CN106113095A - 刀具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种刀具，该刀具包括壳体(11、111)和操纵装置(13、116)，该操作装置用于使刀片承载件(14)或刀片保护件(113)在至少一个安全位置和至少一个切割位置之间运动，其中，所述操纵装置(13、116)包括手柄(12、117)，其中，借助于所述操纵装置(13、116)，所述手柄(12、117)的运动可传递到所述刀片承载件(14)或所述刀片保护件(113)上，所述刀具包括配设给所述手柄(12、117)的第一操纵面(23、123)和配设给所述刀片承载件(14)或所述刀片保护件(113)的第二操纵面(19、125)。所述刀具的特征在于，所述操纵面(19、125)构造为具有至少两个不同的控制区域(20、21、126、127)的控制面。

Description

刀具

技术领域

本发明涉及一种刀具。

背景技术

刀具包括壳体和刀片。刀片例如支承在刀片承载件中，该刀片承载件在至少一个安全位置和至少一个切割位置之间可运动地支承在壳体中。在安全位置中，刀片承载件缩回到壳体中，使得支承在刀片承载件中的刀片对于使用者是不可接近的。在切割位置中，刀片从壳体伸出。刀片承载件可以在安全位置和切割位置之间实施平移运动、旋转运动或具有平移分量和旋转分量的组合运动。

按照刀具的一个备选的实施方案，刀片不可运动地或可运动地支承在壳体上。刀片保护件相对于刀片在安全位置和切割位置之间可运动地支承。在安全位置中，刀片保护件在刀片的刀刃上方运动，使得使用者不会在该处弄伤。在切割位置中，刀片保护件从刀刃移开并且切割过程可以实施。刀片保护件可以在安全位置和切割位置之间实施平移运动、旋转运动或具有平移分量和旋转分量的组合运动。

借助于操纵装置，刀片承载件或/和刀片保护件可以运动到切割位置中。操纵装置包括手柄并且可选地包括传递装置。传递装置可以包括一个或多个部件，所述部件将手柄的运动传递到刀片承载件或刀片保护件上。手柄配设有第一操纵面。该第一操纵面例如直接地或间接地设置在手柄上。“间接地设置在手柄上”例如意味着：操纵面也可以构造在与手柄作用连接的分开的部件上。该部件例如可以是传递装置的一部分。

第二操纵面配设给刀片承载件或刀片保护件。第二操纵面例如直接地或间接地设置在上刀片承载件或刀片保护件。“间接设置在刀片承载件或刀片保护件上”例如意味着：操纵面也可以构造在与刀片承载件或刀片保护件作用连接的分开的部件上。该部件例如可以是传递装置的一部分。

在安全位置向切割位置中运动期间，第一操纵面与第二操纵面接触。

这样的刀具例如在US2003/0154606中描述。在这里，手柄设置有突出部，该突出部与刀片承载件的操纵面配合作用，以便刀片承载件从安全位置移位到切割位置中。

发明内容

本发明的任务是扩展上述刀具，使得以均匀的或在人体工程学上有利的力耗费进行最佳地操纵是可能的。

该任务通过具有权利要求1所述特征的刀具得以解决。

如果刀片承载件处于安全位置中，则手柄的操纵是必需的，以使刀片承载件运动到第一切割位置中。于是，第一操纵面和第二操纵面可能已经接触、或者在手柄运动之后相互接触地运动。于是，在手柄运动之后，第一操纵面相对于第二操纵面运动，其中，两个操纵面接触。在所述操纵面相对运动期间，刀片承载件或刀片保护件从安全位置向切割位置中运动。

按照本发明例如可以规定：所述操纵面中的一个操纵面在第一区域中这样构造，使得手柄关于壳体的确定的相对运动导致刀片承载件的或者说刀片保护件的第一进给运动。当第一区域设置用于使包括手柄、传递装置和刀片承载件或者说刀片保护件的系统置于运动中时，第一区域例如是短的。

所述操纵面在第二区域中这样构造，使得手柄关于壳体的确定的相对运动导致刀片承载件的或者说刀片保护件的第二进给运动。第二进给运动不同于第一进给运动。特别是当对于手柄的相对运动必需的力在第二区域中小于在第一区域中时，第二进给运动大于第一进给运动。

本发明的原理基于：构造为控制面的操纵面、具有至少一个第一区域和第二区域，由此，在手柄和刀片承载件或者说刀片保护件之间的力-位移关系或传动比在安全位置和切割位置之间的运动过程中变化。刀片承载件的进给运动取决于构造为控制面的操纵面相对于另一操纵面的斜率。

本发明例如可以用于减小在操纵刀具时的初始阻力。刀片承载件或者说刀片保护件具有滑动面，在安全位置和第一切割位置之间运动时，所述滑动面与壳体的滑动面接触。为了使刀片承载件或刀片保护件借助于手柄从安全位置运动出来，例如必须克服静摩擦力。静摩擦力例如在刀片承载件或者说刀片保护件和壳体之间、在传递装置和壳体之间以及在第一操纵面和第二操纵面之间出现。这导致在手柄运动开始时相对高的阻力。

如果克服静摩擦并且刀片承载件或刀片保护件置于运动中，则在接触面之间存在滑动摩擦，使得用于使手柄运动的阻力较小。按照本发明，所述控制面可以在第一区域中这样构造，使得尽管初始阻力增大但操纵力小。所述控制面可以在第二区域中这样构造，在克服初始阻力并且滑动摩擦已经开始之后，力-位移关系或传动比与第一区域有所不同。手柄的操纵力例如可以在第二区域中相对于第一区域保持相同，其中，刀片承载件的或者说刀片保护件的进给运动在第二区域中相对于第一区域增大。

按照一个实施方式，所述控制面的至少一个区域构造为曲线(Kurve)。该曲线具有不同的斜率，亦即作用到第二操纵面上的并且对于刀片承载件的或刀片保护件的运动起作用的力分量在第一区域的走向上变化。

在至少一个区域中，所述控制面例如构造成直线形的。在直线形区域中，对于刀片承载件的或刀片保护件的运动起作用的力分量是恒定的。控制面例如具有至少两个具有不同斜率的直线形区域。所述直线形区域例如构成小于180°的角度β。

控制面也可以具有组合，其中，至少一个区域构造为曲线并且至少一个区域构造为直线。在彼此构成小于180°的角度β的两个直线形区域的交点的区域中，控制面例如可以以曲线的形式构造，该曲线切向地接近两个直线形区域。以这种方式可以确保在操纵时对于使用者几乎不可觉察地、平稳地从第一区域过渡到第二区域。

手柄例如可枢转地支承。手柄例如可以可枢转地在支承壳体上。于是，手柄旋转地在未操纵位置和操纵位置之间运动。按照一个备选的实施方式，手柄可平移运动地在支承壳体上。在这种情况下，手柄平移地在未操纵位置和操纵位置之间运动。手柄例如也可以实施相对于壳体的组合运动，该组合运动包括平移分量和旋转分量。手柄的一部分或与手柄运动连接的部分例如构成操纵面。

刀片承载件或者说刀片保护件例如被弹簧加载到安全位置中。如果使用者不再施加力到手柄上或者如果在手柄和刀片承载件或者说刀片保护件之间的运动连接被松脱，则弹簧使刀片承载件运动到安全位置中。第二操纵面例如被所述弹簧或被分开的弹簧保持与第一操纵面接触。手柄例如也可以被弹簧加载到未操纵位置中。

在第一操纵面和第二操纵面之间例如构造滑动接触。在手柄从未操纵位置向操纵位置中运动时，刀片承载件或者说刀片保护件从安全位置向切割位置中运动。同时，第一操纵面相对于第二操纵面滑动。但是，按照一个备选方案，第一操纵面和/或第二操纵面也可以具有滚动轴承，所述滚动轴承分别在其他面上滚动。

