CN210820144U - 一种耐火材料制品浇注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火材料制品浇注装置，属于浇注装置领域，一种耐火材料制品浇注装置，包括装置本体，装置本体的外端设置有气泵，装置本体的上端设置有进料管，装置本体的侧端设置有出料管，出料管的管口外侧套有T型防护罩，T型防护罩的管口下侧设有一对限流板，限流板的上端固定连接有螺纹杆，T型防护罩上开凿有一对滑道，螺纹杆位于滑道的内侧，螺纹杆的外端螺纹连接有螺母，螺母位于T型防护罩的上侧，本实用新型可以根据浇注速度要求和模具型腔口尺寸，通过限流板改变出料管出口大小，对原料注入进行限流限速，使原料浇注过程更加顺利，更加符合浇注要求，从而使浇注产品的质量更好。

Description

一种耐火材料制品浇注装置

技术领域

本实用新型涉及浇注装置领域，更具体地说，涉及一种耐火材料制品浇注装置。

背景技术

浇注，是一种把熔融金属、混凝土等注入模具进行金属部件的铸造或水泥板及混凝土建筑的成型。它具有较高的流动性，适宜用浇注方法施工，并无需加热即可硬化的不定形耐火材料。一般在使用现场以浇注、震动或捣固的方法浇筑成型，也可以制成预制件使用。浇注过程中，通常需要在炉体内对浇注原料进行搅拌，然后人工进行浇注。

将熔融金属注入浇注模具内时，由于浇注要求和浇注模具的不同，液态金属的浇注速度也有所不同，而现有单一大小的浇注管口难以适应不同速度要求和不同尺寸型腔口的模具，从而容易影响浇注质量。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种耐火材料制品浇注装置，它可以实现根据浇注速度要求和模具型腔口尺寸，通过限流板改变出料管出口大小，对原料注入进行限流限速，使原料浇注过程更加顺利，更加符合浇注要求，从而使浇注产品的质量更好。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种耐火材料制品浇注装置，包括装置本体，所述装置本体的外端设置有气泵，所述装置本体的上端设置有进料管，所述装置本体的侧端设置有出料管，所述出料管的管口外侧套有T型防护罩，所述T型防护罩的管口下侧设有一对限流板，所述限流板的上端固定连接有螺纹杆，所述T型防护罩上开凿有一对滑道，所述螺纹杆位于滑道的内侧，所述螺纹杆的外端螺纹连接有螺母，所述螺母位于T型防护罩的上侧，所述T型防护罩的内壁开凿有限位槽，所述出料管的外壁固定连接有环形限位板，所述环形限位板与限位槽转动连接，所述T型防护罩上开凿有一对安装孔，所述安装孔内螺纹连接有螺栓，本实用新型可以根据浇注速度要求和模具型腔口尺寸，通过限流板改变出料管出口大小，对原料注入进行限流限速，使原料浇注过程更加顺利，更加符合浇注要求，从而使浇注产品的质量更好。

进一步的，所述T型防护罩的下端开凿有多个T型滑槽，多个所述T型滑槽分别位于滑道的两侧，所述限流板靠近T型防护罩的一端固定连接有一对滑块，所述滑块与T型滑槽滑动连接，通过滑块和T型滑槽使限流板可以沿着T型防护罩表面稳定移动。

进一步的，所述T型防护罩的下端开凿有导气口，所述导气口位于T型滑槽的一侧，通过T型防护罩可使浇筑时散发的大量高温气体不易随意向四周扩散，通过导气口将大量高温气体向单一方向导出，使高温气体不易烫伤工作人员，增强使用安全性。

进一步的，所述导气口的内壁固定连接有吸附网，通过吸附网可以吸收高温气体中含有的大量粉尘，使其不易大量进入空气中污染环境。

进一步的，所述限流板的直径大于出料管的管口直径，方便通过限流板对出料管管口进行遮挡，实现限流限速作用。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以根据浇注速度要求和模具型腔口尺寸，通过限流板改变出料管出口大小，对原料注入进行限流限速，使原料浇注过程更加顺利，更加符合浇注要求，从而使浇注产品的质量更好。

(2)T型防护罩的下端开凿有多个T型滑槽，多个T型滑槽分别位于滑道的两侧，限流板靠近T型防护罩的一端固定连接有一对滑块，滑块与T型滑槽滑动连接，通过滑块和T型滑槽使限流板可以沿着T型防护罩表面稳定移动。

(3)T型防护罩的下端开凿有导气口，导气口位于T型滑槽的一侧，通过T型防护罩可使浇筑时散发的大量高温气体不易随意向四周扩散，通过导气口将大量高温气体向单一方向导出，使高温气体不易烫伤工作人员，增强使用安全性。

(4)导气口的内壁固定连接有吸附网，通过吸附网可以吸收高温气体中含有的大量粉尘，使其不易大量进入空气中污染环境。

(5)限流板的直径大于出料管的管口直径，方便通过限流板对出料管管口进行遮挡，实现限流限速作用。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的防护罩处的局部底面立体图；

