CN106119911A - 稳定型电镀液 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种稳定型电镀液,包括电镀液本体,电镀液本体由以下组份组成:锡酸钠15‑30g/L、磷酸氢钠25‑35g/L、亚硝酸钠40‑60g/L、氢氧化钾25‑40g/L、氰化钾15‑25g/L、硫酸铜30‑50g/L、氧化锌10‑25g/L和柠檬酸10‑25g/L,所述电镀液本体混合时由锡酸钠、磷酸氢钠和亚硝酸钠混合溶液加入到氢氧化钾、硫酸铜、氰化钾、氧化锌和柠檬酸混合的溶液中形成。通过上述方式,本发明能够提高电镀液的稳定性,电镀液配料时分批次混合,避免反应液提前反应,提高了电镀液的温度安全性。
Description
技术领域
本发明涉及电镀液领域,特别是涉及一种稳定型电镀液。
背景技术
电镀液是指可以扩大金属的阴极电流密度范围、改善镀层的外观、增加溶液抗氧化的稳定性等特点的液体。电镀液种类数不胜数,曾经在制造实验中应用过的种类就有十余之多。目前,在生产中常用的镀液有四种:氰化镀锌、锌酸盐镀锌、氯化物镀锌和硫酸盐镀锌。根据主盐和其他成分的不同,而演化出众多镀液来只不过是大同小异而已。但一般的电镀液都是集中混合制成,在混合过程中部分组分会提前反应,造成电镀液的不稳定。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种稳定型电镀液,能够提高电镀液的稳定性,电镀液配料时分批次混合,避免反应液提前反应,提高了电镀液的温度安全性。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种稳定型电镀液,包括电镀液本体,电镀液本体由以下组份组成:锡酸钠15-30g/L 、磷酸氢钠25-35g/L、亚硝酸钠40-60g/L、氢氧化钾25-40g/L、氰化钾15-25g/L、硫酸铜30-50g/L、氧化锌10-25g/L和柠檬酸10-25g/L,所述电镀液本体混合时由锡酸钠、磷酸氢钠和亚硝酸钠混合溶液加入到氢氧化钾、硫酸铜、氰化钾、氧化锌和柠檬酸混合的溶液中形成。
在本发明一个较佳实施例中,所述电镀液本体的pH值为7-11。
在本发明一个较佳实施例中,所述电镀液本体保存温度为15-30°。
本发明的有益效果是:本发明能够提高电镀液的稳定性,电镀液配料时分批次混合,避免反应液提前反应,提高了电镀液的温度安全性。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例包括:
一种稳定型电镀液,包括电镀液本体,电镀液本体由以下组份组成 :锡酸钠15-30g/L、磷酸氢钠25-35g/L、亚硝酸钠40-60g/L、氢氧化钾25-40g/L、氰化钾15-25g/L、硫酸铜30-50g/L、氧化锌10-25g/L和柠檬酸10-25g/L,所述电镀液本体混合时由锡酸钠、磷酸氢钠和亚硝酸钠混合溶液加入到氢氧化钾、硫酸铜、氰化钾、氧化锌和柠檬酸混合的溶液中形成。
另外,所述电镀液本体的pH值为7-11。
另外,所述电镀液本体保存温度为15-30°。
本发明的工作原理为电镀液本体由以下组份组成:锡酸钠15-30g/L 、磷酸氢钠25-35g/L、亚硝酸钠40-60g/L、氢氧化钾25-40g/L、氰化钾15-25g/L、硫酸铜30-50g/L、氧化锌10-25g/L和柠檬酸10-25g/L,所述电镀液本体混合时由锡酸钠、磷酸氢钠和亚硝酸钠混合溶液加入到氢氧化钾、硫酸铜、氰化钾、氧化锌和柠檬酸混合的溶液中形成,电镀液本体的pH值为7-11,电镀液本体保存温度为15-30°。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种稳定型电镀液,包括电镀液本体,其特征在于,电镀液本体由以下组份组成:锡酸钠15-30g/L 、磷酸氢钠25-35g/L、亚硝酸钠40-60g/L、氢氧化钾25-40g/L、氰化钾15-25g/L、硫酸铜30-50g/L、氧化锌10-25g/L和柠檬酸10-25g/L,所述电镀液本体混合时由锡酸钠、磷酸氢钠和亚硝酸钠混合溶液加入到氢氧化钾、硫酸铜、氰化钾、氧化锌和柠檬酸混合的溶液中形成。
2.根据权利要求1所述的稳定型电镀液,其特征在于,所述电镀液本体的pH值为7-11。
3.根据权利要求1所述的稳定型电镀液,其特征在于,所述电镀液本体保存温度为15-30°。
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