CN210085344U - 一种生物法明胶全自动浸酸控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物法明胶全自动浸酸控制系统，包括PLC控制系统及并行设置的若干组浸酸装置，每组浸酸装置都包括若干并行设置的浸酸罐及用于将骨粉、水、酸液分别输送至每个浸酸罐的输送管，所述输送管均配置有与PLC控制系统连接的若干电动阀，所述浸酸罐内安装有搅拌装置，其底部通过出料管出料，将浸酸后的骨粉通过输送泵与分流通道输送至离心装置，所述离心装置并行设置有多个。本实用新型借助成熟的PLC控制系统对明胶原料骨粉进行全自动浸酸，减少了人工控制对浸酸工序所带来的不确定性因素，并使得浸酸工序控制更加稳定。

Description

一种生物法明胶全自动浸酸控制系统

技术领域

本实用新型涉及明胶加工装置，具体为一种生物法明胶全自动浸酸控制系统。

背景技术

明胶生产工序繁多，从骨粉制取明胶需要经过分筛、浸酸、浸灰、中和、水洗、抽提、过滤、浓缩、灭菌、挤条成型和干燥等多道工序，其中浸酸工序是通过酸处理(一般是一定浓度的盐酸)，将骨组织成分中的钙盐与胶原分离，弃去钙盐，保留完整的胶原成分，以便于后续工序的进一步水解处理，整个浸酸工序是明胶生产工序的关键，其控制的好坏将直接影响所生产明胶的得率和品质。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种生物法明胶全自动浸酸控制系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:

一种生物法明胶全自动浸酸控制系统，包括PLC控制系统及并行设置的若干组浸酸装置，每组浸酸装置都包括若干并行设置的浸酸罐及用于将骨粉、水、酸液分别输送至每个浸酸罐的输送管，所述输送管均配置有与PLC控制系统连接的若干电动阀，所述浸酸罐内安装有搅拌装置，其底部通过出料管出料，将浸酸后的骨粉通过输送泵与分流通道输送至离心装置，所述离心装置并行设置有多个。

进一步地，所述浸酸罐内安装有温控装置。

进一步地，所述出料管连通有冲洗管。

进一步地，所述各浸酸罐出料管端口处均配置有与PLC控制系统连接的电动阀。

进一步地，所述输送泵前安装有与PLC控制系统连接的电动阀。

进一步地，所述离心装置为卧式螺杆离心机。

进一步地，所述卧式螺杆离心机通过上方入料管与分流通道连接，所述入料管连通有冲洗管，浸酸后的骨粉经离心分离后由所述卧式螺杆离心机下端出料。

进一步地，所述温控装置为安装于浸酸罐内的温度检测仪。

进一步地，所述温度检测仪连接有夹套式换热器，当所述浸酸罐内部物料温度过高或过低时，通过夹套式换热器控制通入冷水或热水控温。

作为上述技术方案的改进，所述浸酸罐上方设置有pH值显示计、浸酸时间显示、酸流量计及液位传感器。

本实用新型带来的有益效果有：

本实用新型借助成熟的PLC控制系统对明胶原料骨粉进行全自动浸酸，减少了人工控制对浸酸工序所带来的不确定性因素，并使得浸酸工序控制更加稳定。

通过PLC控制系统使骨粉、水、酸液分别输送至浸酸罐内进行浸酸，浸酸罐内设置有搅拌装置和温控装置，使浸酸更加充分，并使浸酸工艺的温度得到控制，浸酸工艺的时间、酸液浓度、进酸流量及速率由PLC控制系统控制。浸酸完成后通过出料管、输送泵送至分流通道，通过分流通道入料至各卧式螺杆离心机，浸酸后的骨粉经离心分离后由下端排出可回收利用的酸液和骨素。

本系统根据需要还可灵活设计结构，适时调整参数，适用于各种规模的全自动浸酸。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，

附图1是本系统的结构示意图。

具体实施方式

参照附图1，一种生物法明胶全自动浸酸控制系统，包括PLC控制系统及并行设置的两组浸酸装置，每组浸酸装置都包括三个并行设置的浸酸罐1及用于将骨粉、水、酸液分别输送至每个浸酸罐1的三组输送管，分别对应为骨粉输送管2、水输送管3、浸酸液输送管4，每组输送管均配置有与PLC控制系统连接的多个电动阀，分别安装于每个浸酸罐1进料口处，浸酸罐1内安装有搅拌装置，本申请采用现有的涡流式机械搅拌装置。浸酸罐1底部通过出料管出料，将浸酸后的骨粉通过输送泵与分流通道输送至离心装置8，离心装置8并行设置有四个。每组浸酸装置使用一个分流通道，分流通道包括分流通道一6，分流通道二7。

浸酸罐1的上方设置有pH显示计、浸酸时间显示、酸流量计及液位传感器，各部件均为现有部件，且均连接至PLC控制系统。pH显示计用于实时显示浸酸物料的pH值，随着浸酸的进行，浸酸罐1内物料的pH值会逐渐下降，通过该pH显示计即可实时观测；浸酸时间显示用于显示浸酸进行的时间，便于了解浸酸工序进展；液位传感器的设计出于安全考虑，在由浸酸罐1上方各输送管入料后，液位传感器可避免罐内物料过量进入，避免浸酸原料溢出，提高本系统的安全系数；浸酸罐1上方设置有酸流量计，便于操作工了解罐内进酸实时状态，确保定量加酸。

同时，浸酸罐1安装有温控装置，温控装置为安装于浸酸罐内的温度检测仪，温度检测仪可采用常用温度传感器，其连接现有的夹套式换热器，当浸酸罐内部物料温度过高或过低时，通过夹套式换热器控制通入冷水或热水控温，保证浸酸工序的温度指标可控。

上述的出料管连通有冲洗管5，提高出料的速度并对出料管及时冲洗避免堵塞。各浸酸罐1出料管端口处均配置有与PLC控制系统连接的电动阀。输送泵前安装有与PLC控制系统连接的电动阀。

离心装置8采用卧式螺杆离心机。卧式螺杆离心机通过上方入料管与分流通道连接，入料管连通有冲洗管5，浸酸后的骨粉经离心分离后由卧式螺杆离心机下端出料，进入后续的水洗、提胶工序。

通过PLC控制系统使骨粉、水、酸液分别输送至浸酸罐1内进行浸酸，浸酸罐1内设置有搅拌装置和温控装置，使浸酸更加充分彻底，并使浸酸工艺的温度得到控制，浸酸工艺的时间、酸液浓度、进酸流量及速率由PLC控制系统控制，浸酸完成后通过出料管、输送泵送至分流通道，通过分流通道入料至各卧式螺杆离心机，浸酸后的骨粉经离心分离后由下端排出可回收利用的酸液，另一侧出料骨素进入下一工序。

本系统根据需要可灵活设计结构，适用于各种规模的全自动浸酸。

需说明，本实施例中的PLC控制系统采用现有成熟单片机控制模块，通过PLC控制系统实现对各类电动阀通断的控制及传感信号的数据处理等已然为机电技术领域内的常用技术，任何可实现本申请控制功能的单片机型号与电动阀组合均可应用于本实施例中，且本申请不涉及对PLC控制系统作出的改进。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种生物法明胶全自动浸酸控制系统，其特征在于：包括PLC控制系统及并行设置的若干组浸酸装置，每组浸酸装置都包括若干并行设置的浸酸罐及用于将骨粉、水、酸液分别输送至每个浸酸罐的输送管，所述输送管均配置有与PLC控制系统连接的若干电动阀，所述浸酸罐内安装有搅拌装置，其底部通过出料管出料，将浸酸后的骨粉通过输送泵与分流通道输送至离心装置，所述离心装置并行设置有多个。

2.根据权利要求1所述的一种生物法明胶全自动浸酸控制系统，其特征在于：所述浸酸罐内安装有温控装置。

3.根据权利要求1所述的一种生物法明胶全自动浸酸控制系统，其特征在于：所述出料管连通有冲洗管。

4.根据权利要求3所述的一种生物法明胶全自动浸酸控制系统，其特征在于：所述各浸酸罐出料管端口处均配置有与PLC控制系统连接的电动阀。

5.根据权利要求4所述的一种生物法明胶全自动浸酸控制系统，其特征在于：所述输送泵前安装有与PLC控制系统连接的电动阀。

6.根据权利要求1所述的一种生物法明胶全自动浸酸控制系统，其特征在于：所述离心装置为卧式螺杆离心机。

7.根据权利要求6所述的一种生物法明胶全自动浸酸控制系统，其特征在于：所述卧式螺杆离心机通过上方入料管与分流通道连接，所述入料管连通有冲洗管，浸酸后的骨粉经离心分离后由所述卧式螺杆离心机下端出料。

8.根据权利要求2所述的一种生物法明胶全自动浸酸控制系统，其特征在于：所述温控装置为安装于浸酸罐内的温度检测仪。

9.根据权利要求8所述的一种生物法明胶全自动浸酸控制系统，其特征在于：所述温度检测仪连接有夹套式换热器，当所述浸酸罐内部物料温度过高或过低时，通过夹套式换热器控制通入冷水或热水控温。

10.根据权利要求9所述的一种生物法明胶全自动浸酸控制系统，其特征在于：所述浸酸罐上方设置有pH值显示计、浸酸时间显示、酸流量计及液位传感器。