CN103275362A - 胶鞋防静电橡胶填芯胶料及其制备方法及应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种胶鞋防静电橡胶填芯胶料及其制备方法及应用，按重量份数计算，包括90～110份标准胶，2～3份硫磺，1.7～2份硫化促进剂，7～9份纳米氧化锌，11～15份硬脂酸，80～100份陶土，0.4～0.6份水杨酸，18～22份高耐磨炭黑，4～6份导电炭黑，12～17份机油及8～12份邻苯二甲酸二丁酯。本发明对橡胶填芯的胶料及制备方法进行筛选优化，使生产获得的橡胶填芯胶料具有电阻值稳定的特点，并且制备方法简单，材料来源广泛。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶加工领域，特别是一种胶鞋防静电橡胶填芯胶料及其制备方法及应用。
背景技术
胶鞋的橡胶填芯胶料主要用于二硫胶鞋，其作用是填充二硫鞋的海绵与帮脚围成的凹槽，并通过硫化条件将胶鞋外底和防静电填芯及海绵粘接成为一个整体。常规胶鞋使用的橡胶填芯胶料因其电阻大于1000MΩ，而不具有防静电功能。相应地，防静电胶鞋因使用一次硫化海绵而不需求防静电填芯。但是，随着高档次防静电二硫鞋的诞生，橡胶填芯胶料的使用则成为必不可少的。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种胶鞋防静电橡胶填芯胶料及其制备方法及应用，它具有制造简单、成本低，电阻值稳定的特点，以克服现有技术的不足。
本发明的是这样实现的：胶鞋防静电橡胶填芯胶料，按重量份数计算，包括90～110份标准胶，2～3份硫磺，1.7～2份硫化促进剂，7～9份纳米氧化锌，11～15份硬脂酸，80～100份陶土，0.4～0.6份水杨酸，18～22份高耐磨炭黑，4～6份导电炭黑，12～17份机油，8～12份邻苯二甲酸二丁酯。
更优选的方案是，按重量份数计算，包括100份标准胶，2.5份硫磺，1.9份硫化促进剂，8份纳米氧化锌，13.5份硬脂酸，90份陶土，0.5份水杨酸，20份高耐磨炭黑，5份导电炭黑，15份机油，10份邻苯二甲酸二丁酯。。
所述的标准胶为2#标准胶。
所述的机油为46#机油。
所述的硫化促进剂是，每1.9份硫化促进剂由0.7份促进剂M及1.2份促进剂DM组成。
胶鞋防静电橡胶填芯胶料的制备方法，按上述的重量分数取各组分，1）制备母炼胶：将1/2的标准胶在温度不高于50℃的炼胶机上塑炼至威氏可塑度为0.55～0.60，得母胶塑炼胶；将母胶塑炼胶加入密炼中，加入2份硬脂酸及导电炭黑，炼制2分钟后加入高耐磨炭黑，再炼制4分钟后，加入机油，待密炼机负荷起来后，炼制1分钟后，再加入邻苯二甲酸二丁脂，待炼胶机负荷起来后，炼制3分钟使邻苯二甲酸二丁脂全部容入胶体中后，排料到开放式炼胶机，并于5～6mm辊距下将胶料翻炼均匀，下片，自然冷却至室温，放置24小时备用；2）制备塑炼胶：将剩余的标准胶在温度不高于50℃的炼胶机上塑炼至威氏可塑度为0.55～0.60，得塑炼胶；3）制备混炼胶：将步骤2）中制得的塑炼胶，硫化促进剂，纳米氧化锌，剩余的硬脂酸，水杨酸及硫磺投入炼胶机中，炼制1.5分钟后，加入母炼胶，再炼制2分钟，然后加入陶土，炼制4分钟后，排料到开放式炼胶机，在开放式炼胶机的辊距为4～5 mm的条件下，将混炼胶炼制均匀，出片水冷却，检测并纠正，使混炼胶的硫化起点为2分30秒～3分30秒，可塑度为为0.55～0.60，即得胶鞋防静电橡胶填芯胶料。
胶鞋防静电橡胶填芯胶料的应用，将胶鞋防静电橡胶填芯胶料在开放式炼胶机上炼软，划片进入混炼胶挤出机挤出排除气泡，再经过橡胶压延机压制成厚度为1.2～1.4mm 的胶片，经过15分钟室温冷却定型后，使用悬臂冲切机将胶片冲要成所需形状，即成防静电填芯半成品胶片；将防静电填芯半成品胶片粘贴于二底海绵胶面与鞋帮帮脚围成的凹槽中，再与防静电橡胶鞋底粘接。
为了进一步验证本发明的效果，进行了如下实验：
一、 标准胶塑炼胶威氏可塑度对海绵发泡效果影响
通过表1获得,防静电填芯胶所需标准胶的威氏可塑度为0.55-0.60。
二、硫化配合体系对填芯胶质量影响
1、硫化体系对防静电填芯质量影响
2、橡胶软化体系、补强填充体系对海绵质量影响
通过表2、表3、获得最佳配方用量为：100份2#标准胶、2.5份硫磺、1.9份硫化促进剂、8份纳米氧化锌、13.5份硬脂酸、0.5份水杨酸、90份陶土，20份高耐磨炭黑，5份导电炭黑，15份46#机油，10份邻苯二甲酸二丁酯。
三、促进剂并用体系对防静电填芯电阻影响
通过表4得出，促进剂最佳配比是：每1.9份硫化促进剂由0.7份促进剂M，1.2份促进剂DM。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明对橡胶填芯的胶料及制备方法进行筛选优化，使生产获得的橡胶填芯胶料具有电阻值稳定的特点，并且制备方法简单，材料来源广泛。本发明简单易行，成本低廉，产品的使用效果好。
具体实施方式
本发明的实施例1：胶鞋防静电橡胶填芯胶料，按重量份数计算，包括100份2#标准胶，2.5份硫磺，1.9份硫化促进剂，8份纳米氧化锌，13.5份硬脂酸，90份陶土，0.5份水杨酸，20份高耐磨炭黑，5份导电炭黑，15份46#机油及10份邻苯二甲酸二丁酯。所述的硫化促进剂是，每1.9份硫化促进剂由0.7份促进剂M及1.2份促进剂DM组成。
胶鞋防静电橡胶填芯胶料的制备方法，按上述的重量分数取各组分，1）制备母炼胶：将1/2的标准胶在温度不高于50℃的炼胶机上塑炼至威氏可塑度为0.55～0.60，得母胶塑炼胶；将母胶塑炼胶加入密炼中，加入2份硬脂酸及导电炭黑，炼制2分钟后加入高耐磨炭黑，再炼制4分钟后，加入机油，待密炼机负荷起来后，炼制1分钟后，再加入邻苯二甲酸二丁脂，待炼胶机负荷起来后，炼制3分钟使邻苯二甲酸二丁脂全部容入胶体中后，排料到开放式炼胶机，并于5～6mm辊距下将胶料翻炼均匀，下片，自然冷却至室温，放置24小时备用；2）制备塑炼胶：将剩余的标准胶在温度不高于50℃的炼胶机上塑炼至威氏可塑度为0.55～0.60，得塑炼胶；3）制备混炼胶：将步骤2）中制得的塑炼胶，硫化促进剂，纳米氧化锌，剩余的硬脂酸，水杨酸及硫磺投入炼胶机中，炼制1.5分钟后，加入母炼胶，再炼制2分钟，然后加入陶土，炼制4分钟后，排料到开放式炼胶机，在开放式炼胶机的辊距为4～5 mm的条件下，将混炼胶炼制均匀，出片水冷却，检测并纠正，使混炼胶的硫化起点为2分30秒～3分30秒，可塑度为为0.55～0.60，即得胶鞋防静电橡胶填芯胶料。
胶鞋防静电橡胶填芯胶料的应用，将胶鞋防静电橡胶填芯胶料开放式炼胶机上炼软，划片进入混炼胶挤出机挤出排除气泡，再经过橡胶压延机压制成厚度为1.2～1.4mm 的胶片，经过15分钟室温冷却定型后，使用悬臂冲切机将胶片冲要成所需形状，即成防静电填芯半成品胶片；将防静电填芯半成品胶片粘贴于二底海绵胶面与鞋帮帮脚围成的凹槽中，再与防静电橡胶鞋底粘接。
本发明的实施例2：胶鞋防静电橡胶填芯胶料，按重量份数计算，包括90份2#标准胶，2份硫磺，1.7份硫化促进剂，7份纳米氧化锌，11份硬脂酸，100份陶土，0.6份水杨酸，22份高耐磨炭黑，6份导电炭黑，12份46#机油及8份邻苯二甲酸二丁酯。所述的硫化促进剂是，每1.9份硫化促进剂由0.7份促进剂M及1.2份促进剂DM组成。
制备方法及应用同权利要求1。
本发明的实施例3：胶鞋防静电橡胶填芯胶料，按重量份数计算，包括110份2#标准胶，3份硫磺，2份硫化促进剂，9份纳米氧化锌，15份硬脂酸，80份陶土，0.4份水杨酸，18份高耐磨炭黑，4份导电炭黑，17份46#机油及12份邻苯二甲酸二丁酯。所述的硫化促进剂是，每1.9份硫化促进剂由0.7份促进剂M及1.2份促进剂DM组成。
Claims (7)
1.一种胶鞋防静电橡胶填芯胶料，其特征在于：按重量份数计算，包括90～110份标准胶，2～3份硫磺，1.7～2份硫化促进剂，7～9份纳米氧化锌，11～15份硬脂酸，80～100份陶土，0.4～0.6份水杨酸，18～22份高耐磨炭黑，4～6份导电炭黑，12～17份机油及8～12份邻苯二甲酸二丁酯。
2.根据权利要求1所述的胶鞋防静电橡胶填芯胶料，其特征在于：按重量份数计算，包括100份标准胶，2.5份硫磺，1.9份硫化促进剂，8份纳米氧化锌，13.5份硬脂酸，90份陶土，0.5份水杨酸，20份高耐磨炭黑，5份导电炭黑，15份机油及10份邻苯二甲酸二丁酯。
3.根据权利要求1或2所述的胶鞋防静电橡胶填芯胶料，其特征在于：所述的标准胶为2#标准胶。
4.根据权利要求1或2所述的胶鞋防静电橡胶填芯胶料，其特征在于：所述的机油为46#机油。
5.根据权利要求1或2所述的胶鞋防静电橡胶填芯胶料，其特征在于：所述的硫化促进剂是，每1.9份硫化促进剂由0.7份促进剂M及1.2份促进剂DM组成。
6.一种如权利要求1所述的胶鞋防静电橡胶填芯胶料的制备方法，其特征在于：按上述的重量分数取各组分，1）制备母炼胶：将1/2的标准胶在温度不高于50℃的炼胶机上塑炼至威氏可塑度为0.55～0.60，得母胶塑炼胶；将母胶塑炼胶加入密炼中，加入2份硬脂酸及导电炭黑，炼制2分钟后加入高耐磨炭黑，再炼制4分钟后，加入机油，待密炼机负荷起来后，炼制1分钟后，再加入邻苯二甲酸二丁脂，待炼胶机负荷起来后，炼制3分钟使邻苯二甲酸二丁脂全部容入胶体中后，排料到开放式炼胶机，并于5～6mm辊距下将胶料翻炼均匀，下片，自然冷却至室温，放置24小时备用；2）制备塑炼胶：将剩余的标准胶在温度不高于50℃的炼胶机上塑炼至威氏可塑度为0.55～0.60，得塑炼胶；3）制备混炼胶：将步骤2）中制得的塑炼胶，硫化促进剂，纳米氧化锌，剩余的硬脂酸，水杨酸及硫磺投入炼胶机中，炼制1.5分钟后，加入母炼胶，再炼制2分钟，然后加入陶土，炼制4分钟后，排料到开放式炼胶机，在开放式炼胶机的辊距为4～5 mm的条件下，将混炼胶炼制均匀，出片水冷却，检测并纠正，使混炼胶的硫化起点为2分30秒～3分30秒，可塑度为为0.55～0.60，即得胶鞋防静电橡胶填芯胶料。
7.一种如权利要求1所述的胶鞋防静电橡胶填芯胶料的应用，其特征在于：将胶鞋防静电橡胶填芯胶料在开放式炼胶机上炼软，划片进入混炼胶挤出机挤出排除气泡，再经过橡胶压延机压制成厚度为1.2～1.4mm 的胶片，经过15分钟室温冷却定型后，使用悬臂冲切机将胶片冲要成所需形状，即成防静电填芯半成品胶片；将防静电填芯半成品胶片粘贴于二底海绵胶面与鞋帮帮脚围成的凹槽中，再与防静电橡胶鞋底粘接。
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