CN107858458A - 一种牛皮皮革的加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种牛皮皮革的加工工艺，包括以下步骤：清洗、脱脂、脱毛、浸碱、脱灰、软化、浸酸鞣制。本发明中脱脂处理使用的去酯剂能够很好的去除残酯，有利于后续鞣制过程中鞣剂分子向皮内渗透并与胶原分子活性基结合，形成交联的蛋白质纤维三维网络，提高其稳定性和耐化学品性能，制得的皮革不易腐烂变质；经浸碱、脱灰、软化等步骤处理，使得皮质内的间质蛋白纤维溶解，改善成革的柔软度，手感舒适。

Description

一种牛皮皮革的加工工艺
技术领域
本发明涉及皮革加工技术领域，尤其涉及一种牛皮皮革的加工工艺。
背景技术
我国养牛业发达，尤其是肉牛养殖，养殖周期短，经济效益高，伴随养牛业的发展，一系列的牛养殖深加工产业也蓬勃发展，牛皮是牛养殖深加工的重要部分，深加工后的牛皮在服装、鞋帽、文字载体、医疗、包装等领域应用十分广泛。
在牛皮深加工过程中，对于牛皮脱脂的处理，很多传统方法无法有效清除牛皮上的残余脂肪，不易于后续鞣制等加工的进行，加工制成的牛皮皮革纹理粗糙，容易从内部滋生细菌，导致腐烂变质，降低皮革的品质，且皮革较硬手感较差。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种牛皮皮革的加工工艺，加工的皮革不易腐烂变质，且手感舒适柔软。
本发明提出的一种牛皮皮革的加工工艺，包括以下步骤：
1)清洗：将新鲜牛皮清洗干净，剔除皮下的肉，用盐水浸泡，取出晾干，得盐牛皮，备用；
2)脱脂：将盐牛皮用水清洗，过滤，加入到装有脱脂剂的脱脂池中进行脱脂处理；所述脱脂剂包括以下原料：脱脂酶、聚乙烯吡咯烷酮、吐温-80、水；
3)脱毛：对脱脂处理后的牛皮进行脱毛处理；
4)浸碱：将牛皮加入到转鼓中，加入碱液，所述碱液包括以下质量百分百的原料：1％Na2S、2％Ca(OH)2、1％NaOH、水余量，设定转动0.5-1h停3h，24h后弃液，用流水清洗干净；
5)脱灰：将牛皮用3％的(NH4)2SO4水溶液浸泡洗涤，用流水清洗干净；
6)软化：将牛皮加入到转鼓中，向其中加入1％羟基乙酸水溶液，设定转动0.5-1h停3h，24h后弃液，用流水清洗干净；
7)浸酸鞣制：将牛皮加入到转鼓中，向其中加入2％甲酸，转动20-30min，然后加入复合鞣剂，所述复合鞣剂由栲胶、铬盐鞣剂组成，用稀硫酸调节pH至4-4.5，设定转动0.5-1h停3h，24h后弃液，用流水清洗干净；
8)干燥：将牛皮挤水平展，晾干。
优选地，所述步骤1)中，盐水浓度为5-10％。
优选地，所述步骤2)中，将盐牛皮用40-50℃的水清洗20-30min，过滤，加入到装有脱脂剂的脱脂池中，搅拌40-60min，静置过夜，用流水洗净。
优选地，所述步骤2)中，脱脂剂包括以下质量百分比的原料：脱脂酶6-10％、聚乙烯吡咯烷酮3-7％、吐温-80 3-7％、水余量。
优选地，所述步骤3)中，脱毛处理是利用松香液除去牛毛。
优选地，所述步骤4)中，牛皮和碱液的质量体积比为1g：1-2mL。
优选地，所述步骤5)中，浸泡洗涤2-3h。
优选地，所述步骤7)中，复合鞣剂中栲胶、铬盐鞣剂的百分含量比为50-60％：40-50％。
有益效果：本发明中脱脂处理使用的去酯剂能够很好的去除残酯，有利于后续鞣制过程中鞣剂分子向皮内渗透并与胶原分子活性基结合，形成交联的蛋白质纤维三维网络，提高其稳定性和耐化学品性能，制得的皮革不易腐烂变质；经浸碱、脱灰、软化等步骤处理，使得皮质内的间质蛋白纤维溶解，改善成革的柔软度，手感舒适柔软。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种牛皮皮革的加工工艺，包括以下步骤：
1)清洗：将新鲜牛皮清洗干净，剔除皮下的肉，用盐水浸泡，取出晾干，得盐牛皮，备用；
2)脱脂：将盐牛皮用水清洗，过滤，加入到装有脱脂剂的脱脂池中进行脱脂处理；所述脱脂剂包括以下原料：脱脂酶、聚乙烯吡咯烷酮、吐温-80、水；
3)脱毛：对脱脂处理后的牛皮进行脱毛处理；
4)浸碱：将牛皮加入到转鼓中，加入碱液，所述碱液包括以下质量百分百的原料：1％Na2S、2％Ca(OH)2、1％NaOH、水余量，设定转动0.5h停3h，24h后弃液，用流水清洗干净；
5)脱灰：将牛皮用3％的(NH4)2SO4水溶液浸泡洗涤，用流水清洗干净；
6)软化：将牛皮加入到转鼓中，向其中加入1％羟基乙酸水溶液，设定转动0.5h停3h，24h后弃液，用流水清洗干净；
7)浸酸鞣制：将牛皮加入到转鼓中，向其中加入2％甲酸，转动20min，然后加入复合鞣剂，所述复合鞣剂由栲胶、铬盐鞣剂组成，用稀硫酸调节pH至4，设定转动0.5h停3h，24h后弃液，用流水清洗干净；
8)干燥：将牛皮挤水平展，晾干。
实施例2
本发明提出的一种牛皮皮革的加工工艺，包括以下步骤：
1)清洗：将新鲜牛皮清洗干净，剔除皮下的肉，用5％的盐水浸泡，取出晾干，得盐牛皮，备用；
2)脱脂：将盐牛皮用40℃的水清洗20min，过滤，加入到装有脱脂剂的脱脂池中，搅拌40min，静置过夜，用流水洗净；所述脱脂剂包括以下质量百分比的原料：脱脂酶6％、聚乙烯吡咯烷酮3％、吐温-80 3％、水余量；
3)脱毛：利用松香液对脱脂处理后的牛皮进行脱毛处理；
4)浸碱：将牛皮加入到转鼓中，加入碱液，牛皮和碱液的质量体积比为1g：1mL，所述碱液包括以下质量百分百的原料：1％Na2S、2％Ca(OH)2、1％NaOH、水余量，设定转动40min停3h，24h后弃液，用流水清洗干净；
5)脱灰：将牛皮用3％的(NH4)2SO4水溶液浸泡洗涤2h，用流水清洗干净；
6)软化：将牛皮加入到转鼓中，向其中加入1％羟基乙酸水溶液，设定转动0.5h停3h，24h后弃液，用流水清洗干净；
7)浸酸鞣制：将牛皮加入到转鼓中，向其中加入2％甲酸，转动20min，然后加入复合鞣剂，所述复合鞣剂由50％栲胶、50％铬盐鞣剂组成，用稀硫酸调节pH至4，设定转动40min停3h，24h后弃液，用流水清洗干净；
8)干燥：将牛皮挤水平展，晾干。
实施例3
本发明提出的一种牛皮皮革的加工工艺，包括以下步骤：
1)清洗：将新鲜牛皮清洗干净，剔除皮下的肉，用8％的盐水浸泡，取出晾干，得盐牛皮，备用；
2)脱脂：将盐牛皮用45℃的水清洗25min，过滤，加入到装有脱脂剂的脱脂池中，搅拌50min，静置过夜，用流水洗净；所述脱脂剂包括以下质量百分比的原料：脱脂酶8％、聚乙烯吡咯烷酮6％、吐温-80 5％、水余量；
3)脱毛：利用松香液对脱脂处理后的牛皮进行脱毛处理；
4)浸碱：将牛皮加入到转鼓中，加入碱液，牛皮和碱液的质量体积比为1g：1.5mL，所述碱液包括以下质量百分百的原料：1％Na2S、2％Ca(OH)2、1％NaOH、水余量，设定转动40min停3h，24h后弃液，用流水清洗干净；
5)脱灰：将牛皮用3％的(NH4)2SO4水溶液浸泡洗涤2.5h，用流水清洗干净；
6)软化：将牛皮加入到转鼓中，向其中加入1％羟基乙酸水溶液，设定转动50min停3h，24h后弃液，用流水清洗干净；
7)浸酸鞣制：将牛皮加入到转鼓中，向其中加入2％甲酸，转动25min，然后加入复合鞣剂，所述复合鞣剂由55％栲胶、45％铬盐鞣剂组成，用稀硫酸调节pH至4，设定转动50min停3h，24h后弃液，用流水清洗干净；
8)干燥：将牛皮挤水平展，晾干。
实施例4
本发明提出的一种牛皮皮革的加工工艺，包括以下步骤：
