CN217370448U - 一种箱型氩气密封滑动水口 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种箱型氩气密封滑动水口，安装在中间包下底板上，与中间包上水口对中。弹簧夹紧机构设定好预紧压力，螺栓把合在盖板上，夹紧上滑板中间滑板下水口，防止漏钢。氩气源接到氩气接口通入中间滑板，由透气砖散发氩气，充满整个水口箱，挤出空气，预防钢水通过水口时氧化。中间滑板由驱动液压缸推动，调节水口开口度，控制钢水流量。

Description

一种箱型氩气密封滑动水口

技术领域

本实用新型涉及冶金铸造技术领域，具体而言，尤其涉及连铸机的一种箱型氩气密封滑动水口。

背景技术

目前国内都采用钢包滑板机构和中间包快换机构，都是两滑板结构，下水口不是固定的，而是滑动的。

控制流量时，液压缸驱动下水口移动，下水口横向滑动。两滑板滑动水口能控制钢水流量，但不能实现氩气密封，流过水口的钢水易氧化。不能浇铸高品质钢材。

发明内容

根据上述提出的技术问题，而提供一种即能够实现流量控制又可以同步实现氩气密封防止钢水氧化的密封滑动水口。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种箱型氩气密封滑动水口，安装在中间包下底板上，与中间包上水口对中，主体结构包括：

底板、上滑板、上滑板右定位块、上滑板左定位块、中间滑板、中间滑板外框、连接轴、驱动液压缸、下水口、下水口右定位块、下水口左定位块、箱体、盖板、下水口支撑板和弹簧夹紧机构；

上述底板与中间包上水口底板可拆卸装配，与箱体以及盖板一起，由销轴定位螺栓把合在一起组成箱体；

上滑板与中间包上水口对接，之间加耐火硅胶泥密封，上滑板右定位块与上滑板左定位块，把上滑板固定在箱体内；

中间滑板在上滑板的下方，固定在中间滑板外框内中心孔对中；中间滑板上设置透气砖，设置通道连接钢管插入箱体上的氩气接管内，向箱体内释放氩气排挤箱体内的空气；

连接轴一端连接中间滑板外框，另一端连接驱动液压缸的缸头，连接轴中间可以拆分，拆分部分通过法兰连接；驱动液压缸固定在箱体的支架，驱动液压缸驱动中间滑板横向移动，调整钢水流量；下水口安装在中间滑板下方，由下水口右定位块与下水口左定位块固定中心对中；

下水口支撑板与盖板之间耐热密封圈密封，下水口底部穿过下水口支撑板预设的通孔，且下水口支撑板上端面支撑下水口顶部、同时支撑中间滑板以及上滑板；

弹簧夹紧机构由压缩弹簧、压紧杆、调节螺栓组成，共4组；压缩弹簧穿过盖板压紧在底板的4个角部位置，螺栓调节夹紧度；通过压紧杆把下水口支撑板下水口中间滑板上滑板紧密地压在一起。

进一步的，

盖板、箱体和底板组成箱体，由销钉定位，螺栓穿透把合之间耐火石棉绳密封。

进一步的，

外部氩气源接到箱体上的氩气接口上，氩气经过中间滑板内的通道，从透气砖氩气充满箱体；在盖板与下水口支撑板之间，箱体与盖板，底板连接轴7之间，均设置耐火石棉绳密封。

较现有技术相比，本实用新型箱式氩气密封滑动水口，安装在中间包下底板上，与中间包上水口对中。弹簧夹紧机构设定好预紧压力，螺栓把合在盖板上，夹紧上滑板中间滑板下水口，防止漏钢。

氩气源接到氩气接口通入中间滑板，由透气砖散发氩气，充满整个水口箱，挤出空气，预防钢水通过水口时氧化。

中间滑板由驱动液压缸推动，调节水口开口度，控制钢水流量。在大包换包事故时，中间滑板由驱动液压缸推死，透气砖对准铸流水口位置，氩气吹动水口中钢水，使钢水向上翻动，防止钢水冷结，有利于水口顺利打开，重新开浇。浇铸事故时，中间滑板闸死，中间包安全移出。

比较塞棒与闸板组合机构，结构简单，流量控制更精准。比较大包滑板机构，三滑板设计使下水口不用移动，增加氩气密封装置，及氩气防止凝结功能，有利于重新打开水口，控流更准确。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的爆炸图。

图2为本实用新型安装后剖视图。

图3为本实用新型的局部剖视图。

图4为的图2中A-A视图。

图中：底板1、上滑板2、上滑板右定位块3、上滑板左定位块4、中间滑板5、中间滑板外框6、连接轴7、驱动液压缸8、下水口9、下水口右定位块10、下水口左定位块11、箱体12、盖板13、下水口支撑板14、弹簧夹紧机构15。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任向具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1至图4所示，本实用新型提供了箱型氩气密封滑动水口由底板1、上滑板2、上滑板右定位块3、上滑板左定位块4、中间滑板5、中间滑板外框6、连接轴7、驱动液压缸8、下水口9、下水口右定位块10、下水口左定位块11、箱体12、盖板13、下水口支撑板14、弹簧夹紧机构15组成。底板 1是一块方形钢板，用4个螺栓把合在中间包上水口底板上，与箱体12盖板 13一起，由销轴定位螺栓把合在一起组成箱体，结合面石棉绳密封。上滑板 2与中间包上水口对接，之间加耐火硅胶泥密封，上滑板右定位块3与上滑板左定位块4，把上滑板2固定在箱体内。中间滑板5在上滑板2的下方，固定在中间滑板外框6内中心孔对中。中间滑板5上设置透气砖，设置通道连接钢管插入箱体12上的氩气接管内，向箱体内释放氩气排挤箱体内的空气，起到钢流防止氧化的作用。连接轴7一端螺纹连接中间滑板外框6，另一端螺纹连接驱动液压缸8的缸头，连接轴7中间可以拆分，法兰连接方便安装。驱动液压缸8由螺栓把合在箱体12的支架上，驱动液压缸8驱动中间滑板5横向移动，调整钢水流量。下水口9安装在中间滑板5下方，由下水口右定位块10与下水口左定位块11固定中心对中。盖板13与箱体12底板 1组成箱体，由销钉定位，螺栓穿透把合之间耐火石棉绳密封。下水口支撑板14是椭圆形钢板，与盖板13之间耐热石棉绳密封，穿过下水口9支撑下水口9中间滑板5上滑板2。弹簧夹紧机构15由压缩弹簧、压紧杆、调节螺栓组成，共4组。压缩弹簧穿过盖板13压紧在底板1的4个角部位置，螺栓调节夹紧度。通过压紧杆把下水口支撑板14下水口9中间滑板5上滑板2紧密地压在一起，防止漏钢。

如图2所示箱式氩气密封滑动水口的装配图，外部氩气源接到箱体2上的氩气接口上，氩气经过中间滑板5内的通道，从透气砖氩气充满箱体。在盖板13与下水口支撑板14之间、箱体12与盖板13底板1连接轴7之间、均设置耐火石棉绳密封，防止钢水氧化，造成夹渣。驱动液压缸8通过连接轴7带动中间滑板外框6驱动中间滑板5横向滑动，改变水口的开口度，调整钢水流量。弹簧夹紧机构15夹紧上滑板2中间滑板5下水口9，夹紧力调节均等，克服钢水静压力阻止钢水泄漏。

本实用新型箱式氩气密封滑动水口，安装在中间包下底板上，与中间包上水口对中。弹簧夹紧机构设定好预紧压力，螺栓把合在盖板13上，夹紧上滑板2中间滑板5下水口9，防止漏钢。氩气源接到氩气接口通入中间滑板5，由透气砖散发氩气，充满整个水口箱，挤出空气，预防钢水通过水口时氧化。中间滑板5由驱动液压缸8推动，调节水口开口度，控制钢水流量。在大包换包事故时，中间滑板5由驱动液压缸8推死，透气砖对准铸流水口位置，氩气吹动水口中钢水，使钢水向上翻动，防止钢水冷结，有利于水口顺利打开，重新开浇。浇铸事故时，中间滑板5闸死，中间包安全移出。比较塞棒与闸板组合机构，结构简单，流量控制更精准。比较大包滑板机构，三滑板设计使下水口不用移动，增加氩气密封装置，及氩气防止凝结功能，有利于重新打开水口，控流更准确。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (3)

1.一种箱型氩气密封滑动水口，其特征在于，安装在中间包下底板上，与中间包上水口对中，主体结构包括：

底板(1)、上滑板(2)、上滑板右定位块(3)、上滑板左定位块(4)、中间滑板(5)、中间滑板外框(6)、连接轴(7)、驱动液压缸(8)、下水口(9)、下水口右定位块(10)、下水口左定位块(11)、箱体(12)、盖板(13)、下水口支撑板(14)和弹簧夹紧机构(15)；

上述底板(1)与中间包上水口底板可拆卸装配，与箱体(12)以及盖板(13)一起，由销轴定位螺栓把合在一起组成箱体；

上滑板(2)与中间包上水口对接，之间加耐火硅胶泥密封，上滑板右定位块(3)与上滑板左定位块(4)，把上滑板(2)固定在箱体内；

中间滑板(5)在上滑板(2)的下方，固定在中间滑板外框(6)内中心孔对中；中间滑板(5)上设置透气砖，设置通道连接钢管插入箱体(12)上的氩气接管内，向箱体内释放氩气排挤箱体内的空气；

连接轴(7)一端连接中间滑板外框(6)，另一端连接驱动液压缸(8)的缸头，连接轴(7)中间可以拆分，拆分部分通过法兰连接；驱动液压缸(8)固定在箱体(12)的支架，驱动液压缸(8)驱动中间滑板(5)横向移动，调整钢水流量；下水口(9)安装在中间滑板(5)下方，由下水口右定位块(10)与下水口左定位块(11)固定中心对中；

下水口支撑板(14)与盖板(13)之间耐热密封圈密封，下水口(9)底部穿过下水口支撑板(14)预设的通孔，且下水口支撑板(14)上端面支撑下水口(9)顶部、同时支撑中间滑板(5)以及上滑板(2)；

弹簧夹紧机构(15)由压缩弹簧、压紧杆、调节螺栓组成，共4组；压缩弹簧穿过盖板(13)压紧在底板(1)的4个角部位置，螺栓调节夹紧度；通过压紧杆把下水口支撑板(14)下水口(9)中间滑板(5)上滑板(2)紧密地压在一起。

2.根据权利要求1所述的一种箱型氩气密封滑动水口，其特征在于，

盖板(13)、箱体(12)和底板(1)组成箱体，由销钉定位，螺栓穿透把合之间耐火石棉绳密封。

3.根据权利要求1或2所述的一种箱型氩气密封滑动水口，其特征在于，

外部氩气源接到箱体(12)上的氩气接口上，氩气经过中间滑板(5)内的通道，从透气砖氩气充满箱体；在盖板(13)与下水口支撑板(14)之间，箱体(12)与盖板(13)，底板(1)连接轴(7)之间，均设置耐火石棉绳密封。

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