CN104768717A - 刀具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有壳体(11)的刀具，刀片支架(15)可运动地支承在所述壳体中，刀片支架(15)包含一个基本部分(17)和至少一个保持部分(18)，保持部分(18)在保持位置和更换位置之间可运动，在保持位置中，刀片(16)能够在基本部分(17)的第一保持面(46)和保持部分(18)的第二保持面(45)之间以可松脱方式固定保持在刀片座中，在更换位置中，刀片(16)能从刀片座上取出或者在刀片座上可安装新的刀片。特别之处在于，刀片支架(15)在相对于壳体(11)的至少一个相对位置中由复位力向止挡(21)加载并且通过该止挡(21)的支座面(24)与刀片支架(15)的对应面(25)的配合作用，保持部分(18)能够往刀片更换位置中运动。

Description

刀具

技术领域

本发明涉及一种刀具。

背景技术

这种刀具由在先公开的使用而众所周知。它包含具有刀片支架的壳体，刀片保持在该刀片支架中。刀片支架包含基本部分和保持部分。刀片在基本部分的一个面和保持部分的一个面之间保持在刀片座中。保持部分在保持位置和刀片更换位置之间可运动。在刀片保持位置中，刀片在保持部分和基本部分之间固定地保持在刀片座中。在刀片更换位置中，保持部分至少部分与基本部分间隔开或摆动开，从而刀片能从刀片座取出并且新的刀片可插入刀片座中。

壳体包含两个壳体部分。第一壳体部分相对于第二壳体部分在闭合位置和打开位置之间可运动。第一壳体部分是驱动装置的部分。通过第一壳体部分从闭合位置往打开位置中运动，而使保持部分从刀片保持位置往刀片更换位置中运动。

发明内容

本发明的目的在于，实现一种刀具，其中，当壳体打开时，保持部分自动往刀片更换位置中运动。此外，本发明的目的在于，实现一种简单构造的并且可经济制造的刀具。

该目的通过具有权利要求1所述特征的刀具得以实现。

根据本发明的刀具包含壳体。刀片支架可运动地支承在壳体中，即，刀片支架与壳体可相对运动。刀片支架例如总是处于切割位置中，在该位置中刀片至少部分从壳体伸出。根据一个替代的实施方案，刀片支架至少在切割位置和基本位置之间可运动。在基本位置中，保持在刀片支架中的刀片这样容纳在壳体中，使得对刀具的使用者不存在伤害危险。

刀片支架包含一个基本部分和至少一个保持部分。保持部分在保持位置和更换位置之间可运动。在保持位置中，刀片固定地保持在基本部分的第一贴靠面和保持部分的第二贴靠面之间。第一贴靠面和第二贴靠面构成刀片座。在更换位置中，刀片可从刀片座取出并且接着例如在刀片座中可安装新的刀片。

刀片支架在相对于壳体的至少一个相对位置中由复位力、特别是弹簧元件的弹簧力向止挡加载。在本发明的意义下意味着，刀片支架例如在相对于壳体的所有相对位置中由复位力向止挡加载。例如刀片支架由弹簧力往基本位置中加载并且向止挡加载。刀片支架根据一个实施方案例如总是与止挡相接触。根据一个替代的实施方案，刀片支架在至少一个位置中与止挡相接触并且在至少一个位置上与止挡不接触。

通过止挡的支座面与刀片支架的对应面的配合作用，将保持部分在弹簧力的作用下往刀片更换位置中加载。保持部分可以由于弹簧力(例如当保持部分的运动轨道空出时)往刀片更换位置中运动。止挡例如与刀片支架、特别是与保持部分一起作为运动转换器起作用。

根据一个实施方式，止挡与刀片支架的保持部分配合作用。对应面在这种情况下构造在保持部分上。

根据本发明的另一个构造方案，保持部分可摆动地支承在基本部分上。保持部分例如在保持位置和更换位置之间可摆动地支承在基本部分上。

本发明的另一个的构造方案中，保持部分构造为具有至少两个杠杆臂的杠杆。在这种情况下，保持部分包含至少一个第一杠杆臂和至少一个第二杠杆臂。杠杆例如可绕摆动轴线摆动，该摆动轴线由基本部分构成。

例如在第一杠杆臂上构造第一贴靠面并且在第二杠杆臂上构造对应面。

根据一个实施方式，支座面与弹簧的力的作用方向构成一个角度，从而弹簧的力被转向。这一点在本发明的意义下例如意味着，支座面的平面与弹簧的力的作用方向成角度地设置。以这种方式，由支座面施加一个力到对应面上。该力将保持部分例如往更换位置中加载。

本发明的另一个构造方案规定：壳体包含一个第一壳体部分和至少一个第二壳体部分，其中，第二壳体部分相对于第一壳体部分在打开和闭合位置之间可运动。

另一个实施方案的特征在于，在打开位置中，第二壳体部分从保持部分的运动轨道运动出来，使得保持部分能够往更换位置中运动，并且在闭合位置中，第二壳体部分阻止保持部分往更换位置中运动。在闭合位置中，第二壳体部分例如位于保持部分的运动轨道中，从而不可能往更换位置中运动。

第二壳体部分在从打开位置往闭合位置中运动时例如这样与保持部分配合作用，使得保持部分往保持位置中运动。例如第二壳体部分压到刀片支架的第一杠杆臂上并且在此使刀片支架往更换位置中运动。保持部分可以以其他方式与第二壳体部分运动连接，从而当第二壳体部分往闭合位置中运动时，保持部分往保持位置中运动。

根据本发明的一个实施方案，刀片支架在基本位置和切割位置之间可运动，其中，刀片支架至少在基本位置中受到向止挡的加载。当刀片支架从切割位置远离地运动到超出基本位置时，例如刀片支架也可以受到向止挡的加载。

附图说明

本发明其他优点借助附图中所示的实施例得出。附图示出：

图1示出了刀具的示意性透视图，其中，第二壳体部分位于闭合位置中；

图2示出了按照图1的刀具的反面的示意性透视图；

图3示出了按照图1的刀具的示意性侧视图；

图4示出了按照图3中的剖切线IV-IV的示意性剖视图；

图5示出了按照图3中的剖切线V-V的示意性剖视图；

图6示出了刀具的透视图，其中，第二壳体部分位于闭合和打开位置之间的一个位置中；

图7示出了按照图6的刀具的反面的示意性透视图；

图8示出了按照图6的刀具的示意性侧视图；

图9示出了按照图8中的剖切线IX-IX的示意性剖视图；

图10示出了按照图8中的剖切线X-X的示意性剖视图；

图11示出了刀具的示意性透视图，其中，第二壳体部分位于打开位置中并且保持部分位于更换位置中；

图12示出了按照图11的刀具的反面的示意性透视图；

图13示出了按照图11的刀具的示意性侧视图；

图14示出了按照图13中的剖切线XIV-XIV的示意性剖视图；

图15示出了按照图11的刀具的示意性侧视图；

图16示出了按照图15中的剖切线XVI-XVI的示意性剖视图；

图17示出了刀具的示意性透视图，其中，第二壳体部分位于打开位置和闭合位置之间并且保持部分位于更换位置和保持位置之间的一个位置中；

图18示出了按照图17的刀具的反面的示意性透视图；

图19示出了按照图17的刀具的示意性侧视图；和

图20示出了按照图19中的剖切线XX-XX的示意性剖视图。

具体实施方式

根据本发明的刀具整体上在附图中用附图标记10标记。不同附图中的相同附图标记标明相同的部分，即使加上或删去小写字母。

刀具10包含具有壳体部分12和13的壳体11。壳体部分13相对于壳体部分12在闭合位置和打开位置之间可运动。图1至5中示出了闭合位置。借助于闭锁装置V，壳体部分13在闭合位置中可闭锁。在图1中，从闭锁装置V仅能看出操纵键14。

刀具10还包含刀片支架15，刀片16保持在该刀片支架中。

图4中可看出，刀片支架15包含基本部分17和保持部分18。刀片16在基本部分17的保持面45和保持部分18的保持面46之间保持在刀片座中。为了形状锁合地保持刀片16，基本部分17具有突出部47，该突出部穿过刀片16的长孔48并且嵌接到保持部分18的凹槽49中。

保持部分18相对于基本部分17可绕摆动轴线a摆动。摆动轴线由在基本部分17上构造的轴结构19构成。在保持部分18上构造支承结构20，该支承结构部分包围轴结构19。轴结构19和支承结构20构成摆动活节G。保持部分18构成双臂杠杆，其中，第一杠杆臂由端部区域23构成并且第二杠杆臂由端部区域40构成。

在壳体11上构造第一支座壁21以及第二支座壁22。支座壁21和22与保持部分18的端部区域23配合作用。特别是支座壁21的支座面24与端部区域23的表面25配合作用并且支座壁22的外面26与端部区域23的凹口27的内面配合作用，正如进一步在下面更准确地解释的那样。

刀具10包含引导装置，利用该引导装置，壳体部分13在壳体部分12上引导。图5中可看出，壳体部分13在侧区域36和37上具有引导接片38，其中，每个引导接片38在壳体部分12的引导槽39中引导机构。引导接片38与引导槽39构成纵向引导机构，借助该纵向引导，壳体部分13能够相对于壳体部分12沿方向x1、x2在图1中所示的闭合位置和图11中所示的打开位置之间运动。

闭锁装置V除了操纵键14之外还包含有弹性的闭锁臂28，该闭锁臂固定在壳体上。在端部区域29上，闭锁臂28设置有锁止面30。该锁止面30与止挡面31配合作用。止挡面31构造在壳体部分13的止挡32上。在图4中所示的位置中，锁止面30设置在止挡面31的运动轨道中。由于这个原因，壳体部分13不会沿方向x1往打开位置中运动。

当操纵键14的自由端部33沿方向z1运动时，构造在自由端部33上的操纵接片34压到端部区域29的上方的外面35上，并使端部区域29沿方向z1从止挡面31的运动轨道运动到图4中用虚线表示的并且用28’标记的位置中。只要锁止面30从止挡面31的运动轨道运动出来，壳体部分13就可以从图1至5中所示的闭合位置沿方向x1运动到图11至16中所示的打开位置中。当操纵键14不再受操作时，闭锁臂28沿方向z2弹回到它的初始位置中。

在基本部分17的固定结构52和壳体部分12的固定结构53上固定图16中所示的弹簧41，该弹簧沿方向x1对基本部分17加载并且在此与图中的图示相反地将端部区域23的表面25压靠到第一支座壁21的支座面24。支座面24构造为倾斜面，即，该支座面与弹簧41的力的作用方向构成一个角度。以这种方式，由支座面24将力F1沿方向z1作用到端部区域23上，该力产生绕摆动轴线a沿方向u1的力矩。但按照图1至5，壳体部分13的前区域42位于端部区域40的运动轨道中并且阻止保持部分18的端部区域40在图4中所示的位置中摆动。

在图6至10中所示的、壳体部分13在闭合位置和打开位置之间的一个中间位置中，保持部分18不能沿方向u1摆动，因为前区域42位于端部区域40的摆动轨道中。

只要壳体部分13这样程度地沿方向x1运动，使得前区域42不再位于端部区域40的运动轨道中，保持部分18就可以沿方向u1绕摆动轴线a摆动到图11至16中示出的更换位置中。现时，刀片16是可触及的并且可以从刀片座上取出并且更换新的刀片。

如果在保持部分18的更换位置中刀片支架15沿方向x2运动，则凹口27的内面与支座壁22的外面26相接触。支座壁22以这种方式阻止：在更换刀片期间刀片支架15意外地沿方向x2运动而伤害使用者。

为了使保持部分18从更换位置摆动到保持位置中，壳体部分13从图11d中所示的位置沿方向x2移动。由前区域42沿方向z1施加力F2到杠杆臂40的表面43上。力F2导致沿方向u2的力矩，从而保持部分18沿方向u2摆动(见图17至20)。当壳体部分13又位于按照图1至5中所示的闭合位置中，保持部分18摆动回到其保持位置中并且杠杆臂40由壳体部分13保持在保持位置中。

为了使刀片支架15从图1至5中所示的基本位置(在该基本位置中，刀片16这样设置在壳体11中，使得使用者不会受伤害)移位到切割位置(在该切割位置中刀片16从壳体11伸出，未示出)中，刀片支架15必须沿方向x2运动。为此，壳体11在对置侧上具有凹口50和51。通过凹口50和51可以抓住刀片支架15并且使所述刀片支架沿方向x2移位。保持部分18的表面43和基本部分17的表面44通过凹口50和51是可触及的。表面43和44设置有这样的结构，以便刀片支架15能被防滑地抓住并且可以沿使其方向x2运动。

Claims (10)

1.具有壳体(11)的刀具，刀片支架(15)可运动地支承在所述壳体中，其中，所述刀片支架(15)包含一个基本部分(17)和至少一个保持部分(18)，其中，所述保持部分(18)在保持位置和更换位置之间可运动，其中，在保持位置中，刀片(16)能够在所述基本部分(17)的第一保持面(46)和所述保持部分(18)的第二保持面(45)之间以可松脱方式固定保持在刀片座中，并且其中，在更换位置中，刀片(16)能从刀片座上取出或者在刀片座上可安装新的刀片，其特征在于，所述刀片支架(15)在相对于所述壳体(11)的至少一个相对位置中由复位力向止挡(21)加载并且通过该止挡(21)的支座面(24)与所述刀片支架(15)的对应面(25)的配合作用将所述保持部分(18)往刀片更换位置中加载。

2.刀具，其特征在于，所述止挡(21)与所述保持部分(18)配合作用。

3.刀具，其特征在于，所述保持部分(18)可摆动地支承在所述基本部分(17)上。

4.刀具，其特征在于，所述保持部分(18)构造为多臂杠杆，该多臂杠杆具有至少一个第一杠杆臂(23)和至少一个第二杠杆臂(40)。

5.刀具，其特征在于，在所述第一杠杆臂(23)上构造所述对应面(25)并且在所述第二杠杆臂(40)上构造所述第二保持面(45)。

6.刀具，其特征在于，所述支座面(24)与弹簧(41)的力的作用方向(x1)构成一个角度，从而所述弹簧的力被转向。

7.刀具，其特征在于，所述壳体(11)包含一个第一壳体部分(12)和至少一个第二壳体部分(13)，其中，所述第二壳体部分(13)在打开和闭合位置之间可运动。

8.刀具，其特征在于，在打开位置中，所述第二壳体部分(13)这样设置在所述保持部分(18)的运动轨道的外部，使得所述保持部分(18)能够往更换位置中运动，并且在闭合位置中，所述第二壳体部分(13)阻止所述保持部分(18)往更换位置中运动。

9.刀具，其特征在于，所述第二壳体部分(13)在从打开位置往闭合位置中运动时这样与所述保持部分(18)相接触，使得所述保持部分(18)往更换位置中运动。

10.刀具，其特征在于，所述刀片支架(15)在基本位置和切割位置之间可运动并且至少在基本位置中所述刀片支架(15)受到向所述止挡(21)的加载。