CN106128680A - 一种改性钕铁硼磁体及其制备方法 - Google Patents

一种改性钕铁硼磁体及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种改性钕铁硼磁体，由钕铁硼磁体和改性剂制成；所述改性剂包括重稀土化合物和轻稀土化合物；所述重稀土化合物为重稀土氧化物和/或重稀土氟化物；所述轻稀土化合物为轻稀土氧化物和/或轻稀土氟化物。本发明采用重稀土化合物和轻稀土化合物作为改性剂对钕铁硼磁体进行改性，使得到的改性钕铁硼磁体具有较高矫顽力的同时，还具有较高的剩磁和磁能积。并且，本发明采用的轻稀土资源丰富，价格便宜，在提高了钕铁硼磁体性能的同时还降低了成本。实验结果表明，本申请中的改性钕铁硼磁体的矫顽力相对于现有技术提高了40％左右，并且剩磁和磁能积基本没有下降。本发明还提供了一种改性钕铁硼磁体的制备方法。

Description

一种改性钕铁硼磁体及其制备方法
技术领域
本发明属于稀土永磁材料领域，尤其涉及一种改性钕铁硼磁体及其制备方法。
背景技术
磁体是能够产生磁场的物质，具有吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属的特性。磁体一般分为永磁体和软磁体，软磁体的极性是随所加磁场极性而变化的，经常用作导磁体和电磁体的材料；而永磁体即硬磁体，能够长期保持其磁性的磁体，不易失磁，也不易被磁化。因而，无论是在工业生产还是在日常生活中，硬磁体最常用的强力材料之一。
早在18世纪就出现了人造磁体，但制造更强磁性材料的过程却十分缓慢，直到20世纪30年代制造出铝镍钴磁体(AlNiCo)，才使磁体的大规模应用成为可能。随后，20世纪50年代制造出了铁氧体(Ferrite)，60年代，稀土永磁的出现，则为磁体的应用开辟了一个新时代，第一代钐钴永磁SmCo5，第二代沉淀硬化型钐钴永磁Sm2Co17，迄今为止，发展到第三代钕铁硼永磁材料(NdFeB)。
经过几十年的发展，烧结钕铁硼磁体的磁性能不断提高，其中剩磁Br和最大磁能积(BH)max已经接近极限值，然而烧结NdFeB的实际矫顽力只有理论值的30％左右，因此，提高矫顽力是提高烧结钕铁硼磁体综合性能的关键。而目前提高矫顽力的方法主要通过直接在熔炼钕铁硼磁体时加入重稀土来提高矫顽力，但这种方法在提高矫顽力的同时会明显降低剩磁和磁能积。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改性钕铁硼磁体及其制备方法，本发明中的改性钕铁硼磁体在提高其矫顽力的同时有效抑制了剩磁和磁能积的下降。
本发明提供一种改性钕铁硼磁体，由钕铁硼磁体和改性剂制成；
所述改性剂包括重稀土化合物和轻稀土化合物；
所述重稀土化合物为重稀土氧化物和/或重稀土氟化物；
所述轻稀土化合物为轻稀土氧化物和/或轻稀土氟化物。
优选的，所述重稀土化合物中的重稀土元素包括镝和/或铽。
优选的，所述轻稀土化合物中的轻稀土元素包括镨和/或钕。
优选的，所述改性剂的粒径为1～20μm。
优选的，所述重稀土化合物在所述改性剂中的重量份数为1～90％；
所述轻稀土化合物在所述改性剂中的重量份数为1～90％。
优选的，所述钕铁硼磁体为SH钕铁硼磁体或UH钕铁硼磁体。
本发明提供一种改性钕铁硼磁体的制备方法，包括以下步骤：
A)在钕铁硼磁体表面涂覆改性剂的悬浮液，得到钕铁硼磁体半成品；
所述改性剂的悬浮液包括改性剂和有机溶剂，
所述改性剂包括重稀土化合物和轻稀土化合物；
所述重稀土化合物为重稀土氧化物和/或重稀土氟化物；
所述轻稀土化合物为轻稀土氧化物和/或轻稀土氟化物；
B)将钕铁硼磁体半成品进行热处理，得到改性钕铁硼磁体。
优选的，所述改性剂的悬浮液的质量浓度为200～500％。
优选的，所述有机溶剂包括汽油、乙醇和丙烯酸中的一种或几种。
优选的，所述热处理具体包括以下步骤：
将所述钕铁硼磁体半成品依次进行高温扩散处理和低温回火处理，得到改性钕铁硼磁体；
所述高温扩散处理的温度为700～1000℃；所述低温回火处理的温度为350～750℃。
本发明提供一种改性钕铁硼磁体，由钕铁硼磁体和改性剂制成；所述改性剂包括重稀土化合物和轻稀土化合物；所述重稀土化合物为重稀土氧化物和/或重稀土氟化物；所述轻稀土化合物为轻稀土氧化物和/或轻稀土氟化物。本发明采用重稀土化合物和轻稀土化合物作为改性剂对钕铁硼磁体进行改性，使得到的改性钕铁硼磁体具有较高矫顽力的同时，还具有较高的剩磁和磁能积。并且，本发明采用的轻稀土资源丰富，价格便宜，在提高了钕铁硼磁体性能的同时还降低了成本。实验结果表明，本申请中的改性钕铁硼磁体的矫顽力相对于现有技术提高了40％左右，并且剩磁和磁能积基本没有下降。
本发明还提供了一种改性钕铁硼磁体的制备方法，本发明采用表面渗透的方法制备改性钕铁硼磁体，先将含有改性剂的悬浮液涂覆在钕铁硼磁体表面，然后进行扩散热处理，使改性剂中的重稀土元素和轻稀土元素沿晶界扩散到主相晶粒表层。与现有的熔炼时加入重稀土的制备方法相比，本申请中表面渗透的方法能够进一步的提高钕铁硼磁体的矫顽力。
具体实施方式
本发明提供了一种改性钕铁硼磁体，由钕铁硼磁体和改性剂制成；
所述改性剂包括重稀土化合物和轻稀土化合物；
所述重稀土化合物为重稀土氧化物和/或重稀土氟化物；
所述轻稀土化合物为轻稀土氧化物和/或轻稀土氟化物。
本发明对所述钕铁硼磁体的来源没有特殊的限制，采用本领域技术人员常用的普通钕铁硼磁体即可。为了更好的提高钕铁硼磁体的性能，本发明优选采用与成品尺寸接近的钕铁硼磁体。本发明对钕铁硼磁体的牌号种类没有特殊的限制，可采用低矫顽力N类钕铁硼磁体、中等矫顽力M类钕铁硼磁体、高矫顽力H类钕铁硼磁体、特高矫顽力SH类钕铁硼磁体、超高矫顽力UH类钕铁硼磁体或者极高矫顽力EH、AH类钕铁硼磁体，本发明优选采用SH钕铁硼磁体或UH钕铁硼磁体，具体的，在本发明的实施例中，可采用42SH、45SH或40UH牌号的钕铁硼磁体。
在本发明中，所述改性剂包括重稀土化合物和轻稀土化合物，所述重稀土化合物选自重稀土氧化物和/或重稀土氟化物，所述重稀土化合物中的重稀土元素可以是铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥、钪或钇，优选为镝(Dy)和/或铽(Tb)，优选的，所述重稀土化合物选自DyF3、Dy2O3、TbF3和Tb2O3中的一种或几种；所述轻稀土化合物选自轻稀土氧化物和/或轻稀土氟化物，所述轻稀土化合物中的轻稀土元素可以是镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕或钆，优选为镨(Pr)和/或钕(Nd)，优选的，所述轻稀土化合物选自PrF3、Pr2O3、NdF3和Nd2O3中的一种或几种。
在本发明中，所述重稀土化合物在所述改性剂中的重量份数优选为1～90％，更优选为50～80％，具体的，在本发明的实施例中，可以是80％、50％、60％或70％；所述轻稀土化合物在所述改性剂中的重量份数优选为1～90％，更优选为10～70％，最优选为20～50％，具体的，在本发明的实施例中，可以是20％、30％、40％或50％。
