CN104153189A - 一种毛巾处理方法 - Google Patents
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Abstract
一种毛巾处理方法，涉及一种纺织品处理方法，包括以下步骤：(1)前处理练漂；(2)中和；(3)脱氧抛光染色同浴，将毛巾加入0.1g/L-0.5g/L氧化氢酶和 0.3-0.5％中性纤维素酶，pH值设定为6，升温至40℃，保温20分钟，循环，然后加入10-80g/L元明粉，循环10分钟，最后加入染色剂和纯碱完成染色固色；(4)皂煮；(5)柔软。本发明通过结合中性纤维素酶抛光时的pH值与活性染料染色的低pH部分，对脱氧、纤维酶抛光、活性染料固色三个步骤设计合理的同浴处理顺序，先进行脱氧，然后进行中性纤维素抛光，最后加入活性染料和碱剂完成染色固色，整个流程由三步合并为一步，工艺简单，生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种纺织品处理方法，特别是一种毛巾处理方法。
背景技术
随着社会的发展，生活水平的提高，人们对生活品质的要求越来越高，毛巾在日常生活中被人们广泛应用。毛巾在生产过程中主要包括以下工艺：前处理练漂→中和→脱氧→染色→皂煮→抛光→柔软。整个处理工艺步骤繁琐、生产效率低、能耗高。为了缩短流程，脱氧染色同浴工艺已经开始研究并部分应用，但是由于抛光工艺一般要求酸性的条件下进行，而活性染料的染色要求在碱性条件下固色，所以抛光与染色两个工序受酸碱不同条件的影响，不能进行同浴运行，进而限制了脱氧、抛光、染色三步同浴工艺的进展。虽然技术人员不断改进工艺，但是，仍达不到理想效果。
发明内容
本发明的目的在于克服以上不足，提供一种毛巾处理方法，将脱氧、染色、抛光三个步骤合并为一浴进行，大大减少了水、电、蒸汽的消耗，提高了生产效率。
本发明包括以下步骤：
(1)前处理练漂，将毛巾入水，向水中依次按比例加入1-3g/L的火碱、1-2g/L的精炼剂、1-2g/L的双氧水稳定剂、1-3g/L的双氧水，升温至90℃，保温50分钟，排水；
(2)中和，将前处理练漂后毛巾入水，按1g/L的比例加入80％醋酸中和，升温至40℃，保温20分钟，排水；
(3)脱氧抛光染色同浴，将上述经过中和处理的毛巾加入0.1g/L-0.5g/L氧化氢酶和 0.3-0.5％中性纤维素酶，pH值设定为6，升温至40℃，保温20分钟，循环，然后加入10-80g/L元明粉，循环10分钟，最后加入染色剂和纯碱完成染色固色；
(4)皂煮，将固色后毛巾入水，加入1-2g/L的皂洗剂皂煮，升温至93℃，保温10分钟，排水；
(5)柔软，将皂煮后毛巾入水，加入 0.5-3％的柔软剂，升温至40℃，保温30分钟。
本发明有益效果是：本发明通过结合中性纤维素酶抛光时的pH值与活性染料染色的低pH部分，对脱氧、纤维酶抛光、活性染料固色三个步骤设计合理的同浴处理顺序，先进行脱氧，然后进行中性纤维素抛光，最后加入活性染料和碱剂完成染色固色，整个流程由原来的三步合并为一步，工艺简单，生产效率高。
具体实施方式
下面是结合实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
(1)前处理练漂，将毛巾入水，向水中依次按比例加入1g/L的火碱、1g/L的精炼剂、1g/L的双氧水稳定剂、1g/L的双氧水，升温至90℃，保温50分钟，排水；
(2)中和，将前处理练漂后毛巾入水，按1g/L的比例加入80％醋酸中和，升温至40℃，保温20分钟，排水；
(3)脱氧抛光染色同浴，将上述经过中和处理的毛巾加入0.1g/L氧化氢酶和 0.3％中性纤维素酶，pH值设定为6，升温至40℃，保温20分钟，循环，然后加入10g/L元明粉，循环10分钟，最后加入染色剂和纯碱完成染色固色；
(4)皂煮，将固色后毛巾入水，加入1g/L的皂洗剂皂煮，升温至93℃，保温10分钟，排水；
(5)柔软，将皂煮后毛巾入水，加入 0.5％的柔软剂，升温至40℃，保温30分钟。
实施例2
(1)前处理练漂，将毛巾入水，向水中依次按比例加入3g/L的火碱、2g/L的精炼剂、2g/L的双氧水稳定剂、3g/L的双氧水，升温至90℃，保温50分钟，排水；
(2)中和，将前处理练漂后毛巾入水，按1g/L的比例加入80％醋酸中和，升温至40℃，保温20分钟，排水；
(3)脱氧抛光染色同浴，将上述经过中和处理的毛巾加入0.5g/L氧化氢酶和0.5％中性纤维素酶，pH值设定为6，升温至40℃，保温20分钟，循环，然后加入80g/L元明粉，循环10分钟，最后加入染色剂和纯碱完成染色固色；
(4)皂煮，将固色后毛巾入水，加入2g/L的皂洗剂皂煮，升温至93℃，保温10分钟，排水；
(5)柔软，将皂煮后毛巾入水，加入3％的柔软剂，升温至40℃，保温30分钟。
Claims (1)
1.一种毛巾处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)前处理练漂，将毛巾入水，向水中依次按比例加入1-3g/L的火碱、1-2g/L的精炼剂、1-2g/L的双氧水稳定剂、1-3g/L的双氧水，升温至90℃，保温50分钟，排水；
(2)中和，将前处理练漂后毛巾入水，按1g/L的比例加入80％醋酸中和，升温至40℃，保温20分钟，排水；
(3)脱氧抛光染色同浴，将上述经过中和处理的毛巾加入0.1g/L-0.5g/L氧化氢酶和 0.3-0.5％中性纤维素酶，pH值设定为6，升温至40℃，保温20分钟，循环，然后加入10-80g/L元明粉，循环10分钟，最后加入染色剂和纯碱完成染色固色；
(4)皂煮，将固色后毛巾入水，加入1-2g/L的皂洗剂皂煮，升温至93℃，保温10分钟，排水；
(5)柔软，将皂煮后毛巾入水，加入 0.5-3％的柔软剂，升温至40℃，保温30分钟。
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104153189A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106638040A (zh) * | 2016-11-10 | 2017-05-10 | 梅庆波 | 一种棉质纤维用高色牢度环保固色剂的制备方法 |
| CN107503181A (zh) * | 2017-08-13 | 2017-12-22 | 浙江雅雪染整有限公司 | 一种染色抛光同浴工艺 |
| CN112160165A (zh) * | 2019-09-17 | 2021-01-01 | 滨州亚光家纺有限公司 | 一种汉麻混纺柔软纱毛巾及其生产方法 |
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2014
- 2014-08-11 CN CN201410389429.4A patent/CN104153189A/zh active Pending
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|---|---|---|---|---|
| CN106638040A (zh) * | 2016-11-10 | 2017-05-10 | 梅庆波 | 一种棉质纤维用高色牢度环保固色剂的制备方法 |
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Application publication date: 20141119 |