CN106115468B - 一种钢管涂覆线工件吊挂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钢管运输设备技术领域，具体为一种钢管涂覆线工件吊挂装置，包括输送链、导轨、吊杆、横梁和挂钩，所述吊杆为间隔设置在所述输送链上且随所述输送链一同移动，所述横梁的两端连接在相邻两个所述吊杆之间，所述吊杆的上端为可移动地连接在所述导轨上，所述吊杆的下端转动连接在横梁上，所述横梁上设有相对所述横梁移动的定位块，所述挂钩固接在所述定位块的下方，位于相邻两个横梁上的两个所述挂钩作为一组吊挂组，所述挂钩的C字形开口方向为朝向位于同一吊挂组内的挂钩方向。本发明能够吊运不同管径、不同长度的钢管，适用范围广，可以进行直线或者曲线路径的吊运，而且吊运安全、稳定，本发明具有安全性好、吊运效率高等优点。
Description
技术领域
本发明涉及钢管运输设备技术领域，具体为一种钢管涂覆线工件吊挂装置。
背景技术
随着工业现代化的发展，加工及运输行业的机械设备大都对于设备材料有极高的安全性和可靠性要求。在各大使用钢管的领域中，经常需要对钢管吊运及仓储，而且一般各领域中使用的钢管尺寸会有多种，如果吊运不同规格的钢管使用同一种吊具，一方面容易造成安全隐患，另一方面也容易使搬运效率较低。申请号为200920234600的专利申请中就设计了一种搬运效率较高、且不会影响钢管质量的钢管吊具，但是这种吊具在吊运钢管时容易产生钢管的滑落，具有较大的安全隐患；尤其是搬运直径较小的钢管时，由于吊圈的尺寸一定，因此钢管更容易滑落。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种钢管涂覆线工件吊挂装置，能够运输不同管径、不同长度的钢管，适用范围广，安全可靠。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢管涂覆线工件吊挂装置，包括输送链、导轨、吊杆、横梁和挂钩，所述输送链设置在所述导轨的下方，所述吊杆为间隔设置在所述输送链上且随所述输送链一同移动，所述横梁的两端连接在相邻两个所述吊杆之间，所述吊杆的上端为可移动地连接在所述导轨上，所述吊杆的下端转动连接在横梁上，所述横梁上设有相对所述横梁移动的定位块，所述挂钩固接在所述定位块的下方，所述挂钩设有用于吊挂钢管的C字形开口，位于相邻两个横梁上的两个所述挂钩作为一组吊挂组，所述挂钩的C字形开口方向为朝向位于同一吊挂组内的挂钩方向。
作为优选，所述挂钩包括第一钩体、第二钩体、第三钩体和第四钩体，所述第二钩体、第三钩体和第四钩体依次连接形成C字形结构，所述第一钩体下端与所述第二钩体连接，所述第一钩体的上端固接在所述定位块上，所述第四钩体为水平设置，所述第四钩体位于所述C字形开口处的一端设有向上延伸至所述C字形开口内的顶接部，所述顶接部的顶端为圆锥形结构。
在吊挂钢管是，C字形结构的挂钩在重力作用下容易发生变形，变形位置发生在第三钩体和第四钩体的连接处，第四钩体具有向下倾斜的趋势，容易使钢管从第四钩体滑出，本发明通过设置第一钩体，使第一钩体与第二钩体的连接处的变形补偿给第三钩体和第四钩体的连接处的变形，减小第四钩体具向下倾斜的趋势；同时设置了顶接部，能够顶在钢管的内壁上，在顶接点是钢管内壁发生形变产生凹点，限制了钢管预顶接部的相对移动，从而防止钢管从挂钩滑移出去，而且C字形结构的挂钩也能起到限制钢管轴向移动的作用。
作为优选，所述定位块上设有套孔，所述定位块通过所述套孔套接在所述横梁上，所述横梁相对所述定位块在所述套孔内上下移动。
作为优选，所述横梁的横截面为矩形结构，所述套孔为矩形孔。
作为优选，所述横梁的上端面设有沿所述横梁长度方向分布的限位齿，所述套孔的上孔壁设有与所述限位齿向配合的定位齿。
作为优选，所述定位块的上方设有控制所述定位块在所述横梁上的位置的移动机构，所述移动机构包括移动轨道、沿所述移动轨道移动的移动架、相对所述移动上下移动的升降架和驱动所述升降架升降的驱动组件，所述升降架的下端设有插接杆，所述定位块上设有用于插入所述插接杆的插孔。
作为优选，所述插接杆的端部设有便于插入所述插孔内的锥形端，所述插接杆的外壁套设有橡胶套。
作为优选，所述吊杆的上端设有滚轮架，所述滚轮架上设有两个间隔设置的滚轮，所述导轨的两侧设有导槽，两个所述滚轮分别在两侧的所述导槽内滚动。
作为优选，所述导槽的下槽壁设有向所述导槽内部倾斜的限位边，所述滚轮为圆台结构，所述滚轮的轮面沿所述限位边滚动。
本发明的有益效果：本发明能够吊运不同管径、不同长度的钢管，适用范围广，可以进行直线或者曲线路径的吊运，吊运方便，只需用挂钩勾住钢管的内壁即可，而且吊运安全、稳定，本发明具有安全性好、吊运效率高等优点。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例中的横梁与定位块的连接结构示意图；
图3是本发明实施例中的吊杆与导轨的连接结构示意图；
图4是本发明实施例中挂钩的结构示意图；
图中：1-导轨，2-输送链，3-吊杆，31-滚轮架，32-滚轮，4-横梁，5-定位块，51-套孔，52-插孔，6-挂钩，61-第一钩体，62-第二钩体，63-第三钩体，64-第四钩体，65-顶接部，7-移动机构，71-移动轨道，72-移动架，73-驱动组件，74-升降架，75-插接杆，8-钢管。
具体实施方式
以下具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例：如图1、图2、图3和图4所示，一种钢管涂覆线工件吊挂装置，包括输送链2、导轨1、吊杆3、横梁4和挂钩6，所述输送链2设置在所述导轨1的下方，所述吊杆3为间隔设置在所述输送链2上且随所述输送链2一同移动，所述横梁4的两端连接在相邻两个所述吊杆3之间，所述吊杆3的上端为可移动地连接在所述导轨1上，所述吊杆3的下端转动连接在横梁4上，所述横梁4上设有相对所述横梁4移动的定位块5，所述挂钩6固接在所述定位块5的下方，所述挂钩6设有用于吊挂钢管的C字形开口，位于相邻两个横梁4上的两个所述挂钩6作为一组吊挂组，所述挂钩6的C字形开口方向为朝向位于同一吊挂组内的挂钩6方向。
如图1和图4所示，所述挂钩6包括第一钩体61、第二钩体62、第三钩体63和第四钩体64，所述第二钩体62、第三钩体63和第四钩体64依次连接形成C字形结构，所述第一钩体61下端与所述第二钩体62连接，所述第一钩体61的上端固接在所述定位块5上，所述第四钩体64为水平设置，所述第四钩体64位于所述C字形开口处的一端设有向上延伸至所述C字形开口内的顶接部65，所述顶接部65的顶端为圆锥形结构。
如图1和图2所示，所述定位块5上设有套孔51，所述定位块5通过所述套孔51套接在所述横梁4上，所述横梁4相对所述定位块5在所述套孔51内上下移动。所述横梁4的横截面为矩形结构，所述套孔51为矩形孔。所述横梁4的上端面设有沿所述横梁4长度方向分布的限位齿，所述套孔51的上孔壁设有与所述限位齿向配合的定位齿。
如图1和图3所示，所述吊杆3的上端设有滚轮架31，所述滚轮架31上设有两个间隔设置的滚轮32，所述导轨1的两侧设有导槽，两个所述滚轮32分别在两侧的所述导槽内滚动。所述导槽的下槽壁设有向所述导槽内部倾斜的限位边，所述滚轮32为圆台结构，所述滚轮32的轮面沿所述限位边滚动。
如图1所示，所述定位块5的上方设有控制所述定位块5在所述横梁4上的位置的移动机构7，所述移动机构7包括移动轨道71、沿所述移动轨道71移动的移动架72、相对所述移动上下移动的升降架74和驱动所述升降架74升降的驱动组件73，所述升降架74的下端设有插接杆75，所述定位块5上设有用于插入所述插接杆75的插孔52。所述插接杆75的端部设有便于插入所述插孔52内的锥形端，所述插接杆75的外壁套设有橡胶套。
Claims (8)
1.一种钢管涂覆线工件吊挂装置，其特征在于：包括输送链（2）、导轨（1）、吊杆（3）、横梁（4）和挂钩（6），所述输送链（2）设置在所述导轨（1）的下方，所述吊杆（3）为间隔设置在所述输送链（2）上且随所述输送链（2）一同移动，所述横梁（4）的两端连接在相邻两个所述吊杆（3）之间，所述吊杆（3）的上端为可移动地连接在所述导轨（1）上，所述吊杆（3）的下端转动连接在横梁（4）上，所述横梁（4）上设有相对所述横梁（4）移动的定位块（5），所述挂钩（6）固接在所述定位块（5）的下方，所述挂钩（6）设有用于吊挂钢管的C字形开口，位于相邻两个横梁（4）上的两个所述挂钩（6）作为一组吊挂组，所述挂钩（6）的C字形开口方向为朝向位于同一吊挂组内的挂钩（6）方向；所述定位块（5）的上方设有控制所述定位块（5）在所述横梁（4）上的位置的移动机构（7），所述移动机构（7）包括移动轨道（71）、沿所述移动轨道（71）移动的移动架（72）、相对所述移动架（72）上下移动的升降架（74）和驱动所述升降架（74）升降的驱动组件（73），所述升降架（74）的下端设有插接杆（75），所述定位块（5）上设有用于插入所述插接杆（75）的插孔（52）。
2.根据权利要求1所述的一种钢管涂覆线工件吊挂装置，其特征在于：所述挂钩（6）包括第一钩体（61）、第二钩体（62）、第三钩体（63）和第四钩体（64），所述第二钩体（62）、第三钩体（63）和第四钩体（64）依次连接形成C字形结构，所述第一钩体（61）下端与所述第二钩体（62）连接，所述第一钩体（61）的上端固接在所述定位块（5）上，所述第四钩体（64）为水平设置，所述第四钩体（64）位于所述C字形开口处的一端设有向上延伸至所述C字形开口内的顶接部（65），所述顶接部（65）的顶端为圆锥形结构。
3.根据权利要求2所述的一种钢管涂覆线工件吊挂装置，其特征在于：所述定位块（5）上设有套孔（51），所述定位块（5）通过所述套孔（51）套接在所述横梁（4）上，所述横梁（4）相对所述定位块（5）在所述套孔（51）内上下移动。
4.根据权利要求3所述的一种钢管涂覆线工件吊挂装置，其特征在于：所述横梁（4）的横截面为矩形结构，所述套孔（51）为矩形孔。
5.根据权利要求4所述的一种钢管涂覆线工件吊挂装置，其特征在于：所述横梁（4）的上端面设有沿所述横梁（4）长度方向分布的限位齿，所述套孔（51）的上孔壁设有与所述限位齿向配合的定位齿。
6.根据权利要求1所述的一种钢管涂覆线工件吊挂装置，其特征在于：所述插接杆（75）的端部设有便于插入所述插孔（52）内的锥形端，所述插接杆（75）的外壁套设有橡胶套。
7.根据权利要求6所述的一种钢管涂覆线工件吊挂装置，其特征在于：所述吊杆（3）的上端设有滚轮架（31），所述滚轮架（31）上设有两个间隔设置的滚轮（32），所述导轨（1）的两侧设有导槽，两个所述滚轮（32）分别在两侧的所述导槽内滚动。
8.根据权利要求7所述的一种钢管涂覆线工件吊挂装置，其特征在于：所述导槽的下槽壁设有向所述导槽内部倾斜的限位边，所述滚轮（32）为圆台结构，所述滚轮（32）的轮面沿所述限位边滚动。
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