CN102115975B - 海斯莫尔混纺织物的染整技术 - Google Patents

海斯莫尔混纺织物的染整技术 Download PDF

Info

Publication number
CN102115975B
CN102115975B CN2010105600954A CN201010560095A CN102115975B CN 102115975 B CN102115975 B CN 102115975B CN 2010105600954 A CN2010105600954 A CN 2010105600954A CN 201010560095 A CN201010560095 A CN 201010560095A CN 102115975 B CN102115975 B CN 102115975B
Authority
CN
China
Prior art keywords
dyeing
blended fabric
temperature
sea
minutes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN2010105600954A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102115975A (zh
Inventor
莫炳荣
莫荣明
王启祥
蒋亚群
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Charming Dyeing & Finishing Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Charming Dyeing & Finishing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Charming Dyeing & Finishing Co Ltd filed Critical Zhejiang Charming Dyeing & Finishing Co Ltd
Priority to CN2010105600954A priority Critical patent/CN102115975B/zh
Publication of CN102115975A publication Critical patent/CN102115975A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102115975B publication Critical patent/CN102115975B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Coloring (AREA)

Abstract

本发明所设计的海斯莫尔混纺织物的染整技术,它主要包括前处理工艺和染色工艺,首先将海斯莫尔混纺织物放入到含有精炼剂、阴离子表面活性剂BAC及双氧水混合溶液中以60℃温度处理30分钟,进行前处理;在染色时先在40℃的染浴中加入两性表面活性剂BS-12;然后将海斯莫尔混纺织物放入染缸,缓慢分批次加入乙烯砜型活性染料和助染剂,利用弱碱性pH9-10,并保持温度在60℃30分钟固色;固色完成后加入弱碱性皂洗剂并保持温度在80℃皂洗,皂洗完成后充分水洗到酸碱度为pH7;最后在通过中性阳离子柔软剂并保持温度在60℃是处理30分钟,柔化海斯莫尔混纺织物,待达到手感要求后出缸定型。

Description

海斯莫尔混纺织物的染整技术
技术领域
本发明涉及一种染整技术,特别是一种海斯莫尔混纺织物的染整技术。
背景技术
海斯莫尔混纺织物的原料为甲壳胺,一些特殊加工混纺而成海斯莫尔织物,特性为不耐酸(整个染整过程不可以接触酸性物质),耐弱碱性(PH≤10),染色时上染快,易花,混纺织物由于上染不同步易造成花灰效果。使得现有的染色工艺是无法完成海斯莫尔混纺织物染色。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术的染色均匀,不易花,上染同步的海斯莫尔混纺织物的染整技术。
为了达到上述目的,本发明所设计的海斯莫尔混纺织物的染整技术,它主要包括前处理工艺和染色工艺,其特征在于:
a)前处理工艺:将海斯莫尔混纺织物放入到含有精炼剂、阴离子表面活性剂BAC及双氧水混合溶液中以60℃温度处理30分钟,再充分水洗至酸碱度为PH7;
b)染色工艺:染色前,先在40℃的染浴中加入两性表面活性剂BS-12;然后将海斯莫尔混纺织物放入染缸,缓慢分批次加入乙烯砜型活性染料和助染剂,然后以每分钟0.7℃的升温速度缓慢升温至60℃,待达到指定温度后加入纯碱,利用弱碱性PH9-10,并保持温度在60℃30分钟固色;固色完成后加入弱碱性皂洗剂并保持温度在80℃皂洗,皂洗完成后充分水洗到酸碱度为PH7;最后在通过中性阳离子柔软剂并保持温度在60℃时处理30分钟,柔软海斯莫尔混纺织物,待达到手感要求后出缸定型。
其中:
a)精炼剂                                    0.1-0.5g/l
b)阴离子表面活性剂BAC为HUNTSMAN公司出品     1.0-3.0g/l
c)双氧水                                1.0-3.0g/l
d)两性表面活性剂BS-12                   0.5-2g/l
e)乙烯砜型活性染料为德司达活性染料Remazol RGB系列
                                        0.01-3.0%O.W.F
f)助染剂为元明粉                        10-50g/l
g)纯碱                                  2-8g/l
h)弱碱性皂洗剂                          0.5-1.5g/l
i)中性阳离子柔软剂为LX-550              3-5%O.W.F。
本发明所得到海斯莫尔混纺织物的染整技术,设计了特殊的前处理和染色工艺,由于海斯莫尔与棉纤维上染不同步的特点,染色前在染浴中加入两性表面活性剂BS-12,选择乙烯砜型活性染料,缓慢分批次加入染料,降低其上染速度,达到二种纤维充分匀染,并弱碱性固色,染色时间完成后洗水去除净织物表面的残留碱剂及未上净的水解活性染料干净,加入中性皂洗剂皂洗,皂洗完毕充分水洗至PH7左右,最后在加入中性阳离子柔软剂柔化,整个染色过程始终考虑了到海斯莫尔混纺织物不耐酸而耐弱碱的特性,保证其染色效果,具有上染得色均匀,且缸与缸之间重现性好,经检测织物海斯莫尔含量可达到80%以上的特点。
通过本发明技术染色完成的海斯莫尔混纺织物,具有良好的吸湿、保湿、调理、抑菌、除臭等功效,对人体抗静电性、无致敏、无刺激,且纤维织物穿着柔软舒适。
附图说明
图1是本发明的前处理流程图;
图2是本发明的染色流程图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。
实施例1:
如图1、图2所示,本实施例描述的海斯莫尔混纺织物的染整技术,它主要包括前处理工艺和染色工艺,其特征在于:
a)前处理工艺:将海斯莫尔混纺织物放入到含有精炼剂、阴离子表面活性剂BAC及双氧水混合溶液中以60℃温度处理30分钟,再充分水洗至酸碱度为PH7;
b)染色工艺:染色前,先在40℃的染浴中加入两性表面活性剂BS-12;然后将海斯莫尔混纺织物放入染缸,缓慢分批次加入乙烯砜型活性染料和助染剂,然后以每分钟0.7℃的升温速度缓慢升温至60℃,待达到指定温度后加入纯碱,利用弱碱性PH9-10,并保持温度在60℃30分钟固色;固色完成后加入弱碱性皂洗剂并保持温度在80℃皂洗,皂洗完成后充分水洗到酸碱度为PH7;最后在通过中性阳离子柔软剂并保持温度在60℃是处理30分钟,柔化海斯莫尔混纺织物,待达到手感要求后出缸定型。
其中:
a)精炼剂                                    0.1-0.5g/l
b)阴离子表面活性剂BAC为HUNTSMAN公司出品     1.0-3.0g/l
c)双氧水                                    1.0-3.0g/l
d)两性表面活性剂BS-12                       0.5-2g/l
e)乙烯砜型活性染料为德司达活性染料Remazol RGB系列
                                            0.01-3.0%O.W.F
f)助染剂为元明粉                            10-50g/l
g)纯碱                                      2-8g/l
h)弱碱性皂洗剂                              0.5-1.5g/l
i)中性阳离子柔软剂为LX-550                  3-5%O.W.F。
经检测,通过上述染整技术得到的海斯莫尔混纺织物其各类质量指标下表所示:
Figure GDA0000054305160000041
且得到的海斯莫尔混纺织物能抑制各种病原菌、霉菌等对人体有害菌的增长和繁殖,有效地预防及帮助治疗脚癣及各类皮肤病,暖和并去除汗味,维持人体清洁。经检测海斯莫尔织物对金黄色葡萄球抑菌率达100%,对大肠杆菌抑菌率达98%,对白色念珠菌抑菌率达65%。另一方面,海斯莫尔的氨基和纤维素构造使其具有极强的亲水性。

Claims (2)

1.一种海斯摩尔混纺织物的染整工艺,它主要包括前处理工艺和染色工艺,其特征在于:
a)前处理工艺:将海斯摩尔混纺织物放入到含有精炼剂、阴离子表面活性剂BAC及双氧水混合溶液中以60℃温度处理30分钟,再充分水洗至酸碱度为pH7;
b)染色工艺:染色前,先在40℃的染浴中加入两性表面活性剂BS-12;然后将海斯摩尔混纺织物放入染缸,缓慢分批次加入乙烯砜型活性染料和助染剂,然后以每分钟0.7℃的升温速度缓慢升温至60℃,待达到指定温度后加入纯碱,利用弱碱性pH9-10,并保持温度在60℃30分钟固色;固色完成后加入弱碱性皂洗剂并保持温度在80℃皂洗,皂洗完成后充分水洗到酸碱度为pH7;最后在通过中性阳离子柔软剂并保持温度在60℃时处理30分钟,柔软海斯摩尔混纺织物,待达到手感要求后出缸定型。
2.根据权利要求1所述的海斯摩尔混纺织物的染整工艺,其特征是:
a)精炼剂                                    0.1-0.5g/l
b)阴离子表面活性剂BAC为HUNTSMAN公司出品     1.0-3.0g/l
c)双氧水                                    1.0-3.0g/l
d)两性表面活性剂BS-12                       0.5-2g/l
e)乙烯砜型活性染料为德司达活性染料Remazol RGB系列
                                            0.01-3.0%O.W.F
f)助染剂为元明粉                            10-50g/l
g)纯碱                                      2-8g/l
h)弱碱性皂洗剂                              0.5-1.5g/l
i)中性阳离子柔软剂为LX-550                  3-5%O.W.F。
CN2010105600954A 2010-11-25 2010-11-25 海斯莫尔混纺织物的染整技术 Active CN102115975B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010105600954A CN102115975B (zh) 2010-11-25 2010-11-25 海斯莫尔混纺织物的染整技术

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010105600954A CN102115975B (zh) 2010-11-25 2010-11-25 海斯莫尔混纺织物的染整技术

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102115975A CN102115975A (zh) 2011-07-06
CN102115975B true CN102115975B (zh) 2012-06-27

Family

ID=44214888

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010105600954A Active CN102115975B (zh) 2010-11-25 2010-11-25 海斯莫尔混纺织物的染整技术

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102115975B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103498352B (zh) * 2013-08-28 2015-07-15 辽宁腾达集团股份有限公司 一种利用染色固色液余热去除活性染料浮色的方法
CN103774412A (zh) * 2013-12-26 2014-05-07 江苏华超纺织实业有限公司 一种绒线前处理方法
CN105040468A (zh) * 2015-06-24 2015-11-11 张家港市华阳针纺织品有限公司 海斯摩尔纤维混纺针织面料染色工艺
CN107366113B (zh) * 2017-07-18 2020-08-18 广州科联精密机器股份有限公司 使用纺织品印染后处理机对纺织品进行印染后处理的方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1924180A (zh) * 2006-09-21 2007-03-07 青岛大学 一种提高甲壳素/棉混纺织物染色匀染性的方法
CN101096821A (zh) * 2006-06-26 2008-01-02 青岛喜盈门集团有限公司 一种甲壳素纤维与棉纤维混纺织物(或纱线)及去杂处理工艺
CN101368345A (zh) * 2008-10-16 2009-02-18 浙江理工大学 一种改善甲壳胺纤维与棉混纺染色产品同色性的方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020044890A (ko) * 2000-12-07 2002-06-19 김순기 섬유를 직조하기 위한 키토산이 함유된 실 제조방법

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101096821A (zh) * 2006-06-26 2008-01-02 青岛喜盈门集团有限公司 一种甲壳素纤维与棉纤维混纺织物(或纱线)及去杂处理工艺
CN1924180A (zh) * 2006-09-21 2007-03-07 青岛大学 一种提高甲壳素/棉混纺织物染色匀染性的方法
CN101368345A (zh) * 2008-10-16 2009-02-18 浙江理工大学 一种改善甲壳胺纤维与棉混纺染色产品同色性的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102115975A (zh) 2011-07-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103924009A (zh) 一种甲醛清除剂及其制备方法和用途
CN102121197A (zh) 一种毛巾处理工艺
CN102115975B (zh) 海斯莫尔混纺织物的染整技术
CN101285267B (zh) 一种天然彩棉针织品的防污整理方法
CN107858458A (zh) 一种牛皮皮革的加工工艺
CN102433782A (zh) 一种竹棉纤维混纺织物的染色工艺
CN100487189C (zh) 使棉散纤维具有高吸湿排汗性能的整理方法
CN105064072A (zh) 一种真丝的染色方法
CN106368014A (zh) 一种莫代尔/棉混纺织物染色工艺
CN106906558A (zh) 一种纳米银纤维抗菌抑臭凉感针织面料
CN106149062A (zh) 双宫茧生产丝绵的方法
CN113026365A (zh) 一种抗菌毛巾生产工艺
CN108385390A (zh) 一种抗菌防霉针织物的制备方法
CN108385409B (zh) 一种生丝/Eco-wash羊毛(丝光)羊毛交织面料同色染色方法
CN102704258A (zh) 一种使衣物呈雪花般视觉效果的水洗工艺
CN104894848B (zh) 一种兔毛纤维的加工方法
CN104153189A (zh) 一种毛巾处理方法
CN105421041A (zh) 一种耐洗抗菌纯棉布的生产方法
JPH06116879A (ja) 木綿の抗菌染色加工方法
CN110373919A (zh) 一种柞蚕丝针织布料恒温染色工艺
CN104963190A (zh) 一种兔毛的加工方法
CN116289264A (zh) 一种少水印染工艺
CN112160168B (zh) 高耐磨棉弹面料生产工艺
CN113718066B (zh) 一种生产马具皮的生产工艺
US11898307B2 (en) Environmentally dyeing process for cellulosic products

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant