CN106111763B - 茶叶锅槽成型机 - Google Patents

茶叶锅槽成型机 Download PDF

Info

Publication number
CN106111763B
CN106111763B CN201610658199.6A CN201610658199A CN106111763B CN 106111763 B CN106111763 B CN 106111763B CN 201610658199 A CN201610658199 A CN 201610658199A CN 106111763 B CN106111763 B CN 106111763B
Authority
CN
China
Prior art keywords
groove
belt pulley
wheel device
transmission
type groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610658199.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106111763A (zh
Inventor
陈圣
程菲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUOSHAN COUNTY YEWANG AGRICULTURAL MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
HUOSHAN COUNTY YEWANG AGRICULTURAL MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUOSHAN COUNTY YEWANG AGRICULTURAL MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd filed Critical HUOSHAN COUNTY YEWANG AGRICULTURAL MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority to CN201610658199.6A priority Critical patent/CN106111763B/zh
Publication of CN106111763A publication Critical patent/CN106111763A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106111763B publication Critical patent/CN106111763B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D17/00Forming single grooves in sheet metal or tubular or hollow articles
    • B21D17/04Forming single grooves in sheet metal or tubular or hollow articles by rolling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/04Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
    • B21D43/08Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D45/00Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass
    • B21D45/02Ejecting devices
    • B21D45/04Ejecting devices interrelated with motion of tool

Abstract

本发明公开了茶叶锅槽成型机,它包括有底座,底座一侧上设有控制面板,底座两端设有安装板,底座内设有电机传动组,安装板上设有安装槽,安装槽上设有U型槽,U型槽上架设设有传动装置、压轮装置与导轮装置,电机传动组分别设有传动装置、压轮装置连接,压轮装置与导轮装置上设有调节装置,导轮装置一侧上设有限位装置;该装置结构设计合理,安装使用方便,设置的U型槽作为加工导轨,通过传动装置进行传动将钢板推送到压轮装置中,从而可以一次性对钢板进行成型处理,不仅节省工人的劳动强度,且很大程度上提高了工作效率,且提高产品质量。

Description

茶叶锅槽成型机
技术领域
本发明涉及茶叶钢板沟槽成型机,具体涉及茶叶锅槽成型机。
背景技术
传统茶叶烘干机的轨道钢板在加工定型过程中,由于需要多道工序以及花费大量时间去完成,劳动强度大且效率低,不适合大批量生产制造。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供了茶叶锅槽成型机,可以快速将钢板按照U型槽形状进行定型加工。
为解决背景技术提到的问题,本发明提出如下技术方案:
茶叶锅槽成型机,它包括有底座,所述的底座一侧上设有控制面板,所述的底座两端设有安装板,所述的底座内设有电机传动组,所述的安装板上设有安装槽,所述的安装槽上设有U型槽,所述的U型槽上架设设有传动装置、压轮装置与导轮装置,所述的电机传动组分别设有传动装置、压轮装置连接,所述的压轮装置与导轮装置上设有调节装置,所述的导轮装置一侧上设有限位装置。
优选地,所述的电机传动组包括有电机安装座,所述的电机安装座一侧设有电机,所述的电机安装座上设有主动轴,所述的主动轴上设有主皮带轮,所述的电机与主皮带轮连接,所述的主皮带轮一侧上设有双槽皮带轮,所述的双槽皮带轮分别与压轮装置、传动装置连接。
优选地,所述的传动装置包括有传动安装架,所述的传动安装架上设有传动轴,所述的传动轴一端上设有皮带轮a与双槽皮带轮连接,且传动轴上设有传动轮,所述的传动轮设置在U型槽内。
优选地,所述的压轮装置包括有压轮支架,所述的压轮支架上设有转动轴,所述的转动轴一侧上设有皮带轮b,所述的皮带轮b与双槽皮带轮连接,所述的转动轴上设有主压轮,所述的主压轮底端设有固定转轮,所述的固定转轮安装在底座上,所述的调节装置与转动轴连接。
优选地,所述的导轮装置包括有导轮支架,所述的导轮支架上设有从动轴,所述的从动轴上设有导辊,所述的从动轴与调节装置连接,所述的导辊设置在U型槽上。
优选地,所述的限位装置包括有安装在U型槽两侧的轴承座,所述的U型槽一端设有限位板。
优选地,所述的调节装置包括有安装在压轮支架或导轮支架上的导轨,所述的导轨上设有滑块,所述的压轮支架或导轮支架上设有调节螺纹杆与滑块连接。
优选地,所述的电机安装座上设有上设有张紧皮带轮,所述的张紧皮带轮设置在双槽皮带轮与皮带轮b之间,所述的张紧皮带轮上设有调节螺栓与电机安装座连接。
本发明的工作原理为,将待处理的钢板从传动装置一侧放入到U型槽上,开启电机通过主皮带轮分别带动压轮装置与传动装置旋转,钢板在U型槽上受到传动轮的旋转牵引,钢板进入到压轮装置内,压轮装置上设置的固定转轮与主压轮之间的间距控制对钢板的压力大小,钢板通过的同时,就可以在钢板受到压力挤压成与主压轮大小相同的沟槽,钢板通过压轮装置后进入到导轮装置内,调节导辊与U型槽之间的距离,可以将成型后钢板按压,防止钢板在加工过程跳动,通过导轮装置后钢板一端在定位装置与限位板的引导下,加工完毕后直接放置在U型槽上,工人直接可以从U型槽上取出加工完毕的钢板。
本发明的有益效果:该装置结构设计合理,安装使用方便,设置的U型槽作为加工导轨,通过传动装置进行传动将钢板推送到压轮装置中,从而可以一次性对钢板进行成型处理,不仅节省工人的劳动强度,且很大程度上提高了工作效率,且提高产品质量。
附图说明:
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的传动装置结构示意图;
图3为本发明的压轮装置结构示意图;
图4为本发明的导轮装置结构示意图;
图5为本发明的调节装置结构示意图。
其中,1、底座;2、控制面板;3、安装板;4、电机传动组;5、安装槽;6、U型槽;7、传动装置;8、压轮装置;9、导轮装置;10、调节装置;11、限位装置;12、电机安装座;13、电机;14、主动轴;15、主皮带轮;17、传动安装架;18、传动轴;19、皮带轮a;20、传动轮;21、压轮支架;22、转动轴;23、皮带轮b;24、主压轮;25、固定转轮;26、导轮支架;27、从动轴;28、导辊;29、轴承座;30、导轨;31、滑块;32、调节螺纹杆。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面对本发明作进一步说明:
茶叶锅槽成型机,它包括有底座,所述的底座一侧上设有控制面板,所述的底座两端设有安装板,所述的底座内设有电机传动组,所述的安装板上设有安装槽,所述的安装槽上设有U型槽,所述的U型槽上架设设有传动装置、压轮装置与导轮装置,所述的电机传动组分别设有传动装置、压轮装置连接,所述的压轮装置与导轮装置上设有调节装置,所述的导轮装置一侧上设有限位装置。
优选地,所述的电机传动组包括有电机安装座,所述的电机安装座一侧设有电机,所述的电机安装座上设有主动轴,所述的主动轴上设有主皮带轮,所述的电机与主皮带轮连接,所述的主皮带轮一侧上设有双槽皮带轮,所述的双槽皮带轮分别与压轮装置、传动装置连接。
优选地,所述的传动装置包括有传动安装架,所述的传动安装架上设有传动轴,所述的传动轴一端上设有皮带轮a与双槽皮带轮连接,且传动轴上设有传动轮,所述的传动轮设置在U型槽内。
优选地,所述的压轮装置包括有压轮支架,所述的压轮支架上设有转动轴,所述的转动轴一侧上设有皮带轮b,所述的皮带轮b与双槽皮带轮连接,所述的转动轴上设有主压轮,所述的主压轮底端设有固定转轮,所述的固定转轮安装在底座上,所述的调节装置与转动轴连接。
优选地,所述的导轮装置包括有导轮支架,所述的导轮支架上设有从动轴,所述的从动轴上设有导辊,所述的从动轴与调节装置连接,所述的导辊设置在U型槽上。
优选地,所述的限位装置包括有安装在U型槽两侧的轴承座,所述的U型槽一端设有限位板。
优选地,所述的调节装置包括有安装在压轮支架或导轮支架上的导轨,所述的导轨上设有滑块,所述的压轮支架或导轮支架上设有调节螺纹杆与滑块连接。
优选地,所述的电机安装座上设有上设有张紧皮带轮,所述的张紧皮带轮设置在双槽皮带轮与皮带轮b之间,所述的张紧皮带轮上设有调节螺栓与电机安装座连接。
将待处理的钢板从传动装置一侧放入到U型槽上,开启电机通过主皮带轮分别带动压轮装置与传动装置旋转,钢板在U型槽上受到传动轮的旋转牵引,钢板进入到压轮装置内,压轮装置上设置的固定转轮与主压轮之间的间距控制对钢板的压力大小,钢板通过的同时,就可以在钢板上轻易硬压刻出沟槽,钢板通过压轮装置后进入到导轮装置内,调节导辊与U型槽之间的距离,可以将钢板按压,防止钢板在加工过程跳动,通过导轮装置后钢板一端在定位装置与限位板的引导下,加工完毕后直接放置在U型槽上,工人直接可以从U型槽上取出加工完毕的钢板。

Claims (6)

