CN113699282A - 一种利用牲畜粪便加工皮革的方法 - Google Patents
一种利用牲畜粪便加工皮革的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113699282A CN113699282A CN202010438581.2A CN202010438581A CN113699282A CN 113699282 A CN113699282 A CN 113699282A CN 202010438581 A CN202010438581 A CN 202010438581A CN 113699282 A CN113699282 A CN 113699282A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- leather
- cooked
- hide
- skin
- airing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
- C14C11/00—Surface finishing of leather
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
- C14B1/00—Manufacture of leather; Machines or devices therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
- C14C3/00—Tanning; Compositions for tanning
- C14C3/02—Chemical tanning
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
本发明公开了一种利用牲畜粪便加工皮革的方法,属于皮革加工领域,包括如下步骤:选用平整的生皮,将生皮在自然光下晾晒除油至无油脂渗出后风干,鞣制液中浸泡,晒干并涂抹酸奶,平铺在自然光下晾晒后埋入土中软化,将软化后的熟皮取出揉搓至完全柔软,再以铁器抛光,置于牲畜粪便上烘烤即得。本发明在传统皮革鞣制的技术基础上进行完善,所得到的皮革具有色差丰富和多样的肌理质感,更加利于满足消费者求新、求变的个性需求,也利于提升皮制品的品质。
Description
技术领域
本发明涉及一种皮革的加工方法,具体涉及一种利用牲畜粪便加工皮革的方法,属于皮革加工领域。
背景技术
皮革是一种可用于制作衣服、皮鞋等产品的面料,皮革工业与人类生活和国民经济的发展息息相关,是轻工业的支柱产业。
传统的皮革鞣制工艺为将生皮放在清水中浸泡4~5小时后用刀刮去附在皮板上的残肉和污物,再放百在温热的碱水中用毛刷洗涤,用明矾(即白矾)、食盐、水按3∶1∶6的比例配成鞣制原液度,将1份原液对7份水,盛在盆内浸没兽皮,将已熟好的兽皮内从浸液中取出,用框架绷好,放在通风处阴干。到八成干时,取下用手揉搓,直到兽皮已柔软为止,再用铁器抛光。
但由于工业的进步,人们对皮革的品质要求和生产效率也随之提高,市场上机械化加工的皮革制品已经具有使用性能优良、款式新颖和色彩丰富的特点,但受加工工艺的限制,现代机械化加工的皮革制品在款式和色调上通常在外观和手感不会存在明显差异,传统的皮革鞣制方法由于自身的局限性导致其逐渐被淘汰,甚至已出现濒临灭绝的困境。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种利用牲畜粪便加工皮革的方法,在传统皮革鞣制的技术基础上进行完善,所得到的皮革具有色差丰富和多样的肌理质感,更加利于满足消费者求新、求变的个性需求,也利于提升皮制品的品质。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种利用牲畜粪便加工皮革的方法,包括如下步骤:
1)选用平整的生皮,将生皮在自然光下晾晒除油至无油脂渗出后风干;
2)将风干的生皮在鞣制液中浸泡7-10天,取出晒干水分,得到熟皮;
3)在熟皮表面均匀涂抹凝固型酸奶,平铺在自然光下晾晒1-2天后将熟皮埋入土中软化;
4)将软化后的熟皮取出揉搓至完全柔软,再以铁器抛光;
5)将抛光后的熟皮置于牲畜粪便上烘烤40-60min即得所述皮革。
进一步,生皮为马、牛、羊、骆驼的皮。
进一步,鞣制液为乳清和食盐以体积比3-4:6-7混合的混合液。
进一步,软化的操作为将熟皮埋入含水量为60%-80%的土中软化。
进一步,牲畜粪便为牛粪和/或马粪。
进一步,步骤1)还包括在自然光下晾晒除油前进行脱毛处理的操作。
采用上述技术方案,优化了传统的皮革鞣制工艺,同时对皮革以含有多种乳酸、乳糖、氨基酸、矿物质、维生素、酶的凝固型酸奶进行处理,并采用牲畜粪便上烘烤熏制,可以使皮革表面具有光泽且光滑,美观,提高了皮革的韧性和弹性,同时使皮革上的毛孔变大,透气性更高,并凸显了皮革特有的气味,且使得皮革颜色更美观,呈现皮革特有的棕黄色,同时由于采用手工制作,使得加工出的皮革具有色差丰富和多样的肌理质感,更加利于满足消费者求新、求变的个性需求,也利于提升皮制品的品质。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在以下实施例中,生皮选自马皮、牛皮、羊皮或骆驼皮;
牲畜粪便为牛粪、马粪或其混合物。
实施例1
利用牲畜粪便加工皮革的方法,包括如下步骤:
1)选用平整的生皮,将生皮在自然光下晾晒除油至无油脂渗出后风干;
2)将风干的生皮在乳清和食盐以体积比3:7混合的混合液中浸泡7天,取出晒干水分,得到熟皮;
3)在熟皮表面均匀涂抹凝固型酸奶,平铺在自然光下晾晒2天后将熟皮埋入含水量为75%的土中软化;
4)将软化后的熟皮取出揉搓至完全柔软,再以铁器抛光;
5)将抛光后的熟皮置于牲畜粪便上烘烤45min即得所述皮革。
实施例2
利用牲畜粪便加工皮革的方法,包括如下步骤:
1)选用平整的生皮,将生皮在自然光下晾晒除油至无油脂渗出后风干;
2)将风干的生皮在乳清和食盐以体积比3:7混合的混合液中浸泡7天,取出晒干水分,得到熟皮;
3)在熟皮表面均匀涂抹凝固型酸奶,平铺在自然光下晾晒1天后将熟皮埋入含水量为60%的土中软化;
4)将软化后的熟皮取出揉搓至完全柔软,再以铁器抛光;
5)将抛光后的熟皮置于牲畜粪便上烘烤40min即得所述皮革。
实施例3
利用牲畜粪便加工皮革的方法,包括如下步骤:
1)选用平整的生皮进行脱毛处理,将脱毛后的生皮在自然光下晾晒除油至无油脂渗出后风干;
2)将风干的生皮在乳清和食盐以体积比4:7混合的混合液中浸泡10天,取出晒干水分,得到熟皮;
3)在熟皮表面均匀涂抹凝固型酸奶,平铺在自然光下晾晒2天后将熟皮埋入含水量为80%的土中软化;
4)将软化后的熟皮取出揉搓至完全柔软,再以铁器抛光;
5)将抛光后的熟皮置于牲畜粪便上烘烤60min即得所述皮革。
实施例4
利用牲畜粪便加工皮革的方法,包括如下步骤:
1)选用平整的生皮,将生皮在自然光下晾晒除油至无油脂渗出后风干;
2)将风干的生皮在乳清和食盐以体积比4:6混合的混合液中浸泡9天,取出晒干水分,得到熟皮;
3)在熟皮表面均匀涂抹凝固型酸奶,平铺在自然光下晾晒1天后将熟皮埋入含水量为70%的土中软化;
4)将软化后的熟皮取出揉搓至完全柔软,再以铁器抛光;
5)将抛光后的熟皮置于牲畜粪便上烘烤50min即得所述皮革。
实施例5
利用牲畜粪便加工皮革的方法,包括如下步骤:
1)选用平整的生皮进行脱毛处理,将脱毛后的生皮在自然光下晾晒除油至无油脂渗出后风干;
2)将风干的生皮在乳清和食盐以体积比3:7混合的混合液中浸泡8天,取出晒干水分,得到熟皮;
3)在熟皮表面均匀涂抹凝固型酸奶,平铺在自然光下晾晒2天后将熟皮埋入含水量为65%的土中软化;
4)将软化后的熟皮取出揉搓至完全柔软,再以铁器抛光;
5)将抛光后的熟皮置于牲畜粪便上烘烤55min即得所述皮革。
Claims (6)
1.一种利用牲畜粪便加工皮革的方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)选用平整的生皮,将生皮在自然光下晾晒除油至无油脂渗出后风干;
2)将风干的生皮在鞣制液中浸泡7-10天,取出晒干水分,得到熟皮;
3)在熟皮表面均匀涂抹凝固型酸奶,平铺在自然光下晾晒1-2天后将熟皮埋入土中软化;
4)将软化后的熟皮取出揉搓至完全柔软,再以铁器抛光;
5)将抛光后的熟皮置于牲畜粪便上烘烤40-60min即得所述皮革。
2.根据权利要求1所述的利用牲畜粪便加工皮革的方法,其特征在于,所述生皮为马、牛、羊、骆驼的皮。
3.根据权利要求1所述的利用牲畜粪便加工皮革的方法,其特征在于,所述鞣制液为乳清和食盐以体积比3-4:6-7混合的混合液。
4.根据权利要求1所述的利用牲畜粪便加工皮革的方法,其特征在于,所述软化的操作为将熟皮埋入含水量为60%-80%的土中软化。
5.根据权利要求1所述的利用牲畜粪便加工皮革的方法,其特征在于,所述牲畜粪便为牛粪和/或马粪。
6.根据权利要求1-5任一项所述的利用牲畜粪便加工皮革的方法,其特征在于,所述步骤1)还包括在自然光下晾晒除油前进行脱毛处理的操作。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010438581.2A CN113699282A (zh) | 2020-05-22 | 2020-05-22 | 一种利用牲畜粪便加工皮革的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010438581.2A CN113699282A (zh) | 2020-05-22 | 2020-05-22 | 一种利用牲畜粪便加工皮革的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113699282A true CN113699282A (zh) | 2021-11-26 |
Family
ID=78645971
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010438581.2A Pending CN113699282A (zh) | 2020-05-22 | 2020-05-22 | 一种利用牲畜粪便加工皮革的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113699282A (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104450989A (zh) * | 2014-10-16 | 2015-03-25 | 加依娜古丽·巴合达提 | 一种羊皮处理方法 |
CN108265128A (zh) * | 2018-03-02 | 2018-07-10 | 浙江华祥皮革有限公司 | 一种沙发皮革的制备工艺 |
CN111020067A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-04-17 | 耒阳市汉客箱包有限公司 | 一种耐磨易清洗的皮料表面处理方法 |
-
2020
- 2020-05-22 CN CN202010438581.2A patent/CN113699282A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104450989A (zh) * | 2014-10-16 | 2015-03-25 | 加依娜古丽·巴合达提 | 一种羊皮处理方法 |
CN108265128A (zh) * | 2018-03-02 | 2018-07-10 | 浙江华祥皮革有限公司 | 一种沙发皮革的制备工艺 |
CN111020067A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-04-17 | 耒阳市汉客箱包有限公司 | 一种耐磨易清洗的皮料表面处理方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100853546B1 (ko) | 자동차 시트용 스플릿 가죽원단 및 그 제조방법 | |
Kesarwani et al. | A review on leather processing | |
CN108165678B (zh) | 一种绒面革的生产方法 | |
CN109628656A (zh) | 一种泡绵软摔纹革的生产工艺 | |
JP2008544016A (ja) | マグロ皮を用いた皮革生地及びその製造方法 | |
KR101492738B1 (ko) | 캐시미어 산양의 원피를 이용한 캐시미어 모피의 제작방법 및 이에 따라 제작된 캐시미어 모피 | |
CN104593527A (zh) | 鳄鱼腹部皮制革加工方法 | |
JP2009286993A (ja) | クロム等重金属又はアルデヒド系鞣し剤を一切使用しない動物皮の鞣し方法 | |
CN107164583A (zh) | 一种皮革的生产工艺 | |
Thomson | The manufacture of leather | |
CN109680108A (zh) | 一种高透气抗老化型动物皮革的加工方法 | |
CN110656209B (zh) | 一种鲟鱼皮制革的方法 | |
CN113699282A (zh) | 一种利用牲畜粪便加工皮革的方法 | |
JP4926138B2 (ja) | 自動車シーツ用スプリットレザーおよびその製造方法 | |
CN113832263B (zh) | 一种代替黄牛皮的水牛皮生产方法 | |
CN107604105B (zh) | 一种毛革两用牛皮革生产工艺 | |
Wemegah | Vegetable tanning in Bolgatanga: challenges and the way forward | |
CN110669878B (zh) | 胎牛皮革加工工艺及胎牛蓝湿皮与胎牛皮革、胎牛正绒面革及工艺 | |
CN106191336B (zh) | 一种用于提高皮革得革率的方法 | |
CN112746137A (zh) | 立体压纹皮革的制备工艺 | |
KR101920234B1 (ko) | 경량화 천연피혁 제조방법 | |
Bennett | The manufacture of leather | |
CN110777223A (zh) | 一种环保型绒面革制备方法 | |
Adcock | Leather: from the raw material to the finished product | |
CN105483297A (zh) | 一种皮革的软化处理工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211126 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |