CN205115064U - 一种以稻壳灰为原料生产水玻璃及活性炭的装置 - Google Patents
一种以稻壳灰为原料生产水玻璃及活性炭的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205115064U CN205115064U CN201520906505.4U CN201520906505U CN205115064U CN 205115064 U CN205115064 U CN 205115064U CN 201520906505 U CN201520906505 U CN 201520906505U CN 205115064 U CN205115064 U CN 205115064U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- storage tank
- water glass
- reactor
- pipeline
- communicated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Silicon Compounds (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
一种以稻壳灰为原料生产水玻璃及活性炭的装置,包括反应釜、碱储罐、卧螺离心机、碳浆储槽、水玻璃储槽、输送泵和三足离心机,碱储罐通过碱液管道与反应釜上的第二进料口连通,反应釜底部的出料口通过出料管道与卧螺离心机机的进料口连通,卧螺离心机的轻相出口通过轻相管道与水玻璃储槽连通,卧螺离心机的重相出口通过重相管道与碳浆储槽连通,碳浆储槽通过进料管道与反应釜上的第一进料口连通,输送泵连通在进料管道上,进料管道上还设有分支管道给三足离心机供料,本实用新型可以解决稻壳燃烧后稻壳灰的环境污染问题及以稻壳灰为原料生产水玻璃及活性炭的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产水玻璃及活性炭的装置,尤其是一种以稻壳灰为原料生产水玻璃及活性炭的装置,属于粮食化工机械领域。
背景技术
我国是水稻生产大国,稻壳作为稻谷加工的主要副产物,约占稻谷质量的20%。通常稻壳被用于生物质燃料,燃烧后的稻壳灰密度小、体积大,依然是环境污染源,一般企业也仅将稻壳灰用于附加值较低肥料的生产,而稻壳灰所含有的硅和碳元素未被较好利用。稻壳灰中主要含有二氧化硅和没有燃烧的碳,其中二氧化硅能与氢氧化钠溶液反应,稻壳灰中的二氧化硅被浸出后,剩余成分主要为炭,其具有较多孔隙和较大的比表面积,因此具有较强的吸附性能,可用于制备活性炭。因此,以稻壳灰为原料生产水玻璃及活性炭,可以达到资源综合利用,保护环境的目的,具有良好的经济效益、社会效益和环保效益。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种以稻壳灰为原料生产水玻璃及活性炭的装置,可以解决稻壳燃烧后稻壳灰的环境污染问题及以稻壳灰为原料生产水玻璃及活性炭的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种以稻壳灰为原料生产水玻璃及活性炭的装置,包括反应釜、碱储罐、卧螺离心机、碳浆储槽、水玻璃储槽、输送泵和三足离心机,
碱储罐通过碱液管道与反应釜上的第二进料口连通,
反应釜底部的出料口通过出料管道与卧螺离心机机的进料口连通,
卧螺离心机的轻相出口通过轻相管道与水玻璃储槽连通,
卧螺离心机的重相出口通过重相管道与碳浆储槽连通,
碳浆储槽通过进料管道与反应釜上的第一进料口连通,输送泵连通在进料管道上,
进料管道上还设有分支管道给三足离心机供料,在碱储罐上部设有加料口。
进一步的,在反应釜的顶部设有搅拌器,所述搅拌器包括一台位于反应釜外的搅拌电机,和一端与搅拌电机的扭力输出端连接,另一端延伸至釜内的搅拌轴,在搅拌轴位于反应釜内的一端的端部固定连接有搅拌桨。
优选的,在反应釜外壁设有加热夹套和温度计。
优选的,碳浆储槽上部为圆筒形,下部为圆锥形,在下部设有多台气动振动器,在碳浆储槽的上部连通有进水管,在进水管上安装有进水阀。
本实用新型的有益效果,通过化学反应将稻壳灰中主要成分二氧化硅和碳加工分离,生产制备水玻璃和活性炭,提高了稻壳灰的附加值;减少了稻壳灰对环境的污染;为水玻璃的进一步深加工提供了基础;该装置结构合理、操作简单。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种以稻壳灰为原料生产水玻璃及活性炭的装置,包括反应釜1、碱储罐18、卧螺离心机4、碳浆储槽8、水玻璃储槽6、输送泵10和三足离心机13,
碱储罐18通过碱液管道17与反应釜1上的第二进料口103连通,
反应釜1底部的出料口108通过出料管道3与卧螺离心机4的进料口401连通,
卧螺离心机4的轻相出口402通过轻相管道5与水玻璃储槽6连通,
卧螺离心机4的重相出口403通过重相管道7与碳浆储槽8连通,
碳浆储槽8通过进料管道14与反应釜1上的第一进料口102连通,在进料管道14上连通有输送泵10,
进料管道14上还设有分支管道12给三足离心机13供料,在碱储罐18上部设有加料口181。
进一步的,在反应釜1的顶部设有搅拌器,所述搅拌器包括一台位于反应釜1外的搅拌电机101,和一端与搅拌电机101的扭力输出端连接,一端延伸至釜内的搅拌轴105,在搅拌轴105位于反应釜1内的一端的端部固定连接有搅拌桨106。
优选的,在反应釜1外壁设有加热夹套104和温度计107。
优选的,碳浆储槽8上部为圆筒形,下部为圆锥形,在下部设有多台气动振动器801,在碳浆储槽8的上部连通有进水管802,在进水管802上安装有进水阀803。
其中,输送泵10优选用螺杆泵。
在输送泵10与第一进料口102之间的进料管道14上安装有第一阀门15,在碱液管道17上安装有第二阀门16,在输送泵10与碳浆储槽8之间的进料管道14上安装有第三阀门9,在分支管道12上安装有第四阀门11,在出料管道3上安装有出料阀门2。
本实用新型的工作过程如下:
使用时,将碳浆(稻壳灰浆)投入碳浆储槽8中,打开进水阀803、第三阀门9和第一阀门15,关闭第四阀门11和出料阀门2,启动输送泵10,同时开启气动振动器801,通过进水管802向碳浆加入适量的水,再通过进料管道14和输送泵10本将碳浆打入到反应釜1内,当碳浆达到反应釜1体积的70%左右时,关闭输送泵10,启动搅拌器,并开启第二阀门16,碱储罐18通过碱液管道17向反应釜1中添加一定比例的碱液,同时加热夹套104对物料进行加热,使物料在100℃条件下反应2小时,待2个小时过后再打开出料阀门2,并启动卧螺离心机4,将物料在卧螺离心机4中被分离成轻相(水玻璃)和重相(碳残渣),轻相就流入水玻璃储槽6中存储,重相就流入碳浆储槽8中。水玻璃储槽6中的物料即为水玻璃初品。重相被重新打入到反应釜1继续反应,三次循环后,关闭第一阀门15,开启第四阀门11,并启动三足离心机13,将重相打入到三足离心机13中进行脱水,就可以得到活性炭湿料。
Claims (4)
1.一种以稻壳灰为原料生产水玻璃及活性炭的装置,其特征在于:包括反应釜(1)、碱储罐(18)、卧螺离心机(4)、碳浆储槽(8)、水玻璃储槽(6)、输送泵(10)和三足离心机(13),
碱储罐(18)通过碱液管道(17)与反应釜(1)上的第二进料口(103)连通,
反应釜底部的出料口(108)通过出料管道(3)与卧螺离心机机(4)的进料口(401)连通,
卧螺离心机(4)的轻相出口(402)通过轻相管道(5)与水玻璃储槽(6)连通,
卧螺离心机(4)的重相出口(403)通过重相管道(7)与碳浆储槽(8)连通,
碳浆储槽(8)通过进料管道(14)与反应釜(1)上的第一进料口(102)连通,输送泵(10)连通在进料管道(14)上,
在进料管道(14)上设有分支管道(12)给三足离心机(13)供料,在碱储罐(18)上部设有加料口(181)。
2.根据权利要求1所述的一种以稻壳灰为原料生产水玻璃及活性炭的装置,其特征在于:在反应釜(1)的顶部设有搅拌器,所述搅拌器包括一台位于反应釜(1)外的搅拌电机(101),和一端与搅拌电机(101)的扭力输出端连接,另一端延伸至釜内的搅拌轴(105),在搅拌轴(105)位于反应釜(1)内的一端的端部固定连接有搅拌桨(106)。
3.根据权利要求1或2所述的一种以稻壳灰为原料生产水玻璃及活性炭的装置,其特征在于:在反应釜(1)外壁设有加热夹套(104)和温度计(107)。
4.根据权利要求1或2所述的一种以稻壳灰为原料生产水玻璃及活性炭的装置,其特征在于:碳浆储槽(8)上部为圆筒形,下部为圆锥形,在下部设有多台气动振动器(801),在碳浆储槽(8)的上部连通有进水管(802),在进水管(802)上安装有进水阀(803)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520906505.4U CN205115064U (zh) | 2015-11-16 | 2015-11-16 | 一种以稻壳灰为原料生产水玻璃及活性炭的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520906505.4U CN205115064U (zh) | 2015-11-16 | 2015-11-16 | 一种以稻壳灰为原料生产水玻璃及活性炭的装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205115064U true CN205115064U (zh) | 2016-03-30 |
Family
ID=55570689
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520906505.4U Expired - Fee Related CN205115064U (zh) | 2015-11-16 | 2015-11-16 | 一种以稻壳灰为原料生产水玻璃及活性炭的装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205115064U (zh) |
-
2015
- 2015-11-16 CN CN201520906505.4U patent/CN205115064U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201445833U (zh) | 一种新型脱泡设备 | |
CN107910550A (zh) | 一种连续式镍钴铝三元前驱体的制备方法 | |
CN102961984B (zh) | 药品级苯甲酸生产用的溶解罐及操作方法 | |
CN205603586U (zh) | 农作物秸秆酶解罐 | |
CN205517721U (zh) | 一种温度可控式液体反应釜 | |
CN205115064U (zh) | 一种以稻壳灰为原料生产水玻璃及活性炭的装置 | |
CN210764362U (zh) | 连续生产电池级碳酸锂的系统 | |
CN106190811B (zh) | 一种两相厌氧发酵自搅拌反应装置 | |
CN204952744U (zh) | 一种玉米淀粉搅拌调浆装置 | |
CN205556117U (zh) | 一种阻燃级氢氧化镁的制备装置 | |
CN206783683U (zh) | 辅料进料可控的酶解装置 | |
CN109516860A (zh) | 一种用于生态复合肥的制作设备 | |
CN205948833U (zh) | 一种防腐涂料生产用高压反应釜 | |
CN210841413U (zh) | 一种豆制品加工生产控制系统 | |
CN214261715U (zh) | 一种川射干天然提取物口服液配制罐 | |
CN205761135U (zh) | 一种新型用于实现石灰氮水解的装置 | |
CN210030469U (zh) | 一种碳酸钙生产用消化机 | |
CN107892335A (zh) | 一种连续式镍钴铝三元前驱体的制备工艺 | |
CN209368584U (zh) | 一种瓦楞原纸生产用淀粉连续蒸煮装置 | |
CN210410248U (zh) | 一种聚丙烯酰胺溶解装置 | |
CN205398130U (zh) | 一种电石渣制备工业氢氧化钠反应装置 | |
JP2012187489A (ja) | 醤油粕のメタン発酵処理装置 | |
CN106853971A (zh) | 一种以高蛋白燃烧形成的灰为原料生产和水玻离及活性炭的装置 | |
CN207342694U (zh) | 一种合成聚羧酸减水剂的双层玻璃反应釜 | |
CN207483734U (zh) | 一种干湿耦合厌氧反应器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160330 Termination date: 20181116 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |