CN205627616U - 一种超声波锅炉尾气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超声波锅炉尾气处理装置,包括集灰斗、超声波罐、布带除尘器和反应罐,所述反应罐的底部设置有支撑腿,且反应罐的左侧设置有锅炉,所述集灰斗安装在反应罐的下方,且集灰斗的下方设置有第一出料口,所述第一出料口上设置有电磁控制阀,所述反应罐的内部上方设置有高压喷头。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,通过超声波雾化罐对石灰石进行雾化操作,然后通过高压泵将雾状的石灰石喷进反应罐内,使雾状石灰石与锅炉烟气中的硫元素充分反应,将烟气中的硫元素除去,该超声波锅炉尾气处理装置的除硫效率更高,减少了对大气的污染,且生产制造成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于尾气处理技术领域,具体涉及一种超声波锅炉尾气处理装置。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
锅炉燃烧产生的烟气中含有大量的硫化物和有毒气体,因此在使用锅炉时需要对锅炉的尾气进行处理,然而,现有的锅炉尾气处理装置在使用过程中存在一些缺陷,例如,尾气处理设备造价成本高,而且对硫化物的处理效果比较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超声波锅炉尾气处理装置,以解决上述背景技术中提出的尾气处理设备造价成本高,而且对硫化物的处理效果比较低等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超声波锅炉尾气处理装置,包括集灰斗、超声波罐、布带除尘器和反应罐,所述反应罐的底部设置有支撑腿,且反应罐的左侧设置有锅炉,所述集灰斗安装在反应罐的下方,且集灰斗的下方设置有第一出料口,所述第一出料口上设置有电磁控制阀,所述反应罐的内部上方设置有高压喷头,且反应罐的上方设置有高压泵,所述超声波罐安装在反应罐的右侧,且超声波罐的内壁上设置有超声波发生装置,所述超声波发生装置的内部设置有陶瓷振荡室,所述超声波罐的上方设置有密封盖,所述布带除尘器安装在超声波罐的右侧,且布带除尘器的下方设置有第二出料口,所述布带除尘器的内部设置有滤袋,所述滤袋的上方设置有喷吹管,所述喷吹管的左侧设置有脉冲阀,所述布带除尘器的右侧设置有引风机,所述电磁控制阀、超声波发生装置、引风机、脉冲阀和高压泵均与外置控制箱电性连接。
优选的,所述支撑腿共设置有八个,且八个支撑腿分别安装在反应罐和布带除尘器底部的四个拐角处。
优选的,所述电磁控制阀共设置有两个,且两个电磁控制阀分别安装在第一出料口和第二出料口上。
优选的,所述锅炉、超声波罐和布带除尘器均与反应罐通过连接管固定连接。
优选的,所述滤袋共设置有三个,且三个滤袋分别安装在布带除尘器的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,通过超声波雾化罐对石灰石进行雾化操作,然后通过高压泵将雾状的石灰石喷进反应罐内,使雾状石灰石与锅炉烟气中的硫元素充分反应,将烟气中的硫元素除去,该超声波锅炉尾气处理装置的除硫效率更高,减少了对大气的污染,且生产制造成本低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-连接管、2-锅炉、3-支撑腿、4-集灰斗、5-第一出料口、6-电磁控制阀、7-超声波雾化罐、8-超声波发生装置、9-第二出料口、10-引风机、11-滤袋、12-喷吹管、13-布带除尘器、14-脉冲阀、15-密封盖、16-陶瓷振荡室、17-高压泵、18-高压喷头、19-反应罐。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1
,本实用新型提供一种技术方案:一种超声波锅炉尾气处理装置,包括集灰斗4、超声波雾化罐7、布带除尘器13和反应罐19,反应罐19的底部设置有支撑腿3,且反应罐19的左侧设置有锅炉2,集灰斗4安装在反应罐19的下方,且集灰斗4的下方设置有第一出料口5,第一出料口5上设置有电磁控制阀6,反应罐19的内部上方设置有高压喷头18,且反应罐19的上方设置有高压泵17,超声波雾化罐7安装在反应罐19的右侧,且超声波雾化罐7的内壁上设置有超声波发生装置8,超声波发生装置8的内部设置有陶瓷振荡室16,超声波雾化罐7的上方设置有密封盖15,布带除尘器13安装在超声波雾化罐7的右侧,且布带除尘器13的下方设置有第二出料口9,布带除尘器13的内部设置有滤袋11,滤袋11的上方设置有喷吹管12,喷吹管12的左侧设置有脉冲阀14,布带除尘器13的右侧设置有引风机10,电磁控制阀6、超声波发生装置8、引风机10、脉冲阀14和高压泵17均与外置控制箱电性连接。
支撑腿3共设置有八个,且八个支撑腿3分别安装在反应罐19和布带除尘器13底部的四个拐角处。电磁控制阀6共设置有两个,且两个电磁控制阀6分别安装在第一出料口5和第二出料口9上。锅炉2、超声波雾化罐7和布带除尘器13均与反应罐19通过连接管1固定连接。滤袋11共设置有三个,且三个滤袋11分别安装在布带除尘器13的内部。
本实用新型中的超声波雾化罐7由超声波发生装置8和陶瓷振荡室16组成,超声波发生装置8产生高频率的振荡波,与陶瓷振荡室16产生高频谐振,将陶瓷振荡室16内的石灰石的分子结构打散而形成雾状,由高压泵17将陶瓷振荡室16内的雾状石灰石抽进高压喷头18内,然后由高压喷头18喷入反应罐19内与锅炉烟气产生反应,从而达到净化锅炉烟气的作用。
本实用新型的工作原理及使用流程:将该超声波锅炉尾气处理装置安装好过后,锅炉产生的烟气进入到反应罐19内与超声波雾化罐7产生的雾状石灰石完全发生反应,将烟气内的硫元素全部消除,硫元素与雾状石灰石反应的产物进入到集灰斗4内,然后从第一出料口5排出,除硫后的烟气进入到布带除尘器13内,经过布带除尘器13内的滤袋14将颗粒状粉尘过滤后由引风机10排出到烟囱中,滤袋14过滤出的灰尘从第二出料口9排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种超声波锅炉尾气处理装置,包括集灰斗(4)、超声波雾化罐(7)、布带除尘器(13)和反应罐(19),其特征在于:所述反应罐(19)的底部设置有支撑腿(3),且反应罐(19)的左侧设置有锅炉(2),所述集灰斗(4)安装在反应罐(19)的下方,且集灰斗(4)的下方设置有第一出料口(5),所述第一出料口(5)上设置有电磁控制阀(6),所述反应罐(19)的内部上方设置有高压喷头(18),且反应罐(19)的上方设置有高压泵(17),所述超声波雾化罐(7)安装在反应罐(19)的右侧,且超声波雾化罐(7)的内壁上设置有超声波发生装置(8),所述超声波发生装置(8)的内部设置有陶瓷振荡室(16),所述超声波雾化罐(7)的上方设置有密封盖(15),所述布带除尘器(13)安装在超声波雾化罐(7)的右侧,且布带除尘器(13)的下方设置有第二出料口(9),所述布带除尘器(13)的内部设置有滤袋(11),所述滤袋(11)的上方设置有喷吹管(12),所述喷吹管(12)的左侧设置有脉冲阀(14),所述布带除尘器(13)的右侧设置有引风机(10),所述电磁控制阀(6)、超声波发生装置(8)、引风机(10)、脉冲阀(14)和高压泵(17)均与外置控制箱电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种超声波锅炉尾气处理装置,其特征在于:所述支撑腿(3)共设置有八个,且八个支撑腿(3)分别安装在反应罐(19)和布带除尘器(13)底部的四个拐角处。
3.根据权利要求1所述的一种超声波锅炉尾气处理装置,其特征在于:所述电磁控制阀(6)共设置有两个,且两个电磁控制阀(6)分别安装在第一出料口(5)和第二出料口(9)上。
4.根据权利要求1所述的一种超声波锅炉尾气处理装置,其特征在于:所述锅炉(2)、超声波雾化罐(7)和布带除尘器(13)均与反应罐(19)通过连接管(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种超声波锅炉尾气处理装置,其特征在于:所述滤袋(11)共设置有三个,且三个滤袋(11)分别安装在布带除尘器(13)的内部。
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CN201620378557.3U CN205627616U (zh) | 2016-04-29 | 2016-04-29 | 一种超声波锅炉尾气处理装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106422712A (zh) * | 2016-12-07 | 2017-02-22 | 陈佐会 | 一种高压喷淋脱硫、脱硝、除尘的方法 |
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