CN106140717B - 一种聚乙烯醇树脂水洗槽及快速水洗装置 - Google Patents
一种聚乙烯醇树脂水洗槽及快速水洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106140717B CN106140717B CN201610693193.2A CN201610693193A CN106140717B CN 106140717 B CN106140717 B CN 106140717B CN 201610693193 A CN201610693193 A CN 201610693193A CN 106140717 B CN106140717 B CN 106140717B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rinsing bowl
- polyvinyl alcohol
- dipping
- stirred tank
- alcohol resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 title claims abstract description 38
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims abstract description 37
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 30
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 17
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims abstract description 19
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 13
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 claims abstract description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000009987 spinning Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 7
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 description 7
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 description 7
- 238000006136 alcoholysis reaction Methods 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 235000021050 feed intake Nutrition 0.000 description 3
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N acetaldehyde Chemical compound [14CH]([14CH3])=O IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- MLUCVPSAIODCQM-NSCUHMNNSA-N crotonaldehyde Chemical compound C\C=C\C=O MLUCVPSAIODCQM-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 1
- MLUCVPSAIODCQM-UHFFFAOYSA-N crotonaldehyde Natural products CC=CC=O MLUCVPSAIODCQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
- B08B3/102—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration with means for agitating the liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F16/00—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal or ketal radical
- C08F16/02—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal or ketal radical by an alcohol radical
- C08F16/04—Acyclic compounds
- C08F16/06—Polyvinyl alcohol ; Vinyl alcohol
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F6/00—Post-polymerisation treatments
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
本发明公开了一种聚乙烯醇树脂水洗槽及快速水洗装置，其中聚乙烯醇树脂水洗槽包括多个独立并顺次连通的浸渍搅拌槽，每个浸渍搅拌槽内设置搅拌装置；在第一个浸渍搅拌槽槽壁的上部设置进水口；在进水口的斜上方设置进料口；在相邻的两个搅拌槽的连接壁上设一开孔以实现互相连通；在最后一个浸渍搅拌槽中开孔所在槽壁对面的槽壁底部设置出料口和液位传感器，液位传感器用于控制水洗槽液位；出料口通过出口阀与抽料泵连接。本发明聚乙烯醇树脂快速水洗装置，包括依次连接的管式螺旋输送机、水洗槽、真空带式过滤脱水机和电子皮带计量秤。本发明装置水洗效果好，水洗效率高，可以实现连续生产的目的，为纺丝满负荷生产提供保障。
Description
一、技术领域
本发明涉及一种PVA生产装置，具体地说是一种聚乙烯醇树脂水洗槽及快速水洗装置。
二、背景技术
聚乙烯醇树脂(PVA)是不能直接通过单体聚合得到的，而是由其酯类——聚乙酸乙烯酯醇解或水解来制备。工业上多采用低碱醇解法制备PVA，与高碱法相比，低碱法的突出优点是，采用低碱摩尔比，氢氧化钠耗量仅为高碱法的十分之一，副反应少，副产醋酸钠也相应较少，缺点是醇解速度慢，PVA产品中的醋酸钠因结构致密而不易洗去。
由于低碱醇解法有许多优点，目前已经成为生产聚乙烯醇的主要方法。由碱法醇解而成的PVA原料中含有醋酸钠以及微量的乙醛、丁烯醛和游离碱等杂质，这些杂质若不除去，在高温热处理时就会使纤维发黄，尤其大量的醋酸钠的存在是纤维发黄的主要原因。所以原料必须要经过水洗之后才可以溶解。水洗的目的：一是洗去并稳定PVA原料中的醋酸钠；二是使PVA原料充分膨润，含水率稳定，有利于在热水中均匀而迅速地溶解，保证工艺的稳定。目前的工艺指标是醋酸钠含量必须控制在0.2％以下。
现有PVA的水洗装置是一种圆桶型搅拌釜，它的工作原理是：在搅拌釜中加入一定量的洗涤水，然后将PVA投入搅拌釜内，然后启动搅拌轴，PVA与洗涤水混合后经搅拌轴搅拌进行水洗。该种水洗方法的缺点是：
1、生产效率低，生产不具有连续性，不能满足纺丝的满负荷生产。
2、水洗效果差，PVA中醋酸钠的含量高于0.2％，且含水率偏高。
3、物料损耗大，单位量的PVA水洗消耗的洗涤水水量大。
三、发明内容
本发明旨在提供一种聚乙烯醇树脂水洗槽及快速水洗装置，以达到高效、连续水洗的目的。
为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案：
本发明聚乙烯醇树脂水洗槽，包括多个独立并顺次连通的浸渍搅拌槽21，每个浸渍搅拌槽21内设置搅拌装置22，根据混合物的流向设置搅拌装置22的转向；在第一个浸渍搅拌槽槽壁的上部设置进水口23，通过阀门控制进水量；在进水口23的斜上方设置进料口24；在相邻的两个搅拌槽的连接壁上设一开孔以实现互相连通；在最后一个浸渍搅拌槽中开孔所在槽壁对面的槽壁底部设置出料口25和液位传感器，液位传感器用于控制水洗槽液位；出料口25通过出口阀与抽料泵5连接。
在同一个搅拌槽中的两个开孔分别位于斜对角位置。
所有开孔的尺寸相同。
所述开孔为方形。当方形孔位于槽底位置时，与槽壁相切不易形成死角，不易堵料。
所述浸渍搅拌槽21设置为12-18个，优选为18个。所述浸渍搅拌槽21分布成三排排列，物料在水洗槽2中的流向为“S”型。
本发明包括所述水洗槽的聚乙烯醇树脂快速水洗装置，包括依次连接的管式螺旋输送机1、水洗槽2、真空带式过滤脱水机3和电子皮带计量秤4。
PVA通过投料料斗16进行投料，经管式螺旋输送机1从出料口13输送至水洗槽2，在水洗槽2内水洗后输送至真空带式过滤脱水机3脱水，脱水后的物料经电子皮带计量秤4计量称重。
所述管式螺旋输送机1包括一个固定于机架上的外圆筒11，外圆筒11的底端设有进料口12，外圆筒11的上端设有出料口13和电机14。所述管式螺旋输送机1还包括一个含有螺旋中轴的整体螺旋叶片15，螺旋中轴中心安装在轴承座上，螺旋中轴通过联轴器与电机14连接，进料口12与投料料斗16相连接，出料口13与水洗槽2的进料口相连。
与原有技术相比，本发明具有有益效果如下：
1、水洗效果好，脱水后的PVA醋酸钠含量低于0.2％，含水率在50％左右，符合生产工艺要求。
2、水洗效率高，可以实现连续生产的目的，为纺丝满负荷生产提供保障。
3、物料损耗低，整个水洗过程PVA损耗少，大大降低了生产成本。
四、附图说明
图1是本发明聚乙烯醇树脂快速水洗装置的示意图。
图2是管式螺旋输送机的结构示意图。
图3是水洗槽的结构示意图。
其中，1管式螺旋输送机，2水洗槽，3真空带式过滤脱水机，4电子皮带计量秤，5抽料泵；11外圆筒，12进料口，13出料口，14电机，15螺旋叶片，16投料料斗；21浸渍搅拌槽，22搅拌装置，23进水口，24进料口，25出料口。
五、具体实施方式
结合图1、图2、图3，本发明聚乙烯醇树脂水洗槽，包括多个独立并顺次连通的浸渍搅拌槽21，每个浸渍搅拌槽21内设置搅拌装置22，根据混合物的流向设置搅拌装置22的转向；在第一个浸渍搅拌槽槽壁的上部设置进水口23，通过阀门控制进水量；在进水口23的斜上方设置进料口24；在相邻的两个搅拌槽的连接壁上设一开孔以实现互相连通；在最后一个浸渍搅拌槽中开孔所在槽壁对面的槽壁底部设置出料口25和液位传感器，液位传感器用于控制水洗槽液位；出料口25通过出口阀与抽料泵5连接。
在同一个搅拌槽中的两个开孔分别位于斜对角位置。
所有开孔的尺寸相同，开孔为方形。
所述浸渍搅拌槽21设置为18个，分布成三排排列，每排六个。物料在水洗槽2中的流向为“S”型。
本发明包括所述水洗槽的聚乙烯醇树脂快速水洗装置，包括依次连接的管式螺旋输送机1、水洗槽2、真空带式过滤脱水机3和电子皮带计量秤4。
PVA通过投料料斗16进行投料，经管式螺旋输送机1从出料口13输送至水洗槽2，在水洗槽2内水洗后输送至真空带式过滤脱水机3脱水，脱水后的物料经电子皮带计量秤4计量称重。
所述管式螺旋输送机1包括一个固定于机架上的外圆筒11，外圆筒11的底端设有进料口12，外圆筒11的上端设有出料口13和电机14。所述管式螺旋输送机1还包括一个含有螺旋中轴的整体螺旋叶片15，螺旋中轴中心安装在轴承座上，螺旋中轴通过联轴器与电机14连接，进料口12与投料料斗16相连接，出料口13与水洗槽2的进料口相连。
本发明聚乙烯醇树脂快速水洗装置，运行过程如下：
打开液位传感器，设定液位值；打开水洗槽2的洗涤水进水总阀、洗涤水进水调节阀，调节阀根据液位传感器设定的液位值控制洗涤水的流量，洗涤水的温度在40±5℃之间。
水洗槽进水10min后开始投料，启动螺旋输送机1，往投料料斗16中投入PVA，投料料斗16中的PVA由螺旋输送机1进料口12输送至出料口13，随后进入水洗槽2。
启动水洗槽2的搅拌装置22；启动真空带式过滤脱水机3，设定运行参数；启动真空泵；启动电子皮带计量秤4，设定运行参数。根据实际生产需要调试各设备，待系统运行正常后，打开水洗槽2的出口阀，启动抽料泵，开始往真空带式过滤脱水机3送料。
PVA在水洗槽2内水洗后输送至真空带式过滤脱水机3脱水，脱水后的物料经电子皮带计量秤4计量称重。
计量后的PVA，通过抽真空被吸入溶解槽。
Claims (3)
1.一种聚乙烯醇树脂水洗槽，其特征在于：包括多个独立并顺次连通的浸渍搅拌槽(21)，每个浸渍搅拌槽(21)内设置搅拌装置(22)；在第一个浸渍搅拌槽槽壁的上部设置进水口(23)，通过阀门控制进水量；在进水口(23)的斜上方设置进料口(24)；在相邻的两个搅拌槽的连接壁上设一开孔以实现互相连通；在最后一个浸渍搅拌槽中开孔所在槽壁对面的槽壁底部设置出料口(25)和液位传感器，液位传感器用于控制水洗槽液位；出料口(25)通过出口阀与抽料泵(5)连接；
在同一个搅拌槽中的两个开孔分别位于斜对角位置；所有开孔的尺寸相同；
所述浸渍搅拌槽(21)设置为18个，分布成三排排列，每排六个；
物料在水洗槽(2)中的流向为“S”型；
洗涤水的温度为40±5℃。
2.根据权利要求1所述的水洗槽，其特征在于：
所述开孔为方形。
3.一种包括权利要求1所述水洗槽的聚乙烯醇树脂快速水洗装置，其特征在于：
包括依次连接的管式螺旋输送机(1)、水洗槽(2)、真空带式过滤脱水机(3)和电子皮带计量秤(4)；
聚乙烯醇树脂通过投料料斗(16)进行投料，经管式螺旋输送机(1)从出料口(13)输送至水洗槽(2)，在水洗槽(2)内水洗后输送至真空带式过滤脱水机(3)脱水，脱水后的物料经电子皮带计量秤(4)计量称重；
所述管式螺旋输送机(1)包括一个固定于机架上的外圆筒(11)，外圆筒(11)的底端设有进料口(12)，外圆筒(11)的上端设有出料口(13)和电机(14)，所述管式螺旋输送机(1)还包括一个含有螺旋中轴的整体螺旋叶片(15)，螺旋中轴中心安装在轴承座上，螺旋中轴通过联轴器与电机(14)连接，进料口(12)与投料料斗(16)相连接，出料口(13)与水洗槽(2)的进料口相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610693193.2A CN106140717B (zh) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | 一种聚乙烯醇树脂水洗槽及快速水洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610693193.2A CN106140717B (zh) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | 一种聚乙烯醇树脂水洗槽及快速水洗装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106140717A CN106140717A (zh) | 2016-11-23 |
| CN106140717B true CN106140717B (zh) | 2019-01-01 |
Family
ID=57331291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610693193.2A Active CN106140717B (zh) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | 一种聚乙烯醇树脂水洗槽及快速水洗装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106140717B (zh) |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101092463A (zh) * | 2006-12-18 | 2007-12-26 | 四川大学 | 低灰分聚乙烯醇的制备方法 |
| CN101177467A (zh) * | 2007-11-28 | 2008-05-14 | 吴江市方霞企业信息咨询有限公司 | 乙酸乙烯酯法制聚乙烯醇 |
| CN202107654U (zh) * | 2011-06-22 | 2012-01-11 | 广州市奥吉斯新材料有限公司 | 用于制造聚乙烯醇缩丁醛的连续式清洗脱水装置 |
| CN102649825A (zh) * | 2012-05-23 | 2012-08-29 | 安徽皖维集团有限责任公司 | 一种高醛化度聚乙烯醇缩丁醛树脂及其制备方法 |
| CN102746431A (zh) * | 2012-07-19 | 2012-10-24 | 安徽皖维集团有限责任公司 | 一种以聚醋酸乙烯酯为原料制备聚乙烯醇缩丁醛树脂的方法 |
| CN102827314A (zh) * | 2012-09-05 | 2012-12-19 | 安徽皖维集团有限责任公司 | 一种高透明度聚乙烯醇缩丁醛树脂的制备方法 |
| CN102863567A (zh) * | 2011-07-07 | 2013-01-09 | 中国石油化工集团公司 | 一种低碱法制备聚乙烯醇的方法 |
| CN104014261A (zh) * | 2014-05-20 | 2014-09-03 | 蔡芝斌 | 一种药剂制备装置及其工艺 |
| CN204509168U (zh) * | 2015-03-18 | 2015-07-29 | 秦皇岛天普化工科技有限公司 | 聚乙烯醇缩丁醛树脂的水洗分离系统 |
| CN205887553U (zh) * | 2016-08-19 | 2017-01-18 | 安徽皖维高新材料股份有限公司 | 一种聚乙烯醇树脂水洗槽及快速水洗装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54118473A (en) * | 1978-03-08 | 1979-09-13 | Nobuyoshi Michishita | Washing and separating apparatus for reusing waste synthetic resin film |
| JP2544764B2 (ja) * | 1988-01-29 | 1996-10-16 | 株式会社クラレ | 高重合度ポリビニルアルコ―ル系重合体の製造方法 |
| JP3022657B2 (ja) * | 1991-11-15 | 2000-03-21 | 積水化学工業株式会社 | ポリビニルアセタール樹脂の製造方法 |
| CN105236086A (zh) * | 2014-07-09 | 2016-01-13 | 浙江奥强再生资源利用技术有限公司 | 一种块状物料连续密封进料工艺及设备 |
-
2016
- 2016-08-19 CN CN201610693193.2A patent/CN106140717B/zh active Active
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101092463A (zh) * | 2006-12-18 | 2007-12-26 | 四川大学 | 低灰分聚乙烯醇的制备方法 |
| CN101177467A (zh) * | 2007-11-28 | 2008-05-14 | 吴江市方霞企业信息咨询有限公司 | 乙酸乙烯酯法制聚乙烯醇 |
| CN202107654U (zh) * | 2011-06-22 | 2012-01-11 | 广州市奥吉斯新材料有限公司 | 用于制造聚乙烯醇缩丁醛的连续式清洗脱水装置 |
| CN102863567A (zh) * | 2011-07-07 | 2013-01-09 | 中国石油化工集团公司 | 一种低碱法制备聚乙烯醇的方法 |
| CN102649825A (zh) * | 2012-05-23 | 2012-08-29 | 安徽皖维集团有限责任公司 | 一种高醛化度聚乙烯醇缩丁醛树脂及其制备方法 |
| CN102746431A (zh) * | 2012-07-19 | 2012-10-24 | 安徽皖维集团有限责任公司 | 一种以聚醋酸乙烯酯为原料制备聚乙烯醇缩丁醛树脂的方法 |
| CN102827314A (zh) * | 2012-09-05 | 2012-12-19 | 安徽皖维集团有限责任公司 | 一种高透明度聚乙烯醇缩丁醛树脂的制备方法 |
| CN104014261A (zh) * | 2014-05-20 | 2014-09-03 | 蔡芝斌 | 一种药剂制备装置及其工艺 |
| CN204509168U (zh) * | 2015-03-18 | 2015-07-29 | 秦皇岛天普化工科技有限公司 | 聚乙烯醇缩丁醛树脂的水洗分离系统 |
| CN205887553U (zh) * | 2016-08-19 | 2017-01-18 | 安徽皖维高新材料股份有限公司 | 一种聚乙烯醇树脂水洗槽及快速水洗装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106140717A (zh) | 2016-11-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104028129A (zh) | 一种干酪素生产自动溶解装置以及自动溶解的方法 | |
| CN209123776U (zh) | 一种六氟磷酸锂生产用便于收料的搅拌器 | |
| CN205288265U (zh) | 一种双组份灌胶机防沉淀自动循环搅拌系统 | |
| CN210846345U (zh) | 一种生产甲壳素的碱处理装置 | |
| CN208615048U (zh) | 一种基于人工智能可调配比例的混凝土搅拌装置 | |
| CN205887553U (zh) | 一种聚乙烯醇树脂水洗槽及快速水洗装置 | |
| CN106140717B (zh) | 一种聚乙烯醇树脂水洗槽及快速水洗装置 | |
| CN205962754U (zh) | 一种芝麻清洗甩干装置 | |
| CN206692545U (zh) | 一种池塘污泥无害化处理设备 | |
| CN212998835U (zh) | 一种酶解木质素加工用净化装置 | |
| CN106000148B (zh) | 自动循环加液系统 | |
| CN204952744U (zh) | 一种玉米淀粉搅拌调浆装置 | |
| CN109289733B (zh) | 一种脂类聚羧酸减水剂母液生产设备及工艺 | |
| CN208167161U (zh) | 一种纺织用蚕茧浸泡装置 | |
| CN206295870U (zh) | 离交用酸碱液的远程控制自动化配制系统 | |
| CN215102791U (zh) | 一种智能煤泥高效浓缩处理系统 | |
| CN208983017U (zh) | 一种糖浆输送装置 | |
| CN206025156U (zh) | 一种饲料加工生产混料进料装置 | |
| CN205115064U (zh) | 一种以稻壳灰为原料生产水玻璃及活性炭的装置 | |
| CN209368584U (zh) | 一种瓦楞原纸生产用淀粉连续蒸煮装置 | |
| CN210045654U (zh) | 一种用于制备高纯β-氨基丙酸的结晶漂洗喷淋装置 | |
| CN209583654U (zh) | 一种注射级小苏打联产口服级小苏打的装置 | |
| CN106381743A (zh) | 一种纤维精制工艺 | |
| CN217458851U (zh) | 一种利用酸性废水制备大粒径二水硫酸钙的生产装置 | |
| CN205653182U (zh) | 一种提高碳化法小苏打粒度的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A polyvinyl alcohol resin washing tank and rapid washing device Effective date of registration: 20231120 Granted publication date: 20190101 Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Chaohu sub branch Pledgor: ANHUI WANWEI UPDATED HIGH-TECH MATERIAL INDUSTRY Co.,Ltd. Registration number: Y2023980066345 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |