CN106148579B - 一种耐湿擦抗菌皮革及其制作工艺 - Google Patents

一种耐湿擦抗菌皮革及其制作工艺 Download PDF

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Abstract

本发明具体涉及一种耐湿擦抗菌皮革及其制作工艺，属于皮革制作技术领域。该耐湿擦抗菌皮革在加脂工序后将皮坯浸泡在抗菌液中，烘干后再在表面涂刷一层保护膜，其中所述抗菌液包括按照质量份数计的如下原料：金银花35‑50份、土茯苓20‑30份、洋甘菊3‑8份、薰衣草2‑7份、医用酒精10‑20份；所述保护膜包括按照质量份数计的如下原料：蜂蜡6‑15份、氯丁橡胶25‑40份、松香1‑4份、乙酸乙酯12‑20份、纳米氧化锌0.5‑1份、卵磷脂1‑3份、咪鲜胺0.5‑2份。本发明通过在加脂工序后将皮坯浸泡在抗菌液中以及再涂刷一层保护膜，使该皮革耐湿擦且抗菌。

Description

一种耐湿擦抗菌皮革及其制作工艺
技术领域
本发明属于皮革制作技术领域，具体涉及一种耐湿擦抗菌皮革及其制作工艺。
背景技术
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。主要有猪皮革、牛皮革、羊皮革、马皮革、驴皮革和袋鼠皮革等，在主要几类皮革中，黄牛皮革和绵羊皮革，其表面平细，毛眼小，内在结构细密紧实，革身具有较好的丰满和弹性感，物理性能好。因此，优等黄牛革和绵羊革一般用做高档制品的皮料，其价格是大宗的皮革中较高的一类。
皮革之所以柔软，其根本原因就在于制革时，将油脂引入动物皮的内部，形成全面覆盖皮内纤维表面的油膜，即在皮内纤维表面之间用一层适宜厚度的油膜隔开，这样，皮革内部纤维之间移动的摩擦力就相当于油分子的摩擦力，因而皮革就会很柔软。其原理与海绵差不多，不同的是真皮内部表面纤维之间用油膜分隔，使真皮内部之间具有可滑动的孔隙，但它的孔隙比海绵要小，而且真皮内部表面纤维的分布也没有海绵那么有规律。但是，由于引入皮革内部的油脂在自然状态下，会随着时间的久远而慢慢挥发走失，或由于其它原因使油膜遭到破坏，如遇水发生水解，油膜被破坏，油脂挥发走失，因而皮革内部纤维之间就会相互粘结在一起，从而使真皮变硬、变脆。而我们清洗皮革制品时往往采用湿抹布进行擦洗，这样油膜更容易被破坏，皮革更易变质。
故本发明旨在提供一种耐湿擦抗菌皮革及其制作工艺，通过在加脂工序后将皮坯浸泡在抗菌液中以及再涂刷一层保护膜，使该皮革耐湿擦且抗菌。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的不足而提供一种耐湿擦抗菌皮革及其制作工艺，通过在加脂工序后将皮坯浸泡在抗菌液中以及再涂刷一层保护膜，使该皮革耐湿擦且抗菌。
本发明采用的技术方案如下：
一种耐湿擦抗菌皮革，在加脂工序后将皮坯浸泡在抗菌液中，烘干后再在表面涂刷一层保护膜，其中所述抗菌液包括按照质量份数计的如下原料：金银花35-50份、土茯苓20-30份、洋甘菊3-8份、薰衣草2-7份、医用酒精10-20份；所述保护膜包括按照质量份数计的如下原料：蜂蜡6-15份、氯丁橡胶25-40份、松香1-4份、乙酸乙酯12-20份、纳米氧化锌0.5-1份、卵磷脂1-3份、咪鲜胺0.5-2份。
优选的，所述抗菌液包括按照质量份数计的如下原料：金银花42份、土茯苓25份、洋甘菊6份、薰衣草4份、医用酒精16份。
优选的，所述保护膜包括按照质量份数计的如下原料：蜂蜡10份、氯丁橡胶34份、松香2份、乙酸乙酯16份、纳米氧化锌0.8份、卵磷脂2份、咪鲜胺1份。
以上所述的一种耐湿擦抗菌皮革的制作工艺，包括如下步骤：
1）将生皮浸水去肉，再进行脱毛脱脂；
2）然后浸碱膨胀，再脱灰浸酸；
3）使用铬鞣剂进行鞣制，pH值为3.8-4.2，温度为40℃，时间为8-12h；
4）然后根据所需厚度进行剖层、削匀，再复鞣，pH值为5，温度为40℃，时间为0.5-1h；
5）对复鞣后的皮坯进行染色以及加脂填充；
6）将加脂后的皮坯浸泡在所述抗菌液中1-2h，温度控制在15℃-20℃，取出自然晾干；
7）最后在表面再涂刷一层所述保护膜，涂层厚度为0.05-0.2mm，35℃下烘干，即得所述耐湿擦抗菌皮革。
进一步，所述步骤7）中保护膜的膜料制备方法为，按照质量配比将乙酸乙酯加入氯丁橡胶中，边搅拌边以1℃/min 的速度升温至80℃，再加入蜂蜡、松香、纳米氧化锌和卵磷脂，继续搅拌30min即得。
本发明的有益效果：本发明在加脂工序后，将皮坯浸泡在抗菌液中，使产品具有更持久的抗菌性能；最后在皮革表面涂刷一层保护膜，该保护膜配方合理，与皮革粘结性好不易剥落，且耐湿擦及耐溶剂，能很好地保护皮革，从而皮革不易变质，延长其使用寿命。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述，但不应理解为对本发明的限制。本发明中使用的原料若无特别说明，均可通过市购获得。
实施例1
一种耐湿擦抗菌皮革，在加脂工序后将皮坯浸泡在抗菌液中，烘干后再在表面涂刷一层保护膜，其中所述抗菌液包括按照质量份数计的如下原料：金银花35份、土茯苓20份、洋甘菊3份、薰衣草2份、医用酒精10份；所述保护膜包括按照质量份数计的如下原料：蜂蜡6份、氯丁橡胶25份、松香1份、乙酸乙酯12份、纳米氧化锌0.5份、卵磷脂1份、咪鲜胺0.5份。
上述的一种耐湿擦抗菌皮革的制作工艺，包括如下步骤：
1）将生皮浸水去肉，再进行脱毛脱脂；
2）然后浸碱膨胀，再脱灰浸酸；
3）使用铬鞣剂进行鞣制，pH值为3.8-4.2，温度为40℃，时间为8h；
4）然后根据所需厚度进行剖层、削匀，再复鞣，pH值为5，温度为40℃，时间为0.5h；
5）对复鞣后的皮坯进行染色以及加脂填充；
6）将加脂后的皮坯浸泡在所述抗菌液中1h，温度控制在15℃-20℃，取出自然晾干；
7）制备保护膜膜料：按照质量配比将乙酸乙酯加入氯丁橡胶中，边搅拌边以1℃/min 的速度升温至80℃，再加入蜂蜡、松香、纳米氧化锌和卵磷脂，继续搅拌30min即得；
最后在皮革表面涂刷一层所述保护膜，涂层厚度为0.05mm，35℃下烘干，即得所述耐湿擦抗菌皮革。
实施例2
一种耐湿擦抗菌皮革，在加脂工序后将皮坯浸泡在抗菌液中，烘干后再在表面涂刷一层保护膜，其中所述抗菌液包括按照质量份数计的如下原料：金银花42份、土茯苓25份、洋甘菊6份、薰衣草4份、医用酒精16份；所述保护膜包括按照质量份数计的如下原料：蜂蜡10份、氯丁橡胶34份、松香2份、乙酸乙酯16份、纳米氧化锌0.8份、卵磷脂2份、咪鲜胺1份。
上述的一种耐湿擦抗菌皮革的制作工艺，包括如下步骤：
1）将生皮浸水去肉，再进行脱毛脱脂；
2）然后浸碱膨胀，再脱灰浸酸；
3）使用铬鞣剂进行鞣制，pH值为3.8-4.2，温度为40℃，时间为9h；
4）然后根据所需厚度进行剖层、削匀，再复鞣，pH值为5，温度为40℃，时间为0.5h；
5）对复鞣后的皮坯进行染色以及加脂填充；
6）将加脂后的皮坯浸泡在所述抗菌液中1h，温度控制在15℃-20℃，取出自然晾干；
7）制备保护膜膜料：按照质量配比将乙酸乙酯加入氯丁橡胶中，边搅拌边以1℃/min 的速度升温至80℃，再加入蜂蜡、松香、纳米氧化锌和卵磷脂，继续搅拌30min即得；
最后在皮革表面涂刷一层所述保护膜，涂层厚度为0.1mm，35℃下烘干，即得所述耐湿擦抗菌皮革。
实施例3
一种耐湿擦抗菌皮革，在加脂工序后将皮坯浸泡在抗菌液中，烘干后再在表面涂刷一层保护膜，其中所述抗菌液包括按照质量份数计的如下原料：金银花45份、土茯苓27份、洋甘菊7份、薰衣草5份、医用酒精18份；所述保护膜包括按照质量份数计的如下原料：蜂蜡12份、氯丁橡胶37份、松香3份、乙酸乙酯18份、纳米氧化锌1份、卵磷脂3份、咪鲜胺1.5份。
上述的一种耐湿擦抗菌皮革的制作工艺，包括如下步骤：
1）将生皮浸水去肉，再进行脱毛脱脂；
2）然后浸碱膨胀，再脱灰浸酸；
3）使用铬鞣剂进行鞣制，pH值为3.8-4.2，温度为40℃，时间为10h；
4）然后根据所需厚度进行剖层、削匀，再复鞣，pH值为5，温度为40℃，时间为1h；
5）对复鞣后的皮坯进行染色以及加脂填充；
6）将加脂后的皮坯浸泡在所述抗菌液中2h，温度控制在15℃-20℃，取出自然晾干；
7）制备保护膜膜料：按照质量配比将乙酸乙酯加入氯丁橡胶中，边搅拌边以1℃/min 的速度升温至80℃，再加入蜂蜡、松香、纳米氧化锌和卵磷脂，继续搅拌30min即得；
最后在皮革表面涂刷一层所述保护膜，涂层厚度为0.15mm，35℃下烘干，即得所述耐湿擦抗菌皮革。
实施例4
一种耐湿擦抗菌皮革，在加脂工序后将皮坯浸泡在抗菌液中，烘干后再在表面涂刷一层保护膜，其中所述抗菌液包括按照质量份数计的如下原料：金银花50份、土茯苓30份、洋甘菊8份、薰衣草7份、医用酒精20份；所述保护膜包括按照质量份数计的如下原料：蜂蜡15份、氯丁橡胶40份、松香4份、乙酸乙酯20份、纳米氧化锌1份、卵磷脂3份、咪鲜胺2份。
上述的一种耐湿擦抗菌皮革的制作工艺，包括如下步骤：
1）将生皮浸水去肉，再进行脱毛脱脂；
2）然后浸碱膨胀，再脱灰浸酸；
3）使用铬鞣剂进行鞣制，pH值为3.8-4.2，温度为40℃，时间为12h；
4）然后根据所需厚度进行剖层、削匀，再复鞣，pH值为5，温度为40℃，时间为1h；
5）对复鞣后的皮坯进行染色以及加脂填充；
6）将加脂后的皮坯浸泡在所述抗菌液中2h，温度控制在15℃-20℃，取出自然晾干；
7）制备保护膜膜料：按照质量配比将乙酸乙酯加入氯丁橡胶中，边搅拌边以1℃/min 的速度升温至80℃，再加入蜂蜡、松香、纳米氧化锌和卵磷脂，继续搅拌30min即得；
最后在皮革表面涂刷一层所述保护膜，涂层厚度为0.2mm，35℃下烘干，即得所述耐湿擦抗菌皮革。
性能测试
对本发明实施例1-4所得产品与市售普通皮革进行性能测试，结果如下表：
表1 产品性能测试数据
测试项目 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 市售普通皮革
保护膜附着力/kg/cm 3.3 3.6 3.4 3.5 2.5
干摩擦牢度/级 4 4 4 4 3
湿摩擦牢度/级 3～4 4 4 4 3
抗大肠杆菌率 98% 99% 99% 99% 92%
抗金黄色葡萄球菌率 97% 98% 98% 97% 93%
由上表可见，本发明得到的皮革具有良好的耐湿擦及抗菌性能，优于市售普通皮革。

Claims (5)

1.一种耐湿擦抗菌皮革，其特征在于，在加脂工序后将皮坯浸泡在抗菌液中，烘干后再在表面涂刷一层保护膜，其中所述抗菌液包括按照质量份数计的如下原料：金银花35-50份、土茯苓20-30份、洋甘菊3-8份、薰衣草2-7份、医用酒精10-20份；所述保护膜包括按照质量份数计的如下原料：蜂蜡6-15份、氯丁橡胶25-40份、松香1-4份、乙酸乙酯12-20份、纳米氧化锌0.5-1份、卵磷脂1-3份、咪鲜胺0.5-2份。
2.根据权利要求1所述的一种耐湿擦抗菌皮革，其特征在于，所述抗菌液包括按照质量份数计的如下原料：金银花42份、土茯苓25份、洋甘菊6份、薰衣草4份、医用酒精16份。
3.根据权利要求1所述的一种耐湿擦抗菌皮革，其特征在于，所述保护膜包括按照质量份数计的如下原料：蜂蜡10份、氯丁橡胶34份、松香2份、乙酸乙酯16份、纳米氧化锌0.8份、卵磷脂2份、咪鲜胺1份。
4.权利要求1-3任一项所述的一种耐湿擦抗菌皮革的制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1）将生皮浸水去肉，再进行脱毛脱脂；
2）然后浸碱膨胀，再脱灰浸酸；
3）使用铬鞣剂进行鞣制，pH值为3.8-4.2，温度为40℃，时间为8-12h；
4）然后根据所需厚度进行剖层、削匀，再复鞣，pH值为5，温度为40℃，时间为0.5-1h；
5）对复鞣后的皮坯进行染色以及加脂填充；
6）将加脂后的皮坯浸泡在所述抗菌液中1-2h，温度控制在15℃-20℃，取出自然晾干；
7）最后在表面再涂刷一层所述保护膜，涂层厚度为0.05-0.2mm，35℃下烘干，即得所述耐湿擦抗菌皮革。
5.根据权利要求4所述的一种耐湿擦抗菌皮革的制作工艺，其特征在于，所述步骤7）中保护膜的膜料制备方法为，按照质量配比将乙酸乙酯加入氯丁橡胶中，边搅拌边以1℃/min的速度升温至80℃，再加入蜂蜡、松香、纳米氧化锌和卵磷脂，继续搅拌30min即得。
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