CN106180383B - 一种多次打弯成型精密级进模 - Google Patents

一种多次打弯成型精密级进模 Download PDF

Info

Publication number
CN106180383B
CN106180383B CN201610780657.3A CN201610780657A CN106180383B CN 106180383 B CN106180383 B CN 106180383B CN 201610780657 A CN201610780657 A CN 201610780657A CN 106180383 B CN106180383 B CN 106180383B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cavity
cavity plate
wedge
die
pop
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610780657.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106180383A (zh
Inventor
庄严
田国富
王洪伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Homin Technology Co Ltd
Original Assignee
Chengdu Homin Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Homin Technology Co Ltd filed Critical Chengdu Homin Technology Co Ltd
Priority to CN201610780657.3A priority Critical patent/CN106180383B/zh
Publication of CN106180383A publication Critical patent/CN106180383A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106180383B publication Critical patent/CN106180383B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/08—Dies with different parts for several steps in a process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D35/00—Combined processes according to or processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
    • B21D35/002—Processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种多次打弯成型精密级进模，它包括底座（1）、设置在底座（1）上且由下往上顺次连接的下垫板（2）、上垫板（3）和凹模（4），凹模（4）的上方设置有上托（5），上托（5）内设置有凹模嵌件A（6）和凹模嵌件B（7），凹模嵌件A（6）的下端部连接有压模（8），方形腔（9）内设置有位于压模（8）正下方的顶杆（11），凹模嵌件B（7）的下端部连接有斜楔B（14），斜楔B（14）的左侧设置有圆角，斜楔B（14）位于型腔（10）的正上方，型腔（10）的左侧壁上设置有与圆角相配合的圆弧倒角。本发明的有益效果是：结构紧凑、打弯角度精确、实现连续打弯、提高打弯效率、提高生产产量。

Description

一种多次打弯成型精密级进模
技术领域
本发明涉及板料打弯的技术领域，特别是一种多次打弯成型精密级进模。
背景技术
在电子生产行业中，通常会通过折弯的方式生产各种形状的板料，其中最常用的板料如图2所示，该板料由顺次连接的垂直部15、水平部16和弯折部17组成，水平部16连接于垂直部15的上端部，弯折部17连接于水平部16的右端部，现有的弯折方式是先将立板的头部向右弯折，形成水平部16，再用压模压向水平部16的右端部，形成弯折部17，然而每个工位都需要重新定位，存在加工不连续，每到一个工位都需要重新定位，增大了工人的劳动强度。因此不推广使用。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、打弯角度精确、实现连续打弯、提高打弯效率、提高生产产量的多次打弯成型精密级进模。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种多次打弯成型精密级进模，它包括底座、设置在底座上且由下往上顺次连接的下垫板、上垫板和凹模，凹模的上方设置有上托，上托内设置有凹模嵌件A和凹模嵌件B，凹模嵌件A的下端部连接有压模，凹模内设置有方形腔和型腔，方形腔内设置有位于压模正下方的顶杆，所述的上托的前端部固定安装有气缸，气缸的活塞杆上连接有位于上托与凹模之间的斜楔A，凹模嵌件B的下端部连接有斜楔B，斜楔B的左侧设置有圆角，斜楔B位于型腔的正上方，型腔的左侧壁上设置有与圆角相配合的圆弧倒角。
所述的气缸水平设置。
所述的斜楔A设置于压模和斜楔B之间。
本发明具有以下优点：（1）本发明结构紧凑、打弯角度精确、实现连续打弯、提高打弯效率、提高生产产量。（2）折弯成型后进行微调整形，方便产品尺寸调整，保证产品成型可靠。（3）模具成型镶件全部采用镶拼结构并且全部实现快换。
附图说明
图1 为本发明的结构示意图；
图2 为成品板料的结构示意图；
图中，1-底座，2-下垫板，3-上垫板，4-凹模，5-上托，6-凹模嵌件A，7-凹模嵌件B，8-压模，9-方形腔，10-型腔，11-顶杆，12-气缸，13-斜楔A，14-斜楔B，15-垂直部，16-水平部，17-弯折部。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：
如图1所示，一种多次打弯成型精密级进模，它包括底座1、设置在底座1上且由下往上顺次连接的下垫板2、上垫板3和凹模4，凹模4的上方设置有上托5，上托5内设置有凹模嵌件A6和凹模嵌件B7，凹模嵌件A6的下端部连接有压模8，凹模4内设置有方形腔9和型腔10，方形腔9内设置有位于压模8正下方的顶杆11，所述的上托5的前端部固定安装有气缸12，气缸12水平设置，气缸12的活塞杆上连接有位于上托5与凹模4之间的斜楔A13，凹模嵌件B7的下端部连接有斜楔B14，斜楔B14的左侧设置有圆角，斜楔B14位于型腔10的正上方，型腔10的左侧壁上设置有与圆角相配合的圆弧倒角。
所述的。所述的斜楔A13设置于压模8和斜楔B14之间。
本发明的工作过程如下：将水平板毛坯依次排列到样板上，将位于样板首端的毛坯水平放置于方形腔9顶部，控制凹模嵌件A6向下运动，压模8压下毛坯，板状毛坯的两端材料向上翘起，形成垂直部15；进给样板，当毛坯向右通过斜楔A13时，抬起样板，同时控制气缸12活塞杆伸出，斜楔A13作用到垂直部15的上端部，形成水平部16，随后继续进给样板，当毛坯位于型腔10正上方时，控制凹模嵌件B7向下运动，斜楔B14将水平部16压入型腔10内，且其上圆角与圆弧倒角配合，从而形成弯折部17，最后控制凹模嵌件B7缩回，继续进给样板，样板进入落料工位，从而将成品板料切下，此时后续的毛坯都分别位于垂直部加工工位、水平部加工工位以及弯折部加工工位，实现了连续生产板料，提高了板料的生产效率，此外，无需人工进行操作，减轻了工人的劳动强度。

Claims (3)

1.一种多次打弯成型精密级进模，其特征在于：它包括底座（1）、设置在底座（1）上且由下往上顺次连接的下垫板（2）、上垫板（3）和凹模（4），凹模（4）的上方设置有上托（5），上托（5）内设置有凹模嵌件A（6）和凹模嵌件B（7），凹模嵌件A（6）的下端部连接有压模（8），凹模（4）内设置有方形腔（9）和型腔（10），方形腔（9）内设置有位于压模（8）正下方的顶杆（11），所述的上托（5）的前端部固定安装有气缸（12），气缸（12）的活塞杆上连接有位于上托（5）与凹模（4）之间的斜楔A（13），凹模嵌件B（7）的下端部连接有斜楔B（14），斜楔B（14）的左侧设置有圆角，斜楔B（14）位于型腔（10）的正上方，型腔（10）的左侧壁上设置有与圆角相配合的圆弧倒角。
2.根据权利要求1所述的一种多次打弯成型精密级进模，其特征在于：所述的气缸（12）水平设置。
3.根据权利要求1所述的一种多次打弯成型精密级进模，其特征在于：所述的斜楔A（13）设置于压模（8）和斜楔B（14）之间。
CN201610780657.3A 2016-08-31 2016-08-31 一种多次打弯成型精密级进模 Active CN106180383B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610780657.3A CN106180383B (zh) 2016-08-31 2016-08-31 一种多次打弯成型精密级进模

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610780657.3A CN106180383B (zh) 2016-08-31 2016-08-31 一种多次打弯成型精密级进模

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106180383A CN106180383A (zh) 2016-12-07
CN106180383B true CN106180383B (zh) 2018-02-16

Family

ID=58086768

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610780657.3A Active CN106180383B (zh) 2016-08-31 2016-08-31 一种多次打弯成型精密级进模

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106180383B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201271703Y (zh) * 2008-10-06 2009-07-15 中国华录·松下电子信息有限公司 冲模中两个向下折弯一次实现的模具结构
EP1763413B1 (de) * 2004-07-06 2009-09-09 Feintool International Management AG Verfahren und vorrichtung zum herstellen von stanzteilen
CN203044654U (zh) * 2012-11-29 2013-07-10 冯英 新型铰链卷圆模
CN205967032U (zh) * 2016-08-31 2017-02-22 成都宏明双新科技股份有限公司 一种多次打弯成型精密级进模

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1763413B1 (de) * 2004-07-06 2009-09-09 Feintool International Management AG Verfahren und vorrichtung zum herstellen von stanzteilen
CN201271703Y (zh) * 2008-10-06 2009-07-15 中国华录·松下电子信息有限公司 冲模中两个向下折弯一次实现的模具结构
CN203044654U (zh) * 2012-11-29 2013-07-10 冯英 新型铰链卷圆模
CN205967032U (zh) * 2016-08-31 2017-02-22 成都宏明双新科技股份有限公司 一种多次打弯成型精密级进模

Also Published As

Publication number Publication date
CN106180383A (zh) 2016-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204018540U (zh) 手柄加工复合模具
CN102784843B (zh) 冲压件90度折弯的模具及其成型工艺
CN206405271U (zh) 一种五金端子冲压模具
CN104128440A (zh) 一种剪切折弯机构
CN104289592A (zh) 一种铝合金拉深挤压复合工艺
CN104399817A (zh) 发动机仓边梁前部外板拉延模具
CN106180383B (zh) 一种多次打弯成型精密级进模
CN206838917U (zh) 雨刷大臂弹簧挂钩侧压弯模具
CN205967032U (zh) 一种多次打弯成型精密级进模
CN205668027U (zh) 一种钢板u型件多功能弯曲模
CN203649139U (zh) 汽车座椅旋转挂钩成型模
CN206662061U (zh) 一种折弯模具
CN204974849U (zh) 一种连续板料折弯机
CN105522038A (zh) 汽车钣金件斜锲冲孔模具
CN204638892U (zh) 圆筒形钣金件的拉延模具
CN204220795U (zh) 模具自动卸料结构
CN106723244A (zh) 带有推板的甜饼馅成型机
CN208929000U (zh) 一种汽车外角后挡板连续冲压模具
CN206936140U (zh) 一种翻边侧整复合模具
CN207508079U (zh) 一种金属板材的冲压模具
CN105880374A (zh) 一种用于叉车外壁板的复合模具
CN207709595U (zh) 一种折弯装置
CN205996015U (zh) 一种嵌塑簧片成型精密级进模
CN205851730U (zh) 自行车平叉加工装置
CN205763316U (zh) 一种用于模内校正面轮廓的冲压模具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant