CN112824066B - 刀具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种刀具，其具有壳体(11)和在壳体(11)中能够在后部位置和切割位置之间运动的刀片支架(13)，该刀具具有复位装置(34)，该复位装置能够使刀片支架(13)相对于壳体向后部位置加载。特征在于，复位装置(34)支承在壳体(11)或刀片支架(13)上并且包括弹簧(35)，其中，所述复位装置(34)包括可运动的元件，所述可运动的元件与弹簧端部连接并且由所述弹簧端部在运动方向上加载，其中，所述可运动的元件与刀片支架(13)和壳体(11)配合作用并且在所述刀片架(13)向后部位置中的运动的至少一个区域中对所述刀片支架(13)加载。

Description

刀具

技术领域

本发明涉及一种刀具。

背景技术

这样的刀具由DE 10 2016 008 724 A1已知。刀具包括壳体和可以在壳体内在后部位置与切割位置之间运动的刀片支架。弹簧形式的复位装置将刀片支架向后部位置加载。在后部位置中，刀片被拉回到壳体中，使得使用者不能接触切削刃并且不会因此受伤。在切割位置中，刀片从壳体的前部开口伸出，使得切割过程是可能的。

发明内容

本发明的任务是，这样地设计复位装置，使得复位装置可以成本有利地制造。此外，复位装置应允许刀具的简单安装。此外，复位装置应构造成，使得复位力可以通过结构的简单变化而被改变。

所述任务通过根据本发明的刀具来解决。所述刀具包括壳体和能够在所述壳体中在第一位置与第二位置之间运动的刀片支架，所述刀具包括复位装置，利用所述复位装置将刀片支架相对于壳体在刀片支架的运动的至少一个区域中加载到后部位置中，其中，所述复位装置具有第一复位器件和第二复位器件，所述第一复位器件包括弹簧以及可运动的元件，所述可运动的元件与所述弹簧连接并且由所述弹簧沿运动方向加载，其中，第一复位器件支承在壳体或刀片支架上，第二复位器件的至少一个配合面支承在刀片支架或壳体上，其中，所述可运动的元件与所述至少一个配合面配合作用，并且所述可运动的元件能够相对于配合面运动。

刀具包括壳体和可以在壳体内在第一位置与第二位置之间运动的刀片支架。第一位置例如是后部安全位置，其中刀片布置在壳体中，以便使用者不能与刀片的切削刃接触。第二位置例如是刀片更换位置，在该刀片更换位置中，刀片从壳体中伸出，使得刀片更换是可能的。第二位置例如备选地也可以是切割位置，在该切割位置中刀片从壳体中运动出来使得切割过程是可能的。

刀片架的运动例如可以是平移的、旋转的或具有平移分量和旋转分量的混合特性。刀片架例如可以在笔直的或弯曲的轨道上运动。

此外，刀具包括复位装置，所述复位装置具有弹簧，刀片支架能够利用所述弹簧相对于壳体加载到第一位置中。

壳体可以具有多个部件。尤其是当这些部件相对于其它壳体部件不可运动地构造并且固定地与这些其它壳体部件连接时，这些壳体部件在下面属于术语“壳体”。

复位装置包括第一复位器件和第二复位器件。第一复位器件支承在壳体上或刀片支架上。第二复位器件支承在相应另一元件上，即支承在刀片支架或壳体上。第一复位器件包括可运动的元件以及弹簧。所述可运动的元件与弹簧连接并且由弹簧沿运动方向加载。所述可运动的元件例如可以实施旋转运动、平移运动或具有旋转分量和平移分量的混合运动。所述可运动的元件与刀片支架和壳体配合作用，并且至少在刀片架的运动区域内朝向后部位置加载刀片支架。

例如，所述可运动的元件具有接触面，该接触面与壳体或刀片支架的配合面接触并且能够相对于该配合面运动。第二复位器件包括配合面。例如，如果第一复位器件支承在刀片支架上，则接触面与壳体的第二复位器件接触。如果第一复位器件支承在壳体上，那么接触面与刀片支架的第二复位器件接触。

配合面例如具有至少两个区域，其中，第二区域与第一区域不同地定向。弹性元件(例如根据刀片架的位置)与配合面的至少两个区域中的一个区域接合。配合面例如形成滑轨并且接触面是滑动面。备选地，例如接触面可以构造在滚动元件上并且配合面形成滚动轨道。

接触面例如可以构造在所述可运动的元件的突出部上。

弹簧例如构造为压力弹簧或拉力弹簧。这样的弹簧可以在市场上成本有利地以不同尺寸获得。尤其是拉力弹簧可简单地支承并且可以容易地紧固在待加载的部件上。

在本发明的意义上，弹簧是任何由可弹性变形的材料制成的装置，该装置在变形之后施加复位力。只要满足该特性，该术语就与装置的形状和材料无关。弹簧例如可以由弹簧钢、塑料或天然材料形成。

例如，所述可运动的元件与壳体或刀片支架的不同定向的面配合作用，这些面形成配合面。下面用面正交线的方向说明面的定向。不同的面区域的定向可以如此进行，即，使得弹簧力的不同分量沿回拉方向(向第一位置的方向)作用到刀片架上。在第一位置与中间位置之间例如有第一力沿着回拉方向作用到刀片架上，并且在中间位置与第二位置之间有第二力或者没有力沿着回拉方向作用到刀片架上。第一力不同于第二力。

刀片架例如可以在第一安全位置、切割位置和第二刀片更换位置之间运动。

刀片架的位置例如控制可运动的元件与配合面的相应区域的接触。

例如，当刀片架在后部位置和切割位置之间运动时，所述可运动的元件可以与配合面接触，该配合面将刀片架向后部位置加载。在刀片更换位置中，可运动的元件可以与配合面接触，使得刀片架不被加载或仅被以小的力沿回拉方向加载，从而不发生运动。这例如可以是如下情况，即，刀片架在其没有自由度的方向上被加载。

在配合面的第二区域中，例如沿回拉方向作用到刀片架上的刀片可以小于在第一区域中。第一区域包括例如安全位置。第二区域包括例如切割位置。

第一面(例如所述刀片架或所述壳体的与所述可运动的元件接触的面)例如相对于刀片支架的运动方向这样定向，使得所述刀片支架被加载到后部位置中。面正交线例如平行于刀片支架的运动方向定向或者具有这样定向的分量。

第二面(例如刀片架或壳体的与可运动的元件接触的面)例如相对于刀片支架的运动方向这样定向，使得刀片支架不被加载或以较小的力被加载到后部位置中。面正交线例如垂直于刀片支架的运动方向定向或者具有如此定向的分量。如果该面正交线垂直于刀片支架的运动方向定向，则所述可运动的元件不能将力朝着后部位置的方向传递到刀片支架。因此，刀片支架保持在设定的位置中。在这种情况下，弹簧力的一个分量沿与回拉方向不同的方向引导并且例如被壳体接收。

配合面例如构造为控制面，该控制面在刀片架在后部位置与刀片更换位置之间运动时被所述可运动的元件驶过(abgefahren)。例如，在配合面上构造至少两个不同地定向的面。在这种情况下，第一复位器件支承在壳体或刀片支架上，并且第二复位器件的配合面支承在相应的另一部件、即刀片支架或壳体上。所述可运动的元件的引导元件可以在配合面上引导。与根据可运动的元件接触的配合面的定向，当弹簧力完全地沿回拉方向作用在刀片支架上时，刀片支架被以完全的弹簧力向后部位置加载，当只有部分弹簧力沿回拉方向作用在刀片支架上时，刀片支架被以较小的力向后部位置加载，或者当弹簧力不沿回拉方向作用在刀片支架上时，刀片支架根本没有被向后部位置加载。在这个意义上，弹簧力是由所述可运动的元件传递到刀片架上的弹簧力。

所述可运动的元件例如由杠杆、例如由双臂杠杆构成。杠杆可以围绕固定的枢转轴线枢转或可以围绕可运动的枢转轴线枢转。例如，杠杆臂包括接触面。例如，第二杠杆臂被弹簧加载。

例如，弹簧和所述可运动的元件紧固在刀片支架上，其中，弹簧的一个弹簧端部与刀片支架连接，并且另一个弹簧端部与所述可运动的元件连接。

备选地，弹簧和可运动的元件紧固在壳体上，并且弹簧的一个弹簧端部与壳体连接并且另一个弹簧端部与可运动的元件连接。

壳体例如设有至少一个第一止挡并且刀片支架设有配合止挡。在此，止挡与配合止挡的接触例如确定了切割位置。也就是说，刀片支架可以仅如下程度地从后部位置向切割位置的方向运动，即，直至止挡和配合止挡处于接触中并且由此确定切割位置。

例如，壳体设有第二止挡，该第二止挡在刀片更换位置中与配合止挡接触并且防止在远离后部位置的运动方向上的继续运动。在刀片更换位置中，刀片架例如相对于后部位置运动超过切割位置。

例如，可以通过第一运动轨道到达限定切割位置的壳体的止挡，并且可以通过第二运动轨道到达限定刀片更换位置的止挡。例如，刀片架的区域被支承成可灵活地运动，使得配合止挡可以在第一运动轨道与第二运动轨道之间运动。配合止挡例如可以借助操纵在运动轨道之间移位。当配合止挡于是在第一运动轨道上运动时，该运动被第一止挡限制，当配合止挡在第二运动轨道上运动时，该运动被第二止挡限制。

第一运动轨道和第二运动轨道可以这样地由壁彼此分开，使得配合止挡至少在一个运动区域中不能够在第一运动轨道与第二运动轨道之间运动。例如，在后部位置中，配合止挡能够在第一运动轨道与第二运动轨道之间运动。

在以下的附图说明中也参照示意的附图示例性地描述本发明的实施例。在此，为了清楚起见(一般也涉及不同的实施例)，相同的或类似的部件或元件或区域用相同的附图标记表示，部分地添加小写字母或撇号。

仅参照一个实施例描述、示出或公开的特征也可以在本发明的范围内设置在本发明的任何其它实施例中。这样修改的实施例，尽管在附图中没有示出该实施例，也被一同包含在本发明中。

所有公开的特征本身是本发明重要的。因此，在本申请的公开中在内容上也全面地包括所引用的出版物和所描述的现有技术的装置的公开内容，也为此目的，将在那里公开的主题的单个或多个特征一起容纳到本申请的一个或多个权利要求中。即使这样被修改的实施例在附图中未被示出，它们也被包括在本发明中。

附图说明

在示意图中示出：

图1示出完全安装好的刀具的侧视图，其中，刀片支架位于后部位置中，

图2示出按照图1的刀具，其中，刀片支架位于切割位置中，

图3示出按照图1的刀具，其中，刀片支架位于刀片更换位置中，并且刀片盖从刀片座枢转开，

图4示出根据图1的刀具的侧视图，其中，未示出壳体部件，

图5示出根据图2的刀具的侧视图，其中，未示出壳体部件，

图6示出根据图2的刀具的侧视图，其中，未示出壳体部件，

图7示出根据图4中的剖切线A-A的截面图，

图8示出根据图6中的截面线B的截面图，

图9示出根据图1中的视图箭头C的前视图，

图10示出按照图4的刀具的第二实施例的在后部位置中的侧视图，其中，复位装置构造在刀片支架上并且配合面构造在壳体上，

图11示出按照图5的第二实施例的在切割位置中的侧视图，

图12示出按照图6的第二实施例的在刀片更换位置中的侧视图。

具体实施方式

刀具整体上在图中用附图标记10表示。

根据图1，刀具10的第一实施例包括壳体11，所述壳体具有第一壳体部件12和第二壳体部件23。此外，刀具10包括刀片支架13以及刀片14，所述刀片设有切削刃25。壳体部件23在本实施例中构造为套筒并且包括前部开口15以及后部开口16。刀具10的纵向中轴线用m表示。

此外，为了操纵刀片支架13，在刀具10的前端部区域18上在两侧在壳体部件23中构造有凹部17a和17b。在刀具10的后端部区域19处，在壳体部件23中设置有两个凹部，其中一个凹部20用于操纵操纵元件21，并且另一凹部22形成用于悬挂刀具10的通孔。

在本实施例中，壳体部件23由金属板件构成，但也可以由其它材料制成并且具有其它形状。壳体的材料和外部形状在本发明中并不重要，如下面所说明的那样。

根据图1，刀片支架13位于后部位置中。通过由凹部17a和17b夹持刀片支架13，刀片支架13可以相对于壳体11从后部位置沿着方向x1移动到图2中所示的切割位置中。在刀片支架13上的力减弱的情况下，当刀片支架13位于后部位置与切割位置之间的位置时刀片支架通过复位装置34自动地运动到后部位置中，其中，包括切割位置。

为了防止指部滑脱，刀片支架13在其前端部区域上在两侧具有结构24，该结构给予手指部良好的保持。

此外，刀片支架13具有倾斜的缩进部26，通过该缩进部暴露出刀片14的切削刃25的区域。在本实施例中，刀具10具有矩形的刀片14，但是原则上可以使用任何形状的刀片，如梯形刀片、钩形刀片等。

在图1中同样可看出，壳体部件23构造凸起部54，所述凸起部在壳体部件23的内腔中形成缩进部，壳体部件12能够卡锁在所述缩进部中。

根据图3，刀片支架13越过切割位置向x1方向运动到刀片更换位置中。如果先前操纵了操纵元件21，则刀片架13仅能够运动越过切割位置。刀片支架13以已知的方式包括基体部件27，在该基体部件中构造有刀片座29，以及覆盖部件28，该覆盖部件与基体部件27形成枢转铰链G1。刀片14保持在基体部件27和覆盖部件28之间。在刀片更换位置中可能的是，覆盖部件28围绕枢转轴线a1远离刀片座29从根据图1和图2的闭合位置枢转到根据图3的打开位置中。

在图3中可见，刀片14设有长孔形的开口30，并且刀片座29包括互补的突出部31，当覆盖部件28位于闭合位置中时，所述突出部穿过刀片14并且能够沉入到覆盖部件28的缩进部32中。以这种方式，刀片14可以形状配合地保持在刀片支架13中。如果覆盖部件28位于打开位置中，则可以将刀片14从刀片座29上取出并且更换新的刀片14。

如果刀片支架13位于后部位置和切割位置之间，覆盖部件28被壳体11的相对置的侧壁33a和33b(未在图中示出)保持在闭合位置中。

图4示出没有壳体11的刀具10，其中，根据图1的刀片支架13位于后部位置中。在刀片支架13位于后部位置、切割位置或前述位置之间时，复位装置34将刀片支架13加载到后部位置中。

后部位置由刀片支架13的止动肩部46与基部12的面47之间的接触来限定(参见图4和图5)。复位装置34的第一复位器件包括弹簧35，所述弹簧在图4、图5和图6中仅借助于点划线来表示。此外，复位装置34的第一复位器件包括可运动的元件，在此为杠杆36的形式。复位装置34包括螺旋弹簧形式的拉力弹簧作为弹簧35。该弹簧以一个弹簧端部连接在基部12的弹簧紧固部37上并且以另一弹簧端部连接在杠杆36的弹簧紧固部38上。

杠杆36能围绕枢转轴线a2沿方向u1和u2枢转地支承在基部12上并且与基部12形成枢转铰链G₂。弹簧35在方向u2上加载杠杆36。在根据图4的后部位置中，弹簧35经受预紧。杠杆36包括突出部40，该突出部在本实施例中构造为圆柱形的销，但也可以是其它形状。突出部40的外表面41与刀片支架13的配合面42接触。配合面由第二复位器件包括。

在本实施例中，配合面42构成控制面，利用该控制面，根据突出部40相对于配合面的位置，可以影响弹簧35的弹簧力的沿方向x2加载刀片支架13的分量。

刀片支架13的配合面42包括面区域43，该面区域的面正交线大致平行于刀片支架13的运动方向x1和x2定向。此外，配合面42包括面区域45，该面区域的面正交线与运动方向x1和x2大致垂直地定向。过渡区域44相对于区域43和相对于区域45具有大约45°的角度。过渡区域44关于突出部40的运动方向沿着控制面42布置在面区域43与45之间。

在刀片支架13从根据图4的后部位置运动到根据图5的切割位置期间，突出部40的外表面41贴靠在配合面42的第一区域43上。由于杠杆36沿方向u1克服弹簧35的力沿方向u1旋转运动，所述突出部40从根据图4的位置经由在图5中以40”表示的位置运动到在图5中以40表示的位置。

当刀片支架13的突起49已经在第一运动轨道上运动成与基座12的第一止挡48的配合面接触时，到达切割位置。

如果刀片支架13应运动到刀片更换位置中，则突出部48可以借助于操纵元件21沿方向y1弹性地运动到第二运动轨道上，该第二运动轨道与第一运动轨道通过壁55分开。刀片支架13然后可以在第二运动轨道上运动到根据图6的刀片更换位置中。刀片支架13沿方向x1的运动通过突起49的面与第二止挡50的保持面的接触来限制。如果刀片支架13沿方向x2运动回到后部位置中，则突起49由于其弹性的复位力自动地又运动到第一运动轨道上。

在刀片支架13在切割位置与刀片更换位置之间运动期间，突出部40从第一区域43经由过渡区域44滑动到第二区域45上。第二区域45的面正交线垂直于刀片支架13的运动方向x1、x2定向，从而没有使刀片支架沿方向x2加载的力能够从杠杆36传递到刀片支架13上。因此，可以在不必将刀片支架13克服弹簧35的弹簧力保持在刀片更换位置的情况下执行刀片更换。由杠杆36传递到刀片架上的弹簧力在突出部40的这个位置上由壳体部件23承受。

如果刀片更换结束，则手动地使刀片支架13从刀片更换位置相对于基部12沿方向x2运动。突出部40然后沿相反的方向从配合面42的区域45经由过渡区域44滑动到区域43上。在到达过渡区域44时，杠杆36又沿方向x2将力施加到刀片支架13上，从而刀片支架13的沿方向x2直至到达后部位置的继续运动不再必须主动地通过使用者实施，而是自动地通过弹簧35的复位力进行，所述复位力沿方向u2加载杠杆36。当止动肩部46止挡在第二壳体部件23的面47上时，到达后部位置。

刀具的安装例如按照如下方式执行。杠杆36被插到基部12的构造枢转轴线a2的销51上。弹簧35被紧固在杠杆36和基部12上。覆盖部件28安装在刀片支架13的基体部件27上。

随后，刀片支架13推入基部12中，并且杠杆36的突出部40贴靠到区域45上。通过沿方向x2的进一步推入，该突出部贴靠到过渡区域44上，然后刀片支架13自动地运动到后部位置中。

然后，由基部12和刀片支架13构成的结构组件能够插入到壳体11的后部开口16中，直至基部12的止挡面52止挡在壳体11的后端面53上并且壳体部件12与壳体部件23卡锁。

然后可以通过使刀片支架13如上所述地运动到刀片更换位置中来安装刀片14。

在图10至图12中示出刀具的第二实施例，该第二实施例与第一实施例的区别仅在于，弹簧35'和杠杆36'构造在刀片支架13'上并且控制面42'构造在壳体部件12'上。在其它方面，相应的构件或元件设有同样在第一实施例中使用的标号，其中，这些标号附加地包括撇号。

Claims (14)

1.一种刀具，所述刀具包括壳体(11)和能够在所述壳体(11)中在第一位置与第二位置之间运动的刀片支架(13)，所述刀具包括复位装置(34)，利用所述复位装置将刀片支架(13)相对于壳体在刀片支架(13)的运动的至少一个区域中加载到后部位置中，其特征在于，所述复位装置(34)具有第一复位器件和第二复位器件，所述第一复位器件包括弹簧以及可运动的元件，所述可运动的元件与所述弹簧连接并且由所述弹簧沿运动方向加载，其中，第一复位器件支承在壳体(11)或刀片支架(13)上，第二复位器件的至少一个配合面(42)支承在刀片支架(13)或壳体(11)上，其中，所述可运动的元件与所述至少一个配合面(42)配合作用，并且所述可运动的元件能够相对于配合面(42)运动。

2.根据权利要求1所述的刀具，其特征在于，所述弹簧(35)构造为压力弹簧或者构造为拉力弹簧。

3.根据权利要求1所述的刀具，其特征在于，所述可运动的元件与所述至少一个配合面配合作用，其中，所述至少一个配合面包括第一面(43)，所述第一面(43)相对于刀片支架(13)的运动方向(x1、x2)定向成，使得刀片支架(13)以第一力被加载到后部位置中。

4.根据权利要求3所述的刀具，其特征在于，所述至少一个配合面包括第二面(45)，所述第二面(45)相对于刀片支架(13)的运动方向(x1、x2)定向成，使得刀片支架(13)以第二力被加载到后部位置中，其中，第二力不同于第一力。

5.根据权利要求4所述的刀具，其特征在于，所述第二力是零或者小于第一力。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的刀具，其特征在于，所述配合面被配设给控制轨道，所述控制轨道在刀片支架(13)在后部位置与刀片更换位置之间运动期间被驶过。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的刀具，其特征在于，所述可运动的元件由杠杆(36)构成。

8.根据权利要求7所述的刀具，其特征在于，所述杠杆(36)是双臂杠杆。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的刀具，其特征在于，所述弹簧(35)和所述可运动的元件紧固在刀片支架(13)上，并且所述弹簧(35)的一个弹簧端部与刀片支架(13)连接并且另一弹簧端部与所述可运动的元件连接。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的刀具，其特征在于，所述弹簧(35)和所述可运动的元件紧固在壳体(11)上，并且所述弹簧(35)的一个弹簧端部与壳体(11)连接并且另一弹簧端部与所述可运动的元件连接。

11.根据权利要求1至5中任一项所述的刀具，其特征在于，所述壳体设有第一止挡(48)和第二止挡(50)，并且所述刀片支架(13)设有配合止挡(49)，其中，第一止挡(48)和配合止挡(49)的接触限定切割位置，并且第二止挡(50)和配合止挡(49)的接触限定刀片更换位置。

12.根据权利要求11所述的刀具，其特征在于，所述配合止挡能够在第一运动轨道上运动至第一止挡，并且能够在第二运动轨道上运动至第二止挡。

13.根据权利要求12所述的刀具，其特征在于，所述第一运动轨道和所述第二运动轨道至少在配合止挡(49)的运动区域中由壁(55)分开。

14.根据权利要求13所述的刀具，其特征在于，所述配合止挡(49)和/或所述壁(55)柔性地支承，使得配合止挡(49)能够在第一运动轨道与第二运动轨道之间运动。

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