CN104532592B - 一种牛仔成衣水洗处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种牛仔成衣水洗处理工艺，牛仔成衣织物前处理后利用淀粉酶溶液中进行生物酶退浆处理；利用中性酵素粉进行酵洗；利用清水清洗后脱水烘干；向织物表面喷马骝；对喷马骝后的织物进行中和处理；加入柔软剂对织物进行柔软处理；脱水烘干后将牛仔成衣织物冷却至室温，完成对牛仔成衣水洗处理。与现有技术相比，本发明具有能快速去除残留的锰离子，降低处理时间、去除漂白液颜色、减少清洗次数、污水COD低等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种织物处理工艺，尤其是涉及一种牛仔成衣水洗处理工艺。
背景技术
牛仔从工装到时装经历了上百年的砺炼，百年来牛仔从未离开流行的舞台，它可以是最经济的生活装，也可以是最个性的时装，它以沉着的面孔应对着百变的流行。而洗水工艺造就的效果更成为牛仔服装的经典。近年来整条牛仔的价值美观已经越来越体现在水洗工艺上，其中手擦，猫须，喷马骝是最为流行的水洗工艺。所谓喷马骝就是根据要求用喷枪将不同浓度高锰酸钾溶液按设计要求喷到牛仔成衣上，利用高锰酸钾的氧化作用破坏牛仔服表面的靛蓝染料或者硫化染料，使其褪色，高锰酸钾反应产物二氧化锰(棕色/桔黄色)需要通过后续还原剂来中和还原去除，使服装表面有霜白的水洗风格。目前，焦亚硫酸钠作为还原剂被广泛运用在水洗工艺中，该产品却存在很多的不足之处和危害：⑴中和还原时会产生大量的刺鼻气体，严重污染工作环境中的空气质量；⑵对皮肤、粘膜有明显的刺激作用，可引起结膜、支气管炎症状，皮肤直接接触可引起灼伤；⑶用量过大导致仓储压力较大，且容易受潮；⑷由于用量过大且不能去除漂白液的颜色需要用大量水清洗，导致废水处理压力增大；⑸大量使用，会导致污水COD/BOD高。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种能快速去除残留的锰离子，降低处理时间、去除漂白液颜色、减少清洗次数、污水COD低的牛仔成衣水洗处理工艺。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种牛仔成衣水洗处理工艺，采用以下步骤：
(1)将牛仔成衣织物进行前处理；
(2)控制浴比为1∶10，将处理后的牛仔成衣织物置于浓度为1-3g/L的淀粉酶溶液中进行生物酶退浆处理；
(3)排出淀粉酶溶液，再按浴比为1∶10进行酵洗，采用1.5-2g/L的中性酵素粉在温度45℃下,酵洗30min，然后排液；
(4)利用清水清洗织物两遍；
(5)将清洗的织物在3000-3500rpm旋转脱水10-15min，然后在80℃烘干30-45min；
(6)向织物表面喷马骝；
(7)对喷马骝后的织物进行中和处理；
(8)控制温度为40-45℃，加入柔软剂对织物进行柔软处理10-20min；
(9)将织物在3000-3500rpm旋转脱水10-15min，然后在80℃烘干30-45min；
(10)将脱水烘干的牛仔成衣织物冷却至室温，完成对牛仔成衣水洗处理。
所述的前处理是对牛仔成衣织物进行手擦砂位、手擦猫须及磨烂处理。
所述的喷马骝采用的马骝水为含有高锰酸钾10-50g/L,磷酸10-50g/L的水溶液。
所述的马骝水在配制时先用水将高锰酸钾化开，然后向其中加入磷酸，搅拌均匀。
所述的中和处理采用以下步骤：将喷好马骝水的牛仔成衣织物投入工艺洗衣机，加水后升温至40℃，投入硫酸羟胺，运转10min，排液后再清洗1-2遍。
所述的硫酸羟胺的加入量与高锰酸钾溶液浓度有关，高锰酸钾溶液浓度越高硫酸羟胺的加入量就越多，硫酸羟胺的加入量与高锰酸钾的重量比可以为5-20∶1。
与现有技术相比，本发明利用硫酸羟胺替代焦亚硫酸钠，具有以下优点：
(1)中和还原时无气味，对工作环境中的空气质量无影响；
(2)高浓型产品，用量小，减缓工厂仓储压力；
