CN106118876A - 一种用于提高煎炸油稳定性添加剂的制备方法 - Google Patents

一种用于提高煎炸油稳定性添加剂的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于提高煎炸油稳定性添加剂的制备方法,属于煎炸油添加剂制备技术领域。本发明分别从迷迭香枝叶中提取得鼠尾草酸,竹叶中提取得竹叶黄酮提取物,将两者混合后再维生素E乙醇溶液混合溶解,灭菌后冷冻处理得冷冻固体,取核桃壳、珍珠粉、大米混合球磨后与水混合,浸泡后加入冷冻固体,将冷冻固体中活性物质吸附在颗粒中,制得煎炸油稳定性添加剂的方法。本发明制备步骤简单,提取的鼠尾草酸和竹叶黄酮提取物都具有耐高温抗氧化性,再负载在核桃壳、珍珠粉、大米中,以提高抗氧化活性物的稳定性,延长抗氧化时间,有效解决了在煎炸过程中易发生氧化、水解、破坏油脂中原有的成分问题,提高营养价值,有益人体健康。

Description

一种用于提高煎炸油稳定性添加剂的制备方法
技术领域
本发明涉及一种用于提高煎炸油稳定性添加剂的制备方法,属于煎炸油添加剂制备技术领域。
背景技术
煎炸是一种在我国应用广泛、广受欢迎的一直烹饪方法。煎炸食用具有风味独特、食用方便、容易保存等优点。油炸食品是我国人们所喜爱的食品,它赋予食品香脆的风味。然而食用植物油在煎炸过程中易发生氧化、水解、热聚合等化学反应,不仅破坏了油脂中原有的成分,降低其营养价值,具体为颜色加深、风味劣化,酸价、过氧化值、羰基值、极性组分含量不断增加,功能性微量组分维生素E、甾醇等含量不断降低,而且其热变产物醛、酮、游离脂肪酸等对人体健康不利。另外,在煎炸过程中食品带入体系中的水分、氧气、蛋白质、淀粉等使反应体系更加复杂,影响油脂的氧化、水解、聚合等,同时油脂、蛋白质、淀粉之间可发生反应。目前,防止或减缓油脂氧化的有效手段即为添加抗氧化剂。抗氧化剂可分为人工合成抗氧化剂和天然抗氧化剂,前者价格低廉,有一定不良作用;后者价格昂贵,但大多无毒无害无副作用,如茶多酚。
发明内容
本发明所要解决的技术问题:针对煎炸油在煎炸过程中易发生氧化、水解、热聚合等化学反应,不仅破坏了油脂中原有的成分,降低其营养价值,且其热产物对人体健康不利的弊端,提供了一种分别从迷迭香枝叶中提取得鼠尾草酸,竹叶中提取得竹叶黄酮提取物,将两者混合后再维生素E乙醇溶液混合溶解,灭菌后冷冻处理得冷冻固体,取核桃壳、珍珠粉、大米混合球磨后与水混合,浸泡后加入冷冻固体,将冷冻固体中活性物质吸附在颗粒中,制得煎炸油稳定性添加剂的方法。本发明制备步骤简单,提取的鼠尾草酸和竹叶黄酮提取物都具有耐高温抗氧化性,再负载在核桃壳、珍珠粉、大米中,以提高抗氧化活性物的稳定性,延长抗氧化时间,有效解决了在煎炸过程中易发生氧化、水解、破坏油脂中原有的成分问题,提高营养价值,有益人体健康。
为解决上述技术问题,本发明采用如下所述的技术方案是:
(1)称取50~100g迷迭香枝叶,干燥、粉碎后过50~60目筛,得迷迭香粉末,将迷迭香粉末用纱布包裹后放入蒸炉上,用100℃水蒸气加热蒸5~7h,将蒸后的物质按固液比1:5与质量分数95%乙醇混合,并加热回流提取5~8h,过滤得滤液,将滤液放入真空浓缩罐中,在0.08~0.09MPa压力下真空浓缩至原体积15~20%,得迷迭香浓缩液;
(2)将上述迷迭香浓缩液和乙酸丁酯按体积比1:10混合,在150~180W功率条件下超声提取40~60min,超声后过滤收集滤液,并将滤渣重复同上提取2~3次,提取后合并滤液,将滤液在40~50℃减压浓缩至干燥,得到鼠尾草酸,备用;
(3)称取50~100g竹叶,干燥、粉碎后过60~70目筛,得枝叶粉末,将其按固液比1:10加入质量分数50~90%乙醇溶液中,加热回流提取1~3h,提取后过滤,将滤渣重复同上提取2~3次,提取后合并收集的滤液,将合并得到的滤液减压蒸馏去除乙醇,得浓缩液,即为竹叶黄酮提取物;
(4)将步骤(2)制备的鼠尾草酸和上述竹叶黄酮提取物按质量比1:1混合,得混合物,再将混合物和质量分数30%维生素E乙醇溶液按质量比1:5混合,并搅拌至固体完全溶解,将混合溶液在40~50℃下加压蒸馏1~2h得浓缩液,并在紫外灯照射下灭菌15~25min,灭菌后用液氮处理10~15s,得冷冻固体;
(5)分别称取20~40g核桃壳、2~3g珍珠粉和10~12g大米,混合后放入球磨机中球磨至固体粒径为0.3~0.5μm,球磨后将混合物按固液比1:3与水混合,在30~40℃下浸泡40~50h,浸泡后加入混合物总质量50%上述冷冻固体,放入在高速匀浆机中搅拌均匀,在6000~8000r/min下搅拌15~25min,将浆液放入真空干燥箱中在100~105℃下干燥至恒重,收集固体即为煎炸油稳定性添加剂。
本发明的应用方法:在食用油连续或非连续煎炸40~60小时后,冷却到103~105℃,保持10~12min,继续冷却至室温后,按照质量比2000:1~3000:1,将煎炸油添加本发明制得的煎炸油稳定性添加剂,混合均匀即可。该添加剂高温抗氧化性能和稳定性好,使用后,在煎炸过程中不易发生氧化、水解等,对油脂中原有的成分破坏小,对人体无伤害,可延长煎炸时间15~25h。
本发明与其他方法相比,有益技术效果是:
(1)本发明制备步骤简单,将迷迭香枝叶和竹叶两者提取物混合,通过核桃壳、珍珠粉、大米进行负载,有效提高其高温抗氧化性能和稳定性;
(2)使用后,在煎炸过程中不易发生氧化、水解等,对油脂中原有的成分破坏小,对人体无伤害,可延长煎炸时间6~8h。
具体实施方式
首先称取50~100g迷迭香枝叶,干燥、粉碎后过50~60目筛,得迷迭香粉末,将迷迭香粉末用纱布包裹后放入蒸炉上,用100℃水蒸气加热蒸5~7h,将蒸后的物质按固液比1:5与质量分数95%乙醇混合,并加热回流提取5~8h,过滤得滤液,将滤液放入真空浓缩罐中,在0.08~0.09MPa压力下真空浓缩至原体积15~20%,得迷迭香浓缩液;然后将上述迷迭香浓缩液和乙酸丁酯按体积比1:10混合,在150~180W功率条件下超声提取40~60min,超声后过滤收集滤液,并将滤渣重复同上提取2~3次,提取后合并滤液,将滤液在40~50℃减压浓缩至干燥,得到鼠尾草酸,备用;再称取50~100g竹叶,干燥、粉碎后过60~70目筛,得枝叶粉末,将其按固液比1:10加入质量分数50~90%乙醇溶液中,加热回流提取1~3h,提取后过滤,将滤渣重复同上提取2~3次,提取后合并收集的滤液,将合并得到的滤液减压蒸馏去除乙醇,得浓缩液,即为竹叶黄酮提取物;将制备的鼠尾草酸和上述竹叶黄酮提取物按质量比1:1混合,得混合物,再将混合物和质量分数30%维生素E乙醇溶液按质量比1:5混合,并搅拌至固体完全溶解,将混合溶液在40~50℃下加压蒸馏1~2h得浓缩液,并在紫外灯照射下灭菌15~25min,灭菌后用液氮处理10~15s,得冷冻固体;最后分别称取20~40g核桃壳、2~3g珍珠粉和10~12g大米,混合后放入球磨机中球磨至固体粒径为0.3~0.5μm,球磨后将混合物按固液比1:3与水混合,在30~40℃下浸泡40~50h,浸泡后加入混合物总质量50%上述冷冻固体,放入在高速匀浆机中搅拌均匀,在6000~8000r/min下搅拌15~25min,将浆液放入真空干燥箱中在100~105℃下干燥至恒重,收集固体即为煎炸油稳定性添加剂。
实例1
首先称取50g迷迭香枝叶,干燥、粉碎后过50目筛,得迷迭香粉末,将迷迭香粉末用纱布包裹后放入蒸炉上,用100℃水蒸气加热蒸5h,将蒸后的物质按固液比1:5与质量分数95%乙醇混合,并加热回流提取5h,过滤得滤液,将滤液放入真空浓缩罐中,在0.08MPa压力下真空浓缩至原体积15%,得迷迭香浓缩液;然后将上述迷迭香浓缩液和乙酸丁酯按体积比1:10混合,在150W功率条件下超声提取40min,超声后过滤收集滤液,并将滤渣重复同上提取2次,提取后合并滤液,将滤液在40℃减压浓缩至干燥,得到鼠尾草酸,备用;再称取50g竹叶,干燥、粉碎后过60目筛,得枝叶粉末,将其按固液比1:10加入质量分数50%乙醇溶液中,加热回流提取1h,提取后过滤,将滤渣重复同上提取2次,提取后合并收集的滤液,将合并得到的滤液减压蒸馏去除乙醇,得浓缩液,即为竹叶黄酮提取物;将制备的鼠尾草酸和上述竹叶黄酮提取物按质量比1:1混合,得混合物,再将混合物和质量分数30%维生素E乙醇溶液按质量比1:5混合,并搅拌至固体完全溶解,将混合溶液在40℃下加压蒸馏1h得浓缩液,并在紫外灯照射下灭菌15min,灭菌后用液氮处理10s,得冷冻固体;最后分别称取20g核桃壳、2g珍珠粉和10g大米,混合后放入球磨机中球磨至固体粒径为0.3μm,球磨后将混合物按固液比1:3与水混合,在30℃下浸泡40h,浸泡后加入混合物总质量50%上述冷冻固体,放入在高速匀浆机中搅拌均匀,在6000r/min下搅拌15min,将浆液放入真空干燥箱中在100℃下干燥至恒重,收集固体即为煎炸油稳定性添加剂。
在食用油连续或非连续煎炸40小时后,冷却到103℃,保持10min,继续冷却至室温后,按照质量比2000:1,将煎炸油添加本发明制得的煎炸油稳定性添加剂,混合均匀即可。该添加剂高温抗氧化性能和稳定性好,使用后,在煎炸过程中不易发生氧化、水解等,对油脂中原有的成分破坏小,对人体无伤害,可延长煎炸时间15h。
实例2
首先称取75g迷迭香枝叶,干燥、粉碎后过55目筛,得迷迭香粉末,将迷迭香粉末用纱布包裹后放入蒸炉上,用100℃水蒸气加热蒸6h,将蒸后的物质按固液比1:5与质量分数95%乙醇混合,并加热回流提取7h,过滤得滤液,将滤液放入真空浓缩罐中,在0.09MPa压力下真空浓缩至原体积18%,得迷迭香浓缩液;然后将上述迷迭香浓缩液和乙酸丁酯按体积比1:10混合,在165W功率条件下超声提取50min,超声后过滤收集滤液,并将滤渣重复同上提取3次,提取后合并滤液,将滤液在45℃减压浓缩至干燥,得到鼠尾草酸,备用;再称取75g竹叶,干燥、粉碎后过65目筛,得枝叶粉末,将其按固液比1:10加入质量分数70%乙醇溶液中,加热回流提取2h,提取后过滤,将滤渣重复同上提取3次,提取后合并收集的滤液,将合并得到的滤液减压蒸馏去除乙醇,得浓缩液,即为竹叶黄酮提取物;将制备的鼠尾草酸和上述竹叶黄酮提取物按质量比1:1混合,得混合物,再将混合物和质量分数30%维生素E乙醇溶液按质量比1:5混合,并搅拌至固体完全溶解,将混合溶液在45℃下加压蒸馏2h得浓缩液,并在紫外灯照射下灭菌20min,灭菌后用液氮处理13s,得冷冻固体;最后分别称取30g核桃壳、3g珍珠粉和11g大米,混合后放入球磨机中球磨至固体粒径为0.4μm,球磨后将混合物按固液比1:3与水混合,在35℃下浸泡45h,浸泡后加入混合物总质量50%上述冷冻固体,放入在高速匀浆机中搅拌均匀,在7000r/min下搅拌20min,将浆液放入真空干燥箱中在103℃下干燥至恒重,收集固体即为煎炸油稳定性添加剂。
在食用油连续或非连续煎炸50小时后,冷却到104℃,保持11min,继续冷却至室温后,按照质量比2500:1,将煎炸油添加本发明制得的煎炸油稳定性添加剂,混合均匀即可。该添加剂高温抗氧化性能和稳定性好,使用后,在煎炸过程中不易发生氧化、水解等,对油脂中原有的成分破坏小,对人体无伤害,可延长煎炸时间20h。
实例3
首先称取100g迷迭香枝叶,干燥、粉碎后过60目筛,得迷迭香粉末,将迷迭香粉末用纱布包裹后放入蒸炉上,用100℃水蒸气加热蒸7h,将蒸后的物质按固液比1:5与质量分数95%乙醇混合,并加热回流提取8h,过滤得滤液,将滤液放入真空浓缩罐中,在0.09MPa压力下真空浓缩至原体积20%,得迷迭香浓缩液;然后将上述迷迭香浓缩液和乙酸丁酯按体积比1:10混合,在180W功率条件下超声提取60min,超声后过滤收集滤液,并将滤渣重复同上提取3次,提取后合并滤液,将滤液在50℃减压浓缩至干燥,得到鼠尾草酸,备用;再称取100g竹叶,干燥、粉碎后过70目筛,得枝叶粉末,将其按固液比1:10加入质量分数90%乙醇溶液中,加热回流提取3h,提取后过滤,将滤渣重复同上提取3次,提取后合并收集的滤液,将合并得到的滤液减压蒸馏去除乙醇,得浓缩液,即为竹叶黄酮提取物;将制备的鼠尾草酸和上述竹叶黄酮提取物按质量比1:1混合,得混合物,再将混合物和质量分数30%维生素E乙醇溶液按质量比1:5混合,并搅拌至固体完全溶解,将混合溶液在50℃下加压蒸馏2h得浓缩液,并在紫外灯照射下灭菌25min,灭菌后用液氮处理15s,得冷冻固体;最后分别称取40g核桃壳、3g珍珠粉和12g大米,混合后放入球磨机中球磨至固体粒径为0.5μm,球磨后将混合物按固液比1:3与水混合,在40℃下浸泡50h,浸泡后加入混合物总质量50%上述冷冻固体,放入在高速匀浆机中搅拌均匀,在8000r/min下搅拌25min,将浆液放入真空干燥箱中在105℃下干燥至恒重,收集固体即为煎炸油稳定性添加剂。
在食用油连续或非连续煎炸60h后,冷却到105℃,保持12min,继续冷却至室温后,按照质量比3000:1,将煎炸油添加本发明制得的煎炸油稳定性添加剂,混合均匀即可。该添加剂高温抗氧化性能和稳定性好,使用后,在煎炸过程中不易发生氧化、水解等,对油脂中原有的成分破坏小,对人体无伤害,可延长煎炸时间25h。

Claims (1)

1.一种用于提高煎炸油稳定性添加剂的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:
(1)称取50~100g迷迭香枝叶,干燥、粉碎后过50~60目筛,得迷迭香粉末,将迷迭香粉末用纱布包裹后放入蒸炉上,用100℃水蒸气加热蒸5~7h,将蒸后的物质按固液比1:5与质量分数95%乙醇混合,并加热回流提取5~8h,过滤得滤液,将滤液放入真空浓缩罐中,在0.08~0.09MPa压力下真空浓缩至原体积15~20%,得迷迭香浓缩液;
(2)将上述迷迭香浓缩液和乙酸丁酯按体积比1:10混合,在150~180W功率条件下超声提取40~60min,超声后过滤收集滤液,并将滤渣重复同上提取2~3次,提取后合并滤液,将滤液在40~50℃减压浓缩至干燥,得到鼠尾草酸,备用;
(3)称取50~100g竹叶,干燥、粉碎后过60~70目筛,得枝叶粉末,将其按固液比1:10加入质量分数50~90%乙醇溶液中,加热回流提取1~3h,提取后过滤,将滤渣重复同上提取2~3次,提取后合并收集的滤液,将合并得到的滤液减压蒸馏去除乙醇,得浓缩液,即为竹叶黄酮提取物;
(4)将步骤(2)制备的鼠尾草酸和上述竹叶黄酮提取物按质量比1:1混合,得混合物,再将混合物和质量分数30%维生素E乙醇溶液按质量比1:5混合,并搅拌至固体完全溶解,将混合溶液在40~50℃下加压蒸馏1~2h得浓缩液,并在紫外灯照射下灭菌15~25min,灭菌后用液氮处理10~15s,得冷冻固体;
(5)分别称取20~40g核桃壳、2~3g珍珠粉和10~12g大米,混合后放入球磨机中球磨至固体粒径为0.3~0.5μm,球磨后将混合物按固液比1:3与水混合,在30~40℃下浸泡40~50h,浸泡后加入混合物总质量50%上述冷冻固体,放入在高速匀浆机中搅拌均匀,在6000~8000r/min下搅拌15~25min,将浆液放入真空干燥箱中在100~105℃下干燥至恒重,收集固体即为煎炸油稳定性添加剂。
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