CN106183331A - 一种丝圈地垫的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种丝圈地垫的制造方法，包括以下步骤：S1、首先利用喷丝机将高温的PVC原料溶液加工成丝圈进而形成丝圈层；S2、将步骤S1制成的丝圈层剪切成多个大小一致的丝圈条；S3、将PVC原料经混合、搅拌、研磨、挤出、加热塑化、冷却制成中间层；S4、将橡胶原料经塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化制成弹性橡胶层；S5、将丝圈条相互平行排列于中间层的上侧，相邻的丝圈条之间留有空隙，将丝圈条与中间层黏合在一起，进行冷却；S6、将弹性橡胶层的一侧与中间层的下侧进行迅速加热，在加热面达到熔融状态时，将弹性橡胶层与中间层黏合在一起，进行冷却，制得丝圈地垫。由此，能够刮落卡在鞋底较大的杂物，提高地垫与地面之间的防滑效果。
Description
技术领域
本发明涉及地垫的制造方法，尤其涉及一种丝圈地垫的制造方法。
背景技术
传统的丝圈地垫，丝圈层为一整块，导致了其只能吸附些鞋底的灰尘及毛发，而无法阻挡和容纳卡在鞋底的较大物体，而且在清洗地垫的时候很难把丝圈层内的杂物清理干净。
此外，丝圈地垫的底层均为普通的PVC发泡板，其硬度较大、不够柔软，而且材质较为光滑，防滑性能较差，而且为了增加摩擦力都会采用防滑条纹结构，使得底层与地面之间空隙较多，当地面有水时，水容易进入地垫底层与地面之间，这样使得地垫更容易在地上滑动。
发明内容
本发明的目的是提供一种丝圈地垫的制造方法，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
根据本发明的一个方面，提供一种丝圈地垫的制造方法，包括以下步骤：
S1、首先利用喷丝机将高温的PVC原料溶液加工成丝圈进而形成丝圈层；
S2、将步骤S1制成的丝圈层剪切成多个大小一致的丝圈条；
S3、将PVC原料经混合、搅拌、研磨、挤出、加热塑化、冷却制成中间层；
S4、将橡胶原料经塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化制成弹性橡胶层；
S5、将丝圈条相互平行排列于中间层的上侧，相邻的丝圈条之间留有空隙，将每个丝圈条的底侧与中间层的上侧进行迅速加热，在加热面达到熔融状态时，将丝圈条与中间层黏合在一起，进行冷却；
S6、将弹性橡胶层的一侧与中间层的下侧进行迅速加热，在加热面达到熔融状态时，将弹性橡胶层与中间层黏合在一起，进行冷却，制得丝圈地垫。
由此，本发明通过将丝圈层设置层多个相互平行设置的丝圈条，相邻的丝圈条之间留有空隙，单独设置的丝圈条能够刮落卡在鞋底较大的杂物，而空隙能够容纳被刮落的杂物，而且由于每个丝圈条的宽度不大，均可以从丝圈条的两侧和上表面进行清理，使得清理非常容易；此外，在地垫的底层设置了弹性橡胶层，弹性橡胶层由于其具有较好的弹性和粘附性，能够很好的粘附在地面上，具有较好的防滑效果，而且较大的减小了与地面之间的空隙，防止有水进入，从而提高了防滑效果。
在一些实施方式中：PVC原料配方为：PVC糊树脂65％、偶联剂0.8％、碳酸钙12％、丁晴橡胶15％、稳定剂1％、聚丙烯酸酯1.2％、增塑剂5％。本配方中加入丁晴橡胶，起到了增加中间层的柔软性以及与丝圈层和弹性橡胶层之间的粘结性，使中间层与丝圈层和弹性橡胶层之间的连接更加稳固。
在一些实施方式中：橡胶原料配方为：氯丁橡胶50％、三元乙丙橡胶20％、脂肪酸锌8％、羟基硅油2％、磷酸铝2％、氢硅油5％、碳酸钙3％、白炭黑3％、防老剂2％、石油树脂5％。本配方中加入了石油树脂，起到了增加弹性橡胶层表面的粘黏性，使得弹性橡胶层能够更好的粘黏在地面上，增加摩擦力，减小与地面之间的空隙。
在一些实施方式中：丝圈条的宽度为3cm，空隙的宽度为1.5cm。采用这样的距离设置，使得丝圈层密度适中，丝圈条能够较好的吸附鞋底灰尘和毛发，还能较好的刮落卡在鞋底较大的杂物，而空隙也能较好的容纳灰尘、毛发和较大的杂物，而且清理起来较为容易。
附图说明
图1是本发明一种丝圈地垫的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式，对本发明作进一步详细说明。
如图1所示，一种丝圈地垫的制造方法，包括以下步骤：
S1、首先将5kg的PVC原料混合加热成熔融状态，再加入到喷丝机内加工成丝圈,通过浸入水箱中冷却定型,进而形成丝圈层1；喷丝机采用双曲线喷头,能够较好的控制熔液的切变速度和获得较大的压力差来源。
S2、将步骤S1制成的丝圈层1通过剪切机剪切成多个大小一致的丝圈条4；在本实施例中，每个丝圈条4的宽度为3cm，厚度为1cm。
S3、将3kg的PVC原料加入桶内混合，混合后再加入分散机内搅拌均匀，然后再加入到研磨机内进行研磨，研磨后再加入到挤出机内挤出，再通过烘箱进行加热塑化、最后放入水箱内冷却，从而制成中间层2；
S4、将2kg橡胶原料经塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化制成弹性橡胶层3；
S5、将步骤S2制得的丝圈条4相互平行排列于中间层的上侧面，相邻的丝圈条之间留有空隙5，在本实施例中空隙5的宽度为1.5cm，采用这样的距离设置，使得丝圈层1密度适中，丝圈条4能够较好的吸附鞋底灰尘和毛发，还能较好的刮落卡在鞋底较大的杂物，而空隙5也能较好的容纳灰尘、毛发和较大的杂物，而且清理起来较为容易。然后将每个丝圈条4的底侧面与中间层2的上侧面通过加热板进行迅速加热，在加热面达到熔融状态时，将丝圈条4与中间层2黏合在一起，然后进行冷却。
S6、之后再将弹性橡胶层3的上侧面与中间层2的下侧面均通过加热板进行迅速加热，在加热面达到熔融状态时，将弹性橡胶层3与中间层2黏合在一起，进行冷却，最终制得丝圈地垫。
其中PVC原料配方为：PVC糊树脂65％、偶联剂0.8％、碳酸钙12％、丁晴橡胶15％、稳定剂1％、聚丙烯酸酯1.2％、增塑剂5％。本配方中加入丁晴橡胶，起到了增加中间层的柔软性以及与丝圈层和弹性橡胶层之间的粘结性，使中间层与丝圈层和弹性橡胶层之间的连接更加稳固。具体实验效果如下表：
由上表可以得出本PVC原料配方中加入了丁晴橡胶后，使得本发明制得的丝圈地垫的PVC中间层相较于传统的丝圈地垫的PVC底层要柔软一倍，而且丝圈层与PVC层之间的连接更加牢固，使用寿命更长。
其中橡胶原料配方为：氯丁橡胶50％、三元乙丙橡胶20％、脂肪酸锌8％、羟基硅油2％、磷酸铝2％、氢硅油5％、碳酸钙3％、白炭黑3％、防老剂2％、石油树脂5％。本配方中加入了石油树脂，起到了增加弹性橡胶层表面的粘黏性，使得弹性橡胶层能够更好的粘黏在地面上，增加摩擦力，减小与地面之间的空隙。具体实验效果如下表：
由上表可以得出，本发明的地垫底部设置了以本实施例的橡胶原料配方制成的弹性橡胶层，因为在橡胶原料配方中加入了石油树脂，使得弹性橡胶层表面的粘度较大，可以使地垫底部平整的贴在地面上，通过自身的粘度来提高与地面之间的摩擦力，而且在地垫与地面之间不会留有空隙，防止进入水，使得本发明的地垫不管在任何潮湿的环境下，基本保持地垫与地面之间的摩擦力不变，其防滑效果要远远好于传统的丝圈地垫。
综上所述，本发明通过将丝圈层设置层多个相互平行设置的丝圈条，相邻的丝圈条之间留有空隙，单独设置的丝圈条能够刮落卡在鞋底较大的杂物，而空隙能够容纳被刮落的杂物，而且由于每个丝圈条的宽度不大，均可以从丝圈条的两侧和上表面进行清理，使得清理非常容易；此外，在地垫的底层设置了弹性橡胶层，弹性橡胶层由于其具有较好的弹性和粘附性，能够很好的粘附在地面上，具有较好的防滑效果，而且较大的减小了与地面之间的空隙，防止有水进入，从而提高了防滑效果。
以上所述仅是本发明的一种实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种丝圈地垫的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、首先利用喷丝机将高温的PVC原料溶液加工成丝圈进而形成丝圈层；
S2、将步骤S1制成的丝圈层剪切成多个大小一致的丝圈条；
S3、将PVC原料经混合、搅拌、研磨、挤出、加热塑化、冷却制成中间层；
S4、将橡胶原料经塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化制成弹性橡胶层；
S5、将丝圈条相互平行排列于中间层的上侧，相邻的丝圈条之间留有空隙，将每个丝圈条的底侧与中间层的上侧进行迅速加热，在加热面达到熔融状态时，将丝圈条与中间层黏合在一起，进行冷却；
S6、将弹性橡胶层的一侧与中间层的下侧进行迅速加热，在加热面达到熔融状态时，将弹性橡胶层与中间层黏合在一起，进行冷却，制得丝圈地垫。
2.根据权利要求1所述的一种丝圈地垫的制造方法，其特征在于：所述PVC原料配方为：PVC糊树脂65％、偶联剂0.8％、碳酸钙12％、丁晴橡胶15％、稳定剂1％、聚丙烯酸酯1.2％、增塑剂5％。
3.根据权利要求1所述的一种丝圈地垫的制造方法，其特征在于：所述橡胶原料配方为：氯丁橡胶50％、三元乙丙橡胶20％、脂肪酸锌8％、羟基硅油2％、磷酸铝2％、氢硅油5％、碳酸钙3％、白炭黑3％、防老剂2％、石油树脂5％。
4.根据权利要求1所述的一种丝圈地垫的制造方法，其特征在于：所述丝圈条的宽度为3cm，所述空隙的宽度为1.5cm。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20180817 |
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