CN106151396A - 喂料机齿轮箱用变速机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及喂料机齿轮箱设计技术领域，尤其涉及一种喂料机齿轮箱用变速机构，包括花键轴和圆轴，花键轴的一端和电机轴相连，花键轴连接双联齿轮，双联齿轮包括第一大齿轮和第一小齿轮，双联齿轮的一侧布置拨叉，拨叉带动双联齿轮移动，所述圆轴配合连接两个间距布置的第二小齿轮和第二大齿轮，圆轴通过齿轮传动和齿轮箱的输出轴相连，拨动拨叉能够使双联齿轮处于以下两种状态：一是第一大齿轮和第二小齿轮啮合；二是第一小齿轮和第二大齿轮啮合，即齿轮箱可以输出两种不同的速度带动螺杆运动，螺杆运动的速度不同可以带动不同的物料传输速度，进而可以形成不同的物料传输量，这样便可以通过拨动拨叉来调控喂料机的物料传输速度、传输量。

Description

喂料机齿轮箱用变速机构
技术领域
本发明涉及喂料机齿轮箱设计技术领域，尤其涉及一种喂料机齿轮箱用变速机构。
背景技术
喂料机又称给料机，在生产流程中，喂料机可以把物料从储料仓中均匀、定量、连续的给到受料装置中去，适用于自动配料、定量包装和自动控制的流程，喂料机中包含齿轮箱，齿轮箱可以改变电机的输出速度，齿轮箱的输出轴连接螺杆用来推送物料，其中，齿轮箱的输出速度决定物料的传输速度，现有技术中，齿轮箱的输出速度较为单一，不能调控物料的传输速度。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种喂料机齿轮箱用变速机构，能够调控喂料机的物料传输速度。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种喂料机齿轮箱用变速机构，包括布置在齿轮箱箱体内的花键轴和圆轴，花键轴和圆轴平行布置且二者的两端均通过轴承和所述箱体相连，花键轴的一端伸出所述箱体外和电机轴相连，花键轴配合连接双联齿轮，双联齿轮包括第一大齿轮和第一小齿轮，双联齿轮的一侧布置拨叉，拨叉带动双联齿轮沿花键轴的轴长方向移动，所述圆轴配合连接两个间距布置的第二小齿轮和第二大齿轮，圆轴通过齿轮传动和齿轮箱的输出轴相连，齿轮箱的输出轴和喂料机的螺杆相连，拨动拨叉能够使双联齿轮处于以下两种啮合状态：一是第一大齿轮和第二小齿轮啮合、第一小齿轮无啮合；二是第一小齿轮和第二大齿轮啮合、第一大齿轮无啮合。
有益效果：通过拨动拨叉带动双联齿轮沿着花键轴移动，双联齿轮可以移动到两种状态:一是第一大齿轮和第二小齿轮啮合、第一小齿轮无啮合,这时大齿轮带动小齿轮转动，为一种输出速度；二是第一小齿轮和第二大齿轮啮合、第一大齿轮无啮合，这时小齿轮带动大齿轮转动，为另一种输出速度。即齿轮箱可以输出两种不同的速度带动螺杆运动，螺杆运动的速度不同可以带动不同的物料传输速度，进而可以形成不同的物料传输量，这样便可以通过拨动拨叉来调控喂料机的物料传输速度、传输量。
附图说明
图1是本发明的使用状态示意图；
图2是图1中A-A剖视图；
图3是本发明的立体图。
图中：10-齿轮箱、11-输出轴；20-花键轴；30-圆轴；40-双联齿轮、41-第一大齿轮、42-第一小齿轮；50-拨叉、51-拨叉头、52-手柄、53-摆臂、54-连接杆、55-定位螺钉；60-第二小齿轮；70-第二大齿轮、80-空心轴；90-凸环。
具体实施方式
下面结合图1-图3，对本发明作进一步的描述。
一种喂料机齿轮箱用变速机构，包括布置在齿轮箱10箱体内的花键轴20和圆轴30，花键轴20和圆轴30平行布置且二者的两端均通过轴承和所述箱体相连，花键轴20的一端伸出所述箱体外和电机轴相连，花键轴20配合连接双联齿轮40，双联齿轮40包括第一大齿轮41和第一小齿轮42，双联齿轮40的一侧布置拨叉50，拨叉50带动双联齿轮40沿花键轴20的轴长方向移动，所述圆轴30配合连接两个间距布置的第二小齿轮60和第二大齿轮70，圆轴30通过齿轮传动和齿轮箱10的输出轴11相连，齿轮箱10的输出轴11和喂料机的螺杆相连，拨动拨叉50能够使双联齿轮40处于以下两种啮合状态：一是第一大齿轮41和第二小齿轮60啮合、第一小齿轮42无啮合；二是第一小齿轮42和第二大齿轮70啮合、第一大齿轮41无啮合。
本发明通过拨动拨叉50带动双联齿轮40沿着花键轴20移动，双联齿轮40可以移动到两种状态:一是第一大齿轮41和第二小齿轮60啮合、第一小齿轮42无啮合,这时大齿轮带动小齿轮转动，为一种输出速度；二是第一小齿轮42和第二大齿轮70啮合、第一大齿轮41无啮合，这时小齿轮带动大齿轮转动，为另一种输出速度。即齿轮箱10可以输出两种不同的速度带动螺杆运动，螺杆运动的速度不同可以带动不同的物料传输速度，进而可以形成不同的物料传输量，这样便可以通过拨动拨叉50来调控喂料机的物料传输速度、传输量，较为实用。
作为进一步的优选方案：所述双联齿轮40中第一大齿轮41的外端延伸有空心轴80，空心轴80中远离第一大齿轮41的端部设有凸环90，凸环90和第一大齿轮41的外端面之间形成环形凹槽，拨叉50的拨叉头51卡置在所述环形凹槽内，拨叉50的手柄52布置在齿轮箱10的箱体外部。
优选的，所述第二小齿轮60和齿轮箱10的输出轴11上的齿轮相配合，通过第二小齿轮60的转动带动齿轮箱10的输出轴11的转动。
进一步的，所述拨叉头51的一端和摆臂53的一端垂直相连，远离拨叉头51的摆臂53的另外一端和连接杆54垂直相连，连接杆54和拨叉头51布置在摆臂53的两侧，连接杆54自齿轮箱10箱体的箱壁穿过之后和手柄52相连，手柄52的长度方向和摆臂53的长度方向平行布置，手动转动手柄52，手柄52的摆动通过拨叉头51带动双联齿轮40的轴向移动。
更进一步的，所述手柄52的悬伸端设置定位孔，定位孔内配合定位螺钉55，齿轮箱10箱体的外壁设置两个以上的螺纹孔，当双联齿轮40处于所述两种啮合状态时，手柄52的定位孔内的定位螺钉55和所述螺纹孔相配合，以便将手柄52锁定在其中一个状态，保证齿轮箱10的运转稳定。
应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。由本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种喂料机齿轮箱用变速机构，其特征在于：包括布置在齿轮箱(10)箱体内的花键轴(20)和圆轴(30)，花键轴(20)和圆轴(30)平行布置且二者的两端均通过轴承和所述箱体相连，花键轴(20)的一端伸出所述箱体外和电机轴相连，花键轴(20)配合连接双联齿轮(40)，双联齿轮(40)包括第一大齿轮(41)和第一小齿轮(42)，双联齿轮(40)的一侧布置拨叉(50)，拨叉(50)带动双联齿轮(40)沿花键轴(20)的轴长方向移动，所述圆轴(30)配合连接两个间距布置的第二小齿轮(60)和第二大齿轮(70)，圆轴(30)通过齿轮传动和齿轮箱(10)的输出轴(11)相连，齿轮箱(10)的输出轴(11)和喂料机的螺杆相连，拨动拨叉(50)能够使双联齿轮(40)处于以下两种啮合状态：一是第一大齿轮(41)和第二小齿轮(60)啮合、第一小齿轮(42)无啮合；二是第一小齿轮(42)和第二大齿轮(70)啮合、第一大齿轮(41)无啮合。
2.根据权利要求1所述的喂料机齿轮箱用变速机构，其特征在于：所述双联齿轮(40)中第一大齿轮(41)的外端延伸有空心轴(80)，空心轴(80)中远离第一大齿轮(41)的端部设有凸环(90)，凸环(90)和第一大齿轮(41)的外端面之间形成环形凹槽，拨叉(50)的拨叉头(51)卡置在所述环形凹槽内，拨叉(50)的手柄(52)布置在齿轮箱(10)的箱体外部。
3.根据权利要求2所述的喂料机齿轮箱用变速机构，其特征在于：所述第二小齿轮(60)和齿轮箱(10)的输出轴(11)上的齿轮相配合。
4.根据权利要求3所述的喂料机齿轮箱用变速机构，其特征在于：所述拨叉头(51)的一端和摆臂(53)的一端垂直相连，远离拨叉头(51)的摆臂(53)的另外一端和连接杆(54)垂直相连，连接杆(54)和拨叉头(51)布置在摆臂(53)的两侧，连接杆(54)自齿轮箱(10)箱体的箱壁穿过之后和手柄(52)相连，手柄(52)的长度方向和摆臂(53)的长度方向平行布置。
5.根据权利要求4所述的喂料机齿轮箱用变速机构，其特征在于：所述手柄(52)的悬伸端设置定位孔，定位孔内配合定位螺钉(55)，齿轮箱(10)箱体的外壁设置两个以上的螺纹孔，当双联齿轮(40)处于所述两种啮合状态时，手柄(52)的定位孔内的定位螺钉(55)和所述螺纹孔相配合。
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