CN208882148U - 一种胶水分装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶水分装设备，包括箱体，所述箱体的箱口处设置有箱盖，所述箱体上靠近其顶部的侧面设置有阀门，所述箱体的底部开设有空腔，所述箱体的腔内设置有分装压缩机构，所述分装压缩机构包括转动槽，所述转动槽开设在箱体箱内的底部且与空腔相通，所述转动槽的槽壁上转动连接有内螺纹管，所述转动槽的槽壁开设有限位圈，所述内螺纹管的管壁上固定连接有限位环，所述限位环转动连接在限位圈的内壁上，所述内螺纹管的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过转动槽的一端固定连接有活塞板，所述活塞板滑动连接在箱体的内壁上。本实用新型通过上述等机构的配合，实现了胶水在活塞板的挤压下从阀门流出进行分装的效果。

Description

一种胶水分装设备

技术领域

本实用新型涉及分装技术领域，具体为一种胶水分装设备。

背景技术

胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类，在胶水的生产、包装以及使用领域，需要将胶水从料封装桶里或已经生产好的其他不同规格胶水分装至工厂所需的针筒里。在实际生产加工过程中，为配合点胶机对工件进行精密点胶，常需将原装筒状胶水分装至各种不同大小规格的点胶针筒内，如中国专利CN205931343U公开的一种胶水分装设备，该设备通过气缸和调整调压阀，使得胶桶中的胶水从出胶接头涌出，并连接点胶枪或分装管，从而实现的胶水分装目的，但该装置的出胶接头设置在靠近胶桶的下方，一旦打开出胶接头就会有胶水流出，且很难实现调整胶水流速的效果。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶水分装设备，包括箱体，所述箱体的箱口处设置有箱盖，所述箱体上靠近其顶部的侧面设置有阀门，所述箱体的底部开设有空腔，所述箱体的腔内设置有分装压缩机构。

所述分装压缩机构包括转动槽，所述转动槽开设在箱体箱内的底部且与空腔相通，所述转动槽的槽壁上转动连接有内螺纹管，所述转动槽的槽壁开设有限位圈，所述内螺纹管的管壁上固定连接有限位环，所述限位环转动连接在限位圈的内壁上，所述内螺纹管的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过转动槽的一端固定连接有活塞板，所述活塞板滑动连接在箱体的内壁上，所述内螺纹管的管壁上固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮啮合连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的内壁固定连接有传动轴，所述传动轴的两端转动连接在箱体腔内的内壁上，所述传动轴的轴壁上固定连接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮啮合连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的内壁固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一端活动连接在箱体腔内的内壁上，所述箱体的侧面开设有开口，所述驱动轴的另一端穿过开口并固定连接有摇把。

优选的，所述传动轴的轴壁上固定连接有控流机构，所述控流机构包括第三传动齿轮、第四传动齿轮、套管和限位槽。

优选的，所述第三传动齿轮固定连接在传动轴的轴壁上，所述第四传动齿轮固定连接在驱动轴的轴壁上。

优选的，所述套管转动连接在驱动轴的轴壁上，所述套管的管壁上固定连接有连接杆。

优选的，所述限位槽开设在箱体的正面，所述限位槽与箱体的空腔相通，所述连接杆穿过限位槽并固定连接有握把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过设置分装压缩机构、转动槽、内螺纹管、限位圈、限位环、螺纹杆、活塞板、第一斜齿轮、第二斜齿轮、传动轴、第一传动齿轮、第二传动齿轮、驱动轴和摇把，在需要进行对胶水进行分装时，操作者通过握把转动驱动轴，驱动轴传动带动第二传动齿轮转动，第二传动齿轮带动与其啮合连接的第一传动齿轮转动，第一传动齿轮的转动通过与其固定连接的传动轴带动第二斜齿轮的转动，第二斜齿轮通过带动与其啮合连接的第一斜齿轮转动带动内螺纹管转动，内螺纹管在限位环的限位下只能沿转动槽转动，内螺纹管转动带动与其螺纹连接的螺纹杆向上运动，螺纹杆向上运动带动活塞板沿箱体的内壁向上滑动，从而实现胶水在活塞板的挤压下从阀门流出进行分装的效果。

二、本实用新型通过设置控流机构、第三传动齿轮、第四传动齿轮、套管、连接杆、限位槽和握把，在操作者转动摇把时，胶水的流速过快需要调整胶水分装的流速时，操作者通过移动握把，使握把带着连接杆沿限位槽的槽壁滑动到另一边的槽内，连接杆通过带动套管向右移动带动驱动轴向右移动，从而使第一传动齿轮和第二传动齿轮解除啮合关系，第三传动齿轮与第四传动齿轮啮合，从而实现调整转动摇把时，对胶水流速调整的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构正面剖视图；

图2为本实用新型结构正面剖视图；

图3为本实用新型局部侧面剖视图。

图中：1-箱体、2-箱盖、3-阀门、4-分装压缩机构、5-转动槽、6-内螺纹管、7-限位圈、8-限位环、9-螺纹杆、10-活塞板、11-第一斜齿轮、12-第二斜齿轮、13-传动轴、14-第一传动齿轮、15-第二传动齿轮、16-驱动轴、17-摇把、18-控流机构、19-第三传动齿轮、20-第四传动齿轮、21-套管、22-连接杆、23-限位槽、24-握把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种胶水分装设备，包括箱体1，箱体1的箱口处设置有箱盖2，箱体1上靠近其顶部的侧面设置有阀门3，箱体1的底部开设有空腔，箱体1的腔内设置有分装压缩机构4，使用该装置时，将箱盖2打开倒入胶水，打开阀门3，通过分装压缩机构4在阀门3处对胶水进行分装。

分装压缩机构4包括转动槽5，转动槽5开设在箱体1箱内的底部且与空腔相通，转动槽5的槽壁上转动连接有内螺纹管6，转动槽5的槽壁开设有限位圈7，内螺纹管6的管壁上固定连接有限位环8，限位环8转动连接在限位圈7的内壁上，内螺纹管6的内壁螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9穿过转动槽5的一端固定连接有活塞板10，活塞板10滑动连接在箱体1的内壁上，内螺纹管6的管壁上固定连接有第一斜齿轮11，第一斜齿轮11啮合连接有第二斜齿轮12，第二斜齿轮12的内壁固定连接有传动轴13，传动轴13的两端转动连接在箱体1腔内的内壁上，传动轴13的轴壁上固定连接有第一传动齿轮14，第一传动齿轮14啮合连接有第二传动齿轮15，第二传动齿轮15的内壁固定连接有驱动轴16，驱动轴16的一端活动连接在箱体1腔内的内壁上，箱体1的侧面开设有开口，驱动轴16的另一端穿过开口并固定连接有摇把17，通过设置分装压缩机构4，在需要进行对胶水进行分装时，操作者通过摇把17转动驱动轴16，驱动轴16传动带动第二传动齿轮15转动，第二传动齿轮15带动与其啮合连接的第一传动齿轮14转动，第一传动齿轮14的转动通过与其固定连接的传动轴13带动第二斜齿轮12的转动，第二斜齿轮12通过带动与其啮合连接的第一斜齿轮11转动带动内螺纹管6转动，内螺纹管6在限位环8的限位下只能沿转动槽5转动，内螺纹管6转动带动与其螺纹连接的螺纹杆9向上运动，螺纹杆9向上运动带动活塞板10沿箱体1的内壁向上滑动，从而实现胶水在活塞板10的挤压下从阀门3流出进行分装的效果，传动轴13的轴壁上固定连接有控流机构18，控流机构18包括第三传动齿轮19、第四传动齿轮20、套管21和限位槽23，第三传动齿轮19固定连接在传动轴13的轴壁上，第四传动齿轮20固定连接在驱动轴16的轴壁上，套管21转动连接在驱动轴16的轴壁上，套管21的管壁上固定连接有连接杆22，限位槽23开设在箱体1的正面，限位槽23与箱体1的空腔相通，连接杆22穿过限位槽23并固定连接有握把24，通过设置控流机构18，在操作者转动摇把17时，胶水的流速过快需要调整胶水分装的流速时，操作者通过移动握把24，使握把24带着连接杆22沿限位槽23的槽壁滑动到另一边的槽内，连接杆22通过带动套管21向右移动带动驱动轴16向右移动，从而使第一传动齿轮14和第二传动齿轮15解除啮合关系，第三传动齿轮19与第四传动齿轮20啮合，从而实现调整转动摇把17时，对胶水流速调整的效果。

工作原理：该胶水分装设备，在使用该装置时，将箱盖2打开倒入胶水，打开阀门3，操作者通过摇把17转动驱动轴16，驱动轴16传动带动第二传动齿轮15转动，第二传动齿轮15带动第一传动齿轮14转动，第一传动齿轮14的转动通过传动轴13带动第二斜齿轮12的转动，第二斜齿轮12的转动通过第一斜齿轮11带动内螺纹管6转动，内螺纹管6在限位环8的限位下只能沿转动槽5转动，内螺纹管6转动带动螺纹杆9向上运动，螺纹杆9向上运动带动活塞板10向上滑动，从而实现胶水在活塞板10的挤压下从阀门3流出进行分装的效果，在操作者转动摇把17时，胶水的流速过快需要调整胶水分装的流速时，操作者通过移动握把24，使握把24带着连接杆22滑动到另一边的槽内，连接杆22通过带动套管21向右移动带动驱动轴16向右移动，从而使第一传动齿轮14和第二传动齿轮15解除啮合关系，第三传动齿轮19与第四传动齿轮20啮合，从而实现转动摇把17时，对胶水流速调整的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种胶水分装设备，包括箱体（1），所述箱体（1）的箱口处设置有箱盖（2），所述箱体（1）上靠近其顶部的侧面设置有阀门（3），其特征在于：所述箱体（1）的底部开设有空腔，所述箱体（1）的腔内设置有分装压缩机构（4）；

所述分装压缩机构（4）包括转动槽（5），所述转动槽（5）开设在箱体（1）箱内的底部且与空腔相通，所述转动槽（5）的槽壁上转动连接有内螺纹管（6），所述转动槽（5）的槽壁开设有限位圈（7），所述内螺纹管（6）的管壁上固定连接有限位环（8），所述限位环（8）转动连接在限位圈（7）的内壁上，所述内螺纹管（6）的内壁螺纹连接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）穿过转动槽（5）的一端固定连接有活塞板（10），所述活塞板（10）滑动连接在箱体（1）的内壁上，所述内螺纹管（6）的管壁上固定连接有第一斜齿轮（11），所述第一斜齿轮（11）啮合连接有第二斜齿轮（12），所述第二斜齿轮（12）的内壁固定连接有传动轴（13），所述传动轴（13）的两端转动连接在箱体（1）腔内的内壁上，所述传动轴（13）的轴壁上固定连接有第一传动齿轮（14），所述第一传动齿轮（14）啮合连接有第二传动齿轮（15），所述第二传动齿轮（15）的内壁固定连接有驱动轴（16），所述驱动轴（16）的一端活动连接在箱体（1）腔内的内壁上，所述箱体（1）的侧面开设有开口，所述驱动轴（16）的另一端穿过开口并固定连接有摇把（17）。

2.根据权利要求1所述的一种胶水分装设备，其特征在于：所述传动轴（13）的轴壁上固定连接有控流机构（18），所述控流机构（18）包括第三传动齿轮（19）、第四传动齿轮（20）、套管（21）和限位槽（23）。

3.根据权利要求2所述的一种胶水分装设备，其特征在于：所述第三传动齿轮（19）固定连接在传动轴（13）的轴壁上，所述第四传动齿轮（20）固定连接在驱动轴（16）的轴壁上。

4.根据权利要求3所述的一种胶水分装设备，其特征在于：所述套管（21）转动连接在驱动轴（16）的轴壁上，所述套管（21）的管壁上固定连接有连接杆（22）。

5.根据权利要求4所述的一种胶水分装设备，其特征在于：所述限位槽（23）开设在箱体（1）的正面，所述限位槽（23）与箱体（1）的空腔相通，所述连接杆（22）穿过限位槽（23）并固定连接有握把（24）。