1.茶叶锅槽成型机,它包括有底座,所述的底座一侧上设有控制面板,所述的底座两端设有安装板,所述的底座内设有电机传动组,所述的安装板上设有安装槽,其特征在于,所述的安装槽上设有U型槽,所述的U型槽上架设设有传动装置、压轮装置与导轮装置,所述的电机传动组分别设有传动装置、压轮装置,所述的压轮装置与导轮装置上设有调节装置,所述的导轮装置一侧上设有限位装置,所述的传动装置包括有传动安装架,所述的传动安装架上设有传动轴,所述的传动轴一端上设有皮带轮a与双槽皮带轮连接,且传动轴上设有传动轮,所述的传动轮设置在U型槽内,所述的限位装置包括有安装在U型槽两侧的轴承座,所述的U型槽一端设有限位板。
2.根据权利要求1所述的茶叶锅槽成型机,其特征在于,所述的电机传动组包括有电机安装座,所述的电机安装座一侧设有电机,所述的电机安装座上设有主动轴,所述的主动轴上设有主皮带轮,所述的电机与主皮带轮连接,所述的主皮带轮一侧上设有双槽皮带轮,所述的双槽皮带轮分别与压轮装置、传动装置连接。
3.根据权利要求1所述的茶叶锅槽成型机,其特征在于,所述的压轮装置包括有压轮支架,所述的压轮支架上设有转动轴,所述的转动轴一侧上设有皮带轮b,所述的皮带轮b与双槽皮带轮连接,所述的转动轴上设有主压轮,所述的主压轮底端设有固定转轮,所述的固定转轮安装在底座上,所述的调节装置与转动轴连接。
4.根据权利要求1所述的茶叶锅槽成型机,其特征在于,所述的导轮装置包括有导轮支架,所述的导轮支架上设有从动轴,所述的从动轴上设有导辊,所述的从动轴与调节装置连接,所述的导辊设置在U型槽上。
5.根据权利要求1-4任一项所述的茶叶锅槽成型机,其特征在于,所述的调节装置包括有安装在压轮支架或导轮支架上的导轨,所述的导轨上设有滑块,所述的压轮支架或导轮支架上设有调节螺纹杆与滑块连接。
6.根据权利要求2所述的茶叶锅槽成型机,其特征在于,所述的电机安装座上设有张紧皮带轮,所述的张紧皮带轮设置在双槽皮带轮与皮带轮b之间,所述的张紧皮带轮上设有调节螺栓与电机安装座连接。
CN201610658199.6A 2016-08-11 2016-08-11 茶叶锅槽成型机 Active CN106111763B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610658199.6A CN106111763B (zh) 2016-08-11 2016-08-11 茶叶锅槽成型机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610658199.6A CN106111763B (zh) 2016-08-11 2016-08-11 茶叶锅槽成型机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106111763A CN106111763A (zh) 2016-11-16
CN106111763B true CN106111763B (zh) 2018-09-14

Family

ID=57257779

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610658199.6A Active CN106111763B (zh) 2016-08-11 2016-08-11 茶叶锅槽成型机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106111763B (zh)

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8245555B2 (en) * 2008-03-21 2012-08-21 Innotec Corporation Headrest frame and method
CN201380229Y (zh) * 2009-04-15 2010-01-13 王明洁 自动滚槽整形机
CN202129321U (zh) * 2010-12-31 2012-02-01 杨岩顺 自动液压滚槽机
CN202061890U (zh) * 2011-04-28 2011-12-07 湖南工程学院 微型冷轧设备张紧力调节装置
CN203791430U (zh) * 2014-05-05 2014-08-27 浙江鲁顺实业有限公司 一种滚槽机
CN204365776U (zh) * 2014-12-26 2015-06-03 天津祥顺科技发展有限公司 一种钢管自动滚槽机
CN205056183U (zh) * 2015-09-18 2016-03-02 北京通尼科技有限公司 制样一体机
CN206009506U (zh) * 2016-08-11 2017-03-15 霍山县叶王农机制造有限公司 茶叶锅槽成型机

Also Published As

Publication number Publication date
CN106111763A (zh) 2016-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202878041U (zh) 一种双端面磨床送料装置
CN204035419U (zh) 一种袋装弹簧的卷簧成型装置
CN204381994U (zh) 汽车机械棒状零固件矫直打磨装置
CN207646484U (zh) 一种布料自动熨烫装置
CN209140611U (zh) 一种新型拉丝机
CN210614735U (zh) 铁塔生产用折弯装置
CN202192697U (zh) 一种橡胶开炼机压辊调整装置
CN106111763B (zh) 茶叶锅槽成型机
CN204842798U (zh) 一种辐条钢丝牵引装置
CN208390700U (zh) 一种可调节钢板平整机构
CN206009506U (zh) 茶叶锅槽成型机
CN204550997U (zh) 一种用于硅酸铝纤维毯生产线的针刺机
CN201267851Y (zh) 金属丝条调直装置
CN207239841U (zh) 一种不锈钢板拉丝机
CN103337359B (zh) 大型变压器线圈制造随行式气动导线张紧装置
CN201799693U (zh) 带材厚剪机组张力装置
CN202779291U (zh) 一种四方方钢矫直机
CN204866399U (zh) 一种同步压扁并线机
CN201442481U (zh) 可升降装裱带
CN102896758B (zh) 一种用于解决松套管后收缩的紧压式牵引装置
CN205926589U (zh) 一种型材轧制成型设备
CN204893654U (zh) 一种r位拉丝机
CN205362589U (zh) 一种用于铜线水平连铸的伺服牵引机构
CN205151076U (zh) 棕丝床垫自动给料机的送料装置
CN203887110U (zh) 一种钢筋调直机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant