CN208983017U - 一种糖浆输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种糖浆输送装置，其包括相互连接的糖浆输送机构和控制主机，所述糖浆输送机构包括连接于出料池和入料池之间的送料管道，具有压力传感器的负压仓室和正压仓室，连接在负压仓室与正压仓室之间的压力控制器，所述送料管道的外侧设置有辅助加热装置，所述送料管道的内侧壁上设置有温度传感器，所述送料管道包括依次连接的吸料管道、过渡管道以及放料管道，所述过渡管道的两端均设置有一单向闸阀，所述负压仓室和正压仓室均通过连通管道与所述过渡管道连接，所述连通管道设置有电动阀。利用该装置本实用新型，可对糖浆进行恒温输送，输送效率高且低能耗，维护保养方便，而且不会带来其他影响糖浆品质的副作用。

Description

一种糖浆输送装置

技术领域

本实用新型涉及制糖生产领域，具体涉及一种糖浆输送装置。

背景技术

目前，甘蔗制糖工序包括：①提汁。蔗茎在压榨车间的运带上被迅速回转的刀群斩切，再经撕裂机破碎，然后连续经4～7台三辊压榨机顺次榨出蔗汁。由撕裂机和第一台压榨机流出的蔗汁称混合汁。②清净。混合汁中含有各种非糖分，须经清净处理后才能进一步加工。应用较广的方法有石灰法和亚硫酸清净法。石灰法多用于制造甘蔗原糖。③蒸发。经过清净后的清汁经预热后放入内装加热汽鼓的立筒式蒸发罐，通入热蒸汽，使糖汁受热而蒸发浓缩，成为可以煮糖结晶的糖浆。④煮糖、助晶、分蜜。将糖浆抽入煮糖罐在真空下进一步加热蒸发。待蒸发浓缩到一定的过饱和度后，即可投入糖粉起晶。随后继续不断地加入糖浆或糖蜜，使晶粒逐渐长大，直到全罐内形成含晶率和母液浓度都符合规定的糖膏，即可放罐。放出的糖膏经助晶槽流入分蜜机，利用离心力分去母液，留在机中的结晶糖经打水洗涤，卸出干燥后即为砂糖成品。分出的母液，即糖蜜还可第2 次、第3次煮糖、分蜜。⑤原糖精炼。先在原糖汁中加入糖蜜进行洗涤后，由离心机再次分离，并将晶粒洗净，再加少量石灰乳并用硅藻土过滤；然后通过脱色得精糖液。

甜菜制糖过程为：甜菜洗净经切丝机切成角铁形菜丝，连续进入渗出器后随热水逆向对流，使菜丝中的糖分和部分非糖扩散水中，得渗出汁。除渣、计重后，用双碳酸法清净处理，得到清汁后的工序与甘蔗制糖基本相同。

在制糖过程，糖浆需要不同容器间进行若干次转移输送，糖浆通常处于50℃-160℃的高温，糖浆中含有多种杂质，如泥沙、纤维、化学添加剂等导致糖浆粘稠度高，糖浆在输送过程昀理想的方式是恒温或保温输送，保证糖浆不在输送过程结晶或碳化，由于大量生产过程，要求输送过程的能耗较低。

糖浆输送过程目前是通过离心泵进行输送。对泵的工作状况要求严苛。由于泵的进出口径极限和泵头的特殊结构，容易导致管道堵塞，泵头结垢堵塞磨损严重，难以保障输送品质及高能耗等问题。因此,有必要提供一种糖浆输送效率高，成本低，可保障糖浆品质的输送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种糖浆输送装置，利用该装置，可对糖浆进行恒温输送，输送效率高且能耗低，维护保养方便，而且不会带来其他影响糖浆品质的副作用，具有操作便捷，成本低廉以及输送效率高等优点。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种糖浆输送装置，所述装置包括相互连接的糖浆输送机构和控制主机，所述糖浆输送机构包括连接于出料池和入料池之间的送料管道，具有压力传感器的负压仓室和正压仓室，连接在负压仓室与正压仓室之间的压力控制器，所述送料管道的外侧设置有辅助加热装置，所述送料管道的内侧壁上设置有温度传感器，所述送料管道包括依次连接的吸料管道、过渡管道以及放料管道，其中所述吸料管道与所述出料池连接，所述放料管道与入料池连接，所述过渡管道内设置有液位传感器，且过渡管道的两端均设置有一单向闸阀，所述负压仓室和正压仓室均通过连通管道与所述过渡管道连接，所述连通管道设置有电动阀门，所述出料池和入料池内均设置有温度传感器和液位传感器。

优选地，所述送料管道的内壁均匀分布有凸起结构；所述吸料管道位于出料池内的一端设置有入口过滤器。

优选地，所述控制主机包括有主控模块，均与主控模块连接的温度检

测模块、液位检测模块、电动阀门控制模块、压力检测模块、辅助加热电源模块、压力控制模块、人机交互模块、通信接口模块、计时模块以及数据存储模块；所述温度检测模块还与所述温度传感器连接，所述液位检测模块还与所述液位传感器连接，所述压力检测模块还与所述压力传感器连接，所述辅助加热电源模块还与所述管道外侧的辅助加热装置连接，所述电动阀门控制模块还与所述电动阀门连接，所述压力控制模块还与所述压力控制器连接。

进一步地，所述吸料管道连接有用于调节吸料管道在出料池内高度的升降机构，所述控制主机还包括有与所述主控模块的升降控制模块，该升降控制模块与所述升降机构连接。

本实用新型提供的糖浆输送装置，其在进行糖浆输送时，利用输送管道的凸起结构及外部的辅助加热装置，可降低输送阻力，实现糖浆的恒温输送，同时利用压力仓室进行各分区管道的压力调节，实现糖浆的定向转移，在满足虹吸条件下，可实现昀低能耗输送模式；另外，输送过程的流量可以通过压力仓室的压力及阀门开启的频率进行控制，输送过程的流量还可通过液位传感器的数值进行间接准确测量，昀终可实现高品质、高效、操作便捷以及低成本的糖浆输送功能。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述糖浆输送机构的结构示意图。

图2是本实用新型实施例所述送料管道的内壁结构示意图。

图3是本实用新型实施例所述控制主机的电路结构示意框图。

图4是本实用新型实施例所述向高处输送糖浆过程液位变化图

图5是本实用新型实施例所述向低处输送糖浆过程液位变化图

图6是本实用新型实施例所述糖浆输送控制流程图。

其中，附图标号为：100-负压仓室，101-正压仓室，102-压力传感器， 103-压力控制器，104-负压仓室电动阀门，105-正压仓室动阀门，106-入口单向闸阀，107-出口单向闸阀，108-辅助加热装置，109-液位传感器， 110-温度传感器，111-吸料管道，112-过渡管道，113-放料管道，114-出料池，115-入料池，116-入口过滤器。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如附图1所示，一种糖浆输送装置，所述装置包括相互连接的糖浆输送机构和控制主机，所述糖浆输送机构包括连接于出料池114和入料池 115之间的送料管道，具有压力传感器102的负压仓室100和正压仓室 101，连接在负压仓室与正压仓室之间的压力控制器102，所述送料管道的外侧设置有辅助加热装置108，所述送料管道的内侧壁上设置有温度传感器110，所述送料管道包括依次连接的吸料管道111、过渡管道112以及放料管道113，其中所述吸料管道与所述出料池连接，所述放料管道与入料池连接，所述过渡管道内设置有液位传感器109，且过渡管道的两端均设置有一单向闸阀(为方便描述，过渡管道的两端均设置的单向闸阀分别称之为入口单向闸阀106和出口单向闸阀107)，所述负压仓室和正压仓室均通过连通管道与所述过渡管道连接，所述连通管道设置有电动阀门 (为便于描述，负压仓室和正压仓室的连通管道上设置的电动阀门分别称之为负压仓室电动阀门104和正压仓室电动阀门105)，所述出料池和入料池内均设置有温度传感器和液位传感器。本实施例中，所述送料管道，其采用复合食品生产卫生要求的金属材料制成，管道的口径大小根据实际生产需要确定，输送过程不存在缩颈，其在管道外部的辅助加热装置的配合下，具有恒温输送糖浆的功能。所述压力控制器，用于实现压力的调节控制；所述辅助加热装置，用于根据生产工艺的要求，动态调整辅助加热装置的输出功率，从而使得输送过程的糖浆温度到达预设目标值。

作为优选的本实施例，所述送料管道的内壁均匀分布有凸起结构，两凸起结构之间形成有凹位，如附图2所示。利用所述凸起结构，在送料管道外部的辅助加热装置的共同作用下，在糖浆输送过程形成湍流，在管壁的凹位形成气垫现象，减低糖浆与管壁的摩擦阻力，防止糖浆在管道中结晶堵塞。另外，所述吸料管道位于出料池内的一端优选设置有入口过滤器 116，用于初步拦截糖浆中的杂质成分，而且通过设置该入口过滤器可以方便拆卸对吸料管道进行定期清理，可提高糖浆的输送品质。