1)清洗：将新鲜牛皮清洗干净，剔除皮下的肉，用10％的盐水浸泡，取出晾干，得盐牛皮，备用；
2)脱脂：将盐牛皮用50℃的水清洗30min，过滤，加入到装有脱脂剂的脱脂池中，搅拌60min，静置过夜，用流水洗净；所述脱脂剂包括以下质量百分比的原料：脱脂酶10％、聚乙烯吡咯烷酮7％、吐温-80 7％、水余量；
3)脱毛：利用松香液对脱脂处理后的牛皮进行脱毛处理；
4)浸碱：将牛皮加入到转鼓中，加入碱液，牛皮和碱液的质量体积比为1g：2mL，所述碱液包括以下质量百分百的原料：1％Na2S、2％Ca(OH)2、1％NaOH、水余量，设定转动1h停3h，24h后弃液，用流水清洗干净；
5)脱灰：将牛皮用3％的(NH4)2SO4水溶液浸泡洗涤3h，用流水清洗干净；
6)软化：将牛皮加入到转鼓中，向其中加入1％羟基乙酸水溶液，设定转动1h停3h，24h后弃液，用流水清洗干净；
7)浸酸鞣制：将牛皮加入到转鼓中，向其中加入2％甲酸，转动30min，然后加入复合鞣剂，所述复合鞣剂由60％栲胶、40％铬盐鞣剂组成，用稀硫酸调节pH至4.5，设定转动1h停3h，24h后弃液，用流水清洗干净；
8)干燥：将牛皮挤水平展，晾干。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种牛皮皮革的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)清洗：将新鲜牛皮清洗干净，剔除皮下的肉，用盐水浸泡，取出晾干，得盐牛皮，备用；
2)脱脂：将盐牛皮用水清洗，过滤，加入到装有脱脂剂的脱脂池中进行脱脂处理；所述脱脂剂包括以下原料：脱脂酶、聚乙烯吡咯烷酮、吐温-80、水；
3)脱毛：对脱脂处理后的牛皮进行脱毛处理；
4)浸碱：将牛皮加入到转鼓中，加入碱液，所述碱液包括以下质量百分百的原料：1％Na2S、2％Ca(OH)2、1％NaOH、水余量，设定转动0.5-1h停3h，24h后弃液，用流水清洗干净；
5)脱灰：将牛皮用3％的(NH4)2SO4水溶液浸泡洗涤，用流水清洗干净；
6)软化：将牛皮加入到转鼓中，向其中加入1％羟基乙酸水溶液，设定转动0.5-1h停3h，24h后弃液，用流水清洗干净；
7)浸酸鞣制：将牛皮加入到转鼓中，向其中加入2％甲酸，转动20-30min，然后加入复合鞣剂，所述复合鞣剂由栲胶、铬盐鞣剂组成，用稀硫酸调节pH至4-4.5，设定转动0.5-1h停3h，24h后弃液，用流水清洗干净；
8)干燥：将牛皮挤水平展，晾干。
2.根据权利要求1所述的牛皮皮革的加工工艺，其特征在于，所述步骤1)中，盐水浓度为5-10％。
3.根据权利要求1所述的牛皮皮革的加工工艺，其特征在于，所述步骤2)中，将盐牛皮用40-50℃的水清洗20-30min，过滤，加入到装有脱脂剂的脱脂池中，搅拌40-60min，静置过夜，用流水洗净。
4.根据权利要求1所述的牛皮皮革的加工工艺，其特征在于，所述步骤2)中，脱脂剂包括以下质量百分比的原料：脱脂酶6-10％、聚乙烯吡咯烷酮3-7％、吐温-80 3-7％、水余量。
5.根据权利要求1所述的牛皮皮革的加工工艺，其特征在于，所述步骤3)中，脱毛处理是利用松香液除去牛毛。
6.根据权利要求1所述的牛皮皮革的加工工艺，其特征在于，所述步骤4)中，牛皮和碱液的质量体积比为1g：1-2mL。
7.根据权利要求1所述的牛皮皮革的加工工艺，其特征在于，所述步骤5)中，浸泡洗涤2-3h。
8.根据权利要求1所述的牛皮皮革的加工工艺，其特征在于，所述步骤7)中，复合鞣剂中栲胶、铬盐鞣剂的百分含量比为50-60％：40-50％。
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