CN213971793U - 一种耐火材料制品浇注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火材料制品浇注装置，包括：底座；熔融结构，其固定安置于底座上，且位于中心线右侧；调节结构，其固定安置于底座上，且位于熔融结构左侧；本实用新型涉及浇注装置技术领域，通过着力第一手轮，带动第一螺旋杆旋转，使第一滑块前后移动，调节调节杆之间的间距，便于根据浇注模具大小对其进行支撑，也可着力第二手轮带动第二螺旋杆上的第二滑块移动，调节浇注模具与输料管的距离，当需要快速将电熔炉内的溶液倾倒时，液压缸通电伸缩，推动电熔炉上的连接杆，使电熔炉向前倾斜，通过出料槽将内部熔融后的原料倾倒出，即解决了无法调节浇注模具与溶液导出口的距离，又可直接将电熔炉内熔融后的液体倒出。

Description

一种耐火材料制品浇注装置

技术领域

本实用新型涉及浇注装置技术领域，具体为一种耐火材料制品浇注装置。

背景技术

浇注，是一种把熔融金属、混凝土等注入模具进行金属部件的铸造或水泥板及混凝土建筑的成型，它具有较高的流动性，适宜用浇注方法施工，并无需加热即可硬化的不定形耐火材料，一般在使用现场以浇注、震动或捣固的方法浇筑成型，也可以制成预制件使用；

现有的浇注设备，在将熔融后的溶液导入浇注模具时，无法根据浇注模具的大小去调节其距离溶液导出口的距离，无法根据浇注模具的大小去调节支撑杆之间的距离，更好的对浇注模具起到支撑的作用，且在特殊需要时无法直接将电熔炉内熔融后的液体倾倒出，只靠单口排放较为浪费时间，因此现设计一种耐火材料制品浇注装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐火材料制品浇注装置，以解决无法调节浇注模具与溶液导出口的距离以及无法直接将电熔炉内熔融后的液体倒出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火材料制品浇注装置，包括：

底座；

熔融结构，其固定安置于底座上，且位于中心线右侧；

调节结构，其固定安置于底座上，且位于熔炼结构左侧；

所述熔融结构，包括：支撑台、一对结构相同的限位杆、一对结构相同的限位块、电熔炉、一对结构相同的连接杆、一对结构相同的液压缸、炉盖以及输料组件；

所述底座为矩形结构，且其上壁中心线左侧开设有第一限位槽，所述支撑台其底端固定安置于底座上，且位于第一限位槽右侧，一对所述限位杆其一端分别固定安置于支撑台右端上壁，且其分别位于中心线前后两侧相互对称，一对所述限位块分别固定安置于支撑台上，且分别位于一对所述限位杆右侧相互对称，所述电熔炉顶端左侧壁中心线上开设有第一出料口，且其底端左侧壁中心线上开设有第二出料口，所述电熔炉通过销轴活动连接于一对所述限位杆另一端上，一对所述连接杆分别固定安置于电熔炉前后壁，且分别位于前后壁中心线顶端相互对称，并其前端通过销轴活动连接于一对所述限位杆另一端上，一对所述液压缸其一端分别通过销轴活动连接于一对所述限位块内，且其另一端分别活动连接于一对所述连接杆右端下壁中心线上，所述炉盖通过销轴活动扣装于电熔炉上壁，所述输料组件固定安置于电熔炉左侧壁，且位于左侧壁中心线上下两端。

优选的，所述调节结构，包括：第一滑块、第一螺纹杆、第一手轮、一对结构相同的调节杆、一对结构相同的第二滑块、一对结构相同的第二螺纹杆、一对结构相同的第二手轮以及一对结构相同的支撑杆；

