CN106166608A - 一种钢包浇注用的滑动水口机构、装配及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢包浇注用的滑动水口机构，包括油缸，油缸上设置有油缸托座，油缸托座上通过连接杆连接至底座机构，底座机构上设置有上滑板，底座机构通过门轴活动连接有支架机构，支架机构上设置有下滑板，支架机构上通过滑动吹氩框挡片连接有滑动吹氩框，滑动吹氩框内设置有中滑板。本发明还公开了上述滑动水口机构的装配和使用方法。本发明能够改进现有技术的不足，本装置在连铸浇注时，解决了套管对下水口产生剪切力使下水口易断裂的问题，提高了钢水的洁净度。

Description

一种钢包浇注用的滑动水口机构、装配及其使用方法
技术领域
本发明涉及模铸浇注技术领域，尤其是一种钢包浇注用的滑动水口机构、装配及其使用方法。
背景技术
目前国内钢包浇注时，特别是模铸浇注时，机构带动耐材水口必须在移动时才能实现开浇和关闭，下水口移动时，不容易对中模铸的浇注口。没有对准浇注口时，钢水会浇到浇注口外面，造成资源浪费，钢水飞溅还会对工人造成伤害。模铸浇注时，一个钢包的钢水会浇注多个铸型，此过程需要关闭水口，停一段时间再打开继续浇注，此过程经常出现钢水不自流，需要氧气烧水口眼，工序繁琐。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种钢包浇注用的滑动水口机构、装配及其使用方法，能够解决现有技术的不足，本装置在连铸浇注时，解决了套管对下水口产生剪切力使下水口易断裂的问题，提高了钢水的洁净度。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。
一种钢包浇注用的滑动水口机构，包括油缸，油缸上设置有油缸托座，油缸托座上通过连接杆连接至底座机构，底座机构上设置有上滑板，底座机构通过门轴活动连接有支架机构，支架机构上设置有下滑板，支架机构上通过滑动吹氩框挡片连接有滑动吹氩框，滑动吹氩框内设置有中滑板。
作为优选，所述底座机构包括与连接杆连接的底座本体，和用于设置上滑板的上滑板腔，上滑板腔的底部设置有顶紧机构，底座本体顶部设置有上水口。
作为优选，所述支架机构包括与门轴连接的支架本体，支架本体的顶部均匀设置有四个弹簧拉杆，支架本体的底部通过弹簧连接有弹簧托板，支架本体的底部通过下水口法兰连接有下水口，下水口上设置有下水口套。
作为优选，所述中滑板上设置有氩气透气塞和浇注口，滑动吹氩框上设置有与氩气透气塞连通的吹氩气管，滑动吹氩框上装有锁紧板，锁紧螺钉通过挤压锁紧板将中滑板固定在滑动吹氩框内。
作为优选，所述下滑板上设置有残钢导流槽。
一种上述钢包浇注用的滑动水口机构的装配方法，将底座机构和连接杆用螺栓连接在一起，将支架机构通过门轴挂在底座机构上，再将滑动吹氩框通过滑动吹氩框挡片连接在支架机构上，然后将上述组装好的机构通过螺栓固定在钢包底部；在上水口摸上火泥安装到钢包内，然后将下滑板安装在支架机构内，然后用扳手拧动锁紧螺钉顶紧中滑板，使中滑板的氩气透气塞与滑动吹氩框上的吹氩气管密封连接上，上滑板抹上火泥安装在上滑板腔内，最后推动支架机构使之以旋转，关闭机构，启动油缸，使连接杆带动滑动吹氩框，滑动吹氩框再带动支架机构向上移动，挤压弹簧，使机构自动建立压力，即可使用。
一种上述钢包浇注用的滑动水口机构的使用方法，钢包在模铸上将要浇铸时，通过快换接头接上吹氩气管，钢包吊至模铸浇口，使滑动水口机构的下水口中心和模铸浇口中心对齐，启动油缸，在下水口不需要移动情况下使滑动水口机构打开，钢水经过耐火材料的孔流出钢包，进行浇铸钢锭，当模铸钢锭浇注好后，关闭滑动水口机构，关闭过程中中滑板残存的钢水通过下滑板的残钢导流槽流出，中滑板的氩气透气塞运行至到上水口处，氩气通过中滑板的氩气透气塞对上水口的钢水进行翻滚搅拌，防止钢水在上水口中凝固，钢包吊至下一个模铸浇口处，开始第二次浇注时，启动油缸，打开机构，钢水可顺利流出滑动水口机构进行浇注。
采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本发明的下水口不动就可实现水口的关闭和打开，消除保护套管对下水口的剪切力，下水口不易断裂，吹氩装置，使钢水在水口内不凝固，实现多次自开浇铸，提高了钢水的洁净度。吹氩装置可以提高水口多次关闭后开浇的自流率。三层滑板结构的耐火装置耐用性好，使用寿命长。
附图说明
图1是本发明一个具体实施方式的结构图。
图2是本发明一个具体实施方式的爆炸图。
图3是本发明一个具体实施方式中中滑板的结构图。
图4是本发明一个具体实施方式中下滑板的结构图。
图中：1、油缸；2、油缸托座；3、连接杆；4、上滑板；5、门轴；6、支架本体；7、下滑板；8、滑动吹氩框挡片；9、滑动吹氩框；10、中滑板；11、底座本体；12、上滑板腔；13、顶紧机构；14、上水口；15、弹簧拉杆；16、弹簧；17、弹簧托板；18、下水口法兰；19、下水口；20、下水口套；21、氩气透气塞；22、浇注口；23、吹氩气管；24、挤压锁紧板；25、锁紧螺钉；26、残钢导流槽。
具体实施方式
本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。
参照图1-4，本发明一个具体实施方式包括油缸1，油缸1上设置有油缸托座2，油缸托座2上通过连接杆3连接至底座机构，底座机构上设置有上滑板4，底座机构通过门轴5活动连接有支架机构，支架机构上设置有下滑板7，支架机构上通过滑动吹氩框挡片8连接有滑动吹氩框9，滑动吹氩框9内设置有中滑板10。底座机构包括与连接杆3连接的底座本体11，和用于设置上滑板4的上滑板腔12，上滑板腔12的底部设置有顶紧机构13，底座本体11顶部设置有上水口14。支架机构包括与门轴5连接的支架本体6，支架本体6的顶部均匀设置有四个弹簧拉杆15，支架本体6的底部通过弹簧16连接有弹簧托板17，支架本体6的底部通过下水口法兰18连接有下水口19，下水口19上设置有下水口套20。中滑板10上设置有氩气透气塞21和浇注口22，滑动吹氩框9上设置有与氩气透气塞21连通的吹氩气管23，滑动吹氩框9装有锁紧板24，锁紧螺钉25通过挤压锁紧板24将中滑板10固定在滑动吹氩框9内。下滑板7上设置有残钢导流槽26。
一种上述的钢包浇注用的滑动水口机构的装配方法，将底座机构和连接杆3用螺栓连接在一起，将支架机构通过门轴5挂在底座机构上，再将滑动吹氩框9通过滑动吹氩框挡片8连接在支架机构上，然后将上述组装好的机构通过螺栓固定在钢包底部；在上水口14摸上火泥安装到钢包内，然后将下滑板7安装在支架机构内，然后用扳手拧动锁紧螺钉25顶紧中滑板10，使中滑板的氩气透气塞21与滑动吹氩框上的吹氩气管23密封连接上，上滑板4抹上火泥安装在上滑板腔12内，最后推动支架机构使之以旋转，关闭机构，启动油缸1，使连接杆3带动滑动吹氩框9，滑动吹氩框9再带动支架机构向上移动，挤压弹簧16，使机构自动建立压力，即可使用。
一种上述钢包浇注用的滑动水口机构的使用方法，钢包在模铸上将要浇铸时，通过快换接头接上吹氩气管23，钢包吊至模铸浇口，使滑动水口机构的下水口19中心和模铸浇口中心对齐，启动油缸1，在下水口19不需要移动情况下使滑动水口机构打开，钢水经过耐火材料的孔流出钢包，进行浇铸钢锭，当模铸钢锭浇注好后，关闭滑动水口机构，关闭过程中中滑板10残存的钢水通过下滑板7的残钢导流槽26流出，中滑板10的氩气透气塞21运行至到上水口14处，氩气通过中滑板10的氩气透气塞21对上水口14的钢水进行翻滚搅拌，防止钢水在上水口14中凝固，钢包吊至下一个模铸浇口处，开始第二次浇注时，启动油缸1，打开机构，钢水可顺利流出滑动水口机构进行浇注。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种钢包浇注用的滑动水口机构，其特征在于：包括油缸(1)，油缸(1)上设置有油缸托座(2)，油缸托座(2)上通过连接杆(3)连接至底座机构，底座机构上设置有上滑板(4)，底座机构通过门轴(5)活动连接有支架机构，支架机构上设置有下滑板(7)，支架机构上通过滑动吹氩框挡片(8)连接有滑动吹氩框(9)，滑动吹氩框(9)内设置有中滑板(10)。
2.根据权利要求1所述的钢包浇注用的滑动水口机构，其特征在于：所述底座机构包括与连接杆(3)连接的底座本体(11)，和用于设置上滑板(4)的上滑板腔(12)，上滑板腔(12)的底部设置有顶紧机构(13)，底座本体(11)顶部设置有上水口(14)。
3.根据权利要求2所述的钢包浇注用的滑动水口机构，其特征在于：所述支架机构包括与门轴(5)连接的支架本体(6)，支架本体(6)的顶部均匀设置有四个弹簧拉杆(15)，支架本体(6)的底部通过弹簧(16)连接有弹簧托板(17)，支架本体(6)的底部通过下水口法兰(18)连接有下水口(19)，下水口(19)上设置有下水口套(20)。
4.根据权利要求3所述的钢包浇注用的滑动水口机构，其特征在于：所述中滑板(10)上设置有氩气透气塞(21)和浇注口(22)，滑动吹氩框(9)上设置有与氩气透气塞(21)连通的吹氩气管(23)，滑动吹氩框(9)装有锁紧板(24)，锁紧螺钉(25)通过挤压锁紧板(24)将中滑板(10)固定在滑动吹氩框(9)内。
5.根据权利要求4所述的钢包浇注用的滑动水口机构，其特征在于：所述下滑板(7)上设置有残钢导流槽(26)。
6.一种上述权利要求1-5任意一项所述的钢包浇注用的滑动水口机构的装配方法，其特征在于：将底座机构和连接杆(3)用螺栓连接在一起，将支架机构通过门轴(5)挂在底座机构上，再将滑动吹氩框(9)通过滑动吹氩框挡片(8)连接在支架机构上，然后将上述组装好的机构通过螺栓固定在钢包底部；在上水口(14)摸上火泥安装到钢包内，然后将下滑板(7)安装在支架机构内，然后用扳手拧动锁紧螺钉(25)顶紧中滑板(10)，使中滑板的氩气透气塞(21)与滑动吹氩框上的吹氩气管(23)密封连接上，上滑板(4)抹上火泥安装在上滑板腔(12)内，最后推动支架机构使之以旋转，关闭机构，启动油缸(1)，使连接杆(3)带动滑动吹氩框(9)，滑动吹氩框(9)再带动支架机构向上移动，挤压弹簧(16)，使机构自动建立压力，即可使用。
7.一种上述权利要求1-5任意一项所述的钢包浇注用的滑动水口机构的使用方法，其特征在于：钢包在模铸上将要浇铸时，通过快换接头接上吹氩气管(23)，钢包吊至模铸浇口，使滑动水口机构的下水口(19)中心和模铸浇口中心对齐，启动油缸(1)，在下水口(19)不需要移动情况下使滑动水口机构打开，钢水经过耐火材料的孔流出钢包，进行浇铸钢锭，当模铸钢锭浇注好后，关闭滑动水口机构，关闭过程中中滑板(10)残存的钢水通过下滑板(7)的残钢导流槽(26)流出，中滑板(10)的氩气透气塞(21)运行至到上水口(14)处，氩气通过中滑板(10)的氩气透气塞(21)对上水口(14)的钢水进行翻滚搅拌，防止钢水在上水口(14)中凝固，钢包吊至下一个模铸浇口处，开始第二次浇注时，启动油缸(1)，打开机构，钢水可顺利流出滑动水口机构进行浇注。
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