CN206615687U - 一种皮带机的涨紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种皮带机的涨紧机构，包括壳体、两个涨紧轮、导向座和4个齿轮；所述两个涨紧轮均设置有一个导向块，所述涨紧轮通过导向块在壳体上横向移动，所述齿轮和导向座均位于两个涨紧轮之间，4个齿轮从上往下依次分布，且每两个齿轮相互啮合，所述涨紧轮朝导向座的一端均设置有一个横向的螺纹杆，所述螺纹杆均横向穿过导向座，其中一个涨紧轮穿过最顶部的齿轮并与其螺纹连接，另一个涨紧轮穿过最底部的齿轮其螺纹连接。本实用新型的皮带机的涨紧机构，行程短，操作方便，精度高。
Description
技术领域
本实用新型属于运输设备领域，具体涉及一种皮带机的涨紧机构。
背景技术
传统的皮带机的涨紧机构一般都设置有两个涨紧轮和连接两个涨紧轮的连接皮带，其中一个涨紧轮通过移动以调节两个涨紧轮之间的行程(专利号：03220115.X，实用新型名称为皮带涨紧器的专利以及专利号：201020046831.X，实用新型名称为皮带涨紧装置的专利)，所述控制皮带的涨紧程度，但是控制单个涨紧轮移动，速度慢，操作麻烦。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是要解决涨紧机构调节涨紧轮行程长操作麻烦的问题。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种皮带机的涨紧机构，包括壳体、两个涨紧轮、导向座和4个齿轮；所述两个涨紧轮均设置有一个导向块，所述涨紧轮通过导向块在壳体上横向移动，所述齿轮和导向座均位于两个涨紧轮之间，4个齿轮从上往下依次分布，且每两个齿轮相互啮合，所述涨紧轮朝导向座的一端均设置有一个横向的螺纹杆，所述螺纹杆均横向穿过导向座，其中一个涨紧轮穿过最顶部的齿轮并与其螺纹连接，另一个涨紧轮穿过最底部的齿轮其螺纹连接。
上述的皮带机的涨紧机构中，所述导向座的一侧设置有两个转轴和两个轴套；所述两个转轴和中间的两个齿轮同轴旋转；所述最顶部和最底部的两个齿轮均设置有转套，所述转套套接在轴套上并与其旋转连接。
上述的皮带机的涨紧机构中，还包括驱动机构和涨紧机构；所述驱动机构和涨紧机构安装在壳体内，且驱动机构和涨紧机构相互传动连接。
上述的皮带机的涨紧机构中，还包括一个电机，所述电机控制其中一个转轴旋转。
上述的皮带机的涨紧机构中，所述壳体设置有两个横向的腰型孔，所述导向块的一端插接在腰型孔内。
上述的皮带机的涨紧机构中，两个螺纹杆均设置有与齿轮旋接的螺纹端，其中一个螺纹杆的一端设置有螺纹端，另一个螺纹杆相对上述一个螺纹杆的反向一端也设置有螺纹端。
(三)有益效果
本实用新型的皮带机的涨紧机构，可以同时带动两个涨紧轮可以朝内或者朝外移动，从而缩短了调节的行程，实际行程为原来行程的一半，而且通过齿轮调节的方式，操作非常方便，另外通过螺纹原理要控制行程，提高了精确度。
附图说明
图1为本实用新型的皮带机的涨紧机构的立体图；
图2为图1中A的放大图；
图3为图1中B向的向视图；
图中1为壳体、2为涨紧轮、3为导向座、4为齿轮、5为导向块、6为螺纹杆、7为转轴、8为轴套、9为转套、10为驱动机构、11为涨紧机构、12为电机、13为腰型孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
实施例一：如图1-图3所示，一种皮带机的涨紧机构，包括壳体1、两个涨紧轮2、电机12、导向座3和4个齿轮4；所述两个涨紧轮2均设置有一个导向块5，所述涨紧轮2通过导向块5在壳体1上横向移动，所述齿轮4和导向座3均位于两个涨紧轮2之间，4个齿轮4从上往下依次分布，且每两个齿轮4相互啮合，所述涨紧轮2朝导向座3的一端均设置有一个横向的螺纹杆6，所述螺纹杆6均横向穿过导向座3，其中一个涨紧轮2穿过最顶部的齿轮4并与其螺纹连接，另一个涨紧轮2穿过最底部的齿轮4其螺纹连接。
具体的说，所述导向座3的一侧设置有两个转轴7和两个轴套8；所述两个转轴7和中间的两个齿轮4同轴旋转；所述最顶部和最底部的两个齿轮4均设置有转套9，所述转套9套接在轴套8上并与其旋转连接，所述电机12控制其中一个转轴7旋转。
调节涨紧度时，通过电机带动一个齿轮4顺时针旋转，该齿轮4是与顶部的齿轮直接啮合传动，所以直接带动顶部的齿轮4逆时针旋转，因此带动上部的螺纹杆6向左侧移动，另外齿轮4是与下方的齿轮直接啮合传动，所以下方的齿轮便逆时针旋转，而该齿轮是与最底部的齿轮4直接啮合传动，所以带动最底部的齿轮4顺时针旋转，因此带动底部的螺纹杆6向右侧移动，从而向外调节涨紧。所以操作非常方便，而且缩短了行程，另外通过螺纹和齿轮结构提高了调节的精度。
实施例二：在实施例一的基础上，还包括驱动机构10和涨紧机构11；所述驱动机构10和涨紧机构11安装在壳体1内，且驱动机构10和涨紧机构11相互传动连接。
所述壳体1设置有两个横向的腰型孔13，所述导向块5的一端插接在腰型孔13内。
实施例三：在实施例一的基础上，两个螺纹杆6均设置有与齿轮旋接的螺纹端，其中一个螺纹杆6的一端设置有螺纹端，另一个螺纹杆6相对上述一个螺纹杆6的反向一端也设置有螺纹端。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种皮带机的涨紧机构，其特征在于，所述皮带机的涨紧机构包括壳体(1)、两个涨紧轮(2)、导向座(3)和4个齿轮(4)；所述两个涨紧轮(2)均设置有一个导向块(5)，所述涨紧轮(2)通过导向块(5)在壳体(1)上横向移动，所述齿轮(4)和导向座(3)均位于两个涨紧轮(2)之间，4个齿轮(4)从上往下依次分布，且每两个齿轮(4)相互啮合，所述涨紧轮(2)朝导向座(3)的一端均设置有一个横向的螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)均横向穿过导向座(3)，其中一个涨紧轮(2)穿过最顶部的齿轮(4)并与其螺纹连接，另一个涨紧轮(2)穿过最底部的齿轮(4)其螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的皮带机的涨紧机构，其特征在于，所述导向座(3)的一侧设置有两个转轴(7)和两个轴套(8)；所述两个转轴(7)和中间的两个齿轮(4)同轴旋转；所述最顶部和最底部的两个齿轮(4)均设置有转套(9)，所述转套(9)套接在轴套(8)上并与其旋转连接。
3.根据权利要求1所述的皮带机的涨紧机构，其特征在于，还包括驱动机构(10)和涨紧机构(11)；所述驱动机构(10)和涨紧机构(11)安装在壳体(1)内，且驱动机构(10)和涨紧机构(11)相互传动连接。
4.根据权利要求2所述的皮带机的涨紧机构，其特征在于，还包括一个电机(12)，所述电机(12)控制其中一个转轴(7)旋转。
5.根据权利要求1所述的皮带机的涨紧机构，其特征在于，所述壳体(1)设置有两个横向的腰型孔(13)，所述导向块(5)的一端插接在腰型孔(13)内。
6.根据权利要求1所述的皮带机的涨紧机构，其特征在于，两个螺纹杆(6)均设置有与齿轮旋接的螺纹端，其中一个螺纹杆(6)的一端设置有螺纹端，另一个螺纹杆(6)相对上述一个螺纹杆(6)的反向一端也设置有螺纹端。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN108687616A (zh) * | 2018-05-07 | 2018-10-23 | 苏州贝尔纳德铁路设备有限公司 | 一种钢轨道岔打磨机传动箱及其多楔带涨紧定位机构 |
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2017
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Cited By (2)
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| CN108687616A (zh) * | 2018-05-07 | 2018-10-23 | 苏州贝尔纳德铁路设备有限公司 | 一种钢轨道岔打磨机传动箱及其多楔带涨紧定位机构 |
| CN108687616B (zh) * | 2018-05-07 | 2024-02-13 | 苏州贝尔纳德铁路设备有限公司 | 一种钢轨道岔打磨机传动箱及其多楔带涨紧定位机构 |
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