CN108265128A - 一种沙发皮革的制备工艺 - Google Patents

一种沙发皮革的制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN108265128A
CN108265128A CN201810174744.3A CN201810174744A CN108265128A CN 108265128 A CN108265128 A CN 108265128A CN 201810174744 A CN201810174744 A CN 201810174744A CN 108265128 A CN108265128 A CN 108265128A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fur
sofa leather
depilation
preparation process
tanning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810174744.3A
Other languages
English (en)
Inventor
姜志军
曹忠德
方忠华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHEJIANG HUAXIANG LEATHER Co Ltd
Original Assignee
ZHEJIANG HUAXIANG LEATHER Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG HUAXIANG LEATHER Co Ltd filed Critical ZHEJIANG HUAXIANG LEATHER Co Ltd
Priority to CN201810174744.3A priority Critical patent/CN108265128A/zh
Publication of CN108265128A publication Critical patent/CN108265128A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B1/00—Manufacture of leather; Machines or devices therefor
    • C14B1/02—Fleshing, unhairing, samming, stretching-out, setting-out, shaving, splitting, or skiving skins, hides, or leather
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B1/00—Manufacture of leather; Machines or devices therefor
    • C14B1/40—Softening or making skins or leather supple, e.g. by staking, boarding, or crippling machines, by dry mills
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B1/00—Manufacture of leather; Machines or devices therefor
    • C14B1/44—Mechanical treatment of leather surfaces
    • C14B1/46—Fluffing, buffing, or sanding
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B1/00—Manufacture of leather; Machines or devices therefor
    • C14B1/58—Drying
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
    • C14C1/00—Chemical treatment prior to tanning
    • C14C1/06—Facilitating unhairing, e.g. by painting, by liming
    • C14C1/065—Enzymatic unhairing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
    • C14C11/00—Surface finishing of leather
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
    • C14C15/00—Apparatus for chemical treatment or washing of hides, skins, or leather
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
    • C14C3/00—Tanning; Compositions for tanning
    • C14C3/02—Chemical tanning
    • C14C3/04—Mineral tanning
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
    • C14C3/00—Tanning; Compositions for tanning
    • C14C3/02—Chemical tanning
    • C14C3/08—Chemical tanning by organic agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
    • C14C9/00—Impregnating leather for preserving, waterproofing, making resistant to heat or similar purposes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
    • C14C9/00—Impregnating leather for preserving, waterproofing, making resistant to heat or similar purposes
    • C14C9/02—Impregnating leather for preserving, waterproofing, making resistant to heat or similar purposes using fatty or oily materials, e.g. fat liquoring

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Abstract

本发明公开了一种沙发皮革的制备工艺，毛皮经固化、浸泡、去肉、脱脂、脱毛、鞣制、酸碱处理、挤压削平、干燥摔软、染色、涂饰和压花一系列的工艺制成沙发皮革本体，利用毛皮固化杀死毛皮表面的微生物和细菌，保证毛皮在加工的过程中不会变质，利用毛皮浸泡使毛皮重新获得在固化处理的过程中丢失的水分，利用脱毛酶抑制剂避免脱毛时脱毛酶对毛皮本体造成损害，利用酸碱处理调整沙发皮革的物质状态，使其更好的着色，本发明工序严禁，能工业化生产，在毛皮加工的过程中能保证其不变质，避免资源浪费，节约了成本，且缩短了沙发皮革的制备时间，提高了工厂收益。

