CN104535633A - 一种PtAuNPs-CTAB-GR修饰玻碳电极的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种PtAuNPs-CTAB-GR修饰玻碳电极的制备方法。首先是氧化石墨烯和十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)通过非共价的相互作用形成功能化的氧化石墨烯,然后直接在溶液中加入氯铂酸和氯金酸,用NaBH4还原得到双金属PtAuNPs-CTAB-GR纳米复合材料。网状结构的氧化石墨烯为负载铂金纳米粒子提供了更多的活性位点,使其尺寸更小,分散性更好。结合石墨烯和PtAuNPs的优点,本发明得到的修饰玻碳电极对H2O2有很好的电催化活性,且具有灵敏度高,检测限低,线性范围宽的特点。

Description

一种PtAuNPs-CTAB-GR修饰玻碳电极的制备方法
技术领域
本发明涉及一种PtAuNPs-CTAB-GR修饰玻碳电极的制备方法及该修饰电极对H2O2的检测。
背景技术
过氧化氢(H2O2)是一种活性氧物种(ROS),它是人体一些新陈代谢反应的氧化产物。H2O2的浓度与人类的健康有着密不可分的关系。因此,快速、精确、可靠的检测H2O2有着重大的意义。现有的H2O2传感器大多是基于酶的生物传感器;但是,酶的价格相对昂贵,反应条件较为苛刻,而且它的稳定性对环境的依赖性很大。因此,研制无酶H2O2传感器具有很重要的意义。
近年来,基于铂的双金属纳米催化剂备受关注,常用来提高催化剂的活性,降低催化剂的成本。研究发现,铂催化剂的稳定性可以通过掺入金来改善,但是,纳米粒子具有高的表面能,容易发生团聚,会降低纳米粒子的催化活性。因此,制备负载PtAuNPs的基质是非常重要的。
石墨烯(Graphene)是由单层碳原子紧密堆积成蜂窝状的二维碳材料,具有特殊的热和机械性能、大的表面体积比和高的导电性。然而,石墨烯片层间强的堆积和范德华力使其很容易团聚,使其大的比表面积和优异的电性能的优点不能充分发挥,严重限制了它的应用。最近,一些共价和非共价的方法可以克服以上缺点,其中表面活性剂可以辅助碳材料更好的分散在水溶液中,这主要是由于表面活性剂的带电基团(亲水头)会和水连接,而烷基链(疏水尾)会吸附在碳材料表面,因此,十六烷基三甲基溴化铵(CTAB),十二烷基苯磺酸钠(SDBS)或十二烷基磺酸钠(SDS)等表面活性剂可以用来分散石墨烯。此外,研究发现,表面活性剂插层的石墨烯具有大的比表面积,好的分散性和导电性,可以作为均匀分散金属纳米粒子的基质,这些独特的性质使其在传感器领域中有很好的应用前景。
发明内容
基于上述,本发明的目的在于提供一种铂金纳米粒子-十六烷基三甲基溴化铵-石墨烯(PtAuNPs-CTAB-GR)修饰玻碳电极的制备方法。
本发明的另一目的在于PtAuNPs-CTAB-GR修饰玻碳电极对H2O2检测的应用。
本发明的目的是这样实现的:
一种PtAuNPs-CTAB-GR修饰玻碳电极的制备方法,其步骤是:
a.在冰浴条件下,将石墨加入到浓硫酸中,持续搅拌,再加硝酸钠和高锰酸钾,得到的浑浊混合物冷却至室温;取水加到上述混合物中,15分钟后,再加入25℃温水将其稀释,然后加入30%的双氧水,溶液变成了亮黄色;将溶液过滤,得到的氧化石墨烯分散液;
b.在不断搅拌下将十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)溶液滴加到a步骤制备好的氧化石墨烯分散液中,超声,得到CTAB功能化的氧化石墨烯,即CTAB-GO。接着在这个溶液中加入H2PtCl6·6H2O和HAuCl4·3H2O溶液,再将此混合液在N2气氛下超声,搅拌,用NaOH溶液调节此混合物的pH为11;接着,NaBH4溶液加入到以上混合液中,搅拌。产物用砂芯漏斗抽滤,再用大量的二次蒸馏水反复冲洗,真空干燥,得到PtAuNPs-CTAB-GR材料。最后将所制得的材料超声分散于二次蒸馏水中,得到PtAuNPs-CTAB-GR分散液,待用;
c.将裸玻碳电极依次用0.3μm、0.05μm的三氧化二铝悬浊液抛光成镜面,依次经体积分数为95 %的乙醇、二次蒸馏水超声清洗,得到处理后的裸玻碳电极;插入含有1mM铁氰化钾探针分子的0.1M氯化钾电解质溶液中,并采用裸玻碳电极为工作电极、铂柱为对电极、饱和甘汞电极为参比电极的三电极体系进行循环伏安扫描,对裸玻碳电极进行表征,再将裸玻碳电极取出用二次蒸馏水冲洗并吹干,备用;
d.在c步骤处理好的裸玻碳电极上滴涂10μL的PtAuNPs-CTAB-GR分散液置于红外灯下烤干,制得PtAuNPs-CTAB-GR修饰的玻碳电极;
e.采用步骤d所得到的修饰电极为工作电极、铂柱为对电极、饱和的甘汞电极为参比电极组成三电极体系,并将其共同浸入含有5.0 × 10-9 , 1.2 × 10-8, 4.9× 10-8 , 8.6× 10-8, 1.2× 10-7 , 4.9× 10-7 , 8.5 × 10-7, 1.2 × 10-6, 4.8× 10-6 M 不同浓度H2O2的N2饱和的0.2M pH为7.0的磷酸盐缓冲溶液中进行计时电流扫描,得到不同浓度H2O2的计时电流曲线图;
f.采用origin软件作图,绘制PtAuNPs-CTAB-GR/GCE在5.0 × 10-9 , 1.2 × 10-8, 4.9× 10-8 , 8.6× 10-8, 1.2× 10-7 , 4.9× 10-7 , 8.5 × 10-7, 1.2 × 10-6, 4.8× 10-6 M不同浓度H2O2中的计时电流曲线和H2O2的峰电流与其浓度的对数的线性关系图。
本发明优点和产生的有益效果是:
1、与传统的基于酶的H2O2传感器相比,本发明研制的一种PtAuNPs-CTAB-GR修饰玻碳电极的制备方法,具有制备简单、响应快、重现性及稳定性好等优点,并对H2O2的检测比较灵敏。这主要是由于CTAB功能化的氧化石墨烯具有大的比表面积,而且吸附CTAB分子到石墨烯片层之间,增加了固定铂金纳米粒子的活性位点,不仅可以增大铂金纳米粒子的负载量,而且还改善了其尺寸和分散性,从而使其催化活性有了很大的提高。
表1为本发明与现有的修饰电极对H2O2检测性能的比较:
从表1可以看出,本发明制备的铂金纳米粒子-CTAB-石墨烯/玻碳电极与现有的修饰电极对H2O2检测相比,无论是在线性范围还是检测限都有更好的检测效果。
2、本发明对H2O2有很好的电催化活性。对H2O2的检测具有线性范围宽,检测限低,检测过程简单,灵敏度高及快速简便的优点,有很好的应用前景。
附图说明
图1为本发明不同修饰(玻碳)电极在含有5.0 mM 铁氰化钾和亚铁氰化钾的0.1M KCl溶液中的电化学阻抗谱图。其中,a: 裸电极;b: CTAB-GO修饰电极;c: AuNPs-CTAB-GR修饰电极;d:PtNPs-CTAB-GR修饰电极;e: PtAuNPs-GR修饰电极;f:PtAuNPs-CTAB-GR修饰电极。
图2为不同修饰(玻碳)电极在含有1.0mM的H2O2的N2饱和的0.2M PBS(pH为7.0)中的循环伏安曲线。其中,a:裸电极;b:CTAB-GO修饰电极;c:AuNPs-CTAB-GR修饰电极;d:PtNPs-CTAB-GR修饰电极;e: PtAuNPs-GR修饰电极;f:PtAuNPs-CTAB-GR修饰电极。扫速:50mV/s。
图3为PtAuNPs-CTAB-GR/GCE对5.0 × 10-9, 1.2 × 10-8, 4.9× 10-8, 8.6× 10-8, 1.2× 10-7, 4.9× 10-7, 8.5 × 10-7, 1.2 × 10-6, 4.8× 10-6 mol/L浓度的H2O2检测的计时电流曲线图;
图4为H2O2的还原峰电流与其浓度的关系图,插图为H2O2的还原峰电流与其浓度对数的线性关系图。
具体实施方式
本发明实施过程中所使用的仪器和药品:
CHI 660C电化学工作站(上海辰华仪器公司)用于进行循环伏安实验和计时电流实验,多通道电化学工作站(美国Princeton仪器公司)用来进行电化学阻抗(EIS)实验。石英管加热式自动双重纯水蒸馏器(1810B,上海亚太技术玻璃公司)用于蒸二次蒸馏水。电子天平(北京赛多利斯仪器有限公司),用于称量药品。超声波清洗器(昆山市超声仪器有限公司)。三氧化二铝打磨粉(0.30mm,0.05mm,上海辰华仪器试剂公司)用于处理玻碳电极。石墨(99.99% SP-1,平均粒径45μ M)购自上海化学试剂厂。过氧化氢溶液(30 wt%)(北京化学试剂公司)。氯铂酸(H2PtCl6·6H2O)、氯金酸(HAuCl4·3H2O)购买于阿拉丁试剂公司。十六烷基三甲基溴化铵(CTAB, C16H33(CH3)3NBr)、硝酸钠、高锰酸钾、浓硫酸、铁氰化钾、亚铁氰化钾、磷酸二氢钠、磷酸氢二钠、氯化钾均购自天津化学试剂厂。高纯氮气(纯度为99.999%(O2≤0.001%)),实验过程中使用的水均为二次蒸馏水,实验所用试剂均为分析纯。
下面结合附图对本发明的具体实施方式再作进一步的说明。
实施例
一种PtAuNPs-CTAB-GR修饰玻碳电极的制备方法,包括以下步骤:
a.在冰浴条件下,将2g石墨加入到46mL浓硫酸中,持续搅拌,再加1g硝酸钠和6g高锰酸钾,得到的浑浊混合物冷却至室温;取92mL水加到上述混合物中,15分钟后,再加入280mL温水将其稀释,然后加入30%的双氧水,直到溶液变成了亮黄色;将溶液过滤,得到的氧化石墨烯真空干燥;
b.将a步骤制备好的真空干燥氧化石墨烯分散在水中,在不断搅拌下将25mL、0.1mg/mLCTAB溶液滴加到氧化石墨烯分散液中,超声,得到CTAB功能化的氧化石墨烯,即CTAB-GO;接着在CTAB-GO溶液中加入H2PtCl6·6H2O和HAuCl4·3H2O溶液,再将此混合物在N2气氛下超声,搅拌,用NaOH溶液调节此混合物的pH为11,然后将 75mL、40mM的NaBH4溶液加入到以上混合物中,搅拌,产物用砂芯漏斗抽滤,用二次蒸馏水反复冲洗,真空干燥,得到PtAuNPs-CTAB-GR材料。最后将所制得的PtAuNPs-CTAB-GR材料超声分散于二次蒸馏水中,得到PtAuNPs-CTAB-GR分散液,待用;
c.将裸玻碳电极依次用0.3μm、0.05μm的三氧化二铝悬浊液抛光成镜面,依次经体积分数为95 %的乙醇、二次蒸馏水超声清洗,得到处理后的裸玻碳电极,插入含有1mM铁氰化钾探针分子的0.1M氯化钾电解质溶液中,并采用裸玻碳电极为工作电极、铂柱为对电极、饱和甘汞电极为参比电极的三电极体系进行循环伏安扫描,对裸玻碳电极进行表征,再将裸玻碳电极取出用二次蒸馏水冲洗并吹干,备用;
d.在上述处理好的裸玻碳电极上滴涂10μL的PtAuNPs-CTAB-GR分散液置于红外灯下烤干,制得PtAuNPs-CTAB-GR修饰的玻碳电极。
下面,对PtAuNPs-CTAB-GR修饰玻碳电极的电化学表征:
在电化学工作站的技术选项中选择循环伏安技术和电化学阻抗技术,饱和甘汞电极为参比电极,铂柱为对电极,直径3mm的玻碳电极为工作电极。循环伏安技术的电位窗设置为-0.4V-0.6V。
作为对比实验,用b步骤制备CTAB-GO,AuNPs-CTAB-GR, PtNPs-CTAB-GR,PtAuNPs-GR材料,再将它们分别超声分散于二次蒸馏水中,待用;
图1为本发明不同修饰(玻碳)电极在含有5.0 mM 铁氰化钾和亚铁氰化钾的0.1M KCl溶液中的电化学阻抗谱图。其中,a:裸电极;b:CTAB-GO修饰电极;c:AuNPs-CTAB-GR修饰电极;d:PtNPs-CTAB-GR修饰电极;e:PtAuNPs-GR修饰电极;f:PtAuNPs-CTAB-GR修饰电极。图1.a显示裸的玻碳电极的阻抗谱图是由一个小的半圆(电阻:266Ω)和一条接近于直线的尾线组成。图1b表示CTAB-GO/GCE,图1c表示AuNPs-CTAB-GR/GCE,图1d表示PtNPs-CTAB-GR/GCE和图1e表示PtAuNPs-GR/GCE,它们的阻抗(Ret)值分别为175 Ω, 115 Ω, 78 Ω和43 Ω。然而,当进行电化学阻抗实验时,PtAuNPs-CTAB-GR/GCE电极阻抗Ret值最低, 这主要是由于网状结构的CTAB-GR为负载大量的[Fe(CN)6]3-/4-提供了大的比表面积,而且PtAuNPs具有强的导电性,与石墨烯之间的协同效应改善了PtAuNPs-CTAB-GR/GCE修饰电极的导电性。
修饰电极的后处理
检测完毕后,将PtAuNPs-CTAB-GR/GCE修饰电极从电化学检测池中取出,用 0.05 μm的三氧化二铝抛光,电极表面的铂金纳米粒子-CTAB-石墨烯可以完全脱落。
试验例
1)不同修饰(玻碳)电极对H2O2的检测
图2为不同修饰(玻碳)电极在含有1.0mM的H2O2的N2饱和的0.2M PBS(pH为7.0)中的循环伏安曲线。其中,a为裸电极;b为 CTAB-GO修饰电极;c为AuNPs-CTAB-GR修饰电极;d为PtNPs-CTAB-GR修饰电极;e为PtAuNPs-GR/GCE修饰电极;f为PtAuNPs-CTAB-GR修饰电极。由图2显示:图2.a裸电极和图2.b CTAB-GO修饰电极上几乎没有H2O2的氧化还原峰,而图2.d PtNPs-CTAB-GR/GCE,图2.e PtAuNPs-GR/GCE和图2.f PtAuNPs-CTAB-GR/GCE在所选择的电位区间有比较高的H2O2还原峰电流,表明了H2O2在这几个电极上可以发生还原反应。从图2可以看出:PtAuNPs-CTAB-GR/GCE具有最大的H2O2还原峰电流,说明PtAuNPs-CTAB-GR/GCE对H2O2有最好的电催化活性,这主要归于PtAuNPs和CTAB-GR的协同效应。首先,网状结构的CTAB-GR作为一个负载基质,不仅在纳米复合材料的合成过程中为固定高分散的PtAuNPs提供大量活性位点,同时,也为负载大量的H2O2提供了大的比表面积。其次,形成的铂金双金属纳米粒子对H2O2具有优异的电催化活性,而且PtAuNPs和CTAB-GR能有效改善电极的导电性,促进电子转移速率。
2)PtAuNPs-CTAB-GR/GCE对不同浓度H2O2的检测
图3为PtAuNPs-CTAB-GR/GCE对5.0 × 10-9 , 1.2 × 10-8, 4.9× 10-8 , 8.6× 10-8, 1.2× 10-7 , 4.9× 10-7 , 8.5 × 10-7, 1.2 × 10-6, 4.8× 10-6 mol/L不同浓度H2O2检测的计时电流曲线图;图4为H2O2浓度与响应电流的关系,其中,插图为H2O2的峰电流与其浓度对数的线性关系图。由图4可以看出,PtAuNPs-CTAB-GR/GCE对H2O2检测的线性范围为5.0 × 10-9~4.8 × 10-6mol/L,检测限为1.7 × 10-9mol/L。本发明与其他H2O2传感器相比,检测范围宽,检测限低,检测过程简单,灵敏度高、快速简便。

Claims (2)

1.一种PtAuNPs-CTAB-GR修饰玻碳电极的制备方法,其步骤是:
a.在冰浴条件下,将石墨加入到浓硫酸中,持续搅拌,再加硝酸钠和高锰酸钾,得到的浑浊混合物冷却至室温;取水加到上述混合物中,15分钟后,再加入25℃温水将其稀释,然后加入30%的双氧水,溶液变成了亮黄色;将溶液过滤,得到氧化石墨烯分散液;
b.在不断搅拌下将十六烷基三甲基溴化铵溶液滴加到步骤a制备好的氧化石墨烯分散液中,超声,得到CTAB功能化的氧化石墨烯,即CTAB-GO;接着在CTAB-GO溶液中加入H2PtCl6·6H2O和HAuCl4·3H2O溶液,再将此混合液在氮气下超声,搅拌,用NaOH溶液调节此混合物的pH为11;然后将NaBH4溶液加入到以上混合液中,搅拌,产物用砂芯漏斗抽滤,再用大量的二次蒸馏水反复冲洗,真空干燥,得到PtAuNPs-CTAB-GR材料,最后将所制得的材料超声分散于二次蒸馏水中,得到PtAuNPs-CTAB-GR分散液,待用;
c.将裸玻碳电极依次用0.3μm、0.05μm的三氧化二铝悬浊液抛光成镜面,依次经体积分数为95 %的乙醇、二次蒸馏水超声清洗,得到处理后的裸玻碳电极;插入含有1mM铁氰化钾探针分子的0.1M氯化钾电解质溶液中,并采用裸玻碳电极为工作电极、铂柱为对电极、饱和甘汞电极为参比电极的三电极体系进行循环伏安扫描,对裸玻碳电极进行表征,再将裸玻碳电极取出用二次蒸馏水冲洗并吹干,备用;
d.在步骤c处理好的裸玻碳电极上滴涂10μL的PtAuNPs-CTAB-GR分散液置于红外灯下烤干,制得PtAuNPs-CTAB-GR修饰的玻碳电极;
e.采用步骤d所得到的修饰电极为工作电极、铂柱为对电极、饱和的甘汞电极为参比电极,组成三电极体系,并将其共同浸入含有不同浓度H2O2的N2饱和的0.2M pH为7.0的磷酸盐缓冲溶液中进行计时电流扫描,得到不同浓度H2O2的计时电流曲线图;
f.采用origin软件作图,绘制PtAuNPs-CTAB-GR/GCE在5.0 × 10-9 , 1.2 × 10-8, 4.9× 10-8 , 8.6× 10-8, 1.2× 10-7 , 4.9× 10-7 , 8.5 × 10-7, 1.2 × 10-6, 4.8× 10-6 M不同浓度H2O2中的计时电流曲线和H2O2的峰电流与其浓度的对数的线性关系图。
2.权利要求1所述一种PtAuNPs-CTAB-GR修饰玻碳电极在H2O2检测方面的应用。
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