与控制面配合作用的操纵面例如可以构造成凸出的、特别是拱顶形的，使得在第一操纵面和第二操纵面之间存在线接触或点接触。

附图说明

其他优点借助在附图中示意性示出的实施例得出。附图中：

图1示出在安全位置中的刀具的侧视图，

图2示出按照图1的刀具的纵剖图，

图3根据图1示出在切割位置中的刀具的侧视图，

图4根据图2示出在切割位置中的刀具的剖视图，

图5示出按照图2中的切割线V的局部图的放大图，其中，为了清楚未示出弹簧，

图6根据图5示出局部图，其中，所述刀具处于中间位置中，

图7示出按照图4中的切割线VII的局部图的放大图，其中，为了清楚未示出弹簧，

图8示出在安全位置中的按照本发明的刀具的第二实施方式的纵剖图，

图9根据图8示出在切割位置中的刀具，和

图10示出按照图5中的切割线X的局部图。

具体实施方式

刀具总体上在附图中以附图标记10标记。相同附图标记在不同附图中标记相应部件，即使不添加或删除字母。

按照图1，刀具10包括壳体11和手柄12。在壳体11中可移动的刀片承载件14在至少一个安全位置(参见图1和2)和至少一个切割位置(参见图3和4)之间可运动地支承在壳体11中。刀片承载件14滑动支承在壳体11中。在刀片承载件14运动时，刀片承载件14的外面与壳体11的内面配合作用。

在安全位置中，保持在刀片承载件14上的刀片15设置在壳体11中，并且在切割位置中，刀片15从壳体11的开口17伸出。手柄12是操纵装置13的部分，该操纵装置用于使刀片承载件14在安全位置和切割位置之间移位。手柄12绕枢转轴线a在未操纵位置(参见图1和2)和最大限度操纵位置(参见图3和4)之间可枢转地支承在壳体11上。手柄12与壳体11构成枢转铰链G1。手柄12从按照图1和2的未操纵位置沿方向w1可枢转到按照图3和4的操纵位置中。手柄从操纵位置沿方向w2可枢转地到未操纵位置中。具有第一操纵面23的操纵突出部22构造在手柄12上。在本实施例中，第一操纵面23构造成凸出的，然而该第一操纵面也可以具有其他形状。

刀片承载件14具有后面的突起18，在该突起上构造形式为控制面的第二操纵面19(例如参见图5和10)。第二操纵面19包括第一区域20以及第二区域21。第一区域20和第二区域21基本上构造成直线形的并且构成小于180°的角度β。为了对于使用者能够无察觉地在第一区域20和第二区域21之间过渡，操纵面19在第一区域20和第二区域21的假设的交点P1的区域中构造为曲线24(例如参见图10)。曲线24切向地接近第一区域20和第二区域21。

弹簧16紧固在刀片承载件14上和壳体11上并且将刀片承载件14沿方向x2加载到安全位置中。手柄12的第一操纵面23以及刀片承载件14的第二操纵面19被弹簧16保持相互接触。在第一操纵面23和第二操纵面19之间例如存在线接触或点接触。手柄12通过所述操纵面19和23之间的接触被弹簧16沿枢转方向w2加载到未操纵位置中。

如果手柄12由于力F从未操纵位置沿方向w1枢转到操纵位置中，则刀片承载件14沿方向x1运动到按照图3和4的切割位置中。因为刀片承载件14的运动轨迹是弯曲的，所以方向x1和x2理解为按弯曲运动轨迹的运动。

手柄12沿方向w1以枢转角度a枢转导致：第一操纵面23相对于30第二操纵面19在第一区域20中沿方向z1运动直至点P2(例如参见图6、7和10)，其中，操纵面23和19滑动接触。同时，刀片承载件14逆着弹簧16的弹簧力沿方向x1运动了第一位置量值。方向z1和z2可理解为操纵面23相对于操纵面19的运动方向。

在手柄12进一步枢转时，操纵面23经过区域24运动到点P3。

如果手柄12从出发点P3进一步沿方向w1以枢转角度a枢转，则第一操纵面23相对于第二操纵面19在第二区域21中运动(参见图8)。同时，刀片承载件14沿方向x1移位了第二位置量值。第二位置量值大于第一位置量值。

在区域24中，第二操纵面19的走向是不连续的，亦即手柄12的运动和刀片承载件14的运动之间的关系不是恒定的。在第一区域20中和在第二区域21中，所述走向是连续的，亦即手柄12的运动和刀片承载件14的运动之间的关系是恒定的。

如果使用者卸载手柄12，则弹簧16使刀片承载件14沿方向x2移位到安全位置中，并且同时手柄12通过操纵面19和23也沿方向w2往回运动到未操纵位置中。如果手柄12卸载并且刀片承载件14沿方向x2往回运动，则第一操纵面23沿方向z2相对于第二操纵面19滑动。

例如在上面描述的刀具10中，对于手柄12从未操纵位置运动到操纵位置中必需的力F大约是恒定的，尽管在开始时必须克服由静摩擦引起的增大的初始阻力的操纵。

在图中9和10示出第二实施例。按照第二实施例的刀具总体上以附图标记110标记。相同附图标记在不同附图中标记相应部件。

刀具110包括壳体111和刀片112。刀片112以未详细解释的方式相对于壳体111不可运动地紧固在壳体111上。刀片保护件113与壳体111构成枢转铰链G1并且在图8中示出的安全位置和在图9中示出的切割位置之间可枢转。刀片保护件113从安全位置绕枢转轴线a1沿方向u1可枢转到切割位置中。刀片保护件113从切割位置绕枢转轴线a1沿方向u2可枢转到安全位置中。刀片保护件113被弹簧115加载到安全位置中。

在安全位置中，刀片保护件113在刀片112的刀刃114上方运动，使得刀具110的使用者不会在刀刃114处弄伤。在切割位置中，刀片保护件113从刀刃114枢转开，使得可实施切割。

在安全位置和切割位置之间的运动借助于操纵装置116进行。操纵装置116包括手柄117、滑动件118、滑块119和导杆120。传递装置由滑动件118、滑块119和导杆120构成。

手柄117与壳体111构成具有枢转轴线a4的枢转铰链G4。手柄117可绕枢转轴线a4在按照图8的未操纵位置和按照图9的操纵位置之间运动。

滑动件118可沿方向x1和x2运动。滑动件118从在图8中示出的后面的位置沿方向x1可运动到在图9中示出的前面的位置中。滑动件118从前面的位置沿方向x2可运动到后面的位置中。滑动件118包括突出部128，该突出部与滑块119的止挡129配合作用，使得滑动件118在沿方向x1运动时带动滑块119并且滑块119也沿方向x1运动。滑块119仅沿方向x1和x2在图8和9中示出的位置之间可运动。滑块19与导杆120构成具有枢转轴线a2的枢转铰链G2。此外，导杆120和与刀片保护件113固定地连接的杠杆臂121构成具有枢转轴线a3的枢转铰链G3。

手柄117设置有突起122，该突起具有第一操纵面123。滑动件118在后面的端部区域124上设置有与第一操纵面123接触的第二操纵面125。第二操纵面125包括第一区域126和第二区域127。第一区域126构造成弯曲的，而第二区域127构造成直线形的。

如果手柄117由于力F绕枢转轴线a4从未操纵位置沿方向w1枢转到操纵位置中，则滑动件118沿方向x1移位。滑动件118的突出部128于是通过止挡129沿方向x1带动滑块119。同时，导杆120也沿方向x1移位，该导杆使与刀片保护件113固定连接的杠杆臂121沿方向u1枢转到切割位置中。

手柄117沿方向w1以枢转角度a枢转导致：第一操纵面123相对于操纵面125在第一区域126中沿方向z1运动直至点P4，其中，刀片保护件113逆着弹簧115的弹簧力例如沿方向x1运动了第一位置量值。方向z1和z2可理解为第一操纵面123相对于第二操纵面125的运动方向。

如果手柄117从出发点P4沿方向w1进一步以枢转角度a枢转并且第一操纵面123相对于第二操纵面125在第二操纵面125的第二区域127中运动，则刀片保护件113沿方向x1移位了第二位置量值。第二位置量值大于第一位置量值。

在第一区域126中，第二操纵面125的走向是不连续的，亦即手柄117的运动和滑动件118的运动之间关系是不恒定的。在第二区域127中，所述走向是连续的，亦即手柄117的运动和滑动件118的运动之间是恒定的。

弹簧115在一个端部区域上紧固在滑块119上并且在另一个端部区域上紧固在壳体111上。因此，弹簧115沿方向x2加载滑块119。如果使用者不再施加力到手柄117上，则弹簧115使滑块119沿方向x2运动，其中，与滑块119连接的导杆120使刀片保护件113沿方向u2枢转。在滑块119沿方向x2运动时，滑动件118通过止挡129和突出部128也沿方向x2运动。在滑动件118沿方向x2往回运动时，第一操纵面123相对于第二操纵面125沿方向z2滑动。由于面125和123接触，在滑动件118往回运动时，手柄117也沿方向w2枢转到未操纵位置中。

清楚得知，通过将控制面按照本发明构造为操纵面使力-位移关系与机械的和物理的给定条件相匹配，使得用于操纵手柄的力耗费可以保持恒定或者例如可以与人体工程学的要求相匹配地变化。

Claims (10)

1.刀具，该刀具包括壳体(11、111)和操纵装置(13、116)，该操作装置用于使刀片承载件(14)或刀片保护件(113)在至少一个安全位置和至少一个切割位置之间运动，其中，所述操纵装置(13、116)包括手柄(12、117)，其中，借助于所述操纵装置(13、116)，所述手柄(12、117)的运动可传递到所述刀片承载件(14)或所述刀片保护件(113)上，所述刀具包括配设给所述手柄(12、117)的第一操纵面(23、123)和配设给所述刀片承载件(14)或所述刀片保护件(113)的第二操纵面(19、125)，其特征在于，所述操纵面(19、125)中的至少一个操纵面构造为具有至少一个第一区域(20、126)和第二区域(21、127)的控制面。

2.按照权利要求1所述的刀具，其特征在于，在安全位置和切割位置之间运动期间，所述第一操纵面(23、123)相对于所述第二操纵面(19、125)运动经过所述第一区域(20、126)和所述第二区域(21、127)。

3.按照权利要求1或2所述的刀具，其特征在于，在所述第一操纵面(23、123)和所述第二操纵面(19、125)之间相对运动时，力-位移关系在所述第一区域(20、126)中与在所述第二区域(21、127)中不同。

4.按照上述权利要求中任一项所述的刀具，其特征在于，所述控制面的至少一个区域(24)构造为曲线。

5.按照上述权利要求中任一项所述的刀具，其特征在于，所述控制面的至少一个区域(20、21、126、127)构造成直线形的。

6.按照上述权利要求中任一项所述的刀具，其特征在于，所述第一区域(20、126)和所述第二区域(21、127)构造成直线形的并且构成小于180°的角度β。

7.按照上述权利要求中任一项所述的刀具，其特征在于，所述控制面在所述第一区域(20、126)和所述第二区域(21、127)的交点(P)的区域中构造为曲线，该曲线切向地接近所述第一区域和所述第二区域。

8.按照上述权利要求中任一项所述的刀具，其特征在于，在所述手柄(12)和所述刀片承载件(14)之间或者在所述手柄(117)和所述刀片保护件(113)之间构造传递装置。

9.刀具，其特征在于，所述第二操纵面(19、125)以与所述第一操纵面(23、123)嵌接的方式被弹簧(16，115)加载。

10.按照上述权利要求中任一项所述的刀具，其特征在于，在所述第一操纵面(23、123)和所述第二操纵面(19、125)之间构造滑动接触。