CN211679984U - 一种新型井盖浇铸成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及浇铸机技术领域，且公开了一种新型井盖浇铸成型机，包括浇铸机体，所述浇铸机体内部的上部固定安装有漏斗，且浇铸机体内部的中部固定安装有倾斜板，所述浇铸机体左侧的中部固定安装有注料设备，该新型井盖浇铸成型机，通过设置有分流板、注料壳和倾斜板等达到工作效率高的目的，金属液在倾斜板的引导下通过注料口进入到注料壳中，在分流板的作用下会被分成三个部分，依次从出料口进入到模具中，设置该分流板既能够提高工作效率，同时对金属液进行分流处理，使得浇铸速度降低，易于流量的控制。

Description

一种新型井盖浇铸成型机

技术领域

本实用新型涉及浇铸机技术领域，具体为一种新型井盖浇铸成型机。

背景技术

井盖，用于遮盖道路或家中深井，防止人或者物体坠落，按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂井盖等，一般采用圆形，可用于绿化带、人行道、机动车道、码头、小巷等，随着城市规划的不断发展，城市地下排水系统愈加复杂完整，因此对于井盖的需求大大增加，对于金属井盖来说，最常见的就是利用浇铸机对井盖模板浇铸，简单有效效率高。

现有的井盖浇铸机在使用时还存在诸多的问题：现有的浇铸机往往采用单一的浇铸口，一方面井盖浇铸的效率较低，另外对于浇铸的速度不好把控，很容易出现满溢的情况。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型井盖浇铸成型机，具备工作效率高和抹平效果好的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种新型井盖浇铸成型机，包括浇铸机体，所述浇铸机体内部的上部固定安装有漏斗，且浇铸机体内部的中部固定安装有倾斜板，所述浇铸机体左侧的中部固定安装有注料设备。

精选的，所述浇铸机体顶部的右边固定安装有进料管，且浇铸机体顶部的中部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的底部螺纹连接有活动杆，所述活动杆上部活动卡接有弹簧。

精选的，所述浇铸机体左侧的下部放置有转动环，所述转动环的底部固定安装有电机，所述电机的左侧固定安装有电机保护壳，所述转动环的左侧固定安装有抹平板，所述抹平板的中部固定安装有连接杆。

精选的，所述注料设备包括有注料壳，所述注料壳的右侧固定安装有注料口，且注料壳的中部固定安装有两条分流板，所述注料壳左侧的下部固定安装有三个出料口，所述注料口固定安装在浇铸机体的左侧。

精选的，所述浇铸机体顶部的中部开设有开口，所述开口的尺寸小于弹簧的尺寸。

精选的，所述漏斗的最底部开设有流口，所述流口的尺寸大于活动杆的尺寸。

精选的，所述分流板将注料壳分成了三个区域，且分流板将注料口分成了三个相同大小的进口。

精选的，所述连接杆的数量为三根，且连接杆的长度值大于出料口的宽度值。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该新型井盖浇铸成型机，通过设置有分流板、注料壳和倾斜板等达到工作效率高的目的，金属液在倾斜板的引导下通过注料口进入到注料壳中，在分流板的作用下会被分成三个部分，依次从出料口进入到模具中，设置该分流板既能够提高工作效率，同时对金属液进行分流处理，使得浇铸速度降低，易于流量的控制。

2、该新型井盖浇铸成型机，通过设置有电机、抹平板和连接杆等达到抹平效果好的目的，在浇铸机对模具进行浇铸时，往往会出现金属液浇铸的不平均和外溢的情况，通过电机控制抹平板的循环转动，能够保证对模具中的金属液进行较好的抹平，同时连接杆与出料口在差不多位置，因此出料口处始终对准连接杆区域，当转动时抹平板必然会接触金属液，设置有连接杆保证金属液从连接杆缝隙中落下，不会影响金属液的浇铸。

附图说明

图1为本实用新型结构整体内部示意图；

图2为本实用新型结构外观示意图；

图3为本实用新型结构注料设备示意图；

图4为本实用新型结构抹平板俯视示意图。

图中：1、浇铸机体；2、进料管；3、支撑架；4、液压杆；5、活动杆；6、弹簧；7、漏斗；8、倾斜板；9、注料设备；901、注料壳；902、注料口；903、分流板；904、出料口；10、转动环；11、电机；12、电机保护壳；13、抹平板；14、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种新型井盖浇铸成型机，包括浇铸机体1，浇铸机体1内部的上部固定安装有漏斗7，且浇铸机体1内部的中部固定安装有倾斜板8，浇铸机体1左侧的中部固定安装有注料设备9。

其中，浇铸机体1顶部的右边固定安装有进料管2，且浇铸机体1顶部的中部固定安装有支撑架3，支撑架3的顶部固定安装有液压杆4，液压杆4的底部螺纹连接有活动杆5，活动杆5上部活动卡接有弹簧6，金属液通过进料管2被注入到漏斗7中，为了避免出现堵塞的情况，通过设置有活动杆5进行疏导。

其中，浇铸机体1左侧的下部放置有转动环10，转动环10的底部固定安装有电机11，电机11的左侧固定安装有电机保护壳12，转动环10的左侧固定安装有抹平板13，抹平板13的中部固定安装有连接杆14，在浇铸过程中难免会出现溢出和不均匀的情况，通过电机11带动抹平板13循环往复的转动，以此达到对浇铸材料的抹平。

其中，注料设备9包括有注料壳901，注料壳901的右侧固定安装有注料口902，且注料壳901的中部固定安装有两条分流板903，注料壳901左侧的下部固定安装有三个出料口904，注料口902固定安装在浇铸机体1的左侧，通过设置有分流板903，使得一次性能够浇铸三个模板，分流处理也便于控制金属液的浇铸速度，保证浇铸的效果。

其中，浇铸机体1顶部的中部开设有开口，开口的尺寸小于弹簧6的尺寸，弹簧6活动套接在活动杆5外侧，将弹簧6尺寸大于开口，便于活动杆5在做升降运动时有一个缓冲和限制的力。

其中，漏斗7的最底部开设有流口，流口的尺寸大于活动杆5的尺寸，金属液在注入到浇铸机体1中可能会出现挤压堆积的情况，这样就容易出现液体的满溢，因为尺寸小于流口，所以活动杆5能够很顺利的进行金属液的疏导。

其中，分流板903将注料壳901分成了三个区域，且分流板903将注料口902分成了三个相同大小的进口，现有单一的浇铸口，一方面工作效率低，另外单一的浇铸口往往出料速度快，不好控制和金属液容易满溢。

其中，连接杆14的数量为三根，且连接杆14的长度值大于出料口904的宽度值，抹平板13要进行转动抹平必然会接触金属液，通过设置有连接杆14，便于金属液从连接杆14空隙中落下，同时连接杆14长度大于出料口904，这样抹平板13就能够不与金属液接触。

工作原理：使用时，金属液通过进料管2被注入到漏斗7中，为了避免金属液在漏斗7中出现堆积的情况，液压杆4每隔一段时间就会驱动活动杆5做升降运动，对漏斗7底部进行疏导，金属液从漏斗7中流入到倾斜板8中，随后在重力的作用下进入到注料口902，此时分流板903将其分为三部分，因此金属液从不同的出料口904将液体注入到模具中，在模具浇铸的过程中，为了避免出现满溢的情况，电机11控制转动环10带动抹平板13定时段进行转动抹平。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型井盖浇铸成型机，包括浇铸机体(1)，其特征在于：所述浇铸机体(1)内部的上部固定安装有漏斗(7)，且浇铸机体(1)内部的中部固定安装有倾斜板(8)，所述浇铸机体(1)左侧的中部固定安装有注料设备(9)。

2.根据权利要求1所述的一种新型井盖浇铸成型机，其特征在于：所述浇铸机体(1)顶部的右边固定安装有进料管(2)，且浇铸机体(1)顶部的中部固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶部固定安装有液压杆(4)，所述液压杆(4)的底部螺纹连接有活动杆(5)，所述活动杆(5)上部活动卡接有弹簧(6)。

3.根据权利要求1所述的一种新型井盖浇铸成型机，其特征在于：所述浇铸机体(1)左侧的下部放置有转动环(10)，所述转动环(10)的底部固定安装有电机(11)，所述电机(11)的左侧固定安装有电机保护壳(12)，所述转动环(10)的左侧固定安装有抹平板(13)，所述抹平板(13)的中部固定安装有连接杆(14)。

4.根据权利要求1所述的一种新型井盖浇铸成型机，其特征在于：所述注料设备(9)包括有注料壳(901)，所述注料壳(901)的右侧固定安装有注料口(902)，且注料壳(901)的中部固定安装有两条分流板(903)，所述注料壳(901)左侧的下部固定安装有三个出料口(904)，所述注料口(902)固定安装在浇铸机体(1)的左侧。

5.根据权利要求1所述的一种新型井盖浇铸成型机，其特征在于：所述浇铸机体(1)顶部的中部开设有开口，所述开口的尺寸小于弹簧(6)的尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种新型井盖浇铸成型机，其特征在于：所述漏斗(7)的最底部开设有流口，所述流口的尺寸大于活动杆(5)的尺寸。

7.根据权利要求4所述的一种新型井盖浇铸成型机，其特征在于：所述分流板(903)将注料壳(901)分成了三个区域，且分流板(903)将注料口(902)分成了三个相同大小的进口。

8.根据权利要求3所述的一种新型井盖浇铸成型机，其特征在于：所述连接杆(14)的数量为三根，且连接杆(14)的长度值大于出料口(904)的宽度值。

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