Description

一种沙发皮革的制备工艺
技术领域
本发明涉及一种沙发皮革领域，具体是一种沙发皮革的制备工艺。
背景技术
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。皮革行业涵盖了制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主体行业，以及皮革化工、皮革五金、皮革机械、辅料等配套行业。近年来沙发皮革越来越被人们喜爱，因为其透气性良好，柔软性也非常好，人坐起来非常舒服，也不容易脏。
但是市面上制备沙发皮革的时间长，工作效率较低，且皮革在制备的过程中容易产生变质，造成成本增加。
发明内容
本发明的目的在于提供一种沙发皮革的制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种沙发皮革的制备工艺，其具体制备步骤如下：
（1）固化：用盐将鲜毛皮的毛面和皮板面揉搓一遍，然后放置到冷冻室，之后取出将盐粒抖掉；
（2）浸泡：将固化好的鲜毛皮放在35-45摄氏度的温水中浸泡，浸泡时间为2-3天；
（3）去肉：将浸泡好的鲜毛皮取出，挤干水平铺到桌子上，使皮板面向上，然后用钝刀对其皮板面上面的肉和脂肪切除，之后用砂轮对皮板面表面进行打磨；
（4）脱脂：用碳酸钠对毛皮进行清洗，吸取毛皮表面的血迹、油污和油脂，清洗3-5边，之后将茶油废渣溶于水中，将清洗过的毛皮放到水中进行浸泡搓洗，35-40分钟后将毛皮取出，之后用清水将毛皮清洗干净；
（5）脱毛：将脱毛酶导入容器中，然后向容器中添加温水，调节容器中液体的PH值为7-8，温水的温度为25-28摄氏度，在脱脂完成的毛皮毛面涂抹一层脱毛酶抑制剂，25-35分钟后将毛皮导入容器中进行酶脱毛，毛皮在容器中浸泡4-6小时进行脱毛处理；
（6）鞣制：将脱毛完成的毛皮放到鞣制液中进行浸泡，浸泡时间为5-8个小时，保证毛皮不超过鞣制液的表面；
（7）酸碱处理：将鞣制完成的毛皮放到酸液中浸泡，酸液的PH值控制在2-3，浸泡时间为40-60分钟，然后向酸液里倒入PH值为10-11的碱液，调节酸液的PH值，使容器中的液体的PH值为7-7.5；
（8）挤压、削平：对中和处理完成的毛皮进行挤压，使皮毛的含水量减少40％-50％，然后将其放到削平机中进行削平，保证毛皮各部分厚度一致，保证其质量和手感；
（9）干燥、拉软：将削匀的毛皮放到烘干室中进行烘干，然后将其放到滚筒中进行摔软，只有用夹子将毛皮张开绷紧固定在架子上进行晾晒，避免毛皮回缩；
（10）染色、涂饰、压花：将毛皮放入染池中进行着色，着色完成后，对其进行挤压除水，然后将其放到烘干室进行干燥脱水，然后按照设计进行涂饰，之后再次用夹子将毛皮张开绷紧固定在架子上进行晾晒，晾晒完成后进行消毒，之后在毛皮表面涂抹一层防护油脂制成成品。
作为本发明进一步的方案：所述步骤（1）中冷冻室的温度控制在零下12-15摄氏度。
作为本发明进一步的方案：所述步骤（1）中冷冻时间为60-80分钟。
作为本发明进一步的方案：所述步骤（2）中浸泡期间浸泡液的水温不低于25摄氏度。
作为本发明进一步的方案：所述步骤（6）中鞣制液的温度控制在20-30摄氏度。
作为本发明进一步的方案：所述步骤（6）中毛皮鞣制过程中，每15-20分钟对毛皮进行搅拌一次，搅拌时间为10分钟。
作为本发明进一步的方案：所述步骤（6）中鞣制液是由二异氰酸酯、硫酸铵、松节、羧乙基胺、降香、蜜蜡、二正丁胺、甲基丙烯磺酸钠和水构成。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤（7）中碱液添加时边搅拌边添加，且碱液不能直接滴到毛皮上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：毛皮经固化、浸泡、去肉、脱脂、脱毛、鞣制、酸碱处理、挤压削平、干燥摔软、染色、涂饰和压花一系列的工艺制成沙发皮革本体，利用毛皮固化杀死毛皮表面的微生物和细菌，保证毛皮在加工的过程中不会变质，利用毛皮浸泡使毛皮重新获得在固化处理的过程中丢失的水分，利用脱毛酶抑制剂避免脱毛时脱毛酶对毛皮本体造成损害，利用酸碱处理调整沙发皮革的物质状态，使其更好的着色，本发明工序严禁，能工业化生产，在毛皮加工的过程中能保证其不变质，避免资源浪费，节约了成本，且缩短了沙发皮革的制备时间，提高了工厂收益。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例中，一种沙发皮革的制备工艺，其具体制备步骤如下：
（1）固化：用盐将鲜毛皮的毛面和皮板面揉搓一遍，然后放置到冷冻室，冷冻室的温度控制在零下12-15摄氏度，冷冻时间为60-80分钟，之后取出将盐粒抖掉；
（2）浸泡：将固化好的鲜毛皮放在35-45摄氏度的温水中浸泡，浸泡时间为2-3天，浸泡期间保证浸泡液的水温不低于25摄氏度，使毛皮重新获得在固化处理的过程中丢失的水分；
（3）去肉：将浸泡好的鲜毛皮取出，挤干水平铺到桌子上，使皮板面向上，然后用钝刀对其皮板面上面的肉和脂肪切除，之后用砂轮对皮板面表面进行打磨；
（4）脱脂：用碳酸钠对毛皮进行清洗，吸取毛皮表面的血迹、油污和油脂，清洗3-5边，之后将茶油废渣溶于水中，将清洗过的毛皮放到水中进行浸泡搓洗，35-40分钟后将毛皮取出，之后用清水将毛皮清洗干净；
（5）脱毛：将脱毛酶导入容器中，然后向容器中添加温水，调节容器中液体的PH值为7-8，温水的温度为25-28摄氏度，在脱脂完成的毛皮毛面涂抹一层脱毛酶抑制剂，25-35分钟后将毛皮导入容器中进行酶脱毛，毛皮在容器中浸泡4-6小时进行脱毛处理；
（6）鞣制：将脱毛完成的毛皮放到鞣制液中进行浸泡，浸泡时间为5-8个小时，保证毛皮不超过鞣制液的表面，鞣制液的温度控制在20-30摄氏度，且毛皮鞣制过程中，每15-20分钟对其进行搅拌一次，搅拌时间为10分钟，鞣制液是由二异氰酸酯、硫酸铵、松节、羧乙基胺、降香、蜜蜡、二正丁胺、甲基丙烯磺酸钠和水构成；
（7）酸碱处理：将鞣制完成的毛皮放到酸液中浸泡，酸液的PH值控制在2-3，浸泡时间为40-60分钟，然后向酸液里倒入PH值为10-11的碱液，调节酸液的PH值，使容器中的液体的PH值为7-7.5，碱液添加时边搅拌边添加，且碱液不能直接滴到毛皮上；
（8）挤压、削平：对中和处理完成的毛皮进行挤压，使皮毛的含水量减少40％-50％，然后将其放到削平机中进行削平，保证毛皮各部分厚度一致，保证其质量和手感；
（9）干燥、拉软：将削匀的毛皮放到烘干室中进行烘干，然后将其放到滚筒中进行摔软，只有用夹子将毛皮张开绷紧固定在架子上进行晾晒，避免毛皮回缩；
（10）染色、涂饰、压花：将毛皮放入染池中进行着色，着色完成后，对其进行挤压除水，然后将其放到烘干室进行干燥脱水，然后按照设计进行涂饰，之后再次用夹子将毛皮张开绷紧固定在架子上进行晾晒，晾晒完成后进行消毒，之后在毛皮表面涂抹一层防护油脂制成成品。
本发明的工作原理是：毛皮经固化、浸泡、去肉、脱脂、脱毛、鞣制、酸碱处理、挤压削平、干燥摔软、染色、涂饰和压花一系列的工艺制成沙发皮革本体，利用毛皮固化杀死毛皮表面的微生物和细菌，保证毛皮在加工的过程中不会变质，利用毛皮浸泡使毛皮重新获得在固化处理的过程中丢失的水分，利用脱毛酶抑制剂避免脱毛时脱毛酶对毛皮本体造成损害，利用酸碱处理调整沙发皮革的物质状态，使其更好的着色，本发明工序严禁，能工业化生产，在毛皮加工的过程中能保证其不变质，避免资源浪费，节约了成本，且缩短了沙发皮革的制备时间，提高了工厂收益。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种沙发皮革的制备工艺，其特征在于，其具体步骤如下：
（1）固化：用盐将鲜毛皮的毛面和皮板面揉搓一遍，然后放置到冷冻室，之后取出将盐粒抖掉；
（2）浸泡：将固化好的鲜毛皮放在35-45摄氏度的温水中浸泡，浸泡时间为2-3天；
（3）去肉：将浸泡好的鲜毛皮取出，挤干水平铺到桌子上，使皮板面向上，然后用钝刀对其皮板面上面的肉和脂肪切除，之后用砂轮对皮板面表面进行打磨；
（4）脱脂：用碳酸钠对毛皮进行清洗，吸取毛皮表面的血迹、油污和油脂，清洗3-5边，之后将茶油废渣溶于水中，将清洗过的毛皮放到水中进行浸泡搓洗，35-40分钟后将毛皮取出，之后用清水将毛皮清洗干净；
（5）脱毛：将脱毛酶导入容器中，然后向容器中添加温水，调节容器中液体的PH值为7-8，温水的温度为25-28摄氏度，在脱脂完成的毛皮毛面涂抹一层脱毛酶抑制剂，25-35分钟后将毛皮导入容器中进行酶脱毛，毛皮在容器中浸泡4-6小时进行脱毛处理；
（6）鞣制：将脱毛完成的毛皮放到鞣制液中进行浸泡，浸泡时间为5-8个小时，保证毛皮不超过鞣制液的表面；
（7）酸碱处理：将鞣制完成的毛皮放到酸液中浸泡，酸液的PH值控制在2-3，浸泡时间为40-60分钟，然后向酸液里倒入PH值为10-11的碱液，调节酸液的PH值，使容器中的液体的PH值为7-7.5；
（8）挤压、削平：对中和处理完成的毛皮进行挤压，使皮毛的含水量减少40％-50％，然后将其放到削平机中进行削平，保证毛皮各部分厚度一致，保证其质量和手感；
（9）干燥、拉软：将削匀的毛皮放到烘干室中进行烘干，然后将其放到滚筒中进行摔软，只有用夹子将毛皮张开绷紧固定在架子上进行晾晒，避免毛皮回缩；
（10）染色、涂饰、压花：将毛皮放入染池中进行着色，着色完成后，对其进行挤压除水，然后将其放到烘干室进行干燥脱水，然后按照设计进行涂饰，之后再次用夹子将毛皮张开绷紧固定在架子上进行晾晒，晾晒完成后进行消毒，之后在毛皮表面涂抹一层防护油脂制成成品。
2.根据权利要求1所述的一种沙发皮革的制备工艺，其特征在于，所述步骤（1）中冷冻室的温度控制在零下12-15摄氏度。
3.根据权利要求1所述的一种沙发皮革的制备工艺，其特征在于，所述步骤（1）中冷冻时间为60-80分钟。
4.根据权利要求1所述的一种沙发皮革的制备工艺，其特征在于，所述步骤（2）中浸泡期间浸泡液的水温不低于25摄氏度。
5.根据权利要求1所述的一种沙发皮革的制备工艺，其特征在于，所述步骤（6）中鞣制液的温度控制在20-30摄氏度。
6.根据权利要求1所述的一种沙发皮革的制备工艺，其特征在于，所述步骤（6）中毛皮鞣制过程中，每15-20分钟对毛皮进行搅拌一次，搅拌时间为10分钟。
7.根据权利要求1所述的一种沙发皮革的制备工艺，其特征在于，所述步骤（6）中鞣制液是由二异氰酸酯、硫酸铵、松节、羧乙基胺、降香、蜜蜡、二正丁胺、甲基丙烯磺酸钠和水构成。
8.根据权利要求1所述的一种沙发皮革的制备工艺，其特征在于，所述步骤（7）中碱液添加时边搅拌边添加，且碱液不能直接滴到毛皮上。
CN201810174744.3A 2018-03-02 2018-03-02 一种沙发皮革的制备工艺 Pending CN108265128A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810174744.3A CN108265128A (zh) 2018-03-02 2018-03-02 一种沙发皮革的制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810174744.3A CN108265128A (zh) 2018-03-02 2018-03-02 一种沙发皮革的制备工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108265128A true CN108265128A (zh) 2018-07-10

Family

ID=62774465

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810174744.3A Pending CN108265128A (zh) 2018-03-02 2018-03-02 一种沙发皮革的制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108265128A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109526938A (zh) * 2018-12-27 2019-03-29 湖南省锘恩科德生物科技有限公司 一种标本处理液及采用该处理液制作动物标本的方法
CN112590324A (zh) * 2020-10-21 2021-04-02 泉州美联合塑胶工艺有限公司 一种高光泽度的皮革及其制作方法
CN113699282A (zh) * 2020-05-22 2021-11-26 娜仁图雅 一种利用牲畜粪便加工皮革的方法
CN114318883A (zh) * 2021-12-31 2022-04-12 漳州香洲皮革有限公司 一种幻彩线条压花皮的制作方法
CN115323080A (zh) * 2022-09-23 2022-11-11 四川大学 一种制革酶脱毛方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101314799A (zh) * 2008-07-15 2008-12-03 内蒙古宇标食品有限责任公司 鹅绒裘皮加工工艺
CN102796832A (zh) * 2012-08-30 2012-11-28 陕西科技大学 一种绘画用皮革的生产工艺
CN104894299A (zh) * 2015-05-08 2015-09-09 卢家雄 一种皮革生产工艺
CN106755618A (zh) * 2016-12-28 2017-05-31 宁夏开司米科技开发有限公司 绒山羊皮毛一体加工工艺
CN107460261A (zh) * 2017-08-08 2017-12-12 王跃霞 独特的鹅鸭绒皮制裘技术

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101314799A (zh) * 2008-07-15 2008-12-03 内蒙古宇标食品有限责任公司 鹅绒裘皮加工工艺
CN102796832A (zh) * 2012-08-30 2012-11-28 陕西科技大学 一种绘画用皮革的生产工艺
CN104894299A (zh) * 2015-05-08 2015-09-09 卢家雄 一种皮革生产工艺
CN106755618A (zh) * 2016-12-28 2017-05-31 宁夏开司米科技开发有限公司 绒山羊皮毛一体加工工艺
CN107460261A (zh) * 2017-08-08 2017-12-12 王跃霞 独特的鹅鸭绒皮制裘技术

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
曹向禹: "《制革加工理论与新技术》", 31 May 2009 *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109526938A (zh) * 2018-12-27 2019-03-29 湖南省锘恩科德生物科技有限公司 一种标本处理液及采用该处理液制作动物标本的方法
CN113699282A (zh) * 2020-05-22 2021-11-26 娜仁图雅 一种利用牲畜粪便加工皮革的方法
CN112590324A (zh) * 2020-10-21 2021-04-02 泉州美联合塑胶工艺有限公司 一种高光泽度的皮革及其制作方法
CN114318883A (zh) * 2021-12-31 2022-04-12 漳州香洲皮革有限公司 一种幻彩线条压花皮的制作方法
CN114318883B (zh) * 2021-12-31 2023-10-10 漳州香洲皮革有限公司 一种幻彩线条压花皮的制作方法
CN115323080A (zh) * 2022-09-23 2022-11-11 四川大学 一种制革酶脱毛方法
CN115323080B (zh) * 2022-09-23 2023-08-18 四川大学 一种制革酶脱毛方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108265128A (zh) 一种沙发皮革的制备工艺
KR100593412B1 (ko) 참치스킨을 이용한 피혁원단 및 그 제조방법
CN104593527B (zh) 鳄鱼腹部皮制革加工方法
Kesarwani et al. A review on leather processing
CN107858458A (zh) 一种牛皮皮革的加工工艺
CN101641453A (zh) 保存生皮和毛皮的方法
CN109680108A (zh) 一种高透气抗老化型动物皮革的加工方法
JP4926138B2 (ja) 自動車シーツ用スプリットレザーおよびその製造方法
CN108342523A (zh) 一种汽车环保坐垫皮革的制备工艺
CN102827967A (zh) 一种增大皮革面积得率的方法
CN102115975A (zh) 海斯莫尔混纺织物的染整技术
US2857316A (en) Enzymatic unhairing and dewooling process
CN104531913A (zh) 一种防霉抗菌耐刮面皮的生产方法
CN110257569A (zh) 一种植鞣头层皮的制作工艺
KR20040037328A (ko) 향기나는 피혁 가공방법
CN109022629B (zh) 一种灵长类动物标本皮张的处理方法
CN112746137A (zh) 立体压纹皮革的制备工艺
CN107604105B (zh) 一种毛革两用牛皮革生产工艺
CN108998588B (zh) 一种灵长类动物标本皮张的加工方法
CN102224261B (zh) 保存生皮的方法
CN113373270A (zh) 一种酶脱毛粒面保护剂及一种原料皮脱毛方法
CN107619888A (zh) 一种加工优质蛇皮的方法
JP6974912B2 (ja) 鹿皮の羊皮紙の製造方法
WO2021112777A1 (en) Novelty in processing of leather, woven fabric and similar products
KR101635324B1 (ko) 식물성 종균으로 배양된 e.m 발효액을 사용하는 가죽 또는 모피의 가공방법

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180710

RJ01 Rejection of invention patent application after publication