(3)能快速去除残留的锰离子，降低处理时间；
(4)能去除漂白液颜色；
(5)减少清洗次数，缓减污水处理压力；
(6)污水COD低；
(7)砂位清晰，提升牛仔服装档次。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
一种牛仔裤的水洗加工工艺，该方法包括以下工艺步骤：
⑴将牛仔裤按设计要求做手擦砂位，手擦猫须及磨烂处理；
⑵控制浴比为1：10，将牛仔裤用淀粉酶1g/L在温度50℃下，进行退浆30min；
⑶退浆后排液，再按1：10的浴比进水酵洗，用1.5g/L的中性酵素粉在温度45℃下,酵洗30min，然后排液；
⑷然后用清水洗5min；清洗二遍；
⑸将清洗的织物在3000rpm旋转脱水15min，然后在80℃烘干30min，脱水烘干后待喷马骝；
⑹配置马骝水：将高锰酸钾10g用水化开，然后再磷酸10g，搅拌均匀待用，马骝水中高锰酸钾10g/L,磷酸10g/L；
⑺将配好的马骝水用喷枪按设计要求喷在已烘干的牛仔裤表面；
⑻中和还原：将喷好马骝的牛仔裤投入工艺洗衣机，加水至相应的刻度，升温至40℃，将100g的硫酸羟胺直接投入洗衣机，运转10min，达到所需要求后，排液，清洗1-2遍；
⑼柔软整理：升温至45℃加柔软剂3g/L,运转10min；
⑽将织物在3000rpm旋转脱水15min，然后在80℃烘干30min；
⑾打冷风：将烘干好的牛仔裤打冷风至正常的温度即可。
实施例2
一种牛仔裤的水洗加工工艺，该方法包括以下工艺步骤：
⑴将牛仔裤按设计要求做手擦砂位，手擦猫须及磨烂处理
⑵控制浴比为1：10，将牛仔裤用淀粉酶1.5g/L在温度60℃下，进行退浆20min；
⑶退浆后排液，再按1：10的浴比进水酵洗，用1.5g/L的中性酵素粉在温度50℃下,酵洗45min，然后排液；
⑷然后用清水洗5min；清洗二遍
⑸将清洗的织物在3500rpm旋转脱水15min，然后在80℃烘干30min，脱水烘干后待喷马骝；
⑹配置马骝水：将高锰酸钾30g用水化开，然后再磷酸30g，搅拌均匀待用，马骝水中高锰酸钾30g/L,磷酸30g/L；
⑺将配好的马骝水用喷枪按设计要求喷在已烘干的牛仔裤表面
⑻中和还原：将喷好马骝的牛仔裤投入工艺洗衣机，加水至相应的刻度，升温至40℃，将300g的硫酸羟胺直接投入洗衣机，运转10min，达到所需要求后，排液，清洗1-2遍；
⑼柔软整理：升温至45℃加柔软剂3g/L,运转15min；
⑽将织物在3500rpm旋转脱水15min，然后在80℃烘干40min；
⑾打冷风：将烘干好的牛仔裤打冷风至正常的温度即可。
实施例3
一种牛仔裤的水洗加工工艺，该方法包括以下工艺步骤：
⑴将牛仔裤按设计要求做手擦砂位，手擦猫须及磨烂处理
⑵控制浴比为1：10，将牛仔裤用淀粉酶3g/L在温度60℃下，进行退浆20min；
⑶退浆后排液，再按1：10的浴比进水酵洗，用2g/L的中性酵素粉在温度50℃下,酵洗45min，然后排液；
⑷然后用清水洗5min；清洗二遍
⑸将清洗的织物在3500rpm旋转脱水10min，然后在80℃烘干45min，脱水烘干后待喷马骝；
⑹配置马骝水：将高锰酸钾50g用水化开，然后再磷酸50g，搅拌均匀待用，马骝水中高锰酸钾50g/L,磷酸50g/L；
⑺将配好的马骝水用喷枪按设计要求喷在已烘干的牛仔裤表面
⑻中和还原：将喷好马骝的牛仔裤投入工艺洗衣机，加水至相应的刻度，升温至40℃，将500g的硫酸羟胺直接投入洗衣机，运转10min，达到所需要求后，排液，清洗1-2遍；
⑼柔软整理：升温至45℃加柔软剂3g/L,运转15min；
⑽将织物在3500rpm旋转脱水15min，然后在80℃烘干45min；
⑾打冷风：将烘干好的牛仔裤打冷风至正常的温度即可。
实施例4
一种牛仔成衣水洗处理工艺，采用以下步骤：
(1)将牛仔成衣织物进行手擦砂位、手擦猫须及磨烂处理；
(2)控制浴比为1∶10，将处理后的牛仔成衣织物置于浓度为1g/L的淀粉酶溶液中进行生物酶退浆处理；