所述第一滑块前壁开设有与后壁相通的第一螺纹孔，且位于前壁中心部位处，所述第一滑块活动嵌装于底座上的第一限位槽内，所述第一螺纹杆其一端活动嵌装贯穿于第一滑块上的第一螺纹孔内，且其一端活动嵌装于底座上第一限位槽内后侧壁中心部位处，并其另一端活动贯穿于底座前壁，所述第一手轮固定套装于第一螺纹杆另一端上，一对所述调节杆其右侧壁中心线上均开设有结构相同的第二限位槽，其中一个所述调节杆其一端固定安置于第一滑块上壁，其中另一端所述调节杆其一端固定安置于底座上壁，且位于第一限位槽后方，并与其中一个所述调节杆位于同一水平线上，一对所述第二滑块其上壁均开设有结构相同的与下壁相通的第二螺纹孔，且位于上壁中心部位处，一对所述第二滑块分别活动嵌装于一对所述调节杆右侧壁上的第二限位槽内，一对所述第二螺纹杆其一端分别活动贯穿于一对所述第二滑块上的第二螺纹孔内，且其一端分别活动嵌装于一对所述调节杆限位槽内的下壁中心部位处，并其另一端分别活动贯穿于一对所述调节杆上壁，一对所述第二手轮分别固定套装于一对所述第二螺纹杆另一端上，一对所述支撑杆其一端分别固定焊接于一对所述滑块右侧壁。

优选的，所述第一滑块以及第二滑块均为T型结构。

优选的，所述支撑杆为L型结构。

优选的，所述限位块为凹型结构。

优选的，所述输料组件，包括：出料槽、堵塞以及输料管；

所述出料槽固定安置于电熔炉左侧壁上的第一出料口处，所述堵塞其一端通过销轴活动连接于电熔炉左侧壁，且位于第二出料口上方，所述输料管其一端可拆卸嵌装于电熔炉上的第二出料口内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种耐火材料制品浇注装置，通过着力第一手轮，带动第一螺旋杆旋转，使第一滑块前后移动，便于调节一对调节杆之间的间距，便于根据浇注模具大小对其进行支撑，也可着力第二手轮带动第二螺旋杆上的第二滑块上下移动，便于调节浇注模具与输料管的距离，当需要快速将电熔炉内的溶液倾倒时，可通过液压缸通电伸缩，推动电熔炉上的连接杆，使电熔炉向前倾斜，通过出料槽将内部熔融后的原料倾倒出，该设计结构简单，使用方便，即解决了无法调节浇注模具与溶液导出口的距离，又可直接将电熔炉内熔融后的液体倒出。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的拆分结构示意图；

图3为本实用新型的部分组件结构示意图。

图中：1、底座，2、熔融结构，21、支撑台，22、限位杆，23、限位块，24、电熔炉，25、连接杆，26、液压缸，27、炉盖，28、输料组件，281、出料槽，282、堵塞，283、输料管，3、调节结构，31、第一滑块，32、第一螺纹杆，33、第一手轮，34、调节杆，35、第二滑块，36、第二螺纹杆，37、第二手轮，38、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐火材料制品浇注装置，包括：底座1；熔融结构2，其固定安置于底座1上，且位于中心线右侧；调节结构3，其固定安置于底座1上，且位于熔炼结构左侧；熔融结构2，包括：支撑台21、一对结构相同的限位杆22、一对结构相同的限位块23、电熔炉24、一对结构相同的连接杆25、一对结构相同的液压缸26、炉盖27以及输料组件28；底座1为矩形结构，且其上壁中心线左侧开设有第一限位槽，支撑台21其底端固定安置于底座1上，且位于第一限位槽右侧，一对限位杆 22其一端分别固定安置于支撑台21右端上壁，且其分别位于中心线前后两侧相互对称，一对限位块23分别固定安置于支撑台21上，且分别位于一对限位杆22右侧相互对称，电熔炉24顶端左侧壁中心线上开设有第一出料口，且其底端左侧壁中心线上开设有第二出料口，电熔炉24通过销轴活动连接于一对限位杆22另一端上，一对连接杆25分别固定安置于电熔炉24前后壁，且分别位于前后壁中心线顶端相互对称，并其前端通过销轴活动连接于一对限位杆22另一端上，一对液压缸26其一端分别通过销轴活动连接于一对限位块23内，且其另一端分别活动连接于一对连接杆25右端下壁中心线上，炉盖27通过销轴活动扣装于电熔炉24上壁，输料组件28固定安置于电熔炉 24左侧壁，且位于左侧壁中心线上下两端。

下列为本案的各电器件型号及作用：

电熔炉：其为现有技术，只要适用于本方案的电熔炉均可使用。

液压缸：其为现有技术，只要适用于本方案的液压缸均可使用。

作为优选方案，更进一步的，调节结构3，包括：第一滑块31、第一螺纹杆32、第一手轮33、一对结构相同的调节杆34、一对接相同的第二滑块 35、一对结构相同的第二螺纹杆36、一对结构相同的第二手轮37以及一对结构相同的支撑杆38；

第一滑块31前壁开设有与后壁相通的第一螺纹孔，且位于前壁中心部位处，第一滑块31活动嵌装于底座1上的第一限位槽内，第一螺纹杆32其一端活动嵌装贯穿于第一滑块31上的第一螺纹孔内，且其一端活动嵌装于底座1上第一限位槽内后侧壁中心部位处，并其另一端活动贯穿于底座1前壁，第一手轮33固定套装于第一螺纹杆32另一端上，一对调节杆34其右侧壁中心线上均开设有结构相同的第二限位槽，其中一个调节杆34其一端固定安置于第一滑块31上壁，其中另一端调节杆34其一端固定安置于底座1上壁，且位于第一限位槽后方，并与其中一个调节杆34位于同一水平线上，一对第二滑块35其上壁均开设有结构相同的与下壁相通的第二螺纹孔，且位于上壁中心部位处，一对第二滑块35分别活动嵌装于一对调节杆34右侧壁上的第二限位槽内，一对第二螺纹杆36其一端分别活动贯穿于一对第二滑块35上的第二螺纹孔内，且其一端分别活动嵌装于一对调节杆34限位槽内的下壁中心部位处，并其另一端分别活动贯穿于一对调节杆34上壁，一对第二手轮37分别固定套装于一对第二螺纹杆36另一端上，一对支撑杆38其一端分别固定焊接于一对滑块右侧壁。

作为优选方案，更进一步的，第一滑块31以及第二滑块35均为T型结构。

作为优选方案，更进一步的，支撑杆38为L型结构。

作为优选方案，更进一步的，限位块23为凹型结构。

作为优选方案，更进一步的，输料组件28，包括：出料槽281、堵塞282 以及输料管283；

出料槽281固定安置于电熔炉24左侧壁上的第一出料口处，堵塞282其一端通过销轴活动连接于电熔炉24左侧壁，且位于第二出料口上方，输料管 283其一端可拆卸嵌装于电熔炉24上的第二出料口内。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

实施例：通过说明书附图1-3可知，通过打开熔融结构2中的炉盖27，将原料投入到支撑台21上的电熔炉24内，将浇注模具防止到调节结构3中的支撑杆38上，通过着力第二手轮37，带动第二螺纹杆36旋转，使第二滑块35上下移动调节支撑杆38上浇注模具的高度，将其贴近电熔炉24上输料组件28中的输料管283管口处，也可通过着力底座1前壁上第一手轮33带动第一螺纹杆32上的第一滑块31前后移动，带动其中另一个调节杆34向其中一个调节杆34移动，便于根据浇注模具的长度更好的调节调节杆34上的支撑杆38对其支撑，当需要快说倾倒熔融后的液体时，也可通过取下输料管 283，将堵塞282扣装在电熔炉24上的第二出料口内，通过液压缸26通电伸缩去动推动电熔炉24两侧的连接杆25向左侧倾斜，通过电熔炉24上的出料槽281倾倒，通过将液压缸26活动连接于限位块23上，便于其伸缩时轻微移动，通过连接杆25一端活动安装于限位杆22上，即对电熔炉24起到支撑作用，又便于其向前倾斜。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“固定安置”、“活动连接”、“活动嵌装”、“活动贯穿”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耐火材料制品浇注装置，其特征在于，包括：

底座(1)；

熔融结构(2)，其固定安置于底座(1)上，且位于中心线右侧；

调节结构(3)，其固定安置于底座(1)上，且位于熔融结构(2)左侧；

所述熔融结构(2)，包括：支撑台(21)、一对结构相同的限位杆(22)、一对结构相同的限位块(23)、电熔炉(24)、一对结构相同的连接杆(25)、一对结构相同的液压缸(26)、炉盖(27)以及输料组件(28)；

所述底座(1)为矩形结构，且其上壁中心线左侧开设有第一限位槽，所述支撑台(21)其底端固定安置于底座(1)上，且位于第一限位槽右侧，一对所述限位杆(22)其一端分别固定安置于支撑台(21)右端上壁，且其分别位于中心线前后两侧相互对称，一对所述限位块(23)分别固定安置于支撑台(21)上，且分别位于一对所述限位杆(22)右侧相互对称，所述电熔炉(24)顶端左侧壁中心线上开设有第一出料口，且其底端左侧壁中心线上开设有第二出料口，所述电熔炉(24)通过销轴活动连接于一对所述限位杆(22)另一端上，一对所述连接杆(25)分别固定安置于电熔炉(24)前后壁，且分别位于前后壁中心线顶端相互对称，并其前端通过销轴活动连接于一对所述限位杆(22)另一端上，一对所述液压缸(26)其一端分别通过销轴活动连接于一对所述限位块(23)内，且其另一端分别活动连接于一对所述连接杆(25)右端下壁中心线上，所述炉盖(27)通过销轴活动扣装于电熔炉(24)上壁，所述输料组件(28)固定安置于电熔炉(24)左侧壁，且位于左侧壁中心线上下两端。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料制品浇注装置，其特征在于：所述调节结构(3)，包括：第一滑块(31)、第一螺纹杆(32)、第一手轮(33)、一对结构相同的调节杆(34)、一对结构相同的第二滑块(35)、一对结构相同的第二螺纹杆(36)、一对结构相同的第二手轮(37)以及一对结构相同的支撑杆(38)；

所述第一滑块(31)前壁开设有与后壁相通的第一螺纹孔，且位于前壁中心部位处，所述第一滑块(31)活动嵌装于底座(1)上的第一限位槽内，所述第一螺纹杆(32)其一端活动嵌装贯穿于第一滑块(31)上的第一螺纹孔内，且其一端活动嵌装于底座(1)上第一限位槽内后侧壁中心部位处，并其另一端活动贯穿于底座(1)前壁，所述第一手轮(33)固定套装于第一螺纹杆(32)另一端上，一对所述调节杆(34)其右侧壁中心线上均开设有结构相同的第二限位槽，其中一个所述调节杆(34)其一端固定安置于第一滑块(31)上壁，其中另一端所述调节杆(34)其一端固定安置于底座(1)上壁，且位于第一限位槽后方，并与其中一个所述调节杆(34)位于同一水平线上，一对所述第二滑块(35)其上壁均开设有结构相同的与下壁相通的第二螺纹孔，且位于上壁中心部位处，一对所述第二滑块(35)分别活动嵌装于一对所述调节杆(34)右侧壁上的第二限位槽内，一对所述第二螺纹杆(36)其一端分别活动贯穿于一对所述第二滑块(35)上的第二螺纹孔内，且其一端分别活动嵌装于一对所述调节杆(34)限位槽内的下壁中心部位处，并其另一端分别活动贯穿于一对所述调节杆(34)上壁，一对所述第二手轮(37)分别固定套装于一对所述第二螺纹杆(36)另一端上，一对所述支撑杆(38)其一端分别固定焊接于一对所述滑块右侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种耐火材料制品浇注装置，其特征在于：所述第一滑块(31)以及第二滑块(35)均为T型结构。

4.根据权利要求2所述的一种耐火材料制品浇注装置，其特征在于：所述支撑杆(38)为L型结构。

5.根据权利要求1所述的一种耐火材料制品浇注装置，其特征在于：所述限位块(23)为凹型结构。

6.根据权利要求1所述的一种耐火材料制品浇注装置，其特征在于：所述输料组件(28)，包括：出料槽(281)、堵塞(282)以及输料管(283)；

所述出料槽(281)固定安置于电熔炉(24)左侧壁上的第一出料口处，所述堵塞(282)其一端通过销轴活动连接于电熔炉(24)左侧壁，且位于第二出料口上方，所述输料管(283)其一端可拆卸嵌装于电熔炉(24)上的第二出料口内。

Images