图3为本实用新型的防护罩处的局部正面结构示意图；

图4为本实用新型的局部正面结构示意图。

图中标号说明：

1装置本体、2气泵、3进料管、4出料管、5 T型防护罩、6限流板、7滑道、8螺纹杆、9螺母、10螺栓、11限位槽、12环形限位板、13导气口、14吸附网、15 T型滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1，一种耐火材料制品浇注装置，包括装置本体1，通过装置本体1对浇注原料进行搅拌，装置本体1的外端设置有气泵2，装置本体1的上端设置有进料管3，通过进料管3向装置本体1内加入为搅拌的原料，装置本体1的侧端设置有出料管4，通过气泵2向装置本体1内施加压力，使原料从出料管4流出，出料管4的管口外侧套有T型防护罩5。

请参阅图2和图3，T型防护罩5的管口下侧设有一对限流板6，限流板6为半圆柱形状，限流板6的直径大于出料管4的管口直径，方便通过限流板6对出料管4管口进行遮挡，实现限流限速作用，限流板6的上端固定连接有螺纹杆8，T型防护罩5上开凿有一对滑道7，螺纹杆8位于滑道7的内侧，螺纹杆8的外端螺纹连接有螺母9，螺母9位于T型防护罩5的上侧。

请参阅图2和图3，T型防护罩5的内壁开凿有限位槽11，出料管4的外壁固定连接有环形限位板12，环形限位板12与限位槽11转动连接，通过环形限位板12和限位槽11使T型防护罩5可以稳定地围着出料管4转动，请参阅图1，T型防护罩5上开凿有一对安装孔，安装孔内螺纹连接有螺栓10，螺栓10的端部与出料管4外壁相抵，螺栓10用于将T型防护罩5进行固定限制T型防护罩5的转动。

请参阅图2，T型防护罩5的下端开凿有多个T型滑槽15，多个T型滑槽15分别位于滑道7的两侧，限流板6靠近T型防护罩5的一端固定连接有一对滑块，滑块与T型滑槽15滑动连接，通过滑块和T型滑槽15使限流板6可以沿着T型防护罩5表面稳定移动。

请参阅图2，T型防护罩5的下端开凿有导气口13，导气口13位于T型滑槽15的一侧，通过T型防护罩5可使浇筑时散发的大量高温气体不易随意向四周扩散，通过导气口13将大量高温气体向单一方向导出，使高温气体不易烫伤工作人员，增强使用安全性。

请参阅图2，导气口13的内壁固定连接有吸附网14，通过吸附网14可以吸收高温气体中含有的大量粉尘，使其不易大量进入空气中污染环境。

本实用新型根据浇注速度要求和模具型腔口尺寸，通过限流板6改变出料管4出口大小，对原料注入进行限流限速，使原料浇注过程更加顺利，更加符合浇注要求，从而使浇注产品的质量更好；同时通过T型防护罩5和导气口13的配合使用，使浇筑时散发的大量高温气体不易随意向四周扩散，通过导气口13将大量高温气体向单一方向导出，使高温气体不易烫伤工作人员，增强使用安全性。

调节时，沿着滑道7手动移动螺纹杆8，带动限流板6移动遮挡出料管4管口，将限流板6调节至合适的位置后，通过螺母9将螺纹杆8固定，然后围绕出料管4手动转动T型防护罩5，使导气口13朝向无人的一侧，确定好T型防护罩5的位置后，通过螺栓10将T型防护罩5固定，然后即可进行原料浇注过程。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种耐火材料制品浇注装置，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)的外端设置有气泵(2)，所述装置本体(1)的上端设置有进料管(3)，所述装置本体(1)的侧端设置有出料管(4)，其特征在于：所述出料管(4)的管口外侧套有T型防护罩(5)，所述T型防护罩(5)的管口下侧设有一对限流板(6)，所述限流板(6)的上端固定连接有螺纹杆(8)，所述T型防护罩(5)上开凿有一对滑道(7)，所述螺纹杆(8)位于滑道(7)的内侧，所述螺纹杆(8)的外端螺纹连接有螺母(9)，所述螺母(9)位于T型防护罩(5)的上侧，所述T型防护罩(5)的内壁开凿有限位槽(11)，所述出料管(4)的外壁固定连接有环形限位板(12)，所述环形限位板(12)与限位槽(11)转动连接，所述T型防护罩(5)上开凿有一对安装孔，所述安装孔内螺纹连接有螺栓(10)。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料制品浇注装置，其特征在于：所述T型防护罩(5)的下端开凿有多个T型滑槽(15)，多个所述T型滑槽(15)分别位于滑道(7)的两侧，所述限流板(6)靠近T型防护罩(5)的一端固定连接有一对滑块，所述滑块与T型滑槽(15)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐火材料制品浇注装置，其特征在于：所述T型防护罩(5)的下端开凿有导气口(13)，所述导气口(13)位于T型滑槽(15)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种耐火材料制品浇注装置，其特征在于：所述导气口(13)的内壁固定连接有吸附网(14)。

5.根据权利要求1所述的一种耐火材料制品浇注装置，其特征在于：所述限流板(6)的直径大于出料管(4)的管口直径。

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