CN106147357B

CN106147357B - 一种吸光性防眩硬涂膜及其制备方法和应用

Info

Publication number: CN106147357B
Application number: CN201510295175.4A
Authority: CN
Inventors: 张小平; 杨柱; 胡露; 邓康清; 夏萍; 袁东芝
Original assignee: Hubei Institute of Aerospace Chemical Technology
Current assignee: Hubei Institute of Aerospace Chemical Technology
Priority date: 2015-06-02
Filing date: 2015-06-02
Publication date: 2019-05-21
Anticipated expiration: 2035-06-02
Also published as: CN106147357A

Abstract

一种吸光性防眩硬涂膜及其制备方法和应用，它包括一种含有吸光性防眩微粒的紫外光固化硬涂层及其附着的透明基材，所述吸光性防眩微粒包括防眩粒子和黑颜料，是通过溶胀剂溶胀防眩粒子包裹黑颜料而制备，所述溶胀剂与防眩粒子的质量比例为50:1~2:1，所述防眩粒子与黑颜料的质量比例为1000:1~10:1。本发明通过溶胀防眩粒子包裹黑颜料制备吸光性防眩微粒，这种含有吸光性防眩微粒的防眩涂层用于透明基材上，不仅使透明基材具有优异的防眩性能，还赋予一定的吸光性能。本发明可用于液晶显示器、等离子体显示器等各类显示器和屏幕表面，可防止外光的映入和自身发光闪耀而导致的发白和晃眼等现象的发生，提高显示屏幕画面品质。

Description

一种吸光性防眩硬涂膜及其制备方法和应用

技术领域

本发明涉及一种用于液晶显示器（LCD）、等离子体显示器（PDP）等各类显示器和屏幕表面的吸光性防眩硬涂膜及其制备方法，该吸光性防眩硬涂膜可防止外光的映入和自身发光闪耀而导致的发白和晃眼现象，从而提高显示屏幕画面品质。

背景技术

近年来，随着显示技术的快速发展，各类新型平板显示（LCD、OLED、EL、PDP）产品在日常生活中的使用越来越频繁。然而在有的环境下，显示面板会反射外界强光干扰人的眼睛，产生眩目，长时间处于该环境下，容易造成视觉疲劳，引起一系列不便。这种由平板显示器外表面反射周围强光或者内部产生的强光射入人眼，引起刺眼，导致视线模糊的现象称为眩光。在显示器应用领域产生的眩光主要有2个方面：一是显示器自身发光闪耀产生；另一方面是室内照明及户外光线投射到显示屏后产生的反射眩光。

为解决这些因外界光线映入或自身产生的强光而引起的眩光问题，目前主要采用一种起到防眩光抗疲劳、提高屏幕清晰度同时带有保护作用的防眩膜。这种“防眩膜”是在光学薄膜内掺杂或表面镀上一层或数层光学折射率材料，这些光学材料可以对光线产生折射或散射现象，使得经由防眩膜的光线或外界光线发生折射或散射，从而使进入人眼的光线变得柔和。

目前公开报道的防眩膜大多是通过在薄膜中添加具有防眩光作用的无机或有机材料得到。即在薄膜成膜前将不规则的防眩光物质混入树脂中，在成膜过程中均匀分散在薄膜中，使薄膜自身具有一定的光散射性能，起到防眩光作用。此外，也有通过在膜成型过程中使用压花辊在薄膜表面挤压而成，凹凸不平的薄膜表面造成光线的散射，起到防眩光作用。

专利CN 101581802A公开了一种防眩膜，包括一层基材和一层树脂，其中微米级的粒子均匀分布在树脂层的内部及表面，这些散布在树脂层中的微粒使其具有凹凸表面起到防眩作用，这种防眩膜还可兼具抗划耐磨特性。

专利US 6696140 B2公开了一种具有高透光率和优异的防止外界光反射特性的防眩光膜及其制备方法，通过选择合适的树脂和具有特定粒径的散射粒子，并控制树脂和散射粒子之间的折射率差在0.05~0.15范围，溶剂包括树脂的良溶剂和树脂的不良溶剂。将涂层组合物涂布到基材薄膜上，经过干燥，在涂层的表面上形成良好的凹凸结构，从而使得形成的涂层能够满足防眩膜的性能要求。

然而上述“防眩膜”在使用过程中，外界强光线和内部产生的光线在其表面凹凸处所产生的光散射，会使得防眩层看起来发白，导致显示的对比度下降；同时在防眩层表面的凹凸处还会产生有如透镜一般的现象，从而使得显示变得晃眼。因此需要设法消除或减弱这些多余光线的干扰，来提高显示屏幕的清晰度。对于这种既有内部点光源、线光源光线发射和外部光线（太阳光等）映入产生的强眩光而导致的发白和晃眼等问题的解决方法，目前尚未见有关文献资料和应用报道。

发明内容

本发明的目的在于提供一种吸光性防眩硬涂膜，上述吸光性防眩硬涂膜具有优良防眩性能的同时，还具有一定的吸光性能。

本发明的目的还在于提供上述吸光性防眩硬涂膜的制备方法。

本发明的另一发明目的在于提供上述吸光性防眩硬涂膜在液晶显示器（LCD）、等离子体显示器（PDP）等各类显示器领域的应用，该吸光性防眩硬涂膜可防止外光的映入以及自身发光闪耀而导致的发白和晃眼现象，从而提高显示屏幕画面品质。

在本发明中，除有特别说明外，发明中采用的比例为重量比。

本发明的技术方案在于：包括一种含有吸光性防眩微粒的紫外光固化硬涂层及其附着的透明基材，其中的吸光性防眩微粒是通过溶胀防眩粒子包裹黑颜料制备。

本发明中所述吸光性防眩微粒是选用防眩粒子的不良溶剂、黑颜料的良溶剂，在超声波中充分溶胀防眩粒子，使其包裹黑颜料制备。

本发明中黑颜料的加入量需要适中，过少起不到吸收多余光线的作用，过多会严重影响光线的透过率。经过大量实验探索，所述防眩粒子与黑颜料的质量比例为1000:1~10:1，优选500:1~50:1。

本发明中所述防眩粒子为有机微粒，其与有机溶剂和树脂相容性好，涂布固化后涂层具有高清析度。防眩粒子为聚甲基丙烯酸甲酯树脂微粒、聚苯乙烯树脂微粒、丙烯酸苯乙烯树脂微粒、硅酮树脂微粒、三聚氰胺树脂微粒、聚烯烃树脂微粒、聚酯树脂微粒、聚酰亚胺树脂微粒、聚酰胺树脂微粒中的一种或几种，这些防眩粒子可单独使用，也可多种混合使用。所述防眩粒子的平均粒径为1~100微米，优选平均粒径为3~50微米。本发明所提供的有机防眩粒子选自积水化成的MBX系列、SSX系列，综研化学的MX系列等产品。

本发明中所述黑颜料为炭黑、苯胺黑、石墨、乙炔黑、Fe₃O₄、钛黑、钴黑、铜络黑中的一种或几种，这些黑颜料可单独使用或2种及2种以上混合使用，主要起吸光作用，用于减弱外界光线映入显示器及其自身发光等多余光线对显示器画面的干扰，避免显示屏幕看起来发白和晃眼。所述黑颜料的平均粒径为1~500纳米，优选平均粒径为5~200纳米。

本发明中所述溶胀剂应为防眩粒子的不良溶剂而黑颜料的良溶剂，所述溶胀剂为正己烷、环己烷、正庚烷、乙酸乙酯、乙酸丁酯、邻苯二甲酸二丁酯、三丙二醇二丙烯酸酯、丙酮、丁酮、甲苯、无水乙醇、异丙醇、正丁醇中的一种或几种。

本发明中所述紫外光固化硬涂层原料及各组分重量比如下：

紫外光固化树脂 10~60重量份

活性稀释剂 5~50重量份

光引发剂 1~10重量份

稀释剂 10~80重量份

助剂 1~5重量份。

本发明中所述紫外光固化硬涂层的优选组分含量为：

紫外光固化树脂 20~40重量份

活性稀释剂 10~30重量份

光引发剂 2~8重量份

稀释剂 20~60重量份

助剂 1~3重量份。

本发明中所述紫外光固化树脂为聚氨酯丙烯酸酯树脂、有机硅丙烯酸酯树脂、聚酯丙烯酸酯树脂中的一种或几种，优选脂肪族或脂环类聚氨酯丙烯酸酯树脂，重量比为10~60%，优选重量比为20~40%；所述聚氨酯丙烯酸酯树脂可用商购的日本合成化学公司的7605、1700、3000，台湾长兴公司的6145-100，中山千叶合成公司的UV3600和美国沙多玛公司的CN965、CN8000NS、CN9006、CN9010、CN9013中的一种或几种。

本发明中所述活性稀释剂为二季戊四醇五丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、1,6-己二醇丙烯酸酯和三丙二醇二丙烯酸酯中的一种或几种；所述活性稀释剂不仅溶解和稀释低聚物，调节体系的黏度，还参与光固化过程，在固化的过程中提高涂层的交联度，使得本发明的涂层具有优良的硬度和附着力。

本发明中所述光引发剂为安息香甲基醚、安息香二甲醚、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基环己基苯丙酮、二甲基氨基苯乙酮、2,2-二乙氧基-2-苯基苯乙酮、2-甲基-1-[4-(甲基硫代)苯基]-2-吗啉-1-丙酮、2-苄基-2-二甲氨基-1-(4-吗啉苄基)-1-丁酮、2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦（TPO）中的一种或几种；本发明中所述的光引发剂种类和用量没有特别的限定，主要是吸收辐射能，引起活化反应。所述光引发剂可以选自国内的IHF-PI185、IHT-PI907和瑞士汽巴公司的Irgacure651 Irgacure184、Irgacure369、Irgacure754、Irgacure907、Irgacure2022、Darocur1173、DarocurMBF中的一种或几种。

本发明的紫外光固化涂层中，在优选情况下还含有助剂，所述助剂为流平剂、消泡剂、分散剂和偶联剂中的一种或几种，基于涂层配方中树脂的重量比，所述流平剂含量为0~1%，消泡剂的含量为0~1%，分散剂的含量为0~2%，偶联剂的含量为0～1%，助剂的总量不超过5%。所述流平剂可以选用商购的荷兰爱夫卡公司的EFKA-3883、EFKA3600，BYK 公司的BYK-353、BYK-361 和BYK-UV3570，德国迪高公司的DEGO410, 通用电气东芝有机硅公司的CoatOSil 1211、CoatOSil 2400 中的一种或几种；所述消泡剂可以选用商购的荷兰爱夫卡公司的EFKA2022、EFKA2527和EFKA2040，BYK公司的BYK-053、BYK-057、BYK-060和BYK-066，通用电气东芝有机硅公司的CoatOSil 3501、CoatOSil 7510 中的一种或几种；所述分散剂可以选用商购的美国Kerper公司的Kerper-602、Kerper-605、Kerper-630、法国CFC公司的CFC-500HP、CFC-510、CFC-637、CFC-604S中的一种或几种。

本发明中所述稀释剂为甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酮、丁酮、甲乙酮、丙二醇甲基醚、氯仿和二氯甲烷中的一种或几种。所述稀释剂为本领域的市售产品。

本发明中所述透明基材优选可见光的透光率为90%以上，雾度值小于0.5%，且透明性出色的光学级薄膜。优选聚对苯二甲酸乙二酯薄膜、聚对苯二甲酸丁二酯薄膜、聚萘二甲酸亚乙酯薄膜、聚碳酸酯薄膜、聚丙烯薄膜、聚酰亚胺薄膜或聚酰胺薄膜中的一种，对透明薄膜的厚度没有特别的限制，通常所述厚度在15~200微米范围内，可根据情况进行适当选择。当需要时，可以通过氧化处理方法，对透明膜材的一个或两个表面进行处理，以便增强与表面上各层的粘着。例如电晕放电处理、等离子处理、湿法铬酸处理、火焰处理、或在臭氧存在下紫外线照射处理。

本发明提供的吸光性防眩硬涂膜的制备方法如下：①将溶胀剂与防眩粒子（微米级）按一定质量比依次加入到玻璃容器内，然后添加不同比例的黑颜料（纳米级），并置于超声波40~60KHZ频率，正弦信号中在50℃下充分溶胀2~3h，使其包裹黑颜料，采用真空过滤和无水乙醇洗涤3次，滤饼经80℃真空干燥4~5h后得到吸光性防眩微粒；②按照本发明所提供的紫外光固化硬涂层配方，将各组分按照其相应的重量份数加到容器中搅拌，得到紫外光固化涂布液；③将包裹有黑颜料的吸光性防眩微粒加入到紫外光固化涂布液中制得吸光性防眩涂布液；④在千级洁净环境下，将所制吸光性防眩涂布液涂布到透明基材经表面处理一面，经60~80℃干燥后，以100~500mj/cm²的紫外线照射剂量对干燥的涂层进行固化，即可得到吸光性防眩硬涂膜。

本发明的紫外光固化涂布液可以为现有技术的紫外光固化涂布液。

本发明所述吸光性防眩硬涂膜的制备方法中，涂布液的涂布方法没有特别的限制，可以使用常规的方法，例如棒涂法，刮刀涂布法，辊涂法，刮板涂布法和凹版涂布法来形成涂层，也可采用湿法精密涂布工艺。

与现有技术相比，本发明的优点在于：通过溶胀防眩粒子包裹黑颜料制备吸光性防眩微粒，这种含有吸光性防眩微粒的防眩涂层用于透明基材上，不仅使透明基材具有优异的防眩性能，还赋予一定的吸光性能。

本发明的另一个优点在于：该吸光性防眩硬涂膜可用于液晶显示器（LCD）、等离子体显示器（PDP）等各类显示器和屏幕表面，可防止外光的映入和自身发光闪耀而导致的发白和晃眼现象的发生，提高显示屏幕画面品质。

下面采用实施例的方式对本发明进行进一步详细地描述。然而，本发明不限于这些实施例。为便于比较，本发明选择聚对苯二甲酸乙二酯薄膜（韩国SKC产品）作为透明基材进行实验，其中一面事先经过电晕处理。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

图1中所示为本发明的吸光性防眩硬涂膜结构，图中1：透明PET基膜；2：紫外光固化硬涂层；3：黑颜料；4：防眩粒子。

实施例1：

吸光性防眩微粒的制备：将5g重量的平均粒径为5μm的单分散聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）粒子（微米级，选自日本积水合成公司）溶于10g重量的溶胀剂（乙酸乙酯，市售）中，然后加入0.05g纳米炭黑（N220，美国Cabot公司产品），并在40KHZ频率，正弦信号超声波中于50℃下充分溶胀3h，将溶胀后的混合液采用真空过滤和无水乙醇洗涤3次，滤饼经80℃真空干燥4~5h后得到包裹有1%质量比例炭黑的吸光性防眩微粒。

聚氨酯丙烯酸酯 25重量份

二季戊四醇五/六丙烯酸酯 20重量份

吸光性防眩微粒 5重量份

Irgacure 184 4重量份

乙酸丁酯 45重量份

EFKA-3883 1重量份

吸光性防眩涂布液的配制：向25重量份聚氨酯丙烯酸酯（CN9013，美国沙多玛）树脂中，添加20重量份二季戊四醇五/六丙烯酸酯（SR399NS，美国沙多玛）、5重量份上述包裹有1%质量比例炭黑的吸光性防眩微粒（其中聚甲基丙烯酸甲酯粒子与炭黑质量比例为100:1）和45重量份稀释剂（乙酸丁酯，市售），搅拌混合均匀。向混合液中添加4重量份光引发剂（Irgacure 184，瑞士汽巴）和1重量份流平剂（EFKA-3883，荷兰爱夫卡公司），搅拌均匀，制得涂布液。

将所制涂布液涂布到厚度为100μm的聚对苯二甲酸乙二酯薄膜（韩国SKC 产品）透明基材经底涂处理一面，涂层厚度控制在5~6μm，在80℃下对形成的涂层干燥1min之后，以250mj/cm²的紫外线照射剂量对干燥的涂层进行固化，得到吸光性防眩硬涂膜。测试制备的吸光性防眩硬涂膜的性能，结果列于表1。

实施例2：

吸光性防眩微粒的制备：将5g重量的平均粒径为6μm的单分散聚苯乙烯（PS）粒子（微米级，综研化学）溶于20g重量的溶胀剂（环己烷，市售）中，然后加入0.025g纳米炭黑（N339，美国Cabot公司产品），并在40KHZ频率，正弦信号超声波中于50℃下充分溶胀3h，将溶胀后的混合液采用真空过滤和无水乙醇洗涤3次，滤饼经80℃真空干燥4~5h后得到包裹有0.5%质量比例炭黑的吸光性防眩微粒。

聚氨酯丙烯酸酯 20重量份

季戊四醇三丙烯酸酯（PETA） 15重量份

吸光性防眩微粒 10重量份

Irgacure 184 6重量份

甲苯 47重量份

BYK-UV3570 2重量份

吸光性防眩涂布液的配制：向20重量份聚氨酯丙烯酸酯（CN9010，美国沙多玛）树脂中，添加15重量份季戊四醇三丙烯酸酯（PETA）（SR444，美国沙多玛）、10重量份上述包裹有0.5%质量比例炭黑的吸光性防眩微粒（其中聚苯乙烯粒子与炭黑质量比例为200:1）和47重量份稀释剂（甲苯，市售），搅拌混合均匀。向混合液中添加6重量份光引发剂（Irgacure184，瑞士汽巴）和2重量份流平剂（BYK-UV3570，BYK 公司），搅拌均匀，制得涂布液。

涂布方法同实施例1，测试制备的吸光性防眩硬涂层的性能，结果列于表1。

实施例3：

吸光性防眩微粒的制备：将5g重量的平均粒径为3μm的单分散聚甲基丙烯酸甲酯粒子（微米级，选自日本积水合成公司）溶于30g重量的溶胀剂（丁酮，市售）中，然后加入0.1g纳米石墨（S-1，青岛晨阳石墨有限公司），并在40KHZ频率，正弦信号超声波中于50℃下充分溶胀3h，将溶胀后的混合液采用真空过滤和无水乙醇洗涤3次，滤饼经80℃真空干燥4~5h后得到包裹有2%质量比例石墨的吸光性防眩微粒。

聚氨酯丙烯酸酯 30重量份

季戊四醇四丙烯酸酯 15重量份

吸光性防眩微粒 6重量份

Darocur1173 8重量份

乙酸丁酯 40重量份

BYK-361 1重量份

吸光性防眩涂布液的配制：向30重量份聚氨酯丙烯酸酯（CN8000NS，美国沙多玛）树脂中，添加15重量份季戊四醇四丙烯酸酯（SR295NS，美国沙多玛）、6重量份上述包裹有2%质量比例石墨的吸光性防眩微粒（其中聚甲基丙烯酸甲酯粒子与石墨质量比例为50:1）和40重量份稀释剂（乙酸丁酯，市售），搅拌混合均匀。向混合液中添加8重量份光引发剂（Darocur1173，瑞士汽巴）和1重量份流平剂（BYK-361，BYK 公司），搅拌均匀，制得涂布液。

实施例4：

吸光性防眩微粒的制备：将5g重量的平均粒径为6μm的单分散聚苯乙烯（PS）粒子（微米级，综研化学）溶于20g重量的溶胀剂（乙酸丁酯，市售）中，然后加入0.01g纳米炭黑（N330，美国Cabot公司产品），并在40KHZ频率，正弦信号超声波中于50℃下充分溶胀3h，将溶胀后的混合液采用真空过滤和无水乙醇洗涤3次，滤饼经80℃真空干燥4~5h后得到包裹有0.2%质量比例炭黑的吸光性防眩微粒。

聚氨酯丙烯酸酯 25重量份

季戊四醇三丙烯酸酯（PETA） 15重量份

吸光性防眩微粒 8重量份

Irgacure 184 6重量份

甲苯 45重量份

EFKA-3883 1重量份

吸光性防眩涂布液的配制：向25重量份聚氨酯丙烯酸酯（CN965，美国沙多玛）树脂中，添加15重量份季戊四醇三丙烯酸酯（PETA）（SR444，美国沙多玛）、8重量份上述包裹有0.2%质量比例炭黑的吸光性防眩微粒（其中聚苯乙烯粒子与炭黑质量比例为500:1）和45重量份稀释剂（甲苯，市售），搅拌混合均匀。向混合液中添加6重量份光引发剂（Irgacure184，瑞士汽巴）和1重量份流平剂（EFKA-3883，荷兰爱夫卡公司），搅拌均匀，制得涂布液。

实施例5：

吸光性防眩微粒的制备：将5g重量的平均粒径为5μm的单分散聚甲基丙烯酸甲酯粒子（微米级，综研化学）溶于15g重量的溶胀剂（丁酮，市售）中，然后加入0.075g纳米石墨（S-1，青岛晨阳石墨有限公司），并在40KHZ频率，正弦信号超声波中于50℃下充分溶胀3h，将溶胀后的混合液采用真空过滤和无水乙醇洗涤3次，滤饼经80℃真空干燥4~5h后得到包裹有1.5%质量比例石墨的吸光性防眩微粒。

聚氨酯丙烯酸酯 30重量份

二季戊四醇五/六丙烯酸酯 10重量份

吸光性防眩微粒 6重量份

Irgacure2022 8重量份

乙酸丁酯 44重量份

BYK-057 2重量份

吸光性防眩涂布液的配制：向30重量份聚氨酯丙烯酸酯（CN9010，美国沙多玛）树脂中，添加10重量份二季戊四醇五/六丙烯酸酯（SR399NS，美国沙多玛）、6重量份上述包裹有1.5%质量比例石墨的吸光性防眩微粒（其中聚甲基丙烯酸甲酯粒子与石墨质量比例为200:3）和44重量份稀释剂（乙酸丁酯，市售），搅拌混合均匀。向混合液中添加8重量份光引发剂（Irgacure 184，瑞士汽巴）和2重量份流平剂（BYK-057，BYK 公司），搅拌均匀，制得涂布液。

对比例1

聚氨酯丙烯酸酯 20重量份

二季戊四醇五/六丙烯酸酯 15重量份

聚甲基丙烯酸甲酯微粒 5重量份

Irgacure 184 4重量份

甲苯 55重量份

EFKA-3883 1重量份

防眩涂布液的配制：向20重量份聚氨酯丙烯酸酯（CN9013，美国沙多玛）树脂中，添加15重量份二季戊四醇五/六丙烯酸酯（SR399NS，美国沙多玛）、5重量份平均粒径为5μm的单分散聚甲基丙烯酸甲酯粒子（微米级，选用日本积水合成公司）和55重量份稀释剂（甲苯，市售），搅拌混合均匀。向混合液中添加4重量份光引发剂（Irgacure 184，瑞士汽巴）和1重量份流平剂（EFKA-3883，荷兰爱夫卡公司），搅拌均匀，制得涂布液。

涂抹方法同实施例1，得到紫外光固化防眩硬涂膜，测试其性能，结果列于表1。

对比例2

聚氨酯丙烯酸酯 25重量份

二季戊四醇五/六丙烯酸酯 20重量份

Darocur1173 6重量份

乙酸丁酯 47重量份

EFKA-3883 2重量份

硬化涂布液的配制：向25重量份聚氨酯丙烯酸酯（CN9013，美国沙多玛）树脂中，添加20重量份二季戊四醇五/六丙烯酸酯（SR399NS，美国沙多玛）和47重量份稀释剂（乙酸丁酯，市售），搅拌混合均匀。向混合液中添加6重量份光引发剂（Darocur1173，瑞士汽巴）和2重量份流平剂（EFKA-3883，荷兰爱夫卡公司），搅拌均匀，制得涂布液。

涂布方法同实施例1，得到紫外光固化硬涂膜，测试其性能，结果列于表1。

性能测试

将实施例1~5和对比例1、2所得的涂膜进行性能测试，其性能结果列于表1。表中的各项性能采用下述测定方法。

（1）涂层厚度测试

按照标准ASTM D374中规定，用高精度测厚仪测试各涂层厚度（济南兰光生产，型号CHY-CA）。

（2）铅笔硬度测试

按照标准GB/6739T中第四章规定执行，利用通过铅笔刮擦的涂层硬度试验仪（由天津市精科材料试验机厂制造，型号：便携式铅笔硬度计QHQ-A）测试各涂层硬度。

（3）透光率和雾度测试

按照标准ASTMD 1003中规定，利用NDH-5000透光率雾度仪(日本电色公司），测量各涂膜的全光线透过率（T.T）和雾度值（Haze），控制涂膜样品不同位置处四个点的全光线透过率和雾度值误差在5％内即为合格，并取其平均值。

（4）防眩性能测试

将各硬涂膜背面贴合黑色丙烯酸板（胶粘剂层厚20微米，板厚2mm），制成无背面反射的实验片。涂层正面向上，水平放置在普通办公环境下，从与水平成30°角方向目视观察，判断防眩性能。具体标准如下：

一、白色模糊：（A）基本无白色模糊，可视性好；（B）略有白色模糊，不影响清晰性；（C）白色模糊，略有影响清晰性；（D）白色模糊，影响观察效果。

二、图像反射：（A）基本无图像反射；（B）有图像反射，不影响观察效果；（C）有图像反射，略影响观察效果；（D）有图像反射，影响观察效果。

表1 性能测试结果

由表1所示的结果可以看出，本发明所提供的吸光性防眩硬涂膜不仅具有较好的防眩性能，且涂层硬度高，同时还具有一定的吸光性能。

Claims

1.一种吸光性防眩硬涂膜，其特征在于：它包括一种含有吸光性防眩微粒的紫外光固化硬涂层及其附着的透明基材；所述吸光性防眩微粒包括防眩粒子和黑颜料，是通过溶胀剂溶胀防眩粒子包裹黑颜料而制备，所述溶胀剂与防眩粒子的质量比例为50:1~2:1，所述防眩粒子与黑颜料的质量比例为1000:1~10:1。

2.根据权利要求1所述的吸光性防眩硬涂膜，其特征在于：所述防眩粒子与黑颜料的质量比例为500:1~50:1。

3.根据权利要求1所述的吸光性防眩硬涂膜，其特征在于：所述防眩粒子为聚甲基丙烯酸甲酯树脂微粒、聚苯乙烯树脂微粒、丙烯酸苯乙烯树脂微粒、硅酮树脂微粒、三聚氰胺树脂微粒、聚烯烃树脂微粒、聚酯树脂微粒、聚酰亚胺树脂微粒、聚酰胺树脂微粒中的一种或几种，所述防眩粒子的平均粒径为1~100微米。

4.根据权利要求1或3所述的吸光性防眩硬涂膜，其特征在于：所述防眩粒子平均粒径为3~50微米。

5.根据权利要求1所述的吸光性防眩硬涂膜，其特征在于：所述黑颜料为炭黑、苯胺黑、石墨、乙炔黑、Fe₃O₄、钛黑、钴黑、铜铬黑中的一种或几种，所述黑颜料的平均粒径为1~500纳米。

6.根据权利要求1或5所述的吸光性防眩硬涂膜，其特征在于：所述黑颜料平均粒径为5~200纳米。

7.根据权利要求1所述的吸光性防眩硬涂膜，其特征在于：所述溶胀剂应为防眩粒子的不良溶剂而黑颜料的良溶剂，所述溶胀剂为正己烷、环己烷、正庚烷、乙酸乙酯、乙酸丁酯、邻苯二甲酸二丁酯、丙酮、丁酮、甲苯、无水乙醇、异丙醇、正丁醇中的一种或几种。

8.一种权利要求1、2、3、5、7中任一项所述的吸光性防眩硬涂膜的制备方法，其特征在于：将溶胀剂、微米级防眩粒子和纳米黑颜料按一定质量比例依次加入到玻璃容器内，并置于超声波40~60kHz频率，正弦信号中在50℃下充分溶胀2~3h，使其包裹黑颜料，采用真空过滤和无水乙醇洗涤3次，将滤饼经80℃真空干燥4~5h后得到吸光性防眩微粒；然后将包裹有黑颜料的吸光性防眩微粒加入到紫外光固化涂布液中制得吸光性防眩涂布液；在千级洁净环境下，将所制吸光性防眩涂布液涂布到透明基材经表面处理一面，经60~80℃干燥后，以100~500mJ/cm² 的紫外线照射剂量对干燥的涂层进行固化，即可得到吸光性防眩硬涂膜。

9.一种权利要求1、2、3、5、7中任一项所述的吸光性防眩硬涂膜在液晶显示器、等离子体显示器的应用。