CN206793483U - 一种新型液体搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混合设备领域，具体来说是一种新型搅拌装置，一种新型液体搅拌设备，包括用于装液的筒体，所述筒体上设有用于搅拌的搅拌装置，所述筒体内设有用于与搅拌组件相连接的支撑柱，所述搅拌装置包括用于搅拌的搅拌棒，所述搅拌棒通过辅助搅拌组件与支撑柱活动连接，所述辅助搅拌组件包括搅拌板，所述搅拌板一端与搅拌棒活动连接，另一端通过连接圆环与支撑柱相连接，所述搅拌板倾斜设置，本实用新型不仅结构简单，首先通过很好的机械结构能够实现对筒体内部液体进行混合搅拌，同时采用驱动组件，实现对人力的解放，减少人力的使用，并且搅拌板在搅拌棒的带动下进行搅拌，因为搅拌板面积较大，搅拌效果优于传统单独搅拌棒的搅拌效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合设备领域，具体来说是一种新型搅拌装置，
背景技术
在日常生产过程中，原料混合过程作为一种常用的生产过程，在日常生产中应用极为广泛，大多数的产品的制造，尤其是材料类产品生产或者实验过程中均需要用到搅拌装置。搅拌装置的种类繁多，但是根据现在市场，我们可以发现搅拌装置都是通过一个搅拌轴以及在搅拌轴上设有搅拌棒或者搅拌片来进行搅拌，这种搅拌装置能够达到搅拌的目的，但是因为搅拌棒或者搅拌片的混合区域较小，导致装置的混合能力不够，可能造成一些液体混合程度不够，不能达到生产或者实验的要求，同时大部分搅拌装置不能做到液体上下混合，所以就需要一种专门针对液体溶液进行混合的搅拌装置，用来解决液体混合程度不够以及液体上下混合程度较小的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够提高溶液混合效果的搅拌装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种新型液体搅拌设备，包括用于装液的筒体，所述筒体上设有用于搅拌的搅拌装置，所述筒体内设有用于与搅拌装置相连接的支撑柱，所述搅拌装置包括用于搅拌的搅拌棒，所述搅拌棒通过辅助搅拌组件与支撑柱活动连接，所述辅助搅拌组件包括搅拌板，所述搅拌板一端与搅拌棒活动连接，另一端通过连接圆环与支撑柱相连接，所述搅拌板倾斜设置。
所述支撑柱上设有用于安放连接圆环的安放槽。
所述连接圆环包括第一半圆环和第二半圆环，所述第一半圆环与第二半圆环一端通过转动轴相连接，另一端通过卡扣相连接。
所述筒体内设有一个以上的搅拌板，每个搅拌板都连接有用于搅拌的搅拌棒。
所述搅拌板在支撑柱上呈错位螺旋分布。
所述搅拌板与竖直面夹角呈30°-60°。
所述搅拌板上设有用于增加搅拌效果的凹槽，所述凹槽截面呈梯形。
所述搅拌装置还包括用于为搅拌棒提供动力的驱动组件。
所述驱动组件包括放置盘，在放置盘上设有用于安放驱动部的凹槽，凹槽内设有用于分割放置盘并用于搅拌棒在驱动部带动下进行转动的轨道槽，所述放置盘被轨道槽分割为第一放置盘和第二放置盘，所述第一放置盘与第二放置盘通过支架相连接。
所述驱动部包括与搅拌棒相连接的传动齿轮以及与传动齿轮相适配用于驱动传动齿轮运转的驱动齿轮，驱动齿轮与驱动电机相连接，所述第一放置盘内壁上设有与传动齿轮相适配的内齿，传动齿轮上设有用于安放搅拌棒的安放孔，传动齿轮上设有用于固定搅拌棒的螺母，所述搅拌棒上设有与螺母相适配的外螺纹。
本实用新型的优点在于：
本实用新型不仅结构简单，首先通过很好的机械结构能够实现对筒体内部液体进行混合搅拌，同时采用驱动组件，实现对人力的解放，减少人力的使用，并且搅拌板在搅拌棒的带动下进行搅拌，因为搅拌板面积较大，搅拌效果优于传统单独搅拌棒的搅拌效果。
附图说明
下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中连接圆环的结构示意图。
图3为本实用新型中驱动组件的结构示意图。
上述图中的标记均为：
1、筒体，2、搅拌棒，3、支架，4、电机，5、驱动齿轮，6、传动齿轮，7、凹槽，8、搅拌，9、连接圆环，91、第一连接环，92、第二连接环，10、支撑柱，11、安防孔，12、螺母，13、卡扣，14、第一放置盘，15、第二放置盘，16、轨道槽，17、安放槽。
具体实施方式
下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
一种新型液体搅拌设备，包括用于装液的筒体1，筒体1上设有用于搅拌的搅拌装置，所述筒体1内设有用于与搅拌组件相连接的支撑柱10，搅拌装置包括用于搅拌的搅拌棒2，搅拌棒2通过辅助搅拌组件与支撑柱10活动连接，辅助搅拌组件包括搅拌板8，搅拌板8一端与搅拌棒2活动连接，另一端通过连接圆环9与支撑柱10相连接，搅拌板8倾斜设置，这样的设置，搅拌时通过移动搅拌棒2，搅拌棒2就能带动搅拌板8进行一定，搅拌板8的移动可以推动相应区域内的液体进行位置的变换，实现初步搅拌，又因为搅拌板8是倾斜设置的，这里搅拌板8倾斜设置目的是实现搅拌板8对液体进行搅拌时，液体浮动的面积更大，同时减少被推动的液体对搅拌板8的反作用力，在实现对液体进行搅拌的同时，还能实现搅拌板8自身寿命的延长，倾斜设置的倾斜方向与搅拌时运动的方向相反，优化角度一般是搅拌板8与竖直面夹角呈30°-60°，搅拌板与搅拌棒活动连接可以是在搅拌板上开设一个圆筒套，搅拌棒下端设置一个凸台，搅拌棒穿过搅拌板上的圆筒套，因为搅拌棒下端设置的凸台尺寸大于圆筒套直径，所以就不会出现搅拌棒与搅拌板脱离的情况，搅拌棒的转动可以带动搅拌板的转动。
作为优选的，本实用新型中支撑柱10上设有用于安放连接圆环9的安放槽17，安放槽17设置的目的是为了使连接圆环9具有一个安放位置，通过后期连接圆环9尺寸的设置，可以很好的避免连接圆环9在筒体1内部的轴向移动，因为在本实用新型中连接圆环9与安放槽17是相适配的，一般使用时连接圆环9是放置在安放槽17内部的，当然，本实用新型为了避免连接圆环9不好套接在支撑柱10上，本实用新型对圆环进行了优化，在本实用新型中连接圆环9包括第一半圆环91和第二半圆环92，所述第一半圆环与第二半圆环一端通过转动轴相连接，另一端通过卡扣13相连接，在起初连接圆环9套接在支撑柱10上，我们打开卡扣13，使得第一圆环与第二圆环张开，这样就二可以实现连接圆环9套接在支撑柱10上，当连接圆环9移动到相应位置的安放槽17上，我们人工操作闭合卡扣13，使得第二圆环与第一圆环相连接，这样就可以连接圆环9的装配，并且把连接圆环9装配到相应的安放槽17内。
作为优选的，本实用新型中筒体1内设有一个以上的搅拌板8，每个搅拌板8都连接有用于搅拌的搅拌棒2，这些搅拌棒2与搅拌板8可以根据需要进行设置，当然作为更大的优化，本实用新型中搅拌板8在支撑柱10上呈错位螺旋分布，这里的错位螺旋分布是指搅拌板8不仅在支撑柱10上的连接位置不同，而且连接的方向也是有所不同的，如果从支撑柱10顶端看，搅拌板8在支撑柱10上均匀分布，从支撑柱10正面看时，搅拌板8在支撑柱10的两侧间隔排列，这样的设置是使得搅拌板8在不同区域可以实现对筒内液体进行搅拌，优化搅拌效果。
作为优选的，本实用新型中搅拌板8上设有用于增加搅拌效果的凹槽7，所述凹槽7截面呈梯形，凹槽7的设置是对筒内需要搅拌的液体进行局部集中，实现凹槽7内液体流速与凹槽7外部液体流速出现速度差，在一定程度上实现对液体的混合。
作为优选的，本实用新型中搅拌装置还包括用于为搅拌棒2提供动力的驱动组件，驱动组件包括放置盘，在放置盘上设有用于安放驱动部的凹槽7，凹槽7内设有用于分割放置盘并用于搅拌棒2在驱动部带动下进行转动的轨道槽16，所述放置盘被轨道槽16分割为第一放置盘14和第二放置盘15，所述第一放置盘14与第二放置盘15通过支架3相连接，驱动部包括与搅拌棒2相连接的传动齿轮6以及与传动齿轮6相适配用于驱动传动齿轮6运转的驱动齿轮5，驱动齿轮5与驱动电机4相连接，所述第一放置盘14内壁上设有与传动齿轮6相适配的内齿，传动齿轮6上设有用于安放搅拌棒2的安放孔11，传动齿轮6上设有用于固定搅拌棒2的螺母12，所述搅拌棒2上设有与螺母12相适配的外螺纹，驱动装置的设置，可以在一定程度上实现自主驱动，减少人力的使用，使用时搅拌棒穿过传动齿轮上的安放孔，再用螺母对搅拌棒进行限位，开动电机，电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动搅拌棒沿着轨道槽运转，搅拌棒转动带动搅拌板转动，进而实现对筒内液体的搅拌。
作为更大优选，本实用新型中使用的电机4采用变频电机4，可以在一定程度上实现对搅拌速度的控制。
显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种新型液体搅拌设备，包括用于装液的筒体，其特征在于，所述筒体上设有用于搅拌的搅拌装置，所述筒体内设有用于与搅拌装置相连接的支撑柱，所述搅拌装置包括用于搅拌的搅拌棒，所述搅拌棒通过辅助搅拌组件与支撑柱活动连接，所述辅助搅拌组件包括搅拌板，所述搅拌板一端与搅拌棒活动连接，另一端通过连接圆环与支撑柱相连接，所述搅拌板倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种新型液体搅拌设备，其特征在于，所述支撑柱上设有用于安放连接圆环的安放槽。
3.根据权利要求1所述的一种新型液体搅拌设备，其特征在于，所述连接圆环包括第一半圆环和第二半圆环，所述第一半圆环与第二半圆环一端通过转动轴相连接，另一端通过卡扣相连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型液体搅拌设备，其特征在于，所述筒体内设有一个以上的搅拌板，每个搅拌板都连接有用于搅拌的搅拌棒。
5.根据权利要求1所述的一种新型液体搅拌设备，其特征在于，所述搅拌板在支撑柱上呈错位螺旋分布。
6.根据权利要求1所述的一种新型液体搅拌设备，其特征在于，所述搅拌板与竖直面夹角呈30°-60°。
7.根据权利要求1所述的一种新型液体搅拌设备，其特征在于，所述搅拌板上设有用于增加搅拌效果的凹槽，所述凹槽截面呈梯形。
8.根据权利要求1所述的一种新型液体搅拌设备，其特征在于，所述搅拌装置还包括用于为搅拌棒提供动力的驱动组件。
9.根据权利要求8所述的一种新型液体搅拌设备，其特征在于，所述驱动组件包括放置盘，在放置盘上设有用于安放驱动部的凹槽，凹槽内设有用于分割放置盘并用于搅拌棒在驱动部带动下进行转动的轨道槽，所述放置盘被轨道槽分割为第一放置盘和第二放置盘，所述第一放置盘与第二放置盘通过支架相连接。
10.根据权利要求9所述的一种新型液体搅拌设备，其特征在于，所述驱动部包括与搅拌棒相连接的传动齿轮以及与传动齿轮相适配用于驱动传动齿轮运转的驱动齿轮，驱动齿轮与驱动电机相连接，所述第一放置盘内壁上设有与传动齿轮相适配的内齿，传动齿轮上设有用于安放搅拌棒的安放孔，传动齿轮上设有用于固定搅拌棒的螺母，所述搅拌棒上设有与螺母相适配的外螺纹。
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| CN115105999A (zh) * | 2022-08-29 | 2022-09-27 | 南通豫兰机械设备有限公司 | 一种表面活性剂制备用混合装置 |
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