CN209318765U - 一种铸造浇注用钢水氩气保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铸造浇注用钢水氩气保护装置,包括浇注杯、输气管、氩气瓶及框架,输气管的一端与浇注杯相连,并且输气管穿透浇注杯,输气管的另一端与氩气瓶连通;氩气瓶放置于框架上,氩气瓶的出口安装有控制阀。操作简单,设备造价低,实用性强,有效对浇注过程中的钢水提供保护,尤其适用于钢水合金元素含量高、钢水纯净度要求高、本身结构复杂、壁厚薄、不易充型的铸件铸造浇注生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铸造浇注用工装,尤其是涉及钢水合金元素含量高、钢水纯净度要求高、本身结构复杂、壁厚薄、不易充型的铸件铸造浇注用钢水氩气保护装置。
背景技术
在铸造生产过程中,铸件的浇注是重要的一个环节,直接影响到铸件质量。浇注时,钢液与空气中的氧气接触,发生氧化反应生成氧化物,进而影响到钢液的纯净度及钢液的充型能力,是铸件浇注结果不理想的重要因素。
现有技术中,普遍采用一体式氩气保护底注式浇注钢包对高要求的铸件进行浇注。但是此种设备存在设备投资大、使用复杂、操作人员要求高、灵活性差等缺点,不适合中小型铸件的生产等缺点。
实用新型内容
本实用新型针对上述实际生产过程中存在的问题,提供了一种铸造浇注用钢水氩气保护装置,解决了实际生产过程中人员及设备要求高、实际使用灵活性差、不适合中小型铸件生产的问题,而且,本实用新型结构简单、易于操作、适应性强、安全性高,完全满足现有实际生产的需要。
本实用新型技术方案如下:
铸造浇注用钢水氩气保护装置,包括浇注杯、输气管、氩气瓶及框架,输气管的一端与浇注杯相连,并且输气管穿透浇注杯,输气管的另一端与氩气瓶连通;氩气瓶放置于框架上,氩气瓶的出口安装有控制阀。
所述的框架上设置氩气瓶保护罩,氩气瓶放置在保护罩内。
所述的浇注杯内壁放有耐火土层;所述的浇注杯内腔的下部焊接有底板。
所述的框架上焊接支架,框架的底端焊接底脚,底脚上
安装滑轮;框架的边角采用三角筋加固。
所述的输气管与氩气瓶采用接头相连;输气管上安装压力表。
所述的浇注杯为直径300mm不锈钢管道用无缝钢管。
所述的输气管为不锈钢无缝钢管。
所述的框架采用槽钢对接焊在一起。
本发明的优点效果如下:
1、通过控制阀控制氩气瓶内的氩气通过输气管进入到浇注杯,系统开始工作,关闭控制阀,系统自动停止工作。
2、底脚下部带有滑轮,可以移动作业。
3、利用氩气开关阀控制吹入的氩气压力,并通过压力表进行监测。
4、利用加强筋,增加设备的牢固性。
5、结构简单、易于操作、适应性强、安全性高。
6、浇注过程中钢水被浇注杯内的氩气保护,有效的避免了浇
注过程中钢水的氧化。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中,1、滑轮,2、底脚,3、框架,4、保护罩,5、支架,6、浇注杯,7、氩气瓶,8、控制阀,9、压力表,10、接头,11、输气管,12、三角筋。
具体实施方式
以下参照附图,结合具体实施例,详细描述本发明。
实施例1
如图1所示,铸造浇注用钢水氩气保护装置,铸造浇注用钢水氩气保护装置,包括浇注杯6、输气管11、氩气瓶7及框架3,所述的框架采用槽钢对接焊在一起,所述的框架3上焊接支架5,框架的底端焊接底脚2,底脚上安装滑轮1;框架的边角采用三角筋加固;所述的框架的侧壁上设置氩气瓶保护罩,氩气瓶7放置在保护罩4内,氩气瓶7的出口安装有控制阀8。
输气管为不锈钢无缝钢管,输气管11的一端与浇注杯6相连,并且输气管穿透浇注杯,输气管11的另一端与氩气瓶采用接头10相连;输气管11上安装压力表9。
所述的浇注杯为直径300mm不锈钢管道用无缝钢管,浇注杯6内壁放有耐火土层;浇注杯内腔的下部焊接外径300mm,内径70mm,厚度20mm的底板。耐火土层及底板可防止钢水冲刷钢板,防止钢板融化。
本实用新型的工作过程如下:
第一步:移动装置到准备浇注的铸造砂型上方。
第二步:将浇注杯中心对准铸造砂型的直浇口。
第三步:分别打开两端的氩气控制阀,通过调节控制阀和观察压力表,将氩气压力调节至要求值。
第四步:通过充满氩气的浇注杯浇注钢液。
第五步:关闭两端的氩气控制阀,移走装置。
第六步:将装置移动至下一个需要浇注的铸造砂型处,重复上述过程,直至全部铸件浇注完毕。
本实用新型尤其适用于钢水合金元素含量高、钢水纯净度要求高、本身结构复杂、壁厚薄、不易充型的铸件的浇注生产工序。以上所述是本实用新型的具体实施例及所运用的技术原理,任何基于本实用新型方案基础上的等效变化,均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.铸造浇注用钢水氩气保护装置,其特征在于铸造浇注用钢水氩气保护装置,包括浇注杯、输气管、氩气瓶及框架,输气管的一端与浇注杯相连,并且输气管穿透浇注杯,输气管的另一端与氩气瓶连通;氩气瓶放置于框架上,氩气瓶的出口安装有控制阀。
2.根据权利要求1所述的铸造浇注用钢水氩气保护装置,其特征在于所述的框架上设置氩气瓶保护罩,氩气瓶放置在保护罩内。
3.根据权利要求1所述的铸造浇注用钢水氩气保护装置,其特征在于所述的浇注杯内壁放有耐火土层;所述的浇注杯内腔的下部焊接有底板。
4.根据权利要求1所述的铸造浇注用钢水氩气保护装置,其特征在于所述的框架上焊接支架,框架的底端焊接底脚,底脚上安装滑轮;框架的边角采用三角筋加固。
5.根据权利要求1所述的铸造浇注用钢水氩气保护装置,其特征在于所述的输气管与氩气瓶采用接头相连;输气管上安装压力表。
6.根据权利要求1所述的铸造浇注用钢水氩气保护装置,其特征在于所述的浇注杯为直径300mm不锈钢管道用无缝钢管。
7.根据权利要求1所述的铸造浇注用钢水氩气保护装置,其特征在于所述的输气管为不锈钢无缝钢管。
8.根据权利要求1所述的铸造浇注用钢水氩气保护装置,其特征在于所述的框架采用槽钢对接焊在一起。
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CN201821821226.8U Active CN209318765U (zh) | 2018-11-07 | 2018-11-07 | 一种铸造浇注用钢水氩气保护装置 |
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