CN207226817U - 一种筒状物体吊运的吊具 - Google Patents

Abstract

一种套筒吊运的吊具，其结构为上下两部分，下部一个横梁，在与横梁垂直的方向上装有三个水平的用于吊运筒状物的叉梁，叉梁与叉梁之间平行且保持一定的距离，在叉梁的端头设置防滑挡块；上部分设置一个与下部叉梁同方向且与下部叉梁平行的吊粱，吊架上设置吊运牵引孔，并在端部设置配重；上下两部分之间固定保持一定的距离，上部分与下部分之间通过垂直支柱连接，在其外侧中间位置设置扶手，垂直支柱与下部分的横梁之间有斜向加强拉筋；本实用新型在工作中一次调运三个适合于本吊具的筒状物体，解决现有技术中在吊运筒状物体时用钢丝绳或“C”型钩吊运时一次只能吊一个，且不安全和效率低的缺点，在生产实践中取得了非常好的效果。

Description

一种筒状物体吊运的吊具

技术领域

本发明属于吊运技术领域，特别涉及一种筒状物体吊运的吊具。

背景技术

本技术源于铝及铝合金冷轧产品生产过程中钢套筒、纸套筒和筒状废料转运。在铝及铝合金冷轧产品生产过程中，冷轧机与精整机列之间钢套筒、纸套筒转运非常频繁，且工作量大。目前，在工厂中套筒转运主要利用车间的天车和钢丝绳及“C”型钩。其缺点：一是工作效率低。用钢丝绳调用时，吊运一根套筒，同时用两根钢丝绳，在每根钢丝绳的一端挂上一个吊钩，用钩钩住套筒的两侧，钢丝绳的另一端挂在天车的挂勾上吊运，如果想一次多吊运几根套筒，就需要多挂钢丝绳；用“C”型钩吊运时，由于“C”型钩的挂物机构只有一个，每次吊运只能调一个套筒。二是存在安全隐患。首先用钢丝绳吊运时，由于两侧挂钩的部位往往不在同一套水平线上，起吊时套筒会转动，致使套筒存在滑落的风险；其次，多套筒同时吊运时，套筒之间相互接触发生碰撞，套筒表面产生划伤或碰伤。用“C”型钩吊运时，由于“C”型钩的挂物机构没有设计防滑挡块容易造成套筒滑落。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种筒状物体吊运的吊具，可用于铝及铝合金冷轧产品生产过程的吊运。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种筒状物体吊运的吊具，包括水平且平行的上吊梁9和下叉梁，所述下叉梁包括处于同一水平面的用于吊运套筒的左叉梁3、右叉梁5和中叉梁4，在上吊梁9上设置有用于吊运的吊环8，上吊梁9的一端设置有配重块7，另一端通过立柱10与下横梁6连接；所述左叉梁3、右叉梁5和中叉梁4垂直连接在下横梁6上，左叉梁3、右叉梁5和中叉梁4之间的间距至少大于套筒的直径长度。

所述左叉梁3、右叉梁5和中叉梁4的一端与下横梁6连接，另一端悬空且在该端端头设置防滑挡块12。

所述下横梁6与立柱10之间用左斜拉加强筋1和右斜拉加强筋2支撑。

所述立柱10的外侧设置有扶手11。

与现有技术相比，本实用新型能够克服现有技术中存在存在安全隐患和工作效率的缺点，在生产实践中取得了非常好的效果。

附图说明

图1是本实用新型结构正面示意图。

图2是本实用新型吊具结构侧面示意图。

图3是本实用新型吊具结构俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例详细说明本发明的实施方式。

如图1、图2和图3所示，一种筒状物体吊运的吊具，包括水平且平行的上吊梁9和下叉梁，下叉梁包括处于同一水平面的相互平行的用于吊运套筒的左叉梁3、右叉梁5和中叉梁4。在上吊梁9上设置有用于吊运的吊环8，上吊梁9的一端设置有配重块7，另一端通过立柱10与下横梁6连接；立柱10的外侧设置有扶手11。下横梁6与立柱10之间用左斜拉加强筋1和右斜拉加强筋2支撑。左叉梁3、右叉梁5和中叉梁4的一端与下横梁6连接，另一端悬空且在该端端头设置防滑挡块12。左叉梁3、右叉梁5和中叉梁4之间的间距至少大于套筒的直径长度。

本实用新型吊具结构为上下两部分，下部为下横梁6、左叉梁3、右叉梁5和中叉梁4，叉梁与叉梁之间平行且保持一定的距离。上部设置一个与下部叉梁同方向且与下部叉梁平行的上吊梁9，吊架上设置吊运牵引孔，即吊环8，并在端部设置配重块7。上下两部分之间固定保持一定的距离，通过垂直的立柱10连接，在立柱10外侧中间位置设置扶手11，立柱10与下横梁6之间有斜向加强拉筋。吊具采用金属制作，金属之间的链接采用焊接技术。

使用时，天车吊钩挂在吊环8，当吊运套筒时，操作人员手扶住扶手11，将钓具的三个叉梁穿过套筒的空心，并使端部防滑挡块12完全暴露在套筒的另一端，缓慢起升吊车，当吊具与被吊物的内壁上部完全接触后，即可快速起吊。当吊运一个套筒时，用中叉梁4，当吊运两个套筒时用左叉梁3、右叉梁5，当吊运三个套筒时用左叉梁3、右叉梁5和中叉梁4。由于叉梁之间有一定的间距，套筒之间不会接触，消除碰撞或划伤；防滑挡块12可以防止调运过程中套筒滑落；由于叉梁设置为三个，因此，一次最多可以吊运三个，工作效率是“C”型钩的三倍。

该吊具源于铝及铝合金冷轧产品生产过程，但其应用领域可扩张到轧钢、轧铜、造纸、套筒制造等工业，也可以应用到货运、码头等物流领域。

Claims (4)

1.一种筒状物体吊运的吊具，其特征在于，包括水平且平行的上吊梁(9)和下叉梁，所述下叉梁包括处于同一水平面的用于吊运套筒的左叉梁(3)、右叉梁(5)和中叉梁(4)，在上吊梁(9)上设置有用于吊运的吊环(8)，上吊梁(9)的一端设置有配重块(7)，另一端通过立柱(10)与下横梁(6)连接；所述左叉梁(3)、右叉梁(5)和中叉梁(4)垂直连接在下横梁(6)上，左叉梁(3)、右叉梁(5)和中叉梁(4)之间的间距至少大于套筒的直径长度。

2.根据权利要求1所述筒状物体吊运的吊具，其特征在于，所述左叉梁(3)、右叉梁(5)和中叉梁(4)的一端与下横梁(6)连接，另一端悬空且在该端端头设置防滑挡块(12)。

3.根据权利要求1所述筒状物体吊运的吊具，其特征在于，所述下横梁(6)与立柱(10)之间用左斜拉加强筋(1)和右斜拉加强筋(2)支撑。

4.根据权利要求1所述筒状物体吊运的吊具，其特征在于，所述立柱(10)的外侧设置有扶手(11)。