgO、Al2O3 、Si3N4、BN按1:2:3:1的重量比例混合制取的组合物;
所述改性纳米二氧化钛制备方法为:将活性炭纤维中加入1-2倍去离子水,在去离子水中浸泡1-2h后取出,在烘箱中干燥3-5h后取出备用;将偏钛酸浆、尿素混合,并加入总重量3-5倍的去离子水搅拌均匀后,加入处理后的活性炭纤维,在90-96℃下加热搅拌2-4h至反应完全得到;
所述添加剂由以下重量份的原料制成:将一定量的镁铝水滑石分散于脱 CO2的去离子水中制成浆液后将过量的NaH2PO42H2O 溶于水所配成溶液缓慢倒入浆液中,加热搅拌并用醋酸调节 PH 至3.7左右,回流温度下反应3小时,待自然冷却后,用脱 CO2的去离子水洗涤产物并过滤直至滤液 PH=7,然后干燥得到;所述纳米石墨烯的制备方法为:将浓硫酸加入石墨中,经过-20℃~-10℃低温搅拌5-12小时,再经过0℃~5℃搅拌5-12小时后,加入高锰酸钾进行氧化反应得到氧化石墨溶液;将得到氧化石墨溶液中直接加入CTAB,CTAB对氧化石墨进行絮凝和改性反应得到改性氧化石墨溶液;将改性氧化石墨溶液过滤、洗涤,在50℃真空干燥24小时,即得到纳米石墨烯。
2.根据权利要求1所述的一种吸尘型高分子复合石墨烯防霾材料的生产方法,其特征在于由以下步骤制备而成:
(1)将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、高聚乙烯、纳米活性剂、泡沫氧化铝 、纳米二氧化铈粉、铝羟基化合物 ,改性纳米二氧化钛 ,粉煤灰 ,消石灰,硅石灰、呋喃树脂 、对甲苯磺酸 、硫酸甲酯、三醋酸甘油酯、导电云母粉、纳米导电石墨粉、多异氰酸酯的三聚体、聚四氟乙烯纤维、多孔钛酸铝、锆英石、水泥焦渣、纳米氧化铝、石棉绒、目结土、海泥混合后粉碎并研磨,然后加入废糖浆、月桂酰肌氨酸钠、添加剂以及适量的水并搅拌均匀,得混合料;
(2)将混合料通过真空挤砖机将混合料挤出成砖坯,真空挤砖机的真空度为0.5-0.8Mpa,挤出压力为6-10Mpa;
(3)将步骤(2)的砖坯在自然条件下晾晒10-12天后在800-900℃的温度下烧结成型;
(4)将冷杉胶、桐油、聚乙酸乙烯酯混合后80-90℃、800-1000r/min搅拌5-10min,然后均匀喷涂于(3)中制得的砖块表面,100-120℃保温2-4h;将聚乳酸壳聚糖、纳米石墨烯混合,在磁力搅拌下快速搅拌5-6h至形成均一稳定的透明溶液,通过电喷雾形式高温喷雾层与层之间石墨烯的加载,冷却后即得。
CN201610534857.0A 2016-07-08 2016-07-08 一种吸尘型高分子复合石墨烯防霾材料及其生产方法 Pending CN106188793A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610534857.0A CN106188793A (zh) 2016-07-08 2016-07-08 一种吸尘型高分子复合石墨烯防霾材料及其生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610534857.0A CN106188793A (zh) 2016-07-08 2016-07-08 一种吸尘型高分子复合石墨烯防霾材料及其生产方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106188793A true CN106188793A (zh) 2016-12-07

Family

ID=57472562

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610534857.0A Pending CN106188793A (zh) 2016-07-08 2016-07-08 一种吸尘型高分子复合石墨烯防霾材料及其生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106188793A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107759144A (zh) * 2017-10-13 2018-03-06 南京旭羽睿材料科技有限公司 一种应用于雾霾防治的石墨烯复合材料及其制备方法
CN111635255A (zh) * 2020-05-19 2020-09-08 余姚市恒祥新型建材有限公司 标准砖制备工艺及标准砖

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61108687A (ja) * 1984-10-31 1986-05-27 Sumitomo Chem Co Ltd 防水材組成物
CN1386797A (zh) * 2001-05-18 2002-12-25 苏振生 一种建筑材料及其制造方法
CN104324689A (zh) * 2014-10-24 2015-02-04 陕西科技大学 改性氧化石墨烯的制备方法及去除水中双酚a的方法
CN104535633A (zh) * 2014-11-27 2015-04-22 西北师范大学 一种PtAuNPs-CTAB-GR修饰玻碳电极的制备方法
CN104588110A (zh) * 2014-12-23 2015-05-06 郑州轻工业学院 一种石墨烯/壳聚糖/氧化亚铜复合材料及其制备方法和应用
CN104774372A (zh) * 2015-03-30 2015-07-15 安徽省高沟电缆有限公司 一种高性能电缆阻燃料及其制备方法
CN105130361A (zh) * 2015-07-15 2015-12-09 常州市武进金阳光电子有限公司 一种防霉抗腐复合纳米硅酸钙砖及其生产方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61108687A (ja) * 1984-10-31 1986-05-27 Sumitomo Chem Co Ltd 防水材組成物
CN1386797A (zh) * 2001-05-18 2002-12-25 苏振生 一种建筑材料及其制造方法
CN104324689A (zh) * 2014-10-24 2015-02-04 陕西科技大学 改性氧化石墨烯的制备方法及去除水中双酚a的方法
CN104535633A (zh) * 2014-11-27 2015-04-22 西北师范大学 一种PtAuNPs-CTAB-GR修饰玻碳电极的制备方法
CN104588110A (zh) * 2014-12-23 2015-05-06 郑州轻工业学院 一种石墨烯/壳聚糖/氧化亚铜复合材料及其制备方法和应用
CN104774372A (zh) * 2015-03-30 2015-07-15 安徽省高沟电缆有限公司 一种高性能电缆阻燃料及其制备方法
CN105130361A (zh) * 2015-07-15 2015-12-09 常州市武进金阳光电子有限公司 一种防霉抗腐复合纳米硅酸钙砖及其生产方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107759144A (zh) * 2017-10-13 2018-03-06 南京旭羽睿材料科技有限公司 一种应用于雾霾防治的石墨烯复合材料及其制备方法
CN111635255A (zh) * 2020-05-19 2020-09-08 余姚市恒祥新型建材有限公司 标准砖制备工艺及标准砖

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1288077C (zh) 一种由煤直接制备蜂窝状活性炭的方法
Pan et al. Interfacial engineering of renewable metal organic framework derived honeycomb-like nanoporous aluminum hydroxide with tunable porosity
CN102515659A (zh) 一种光催化水泥基装饰复合材料及其制备方法
KR100969951B1 (ko) 석분오니를 이용한 점토벽돌과 그 제조방법
WO2018086278A1 (zh) 一种轻质自保温砌块
CN105418141A (zh) 一种赤泥砂基透水砖及其制作方法
CN109665814A (zh) 一种利用陶瓷固体废料制造梯度孔透水砖的方法
CN102731055A (zh) 一种利用污水污泥与河道底泥烧轻质陶粒的制备方法
CN106187140A (zh) 一种复合吸尘型石墨烯米改性硅酸钙砖及其生产方法
CN103449764A (zh) 一种耐热加气砖
CN109400083A (zh) 一种可释放负离子轻质节能环保板材及其制备方法
CN106188793A (zh) 一种吸尘型高分子复合石墨烯防霾材料及其生产方法
CN106178687A (zh) 一种过滤复合去霾分子硅酸钙石墨烯纳米基材及其生产方法
CN106188650A (zh) 一种高分子复合石墨烯防霾纤维束及其生产方法
CN106221199A (zh) 一种高强度石墨烯尼龙复合结砖制备方法
CN105481407A (zh) 一种氧化钙材料及其制备方法
CN106188798A (zh) 一种复合吸尘型石墨烯纳米改性纳米纤维及其生产方法
CN108455902B (zh) 一种包含纳米钙钛矿氧化物的阻燃人造石的制备方法
CN106146999A (zh) 一种吸尘型高分子纳米防霾结砖及其生产方法
CN103447043B (zh) 一种用作矿物掺合料的负载钛偏高岭土的制备方法
CN106186815A (zh) 一种吸尘型聚乙烯复合纳米石墨烯基材及其生产方法
CN106188792A (zh) 一种吸尘型聚乙烯复合纳米吸尘建材及其生产方法
CN105967743A (zh) 一种以稀土细尾砂制备的自清洁透水砖及其制作方法
CN105413652A (zh) 含有硅藻泥的颗粒过滤器载体材料混合物的制备方法
CN103214202B (zh) 可通过光催化降解气体污染物的环保型人造骨料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161207

RJ01 Rejection of invention patent application after publication