CN203061374U - 一种流体定量注射设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于制造技术领域，涉及一种流体定量注射设备。该注射设备包括动力机构（1）、活塞机构（2）和缸体（3），活塞机构（2）包含传动螺母（2.5）、丝杆（2.8）和活塞（2.1），动力机构（1）连接并驱动传动螺母（2.5）旋转，丝杆（2.8）随之带动活塞（2.1）在缸体（3）直线移动，从而活塞（2.1）推动缸体内流体的定量注射。本实用新型不易受外部因素的干扰，定量精度高，设备结构简单，容易维护。
Description
技术领域
本实用新型属于制造技术领域，涉及一种流体定量注射设备。
背景技术
目前，在自动点胶和加注润滑酯的过程中，流体注射设备都是通过压缩空气或高压泵驱动流体在管道中流动，并且通过控制气动阀门的开合时间，从而控制注射量的大小。然而，该气动流体注射设备注射量不够精确。首先，精确控制上述流体注射设备的操作时间不容易实现，具体表现在手动或自动开合气动阀门存在较大时间误差；其次，液体流动时特别容易受到气压的波动和外部因素的干扰，并且又由于是气动控制，需要维持较大的气压和保持气密性，使得该气动流体注射存在设备故障率高、维护成本大的缺陷。
实用新型内容
为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种流体定量注射设备。该注射设备不易受外部因素的干扰，定量精度高，设备结构简单，容易维护。
本实用新型流体定量注射设备包括动力机构、活塞机构和缸体，活塞机构包含传动螺母、丝杆和活塞，动力机构连接并驱动传动螺母旋转，丝杆带动活塞在缸体中直线移动。
动力机构可以采用以下两种技术方案：
一种技术方案中，动力机构包括电机、同步带和同步带轮；其中，与电机输出轴连接的同步带轮通过同步带带动传动螺母旋转。
另一种技术方案中，动力机构包含电机、减速机，电机输出轴通过减速机减速后直接连接传动螺母。
进一步地，流体定量注射设备还包含基板，活塞机构固定在基板上，所述传动螺母通过其外部的轴承与基板连接。
进一步地，流体定量注射设备还包括补料机构，缸体连接补料机构，补料机构包括第一单向阀、输料管、压力缸、料桶和压缩气管；其中，放有料桶的压力缸与压缩气管的一端相连；输料管的一端通过第一单向阀与缸体相连，输料管的另一端通过压力缸插入料桶中。
为防止缸体中的物料工作时逆向流动，缸体侧壁上的进料口设有第一单向阀，缸体底壁上的出料口设有第二单向阀。
附图说明
图1为本实用新型流体定量注射设备结构示意图；
图2为本实用新型流体定量注射设备中的动力机构与活塞机构连接示意图；
图3为图2中A-A剖视图；
图4为本实用新型流体定量注射设备中另一种动力机构结构示意图；
图5为本实用新型流体定量注射设备中另一种动力机构与活塞机构连接示意图；
图6为本实用新型流体定量注射设备中动力机构与活塞机构立体结构示意图。
附图标记：
1.动力机构 2.活塞机构 3.缸体 4.同步带
5.基板 6.第一单向阀 7.输料管 8.压力缸
9.插入料桶 10.压缩气管 1.1.电机 2.4.轴承
1.2.减速机 1.3电机输出轴 1.4.同步带轮
2.1.活塞 2.2第一端盖 2.3.第一螺母
2.41.第二端盖 2.5传动螺母 2.6.第二同步带轮
2.7.第二螺母 2.8.丝杆 2.9.隔套
3.1.注射口 3.2.出料口 3.3.进料口
6.1.第二单向阀
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步说明本实用新型流体定量注射设备。
如图1、图5所示，本实用新型流体定量注射设备包括动力机构1、活塞机构2和缸体3，活塞机构2包含传动螺母2.5、丝杆2.8和活塞2.1，动力机构1连接并驱动传动螺母2.5旋转，在传动螺母2.5的驱动下，丝杆2.8随之带动活塞2.1在缸体3中直线移动，活塞2.1推动缸体3内部的流体定量注射。
流体定量注射设备还包含基板5，活塞机构2固定在基板5上，所述传动螺母2.5通过其外部的轴承2.4与基板5连接。通过该基板5固定活塞机构2，从而方便活塞机构2的直线移动。
流体定量注射设备还包括补料机构，缸体3连接补料机构，补料机构包括第一单向阀6、输料管7、压力缸8、料桶9和压缩气管10；其中，放有料桶9的压力缸8与压缩气管10的一端相连；输料管7的一端通过单向阀6与缸体3相连，另一端通过压力缸8插入料桶9中。
为防止缸体3中的物料工作时逆向流动，缸体3侧壁上的进料口3.3设有第一单向阀6，缸体3底壁上的出料口3.2设有第二单向阀6.1。
实施例一
如图1-4、图6所示，在本实用新型流体定量注射设备中，动力机构1、活塞机构2固定在基板5上，动力机构1和活塞机构2通过同步带4连接。
动力机构1中的活塞机构2装在缸体3中；缸体3固定在基板5上，第二单向阀6.1固定在出料口3.2上，输料管7的一端通过第一单向阀6与缸体3相连，输料管7的另一端通过压力缸8插入料桶9的底部，压缩气管10的一端与压力缸8相连。
动力机构可以采用以下两种技术方案。
如图2所示，动力机构1包括电机1.1、减速机1.2和同步带轮1.4；其中，同步带轮1.4与电机1.1中的电机输出轴1.3连接，电机1.1与减速机1.2连接，减速机1.2固定在基板5上。
如图4所示，图4为另一种动力机构结构示意图。动力机构1包括电机1.1和同步带轮1.4，动力机构1不包括减速机；其中，同步带轮1.4与电机输出轴1.3连接，电机1.1固定在基板5上，同步带轮1.4通过同步带4与活塞机构2中的第二同步带轮2.6连接。
如图2所示，图2为本实用新型流体定量注射设备中的动力机构1与活塞机构2连接示意图。在活塞机构2中，丝杆2.8通过第一端盖2.2与活塞2.1连接，轴承2.4设置在传动螺母2.5的外部，传动螺母2.5通过轴承2.4、第一螺母2.3和第二端盖2.41与基板5连接。其中，轴承2.4和第一螺母2.3之间设有隔套2.9，方便调整轴承2.4和第一螺母2.3之间的游隙和预压。第二同步带轮2.6通过第二螺母2.7固定在传动螺母2.5上，同步带轮1.4通过同步带4与第二同步带轮2.6连接。
下面结合图1-2说明本实用新型流体定量注射设备工作原理。
当电机1.1正转时，同步带轮1.4通过同步带4带动第二同步带轮2.6转动，从而使得传动螺母2.5转动，由于传动螺母2.5固定在第二同步带轮2.6上，继而带动丝杆2.8和活塞2.1在缸体3中作向下的直线运动，将流体从注射口3.1中压出，通过控制丝杆2.8的动程达到精确定量注射流体的目的。
同样原理，当电机1.1反转时，活塞2.1在缸体3中作向上的直线运动，输料管7中的物料通过进料口3.3进入缸体3的内部，实现将插入料桶中的物料通过输料管7向缸筒3补充物料的目的。进料口3.3和出料口3.2分别设有第一单向阀6和第二单向阀6.1，防止缸筒3中的物料从注射口3.1中压出（注料）和输料管7中的物料通过缸体3上的进料口3.3进入缸体3的内部（补料）的过程中出现物料的逆向流动现象。
实施例二
实施例二与实施例一的主要区别在于：动力机构的结构以及与活塞机构的连接关系。
如图5所示，图5为本实用新型流体定量注射设备中的另一种动力机构与活塞机构连接示意图。动力机构1包括电机1.1、减速机1.2和电机输出轴1.3，电机1.1与减速机1.2连接。活塞机构2中的传动螺母2.5设置在减速机1.2内部，且和丝杆2.8配合，丝杆2.8通过第一端盖2.2与活塞2.1连接。
下面结合图1、图5说明本实用新型流体定量注射设备工作原理。
当动力机构1中的电机1.1正转时，电机输出轴1.3通过减速机1.2减速后直接带动传动螺母2.5转动，继而带动丝杆2.8和活塞2.1在缸体3中作向下的直线运动，将流体从注射口3.1中压出，通过控制丝杆2.8的动程达到精确定量注射流体的目的。
同样原理，当电机1.1反转时，活塞2.1在缸体3中作向上的直线运动，输料管7中的物料通过缸体3上的进料口3.3进入缸体3的内部，实现将插入料桶中的物料通过输料管7向缸筒3补充物料的目的。
需要特别强调的是，本实用新型的流体定量注射设备结构简单，仅需要将传动螺母的转动转换成丝杆的直线移动，从而推动流体的定量注射。本实用新型主要用于流体的定量注射，更多地用于点胶和加注润滑酯行业，需要同注塑行业如注塑固体颗粒等大动力注射设备区分开。
Claims (7)
1.一种流体定量注射设备，包括动力机构（1）、活塞机构（2）和缸体（3），其特征在于：活塞机构（2）包含传动螺母（2.5）、丝杆（2.8）和活塞（2.1），动力机构（1）连接并驱动传动螺母（2.5）旋转，丝杆（2.8）带动活塞（2.1）在缸体（3）中直线移动。
2.根据权利要求1所述的流体定量注射设备，其特征在于：动力机构（1）包括电机（1.1）、同步带（4）和同步带轮（1.4）；其中，与电机输出轴（1.3）连接的同步带轮（1.4）通过同步带（4）带动传动螺母（2.5）旋转。
3.根据权利要求1所述的流体定量注射设备，其特征在于：动力机构（1）包含电机（1.1）、减速机（1.2），电机输出轴（1.3）通过减速机（1.2）减速后直接连接传动螺母（2.5）。
4.根据权利要求1所述的流体定量注射设备，其特征在于：流体定量注射设备还包含基板（5），活塞机构（2）固定在基板（5）上，传动螺母（2.5）通过其外部的轴承（2.4）与基板（5）连接。
5.根据权利要求1所述的流体定量注射设备，其特征在于：流体定量注射设备还包括补料机构，缸体（3）连接补料机构，所述补料机构包括第一单向阀（6）、输料管（7）、压力缸（8）、料桶（9）和压缩气管（10）；其中，放有料桶（9）的压力缸（8）与压缩气管（10）的一端相连；输料管（7）的一端通过第一单向阀（6）与缸体（3）相连，另一端通过压力缸（8）插入料桶（9）中。
6.根据权利要求5所述的流体定量注射设备，其特征在于：缸体（3）侧壁上的进料口（3.3）设有第一单向阀（6）。
7.根据权利要求5所述的流体定量注射设备，其特征在于：缸体（3）底壁上的出料口（3.2）设有第二单向阀（6.1）。
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| CN 201220730530 CN203061374U (zh) | 2012-12-26 | 2012-12-26 | 一种流体定量注射设备 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 2012-12-26 CN CN 201220730530 patent/CN203061374U/zh not_active Expired - Lifetime
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