本发明优选采用上述重稀土氟化物和轻稀土氟化物的组合作为改性剂，或者重稀土氧化物和轻稀土氧化物的组合作为改性剂。具体的，在本发明的实施例中，可采用以下组合：80％TbF3+20％PrF3、40％TbF3+40％DyF3+20％PrF3、50％DyF3+50％NdF3、50％DyF3+20％NdF3+30％PrF3、60％Dy2O3+40％Nd2O3或30％Dy2O3+40％Tb2O3+30％Nd2O3。
本发明优选采用重稀土化合物粉末和轻稀土化合物粉末作为改性剂，所述重稀土化合物粉末的粒径优选为1～20μm，更优选为1～15μm，最优选为2～6μm；所述轻稀土化合物粉末的粒径优选为1～20μm，更优选为1～15μm，最优选为2～6μm。
本发明还提供了一种改性钕铁硼磁体的制备方法，包括以下步骤：
A)在钕铁硼磁体表面涂覆改性剂的悬浮液，得到钕铁硼磁体半成品；
所述改性剂的悬浮液包括改性剂和有机溶剂，
所述改性剂包括重稀土化合物和轻稀土化合物；
所述重稀土化合物为重稀土氧化物和/或重稀土氟化物；
所述轻稀土化合物为轻稀土氧化物和/或轻稀土氟化物；
B)将钕铁硼磁体半成品进行热处理，得到改性钕铁硼磁体。
本发明优选先将钕铁硼磁体进行预处理，得到预处理的钕铁硼磁体，然后在预处理的钕铁硼磁体表面涂覆改性剂的悬浮液，得到钕铁硼磁体半成品。
本发明为更好的提高钕铁硼磁体的性质，还优选将钕铁硼磁体加工为接近成品的尺寸的半成品，半成品取向方向的尺寸接近成品的尺寸，更优选在此基础上，将钕铁硼磁体再进行除油、清洁等预处理，使其表面平整、洁净，以达到更好的涂覆效果。
本发明对所述钕铁硼磁体的来源没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的钕铁硼磁体即可，即钕铁硼原料经过配料、熔炼、破碎制粉、粉末取向压制成型以及真空烧结等步骤后得到的钕铁硼磁体，即再经过表面处理和加工后，就可作为本发明中改性的基体钕铁硼磁体。本发明中的钕铁硼磁体与上文中的钕铁硼磁体种类一致。
在本发明中，所述改性剂的悬浮液包括改性剂和有机溶剂，所述改性剂的悬浮液优选为饱和状态，其质量浓度优选为200～500％，更优选为300～500％。所述改性剂的种类、用量和来源与上文中改性剂的种类、用量和来源一致，在此不再赘述。
在本发明中，所述有机溶剂优选采用易挥发的有机溶剂，如汽油、乙醇和丙烯酸中的一种或几种。本发明对改性剂和有机溶剂混合的条件没有特别限制，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求或是质量控制进行调整，以能够均匀混合并分散成悬浮液为优选方案。
在本发明中，所述涂覆工艺优选为涂抹、喷洒、浸泡或浸渍等方式，本发明优选采用浸泡，即将钕铁硼磁体浸入改性剂的悬浮液中，得到钕铁硼磁体的半成品。本发明对所述涂覆的用量、时间、温度等条件没有特别限制，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品要求以及质量要求进行自行调整，本发明优选为满足均匀全面涂覆即可。
然后，本发明将钕铁硼磁体半成品进行热处理，得到改性钕铁硼磁体。在本发明中，所述热处理的温度要低于磁体的烧结温度。本发明优选将所述热处理分两级进行，首先将钕铁硼磁体进行高温扩散处理，所述高温扩散处理的温度优选为700～1000℃，更优选为810～900℃，具体的，在本发明的实施例中，采用810℃、880℃或850℃；所述高温扩散热处理的时间优选为3～20小时，更优选为5～15小时，最优选为8～10小时，具体的，在本发明的实施例中，可以是8小时、8.5小时或9小时；所述低温回火处理的温度优选为350～750℃，更优选为400～700℃，最优选为500～600℃，具体的，在本发明的实施例中，可以是500℃、510℃或520℃；所述低温回火处理的时间优选为1～8小时，更优选为3～6小时，最优选为4～5.5小时，具体的，在本发明的实施例中，可以是4.5小时、5小时或5.5小时。
本发明优选在真空或惰性气体气氛下进行上述热处理，所述真空度优选为10-2MPa以下，本发明优选将所述钕铁硼磁体半成品放入烧结石墨盒中，然后将放有钕铁硼磁体半成品的烧结石墨盒放入烧结炉中，进行热处理。
本发明提供一种改性钕铁硼磁体，由钕铁硼磁体和改性剂制成；所述改性剂包括重稀土化合物和轻稀土化合物；所述重稀土化合物为重稀土氧化物和/或重稀土氟化物；所述轻稀土化合物为轻稀土氧化物和/或轻稀土氟化物。本发明采用重稀土化合物和轻稀土化合物作为改性剂对钕铁硼磁体进行改性，使得到的改性钕铁硼磁体具有较高矫顽力的同时，还具有较高的剩磁和磁能积。并且，本发明采用的轻稀土资源丰富，价格便宜，在提高了钕铁硼磁体性能的同时还降低了成本。实验结果表明，本申请中的改性钕铁硼磁体的矫顽力相对于现有技术提高了40％左右，并且剩磁和磁能积基本没有下降。
本发明还提供了一种改性钕铁硼磁体的制备方法，本发明采用表面渗透的方法制备改性钕铁硼磁体，先将含有改性剂的悬浮液涂覆在钕铁硼磁体表面，然后进行扩散热处理，使改性剂中的重稀土元素和轻稀土元素沿晶界扩散到主相晶粒表层。与现有的熔炼时加入重稀土的制备方法相比，本申请中表面渗透的方法能够进一步的提高钕铁硼磁体的矫顽力。
为了进一步说明本发明，以下结合实施例对本发明提供的一种改性钕铁硼磁体及其制备方法进行详细描述，但不能将其理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1
将80％TbF3+20％PrF3(重量分数)的粉末加入丙烯酸中，形成质量浓度为200％的悬浊液。
将经熔炼、制粉、成型、烧结步骤制备的42SH磁体毛坯，加工为54.3*22*1.8mm(1.8为取向方向)的半成品，将半成品进行加工、除油等预处理使其表面清洁平整；
然后将预处理后的半成品放入悬浊液中浸泡涂敷，使其表面均匀的涂有一层轻重稀土氟化物的薄膜，再将半成品放置于烧结石墨盒中，将放有产品的石墨盒放入烧结炉中，抽真空至10-2Pa以下，氩气中在880℃的温度下，进行高温扩散一级热处理8h，接着在510℃的温度下，进行低温回火二级热处理5.5h后，得到钕铁硼磁体。
实施例2
按照实施例1中的方法制备得到钕铁硼磁体，不同的是，将40％TbF3+40％DyF3+20％PrF3(重量分数)的粉末加入乙醇中，形成质量浓度为300％的悬浊液。
实施例3
配置50％DyF3+50％NdF3(重量比)的粉末加入汽油中，形成质量浓度为500％的悬浊液。
将经熔炼、制粉、成型、烧结步骤制备的45SH磁体毛坯，加工为34.5*11.2*1.8mm(1.8为取向方向)的半成品，将半成品进行加工、除油等预处理使其表面清洁平整；
然后将预处理后的半成品放入悬浊液中浸泡涂敷，使其表面均匀的涂有一层轻重稀土氟化物的薄膜，再将半成品放置于烧结石墨盒中，将放有产品的石墨盒放入烧结炉中，抽真空至10-2Pa以下，氩气中在810℃的温度下，进行高温扩散一级热处理8.5h，接着在520℃的温度下，进行低温回火二级热处理4h后，得到钕铁硼磁体。
实施例4
按照实施例3中的方法制备得到钕铁硼磁体，不同的是，配制50％DyF3+20％NdF3+30％PrF3(重量分数)的粉末加入丙烯酸中，形成质量浓度为350％的悬浊液。
实施例5
配置60％Dy2O3+40％Nd2O3(重量比)的粉末加入汽油中，形成质量浓度为400％的悬浊液。
将经熔炼、制粉、成型、烧结步骤制备的40UH磁体毛坯，加工为54*21.7*1.8mm(1.8为取向方向)的半成品，将半成品进行加工、除油等预处理使其表面清洁平整；
然后将预处理后的半成品放入悬浊液中浸泡涂敷，使其表面均匀的涂有一层轻重稀土氧化物的薄膜，再将半成品放置于烧结石墨盒中，将放有产品的石墨盒放入烧结炉中，抽真空至10-2Pa以下，氩气中在850℃的温度下，进行高温扩散一级热处理9h，接着在500℃的温度下，进行低温回火二级热处理5h后，得到钕铁硼磁体。
实施例6
按照实施例5中的方法制备得到钕铁硼磁体，不同的是，配制30％Dy2O3+40％Tb2O3+30％Nd2O3(重量分数)的粉末加入乙醇中，形成质量浓度为420％的悬浊液。
对本发明实施例1～6和比较例1中的改性前后的钕铁硼磁体的磁性能，表1为本发明实施例1～6和比较例1得到的钕铁硼磁体性能数据。
表1本发明实施例1～6和比较例1得到的钕铁硼磁体性能数据
由表1可以看出，42SH、45SH和40UH分别为熔炼时加入了重稀土的钕铁硼磁体，其矫顽力只有19.55、18.15和21.41，而本申请实施例1～6中的改性钕铁硼磁体的矫顽力均有明显的提高，且剩磁和磁能积基本没有下降。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种改性钕铁硼磁体，由钕铁硼磁体和改性剂制成；
所述改性剂包括重稀土化合物和轻稀土化合物；
所述重稀土化合物为重稀土氧化物和/或重稀土氟化物；
所述轻稀土化合物为轻稀土氧化物和/或轻稀土氟化物。
2.根据权利要求1所述的钕铁硼磁体，其特征在于，所述重稀土化合物中的重稀土元素包括镝和/或铽。
3.根据权利要求1所述的改性钕铁硼磁体，其特征在于，所述轻稀土化合物中的轻稀土元素包括镨和/或钕。
4.根据权利要求1所述的改性钕铁硼磁体，其特征在于，所述改性剂的粒径为1～20μm。
5.根据权利要求1所述的改性钕铁硼磁体，其特征在于，所述重稀土化合物在所述改性剂中的重量份数为1～90％；
所述轻稀土化合物在所述改性剂中的重量份数为1～90％。
6.根据权利要求1所述的改性钕铁硼磁体，其特征在于，所述钕铁硼磁体为SH钕铁硼磁体或UH钕铁硼磁体。
7.一种改性钕铁硼磁体的制备方法，包括以下步骤：
A)在钕铁硼磁体表面涂覆改性剂的悬浮液，得到钕铁硼磁体半成品；
所述改性剂的悬浮液包括改性剂和有机溶剂，
所述改性剂包括重稀土化合物和轻稀土化合物；
所述重稀土化合物为重稀土氧化物和/或重稀土氟化物；
所述轻稀土化合物为轻稀土氧化物和/或轻稀土氟化物；
B)将钕铁硼磁体半成品进行热处理，得到改性钕铁硼磁体。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述改性剂的悬浮液的质量浓度为200～500％。
9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述有机溶剂包括汽油、乙醇和丙烯酸中的一种或几种。
10.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述热处理具体包括以下步骤：
将所述钕铁硼磁体半成品依次进行高温扩散处理和低温回火处理，得到改性钕铁硼磁体；
所述高温扩散处理的温度为700～1000℃；所述低温回火处理的温度为350～750℃。
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