(3)排出淀粉酶溶液，再按浴比为1∶10进行酵洗，采用1.5g/L的中性酵素粉在温度45℃下,酵洗30min，然后排液；
(4)利用清水清洗织物两遍；
(5)将清洗的织物在3000rpm旋转脱水15min，然后在80℃烘干30min；
(6)向织物表面喷马骝，采用的马骝水为含有高锰酸钾10g/L,磷酸10g/L的水溶液，马骝水在配制时先用水将高锰酸钾化开，然后向其中加入磷酸，搅拌均匀；
(7)将喷好马骝水的牛仔成衣织物投入工艺洗衣机，加水后升温至40℃，投入硫酸羟胺，运转10min，排液后再清洗1遍，硫酸羟胺的加入量与高锰酸钾溶液浓度有关，高锰酸钾溶液浓度越高硫酸羟胺的加入量就越多，硫酸羟胺的加入量与高锰酸钾的重量比为5∶1；
(8)控制温度为40℃，加入柔软剂对织物进行柔软处理10min；
(9)将织物在3000rpm旋转脱水15min，然后在80℃烘干30min；
(10)将脱水烘干的牛仔成衣织物冷却至室温，完成对牛仔成衣水洗处理。
实施例5
一种牛仔成衣水洗处理工艺，采用以下步骤：
(1)将牛仔成衣织物进行手擦砂位、手擦猫须及磨烂处理；
(2)控制浴比为1∶10，将处理后的牛仔成衣织物置于浓度为3g/L的淀粉酶溶液中进行生物酶退浆处理；
(3)排出淀粉酶溶液，再按浴比为1∶10进行酵洗，采用2g/L的中性酵素粉在温度45℃下,酵洗30min，然后排液；
(4)利用清水清洗织物两遍；
(5)将清洗的织物在3500rpm旋转脱水10min，然后在80℃烘干45min；
(6)向织物表面喷马骝，采用的马骝水为含有高锰酸钾50g/L,磷酸50g/L的水溶液，马骝水在配制时先用水将高锰酸钾化开，然后向其中加入磷酸，搅拌均匀；
(7)将喷好马骝水的牛仔成衣织物投入工艺洗衣机，加水后升温至40℃，投入硫酸羟胺，运转10min，排液后再清洗2遍，硫酸羟胺的加入量与高锰酸钾溶液浓度有关，高锰酸钾溶液浓度越高硫酸羟胺的加入量就越多，硫酸羟胺的加入量与高锰酸钾的重量比为20∶1；
(8)控制温度为45℃，加入柔软剂对织物进行柔软处理20min；
(9)将织物在3500rpm旋转脱水10min，然后在80℃烘干45min；
(10)将脱水烘干的牛仔成衣织物冷却至室温，完成对牛仔成衣水洗处理。
Claims (4)
1.一种牛仔成衣水洗处理工艺，其特征在于，该工艺采用以下步骤：
(1)将牛仔成衣织物进行前处理；
(2)控制浴比为1∶10，将处理后的牛仔成衣织物置于浓度为1-3g/L的淀粉酶溶液中进行生物酶退浆处理；
(3)排出淀粉酶溶液，再按浴比为1∶10进行酵洗，采用1.5-2g/L的中性酵素粉在温度45℃下酵洗30min，然后排液；
(4)利用清水清洗织物两遍；
(5)将清洗的织物在3000-3500rpm旋转脱水10-15min，然后在80℃烘干30-45min；
(6)向织物表面喷马骝；
(7)对喷马骝后的织物进行中和处理，将喷好马骝水的牛仔成衣织物投入工艺洗衣机，加水后升温至40℃，投入硫酸羟胺，运转10min，排液后再清洗1-2遍，所述的硫酸羟胺的加入量与高锰酸钾的重量比为5-20∶1；
(8)控制温度为40-45℃，加入柔软剂对织物进行柔软处理10-20min；
(9)将织物在3000-3500rpm旋转脱水10-15min，然后在80℃烘干30-45min；
(10)将脱水烘干的牛仔成衣织物冷却至室温，完成对牛仔成衣水洗处理。
2.根据权利要求1所述的一种牛仔成衣水洗处理工艺，其特征在于，所述的前处理是对牛仔成衣织物进行手擦砂位、手擦猫须及磨烂处理。
3.根据权利要求1所述的一种牛仔成衣水洗处理工艺，其特征在于，所述的喷马骝采用的马骝水为含有高锰酸钾10-50g/L,磷酸10-50g/L的水溶液。
4.根据权利要求3所述的一种牛仔成衣水洗处理工艺，其特征在于，所述的马骝水在配制时先用水将高锰酸钾化开，然后向其中加入磷酸，搅拌均匀。
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