CN106174408A - 一种添加水解玉米蛋白的低脂沙拉酱的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于粮食加工技术,主要涉及一种添加水解玉米蛋白的低脂沙拉酱的制备方法,本发明将玉米蛋白进行碱性蛋白酶水解,改善玉米蛋白的乳化性和乳化稳定性,将玉米蛋白作为脂肪替代物替代沙拉酱的部分脂肪,制作低脂沙拉酱,得到最佳工艺配方,获得产品的感官性状和流变学指标和全脂沙拉酱相类似,生产工艺条件易控制,成本低,适合在工业上大规模的应用。
Description
技术领域
本发明属于粮食加工技术,主要涉及一种添加水解玉米蛋白的低脂沙拉酱的制备方法。
背景技术
沙拉酱的主要原料是植物油、蛋黄和酿造醋,再加上调味料和香辛料等调制而成,其中植物油在欧洲多是用橄榄油,而在亚洲一般是使用大豆色拉油,油类与鸡蛋黄经充分搅拌后,发生乳化作用,就成了味美可口的沙拉酱,沙拉酱是快速流行的简单方便食品之一,沙拉酱一般含有40%的植物油,油在食品乳状液中起着重要的作用,有助于沙拉酱保持理想的粘度、润滑性和风味。
减少脂肪和胆固醇的含量是食品工业的主要发展方向,降低脂肪含量对于沙拉酱尤为重要,但是低脂同时兼顾产品的感官性状,就需要在降低脂肪含量的产品中添加脂肪替代物。
玉米蛋白粉是生产玉米淀粉、淀粉糖、有机酸、氨基酸、糖浆或酒精后的副产物,由于缺少色氨酸、赖氨酸等人体必需的氨基酸,从营养的角度讲,玉米蛋白粉并非我们理想的蛋白质资源,生物学价值比较低,同时由于低的溶解性限制其加工性能,从而严重影响了其在食品工业中的应用,导致价格低廉,很多都未经合理开发利用,目前,玉米蛋白粉主要作为饲料使用,利用率很低,有的甚至直接废弃,这样既造成了环境的污染,又浪费了资源。
本发明将玉米蛋白进行碱性蛋白酶水解,改善玉米蛋白的乳化性和乳化稳定性,将玉米蛋白作为脂肪替代物替代沙拉酱的部分植物油,制作低脂沙拉酱,得到最佳工艺配方,获得产品的感官性状和流变学指标和全脂沙拉酱相类似。
发明内容
本发明的目的是,将玉米蛋白进行碱性蛋白酶水解,改善玉米蛋白的乳化性和乳化稳定性,将玉米蛋白作为脂肪替代物替代沙拉酱的部分植物油,制作低脂沙拉酱,得到最佳工艺配方,得到产品的感官性状和流变学指标和全脂沙拉酱相类似。
本发明的产品及制备方法如下:
一种添加水解玉米蛋白的低脂沙拉酱的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:(1)将玉米蛋白粉配制成0.3%~0.7%的溶液;(2)向由步骤(1)得到玉米蛋白溶液中加入碱性蛋白酶进行酶解,酶解后灭酶,得到酶解产物,所述的酶解参数为:pH条件为8.5~9.5,酶解时间为20~24min、酶与底物浓度比为700~900u/g,酶解温度为43~47℃;(3)将酶解产物冷却至室温后,预冻,之后冷冻干燥,得到干粉,将干粉用组织搅拌机搅碎即得到脂肪替代物;(4)全脂沙拉酱的基本原料成分组成,每100g沙拉酱中含有色拉油40g,蛋黄粉10g,醋3g,水40g,白砂糖6.2g,盐1.0g,黄原胶0.8g,变性淀粉2g,将制得的脂肪替代物按照替代量5~15%添加到原料中,同时相应减少色拉油的添加量;(5)将步骤(4)的原料混合,使用高速均质机进行均质2min,得到成品低脂沙拉酱。
所述的玉米蛋白酶解参数优化为:最适pH为9.0,酶添加量为800U/g,玉米蛋白底物浓度0.5%,酶解时间为22min,酶解温度为45℃。
所述的脂肪替代物的添加量为10%。
本发明最终产品内容物特点:降低产品10%的脂肪含量,形成相对稳定的感官上具备平滑、油状、类似脂肪的性质的网状结构,组织状态、口感和流变学特性与全脂沙拉酱相似。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图;
图2是沙拉酱弹性模量随频率的变化图;
图3是沙拉酱粘性模量随频率的变化图;
图4是沙拉酱动态流变学分析图。
具体实施方式
下面结合附图来对具体实施例来进一步描述。
一种添加水解玉米蛋白的低脂沙拉酱的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:(1)将玉米蛋白粉配制成0.3%~0.7%的溶液;(2)向由步骤(1)得到玉米蛋白溶液中加入碱性蛋白酶进行酶解,酶解后灭酶,得到酶解产物,所述的酶解参数为:pH条件为8.5~9.5,酶解时间为20~24min、酶与底物浓度比为700~900u/g,酶解温度为43~47℃;(3)将酶解产物冷却至室温后,预冻,之后冷冻干燥,得到干粉,将干粉用组织搅拌机搅碎即得到脂肪替代物;(4)全脂沙拉酱的基本原料成分组成,每100g沙拉酱中含有色拉油40g,蛋黄粉10g,醋3g,水40g,白砂糖6.2g,盐1.0g,黄原胶0.8g,变性淀粉2g,将制得的脂肪替代物按照替代量5~15%添加到原料中,同时相应减少色拉油的添加量;(5)将步骤(4)的原料混合,使用高速均质机进行均质2min,得到成品低脂沙拉酱。
所述的玉米蛋白酶解参数优化为:最适pH为9.0,酶添加量为800U/g,玉米蛋白底物浓度0.5%,酶解时间为22min,酶解温度为45℃。
所述的脂肪替代物的添加量为10%。
实施例1
(1)将玉米蛋白粉配制成0.3%的溶液。
(2)向由步骤(1)得到玉米蛋白溶液中加入碱性蛋白酶进行酶解,酶解后灭酶,得到酶解产物,所述的酶解参数为:pH条件为8.5,酶解时间为20min、酶与底物浓度比为700u/g,酶解温度为43℃。
(3)将酶解产物冷却至室温后,预冻,之后冷冻干燥,得到干粉,将干粉用组织搅拌机搅碎即得到脂肪替代物。
(4)全脂沙拉酱的基本原料成分组成,每100g沙拉酱中含有色拉油40g,蛋黄粉10g,醋3g,水40g,白砂糖6.2g,盐1.0g,黄原胶0.8g,变性淀粉2g,将制得的脂肪替代物按照替代量5%添加到原料中,同时相应减少色拉油的添加量。
(5)将沙拉酱原料混合,使用高速均质机进行均质2min,得到成品低脂沙拉酱。
实施例2
(1)将玉米蛋白粉配制成0.4%的溶液。
(2)向由步骤(1)得到玉米蛋白溶液中加入碱性蛋白酶进行酶解,酶解后灭酶,得到酶解产物,所述的酶解参数为:pH条件为8.5,酶解时间为22min、酶与底物浓度比为700u/g,酶解温度为43℃。
(3)将酶解产物冷却至室温后,预冻,之后冷冻干燥,得到干粉,将干粉用组织搅拌机搅碎即得到脂肪替代物。
(4)全脂沙拉酱的基本原料成分组成,每100g沙拉酱中含有色拉油40g,蛋黄粉10g,醋3g,水40g,白砂糖6.2g,盐1.0g,黄原胶0.8g,变性淀粉2g,将制得的脂肪替代物按照替代量5%添加到原料中,同时相应减少色拉油的添加量。
(5)将沙拉酱原料混合,使用高速均质机进行均质2min,得到成品低脂沙拉酱。
实施例3
(1)将玉米蛋白粉配制成0.5%的溶液。
(2)向由步骤(1)得到玉米蛋白溶液中加入碱性蛋白酶进行酶解,酶解后灭酶,得到酶解产物,所述的酶解参数为:pH条件为9.0,酶解时间为24min、酶与底物浓度比为700u/g,酶解温度为43℃。
(3)将酶解产物冷却至室温后,预冻,之后冷冻干燥,得到干粉,将干粉用组织搅拌机搅碎即得到脂肪替代物。
(4)全脂沙拉酱的基本原料成分组成,每100g沙拉酱中含有色拉油40g,蛋黄粉10g,醋3g,水40g,白砂糖6.2g,盐1.0g,黄原胶0.8g,变性淀粉2g,将制得的脂肪替代物按照替代量10%添加到原料中,同时相应减少色拉油的添加量。
(5)将沙拉酱原料混合,使用高速均质机进行均质2min,得到成品低脂沙拉酱。
实施例4
(1)将玉米蛋白粉配制成0.5%的溶液。
(2)向由步骤(1)得到玉米蛋白溶液中加入碱性蛋白酶进行酶解,酶解后灭酶,得到酶解产物,所述的酶解参数为:pH条件为9,酶解时间为24min、酶与底物浓度比为700u/g,酶解温度为43℃。
(3)将酶解产物冷却至室温后,预冻,之后冷冻干燥,得到干粉,将干粉用组织搅拌机搅碎即得到脂肪替代物。
(4)全脂沙拉酱的基本原料成分组成,每100g沙拉酱中含有色拉油40g,蛋黄粉10g,醋3g,水40g,白砂糖6.2g,盐1.0g,黄原胶0.8g,变性淀粉2g,将制得的脂肪替代物按照替代量10%添加到原料中,同时相应减少色拉油的添加量。
(5)将沙拉酱原料混合,使用高速均质机进行均质2min,得到成品低脂沙拉酱。
实施例5
(1)将玉米蛋白粉配制成0.3%的溶液。
(2)向由步骤(1)得到玉米蛋白溶液中加入碱性蛋白酶进行酶解,酶解后灭酶,得到酶解产物,所述的酶解参数为:pH条件为9.0,酶解时间为24min、酶与底物浓度比为900u/g,酶解温度为43℃。
(3)将酶解产物冷却至室温后,预冻,之后冷冻干燥,得到干粉,将干粉用组织搅拌机搅碎即得到脂肪替代物。
(4)全脂沙拉酱的基本原料成分组成,每100g沙拉酱中含有色拉油40g,蛋黄粉10g,醋3g,水40g,白砂糖6.2g,盐1.0g,黄原胶0.8g,变性淀粉2g,将制得的脂肪替代物按照替代量15%添加到原料中,同时相应减少色拉油的添加量。
(5)将沙拉酱原料混合,使用高速均质机进行均质2min,得到成品低脂沙拉酱。
实施例6
(1)将玉米蛋白粉配制成0.3%的溶液。
(2)向由步骤(1)得到玉米蛋白溶液中加入碱性蛋白酶进行酶解,酶解后灭酶,得到酶解产物,所述的酶解参数为:pH条件为9.5,酶解时间为22min、酶与底物浓度比为900u/g,酶解温度为45℃。
(3)将酶解产物冷却至室温后,预冻,之后冷冻干燥,得到干粉,将干粉用组织搅拌机搅碎即得到脂肪替代物。
(4)全脂沙拉酱的基本原料成分组成,每100g沙拉酱中含有色拉油40g,蛋黄粉10g,醋3g,水40g,白砂糖6.2g,盐1.0g,黄原胶0.8g,变性淀粉2g,将制得的脂肪替代物按照替代量15%添加到原料中,同时相应减少色拉油的添加量。
(5)将沙拉酱原料混合,使用高速均质机进行均质2min,得到成品低脂沙拉酱。
实施例7
(1)将玉米蛋白粉配制成0.5%的溶液。
(2)向由步骤(1)得到玉米蛋白溶液中加入碱性蛋白酶进行酶解,酶解后灭酶,得到酶解产物,所述的酶解参数为:pH条件为9.0,酶解时间为22min、酶与底物浓度比为800u/g,酶解温度为45℃。
(3)将酶解产物冷却至室温后,预冻,之后冷冻干燥,得到干粉,将干粉用组织搅拌机搅碎即得到脂肪替代物。
(4)全脂沙拉酱的基本原料成分组成,每100g沙拉酱中含有色拉油40g,蛋黄粉10g,醋3g,水40g,白砂糖6.2g,盐1.0g,黄原胶0.8g,变性淀粉2g,将制得的脂肪替代物按照替代量10%添加到原料中,同时相应减少色拉油的添加量。
(5)将沙拉酱原料混合,使用高速均质机进行均质2min,得到成品低脂沙拉酱。
Claims (3)
1.一种添加水解玉米蛋白的低脂沙拉酱的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:(1)将玉米蛋白粉配制成0.3%~0.7%的溶液;(2)向由步骤(1)得到玉米蛋白溶液中加入碱性蛋白酶进行酶解,酶解后灭酶,得到酶解产物,所述的酶解参数为:pH条件为8.5~9.5,酶解时间为20~24min、酶与底物浓度比为700~900u/g,酶解温度为43~47℃;(3)将酶解产物冷却至室温后,预冻,之后冷冻干燥,得到干粉,将干粉用组织搅拌机搅碎即得到脂肪替代物;(4)全脂沙拉酱的基本原料成分组成,每100g沙拉酱中含有色拉油40g,蛋黄粉10g,醋3g,水40g,白砂糖6.2g,盐1.0g,黄原胶0.8g,变性淀粉2g,将制得的脂肪替代物按照替代量5~15%添加到原料中,同时相应减少色拉油的添加量;(5)将步骤(4)的原料混合,使用高速均质机进行均质2min,得到成品低脂沙拉酱。
2.根据权利要求1所述的一种添加水解玉米蛋白的低脂沙拉酱的制备方法,其特征在于,所述的玉米蛋白酶解参数优化为:最适pH为9.0,酶添加量为800U/g,玉米蛋白底物浓度0.5%,酶解时间为22min,酶解温度为45℃。
3.根据权利要求1所述的一种添加水解玉米蛋白的低脂沙拉酱的制备方法,其特征在于,所述的脂肪替代物的添加量为10%。
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