在其中一个优选的实施例中，所述控制主机如附图3所示，其包括有主控模块，均与主控模块连接的温度检测模块、液位检测模块、电动阀门控制模块、压力检测模块、辅助加热电源模块、压力控制模块、人机交互模块、通信接口模块、计时模块以及数据存储模块；所述温度检测模块还与所述温度传感器连接，所述液位检测模块还与所述液位传感器连接，所述压力检测模块还与所述压力传感器连接，所述辅助加热电源模块还与所述管道外侧的辅助加热装置连接，所述电动阀门控制模块还与所述电动阀门连接，所述压力控制模块还与所述压力控制器连接。

作为较佳的实施例，所述吸料管道连接有用于调节吸料管道在出料池内高度的升降机构，所述控制主机还包括有与所述主控模块的升降控制模块，该升降控制模块与所述升降机构连接。通过设置上述升降机构和升降控制模块，使得可根据生产需要，设定和调节吸料管道的吸料管口的高度。在实际生产过程，糖浆的杂质在出料池有大致的分层，底部的泥沙含量大，顶部的纤维杂质含量大，而传统采用固定的管道输送，无法吸取较为纯净的糖浆，导致后续除杂质的成本增加，而本实施例提供的糖浆输送装置，则可以根据出料池的液位传感器数据，动态调整吸料管道的高度，输送昀理想部分的糖浆。

以下对本实施例提供的控制主机的各功能模块作进一步的说明：

在所述控制主机中，主控模块是检测控制主机的核心及数据传输枢纽。本实施例中，主控模块的主控芯片可以为单片机、数字信号处理系统芯片DSP、嵌入式系统芯片等，具体主控芯片型号可根据实际需要选取，例如本实施例中可选择现有应用较为成熟的嵌入式-微控制器，瑞萨品牌 16位单片机F3052F25V H8/3052 QFP-100芯片。所述通信接口模块用于连接到互联网或通过物联网与其他设备连接，实现数据互联或进行数据传输。作为优选，所述通信接口模块中的通信接口包括固定网络接口、无线网络接口或物联网接口。

所述数据存储模块中存储的数据内容包括有糖浆输送数据模型(该数据模型可由现有技术中的数据建立)、待输送糖浆品种、状态、流量、糖浆温度参数等信息，这些数据信息均可有本领域的技术人员根据实际需要去测试所得或根据现有技术中的资料获取所得。如附图4所示，糖浆由低处向高处输送糖浆过程液位变化图，该输送装置的流量可以通过液位在一个输送周期内(t0--t0’)的变化率积分得到，如附图5所示，糖浆由高处向低处输送糖浆过程液位变化图，该输送装置的流量可以通过液位在一个输送周期内(t10—t10’)的变化率积分得到，同时此状态具有虹吸效益，在不要求控制流量时，可以实现糖浆昀低能耗自动输送。

所述人机交互模块，其可包括显示屏、指示灯、键盘、按钮、语音播放设备等输入输出设备，通过该人机交互模块，可实现让操作人员与智能控制模块的互动。本实施例中的人机交互模块，其为现有技术存在的功能模块或现有技术可实现的功能模块，在此对其工作原理或具体结构不再详述。

所述计时器模块，其具有一路不掉电的基准时间，不间断的确保检测

过程的计时任务，用于记录输送装置的输送流量，累计输送糖浆的重量，

设定时段的输送量等重要参数。所述压力检测模块，用于检测负压仓室及正压仓室内的压力，通过主控模块反馈，调节进仓室阀门，到达预设值。所述温度检测模块，通过设置于出料池、入料池、送料管道侧壁的温度传感器检测糖浆温度，反馈控制管道外壁的辅助加热装置确保装置工作在一定的温度，确保糖浆在设定温度恒温输送。

所述电动阀门控制模块，用于接收主控模块指令，控制负压仓室及正压仓的电动阀门，控制过渡管道与吸入管道和放料管道的压力差，实现糖浆的定向流动。所述压力控制模块，采用现有技术存在的常规压缩设备。所述辅助加热装置，采用现有技术存在的常规电加热装置，操作便捷，而且费用低廉。所述升降控制模块，与吸料管道的升降机构连接，用于控制吸料管道的管道口的高度，吸取某个特定位置的糖浆。

需要说明的是，本实施例中的控制主机的各功能模块，其可采用现有技术中存在的功能模块来实现，或者控制主机的各功能模块可采用现有技术来构成，因此，本实施例中不再对控制主机的各功能模块的具体组成和工作原理作详细的描述。

以下简要说明本实施例提供的糖浆输送装置的工作过程或工作原理：

糖浆输送装置启动工作时，压力控制器103将负压仓室100的压力降低到设定值，打开负压仓室电动阀门104，过渡管道112的压力低于吸料管道111压力，也低于放料管道113的压力，入口单向闸阀106自动开启，出口单向闸阀107反向关闭，糖浆由出料池114通过吸料管道111 吸入到过渡管道112，当过渡管道112内的液位传感器109检测到液位满时，关闭负压仓室的闸阀电动阀门104，开启正压仓室电动阀门105，正压仓室的压力释放，过渡管道的压力大于吸入管道和放料管道，入口单向闸阀106反向关闭，出口单向闸阀107自动开启，糖浆由过渡管道112 流入放料管道113，进入入料池115，完成一个周期的输送过程，具体的糖浆输送流程可参阅附图6。在完成以上一个周期后，当所述出料池114 液位高于入料池115液位时，糖浆在重力的作用下形成虹吸效应，关闭负压仓室电动阀门104与正压仓室电动阀门后，形成虹吸通道，糖浆可自动进行输送。

在实际应用过程中，糖浆输送过程流量的控制，由负压仓室、正压仓室的压力以及电动阀门的开关频率进行调控，以满足各种符合生产要求的流量需求。另外，所述送料管道可根据生产需要，定制各种口径的大小，无需像传统输送模式受离心泵的尺寸限制，送料管道可以均匀大小，大转弯半径，没有任何管道缩口，昀大限度降低糖浆输送的突变阻力。本装置管道中不含的高速转动部件，不产生局部高温，不产生由于摩擦产生的金属碎屑杂质。在进行送料管道的维护过程中，可以利用高压水枪，从放料管道，到过渡管道，再到吸料管道进行冲洗，由于电动阀门的存在，负压仓室和正压仓室在清洗过程中不会有糖浆进入，维护成本低。

与现有技术相比，本实施例提供的糖浆输送装置，其在进行糖浆输送时，利用输送管道的凸起结构及外部的辅助加热装置，可降低输送阻力，实现糖浆的恒温输送，同时利用压力仓室进行各分区管道的压力调节，实现糖浆的定向转移，在满足虹吸条件下，可实现昀低能耗输送模式；另外，输送过程的流量可以通过压力仓室的压力及阀门开启的频率进行控制，输送过程的流量还可通过液位传感器的数值进行间接准确测量，昀终可实现高品质、高效、操作便捷以及低成本的糖浆输送功能。

上述实施例为本实用新型的较佳的实现方式，并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种糖浆输送装置，其特征在于：所述装置包括相互连接的糖浆输送机构和控制主机，所述糖浆输送机构包括连接于出料池和入料池之间的送料管道，具有压力传感器的负压仓室和正压仓室，连接在负压仓室与正压仓室之间的压力控制器，所述送料管道的外侧设置有辅助加热装置，所述送料管道的内侧壁上设置有温度传感器，所述送料管道包括依次连接的吸料管道、过渡管道以及放料管道，其中所述吸料管道与所述出料池连接，所述放料管道与入料池连接，所述过渡管道内设置有液位传感器，且过渡管道的两端均设置有一单向闸阀，所述负压仓室和正压仓室均通过连通管道与所述过渡管道连接，所述连通管道设置有电动阀门，所述出料池和入料池内均设置有温度传感器和液位传感器。

2.根据权利要求1所述的糖浆输送装置，其特征在于：所述送料管道的内壁均匀分布有凸起结构。

3.根据权利要求2所述的糖浆输送装置，其特征在于：所述吸料管道位于出料池内的一端设置有入口过滤器。

4.根据权利要求1～3中任意一项所述的糖浆输送装置，其特征在于：所述控制主机包括有主控模块，均与主控模块连接的温度检测模块、液位检测模块、电动阀门控制模块、压力检测模块、辅助加热电源模块、压力控制模块、人机交互模块、通信接口模块、计时模块以及数据存储模块；所述温度检测模块还与所述温度传感器连接，所述液位检测模块还与所述液位传感器连接，所述压力检测模块还与所述压力传感器连接，所述辅助加热电源模块还与所述管道外侧的辅助加热装置连接，所述电动阀门控制模块还与所述电动阀门连接，所述压力控制模块还与所述压力控制器连接。

5.根据权利要求4所述的糖浆输送装置，其特征在于：所述吸料管道连接有用于调节吸料管道在出料池内高度的升降机构，所述控制主机还包括有与所述主控模块的升降控制模块，该升降控制模块与所述升降机构连接。