CN106121875B - 具有ir装置和uv装置的燃油活化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供具有IR装置和UV装置的燃油活化装置包括主壳体、红外脱硫装置、水晶UV管和过滤装置，主壳体设有脱硫腔和裂解腔，脱硫腔内设有红外脱硫装置，裂解腔内设有水晶UV管，脱硫腔和裂解腔间设有金属粉末烧制滤芯，裂解腔内设有过滤装置和超声波换能发生器，主壳体外部设有基层矽钢片导磁装置，基层矽钢片导磁装置上设有磁震荡线圈。红外脱硫装置包括IR管和陶瓷金属IR限波层，陶瓷金属IR限波层设置在IR管外。本发明的有益效果是采用高温高压催化裂解等综合应用，使燃油的组分重新组合，增加活性使其燃烧充分，排放物的有害物质有效得到抑制，从而达到减排作用。
Description
技术领域
本发明属于燃油净化活化领域，尤其是涉及一种具有IR装置和UV装置的燃油活化装置。
背景技术
随着全球环保意识的增强，以工业产品设计理念为主导，综合解决现实中存在的问题，以及目前大气污染治理的迫切性，治理机动车尾气排放引起形成雾霾的问题，走访科研院所的专家学者，集思广益，整合研发这套装置。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种过滤燃油中杂质并使其活化的装置，适合各类以燃油作为动力的机器或装置。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
具有IR装置和UV装置的燃油活化装置包括主壳体、红外脱硫装置、水晶UV管和过滤装置，所述主壳体设有脱硫腔和裂解腔，所述脱硫腔内设有所述红外脱硫装置，所述裂解腔内设有所述水晶UV管，所述脱硫腔和所述裂解腔间设有金属粉末烧制滤芯，所述裂解腔内设有所述过滤装置和超声波换能发生器，所述主壳体外部设有基层矽钢片导磁装置，所述基层矽钢片导磁装置上设有磁震荡线圈。
所述红外脱硫装置包括IR管和陶瓷金属IR限波层，所述陶瓷金属IR限波层设置在所述IR管外。
所述过滤装置包括过滤壳体和生物膜滤芯，所述过滤壳体上部设置在所述裂解腔内，下部置于所述主壳体外，所述生物膜滤芯设置在所述过滤壳体内部，所述过滤壳体上部设有出液口。
所述主壳体的横截面为U型结构，所述脱硫腔和所述裂解腔对称设置在所述主壳体的左右两端，所述基层矽钢片导磁装置设置在所述主壳体的中部。所述主壳体内设有二氧化钛涂层。所述金属粉末烧制滤芯由金属粉末加金属丝高温烧制而成，孔径控制在3-400um。
本发明具有的优点和积极效果是：鉴于燃油组分复杂，各个厂家品牌的内燃机工况不同，故采用高温高压催化裂解等综合应用，使燃油的组分重新组合，增加活性使其燃烧充分，排放物的有害物质有效得到抑制，从而达到减排作用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：
1、主壳体 2、红外脱硫装置 3、水晶UV管
4、过滤装置 5、脱硫腔 6、裂解腔
7、金属粉末烧制滤芯 8、超声波换能发生器 9、基层矽钢片导磁装置
10、磁震荡线圈 11、IR管 12、陶瓷金属IR限波层
13、过滤壳体 14、生物膜滤芯 15、出液口
具体实施方式
实施例1：
具有IR装置和UV装置的燃油活化装置包括主壳体1、红外脱硫装置2、水晶UV管3和过滤装置4，主壳体1设有脱硫腔5和裂解腔6，脱硫腔5内设有红外脱硫装置2，裂解腔6内设有水晶UV管3，脱硫腔5和裂解腔6间设有金属粉末烧制滤芯7，裂解腔6内设有过滤装置4和超声波换能发生器8，主壳体1外部设有基层矽钢片导磁装置9，基层矽钢片导磁装置9上设有磁震荡线圈10。红外脱硫装置2包括IR管11和陶瓷金属IR限波层12，陶瓷金属IR限波层12设置在IR管11外。陶瓷金属IR限波层12表面镶嵌有金属气穴，使IR管11稳定输出4-20微米的波长。金属粉末烧制滤芯7由金属粉末加金属丝高温烧制而成，孔径控制在3-400um。由超声波换能发生器8将高频震动的能量释放到水晶管表面，有效脱离结垢的胶体和金属螯合物。由基层矽钢片导磁装置9和磁震荡线圈10的配合将高频电磁垂直作用发光体，使高压辉光发生频率偏移震荡，促使烷烃的化学键吸能断裂组合。
实施例2：
具有IR装置和UV装置的燃油活化装置包括主壳体1、红外脱硫装置2、水晶UV管3和过滤装置4，主壳体1设有脱硫腔5和裂解腔6，脱硫腔5内设有红外脱硫装置2，裂解腔6内设有水晶UV管3，脱硫腔5和裂解腔6间设有金属粉末烧制滤芯7，裂解腔6内设有过滤装置4和超声波换能发生器8，主壳体1外部设有基层矽钢片导磁装置9，基层矽钢片导磁装置9上设有磁震荡线圈10。红外脱硫装置2包括IR管11和陶瓷金属IR限波层12，陶瓷金属IR限波层12设置在IR管11外。过滤装置4包括过滤壳体13和生物膜滤芯14，过滤壳体13上部设置在裂解腔6内，下部置于主壳体1外，生物膜滤芯14设置在过滤壳体13内部，过滤壳体13上部设有出液口15。
实施例3：
具有IR装置和UV装置的燃油活化装置包括主壳体1、红外脱硫装置2、水晶UV管3和过滤装置4，主壳体1设有脱硫腔5和裂解腔6，脱硫腔5内设有红外脱硫装置2，裂解腔6内设有水晶UV管3，脱硫腔5和裂解腔6间设有金属粉末烧制滤芯7，裂解腔6内设有过滤装置4和超声波换能发生器8，主壳体1外部设有基层矽钢片导磁装置9，基层矽钢片导磁装置9上设有磁震荡线圈10。红外脱硫装置2包括IR管11和陶瓷金属IR限波层12，陶瓷金属IR限波层12设置在IR管11外。过滤装置4包括过滤壳体13和生物膜滤芯14，过滤壳体13上部设置在裂解腔6内，下部置于主壳体1外，生物膜滤芯14设置在过滤壳体13内部，过滤壳体13上部设有出液口15。主壳体1的横截面为U型结构，脱硫腔5和裂解腔6对称设置在主壳体1的左右两端，基层矽钢片导磁装置9设置在主壳体1的中部。
优选的，在油路管道设有升温恒温伺服装置，使油路管道中的温度恒定在40摄氏度，使本装置具有稳定的工作环境。
金属粉末烧制滤芯7的作用为收集硫化物等作用后需排除物质。磁震荡线圈起到脱离重金属等颗粒物，降低PM2.5的颗粒物作用。生物膜滤芯14的作用为收集重金属颗粒物等作用。
使用例：
第一，催化裂解红外恒温将陶瓷金属IR限波层12加热，高温下二次释放4-20微米波长的远红外，分子的每一个振动自由度都由红外光谱对应的吸收带，氢原子的官能团如O-H,N-H，C-H和S-H的化合物，催化燃油使反应物在催化剂表面形成带能量的表面自由基，同时伴有高频振动搅拌，激发出活性产物。
第二，进入裂解腔6，使活性状态下的燃油在触媒环境中裂解组合，促使碳氢等烷烃链基断裂重组，形成能够充分燃烧的混合物，同时脱离重金属等颗粒物，提高燃烧值而节省了燃料,降低了排放物中形成PM2.5的颗粒物,使环境污染的程度大大降低。
第三，螯合物的金属盐(尤其重金属)以及硫化物脱离，采用生物膜滤芯技术，通道内设有过滤装置4，便于抽检过滤物的成分和更换。有效的提高燃油的洁净度。
优选的，在油路管道上安装了自动伺服恒温装置使油路管道内具有恒温环境。针对北方季节交替温差波动大，为了达到稳定的工作状态，在达到工作要求的温度时启动后续操作，实现高效、稳定的处理效果，从而实现稳定的降低排放效果。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.具有IR装置和UV装置的燃油活化装置，其特征在于：包括主壳体、红外脱硫装置、水晶UV管和过滤装置，所述主壳体设有脱硫腔和裂解腔，所述脱硫腔内设有所述红外脱硫装置，所述裂解腔内设有所述水晶UV管，所述脱硫腔和所述裂解腔间设有金属粉末烧制滤芯，金属粉末烧制滤芯由金属粉末加金属丝高温烧制而成，孔径控制在400μm，所述裂解腔内设有所述过滤装置和超声波换能发生器，所述主壳体外部设有基层矽钢片导磁装置，所述基层矽钢片导磁装置上设有磁震荡线圈；所述红外脱硫装置包括IR管和陶瓷金属IR限波层，所述陶瓷金属IR限波层设置在所述IR管外。
2.根据权利要求1所述的具有IR装置和UV装置的燃油活化装置，其特征在于：所述过滤装置包括过滤壳体和生物膜滤芯，所述过滤壳体上部设置在所述裂解腔内，下部置于所述主壳体外，所述生物膜滤芯设置在所述过滤壳体内部，所述过滤壳体上部设有出液口。
3.根据权利要求2所述的具有IR装置和UV装置的燃油活化装置，其特征在于：所述主壳体的横截面为U型结构，所述脱硫腔和所述裂解腔对称设置在所述主壳体的左右两端，所述基层矽钢片导磁装置设置在所述主壳体的中部。
4.根据权利要求3所述的具有IR装置和UV装置的燃油活化装置，其特征在于：所述主壳体内设有二氧化钛涂层。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |