CN106103285B - 纸张类捆扎装置 - Google Patents

Abstract

纸张类捆扎装置包括卷带送带部、带子输送部以及特定动作执行部件。将带筒安装在该卷带送带部，并且该卷带送带部让该带筒朝着带子的送出方向和所述带子的卷回方向旋转。该带子输送部具有设置在卷带送带部和带子捆扎部之间的输送路径。当带子捆扎部进行捆扎时，该带子输送部通过沿着输送路径输送带子而向带子捆扎部供给带子；当带子捆扎部不进行捆扎时，该带子输送部让带子以沿输送路径连续布置的状态待命。当带子捆扎部不进行捆扎时，该特定动作执行部件在规定的时刻进行使沿输送路径连续布置的带子的张力减小的特定动作。

Description

纸张类捆扎装置

技术领域

这里公开的技术涉及一种对已集聚起来的纸张类进行捆扎的纸张类捆扎装置。

背景技术

专利文献1中记载了以下纸张类捆扎装置：将多张纸张类集聚起来捆扎成小捆，再将该很多小捆摞起来并用带子将该已摞起来的小捆捆扎起来，即制成大捆。该装置包括让带子形成为环状的捆扎部。该该装置构成为：人用手将小捆摞起来而形成的大捆插入已形成的带环中，这样来将纸张类捆扎起来。供向捆扎部的带子卷成筒状，该带筒安装在纸张类捆扎装置内的规定位置处。从带筒中抽出来的带子经规定的输送路径供向捆扎部。

专利文献1：日本公开专利公报特开2010-247842号公报

发明内容

－发明所要解决的技术问题－

专利文献1中记载的捆扎装置不同，从当不捆扎纸张类时迅速地进行下一个捆扎动作的观点出发，能够想到以下方案：让从带筒抽出的带子以沿着输送路径连续设置的状态待命，以便其前端位于捆扎部附近规定位置处。还能够想到以下方案：在待命中的带子进行下一个捆扎动作之际，为准确地掌握带子的送出量而使那一部分带子于一种被施加了张力而无松弛的状态。

但是，在上述构成方式下，能够迅速且正确地进行下一个捆扎动作，另一方面，在待命的那段时间内(这里所说的待命中，除了包括在纸张类捆扎装置的电源接通的状态下不捆扎纸张类的时间以外，还包括处于纸张类捆扎装置的电源断开的状态下的时间)，有以下可能性：带子出现弯曲或扭曲等毛病。根据出现在带子上的毛病，在为下一次进行捆扎动作而让带子呈环状时，会有各种各样的障碍。

作为具体例有可能出现以下不良现象。也就是说，专利文献1中记载的捆扎装置构成为：利用包括环路内侧的壁面的内侧环路引导件和包括环路的外侧的壁面的外侧环路引导件，形成环状输送带子的输送路径，当捆扎纸张类时，让内侧环路引导件退出去。与此不同，先制作出小带环，然后送出带子以便该带环增大，并且利用对带子外周侧进行引导的引导件以能够插入纸张类的规定形状使带子呈规定大小的带环，在该构成方式下，能够省略内侧环路引导件且不需要该退出机构，从而能够简化结构。在该构成方式下，有时候，利用遮光传感器等对以规定形状制作出规定大小的带环这一情况进行检测。在利用传感器等进行检测的构成方式下，如果带子上出现了毛病，那么在形成带环时有可能出现以下不良情况：不能以规定的形状制作出规定大小的带环，也就无法利用遮光传感器检测带子，或者出现了毛病的带子躲开了遮光传感器，即使制作出了呈能够插入纸张类之形状的带环，也无法将该情况检测出来。

这里公开的技术正是为解决上述问题而完成的，其目的在于：避免在纸张类捆扎装置中因带子出现毛病而发生的不良现象。

－用以解决技术问题的技术方案－

这里公开的技术涉及纸张类捆扎装置。该装置以对已集聚起来的纸张类进行捆扎的纸张类捆扎装置为对象。其包括带子捆扎部、卷带送带部、带子输送部以及特定动作执行部件。所述带子捆扎部构成为：用带子捆扎已集聚起来的纸张类。所述卷带送带部构成为：将带筒安装在该卷带送带部，并且让该带筒朝着所述带子的送出方向和所述带子的卷回方向旋转。所述带子输送部具有：设置在所述卷带送带部和所述带子捆扎部之间的输送路径，所述带子输送部构成为：当所述带子捆扎部进行捆扎时，该带子输送部通过沿着所述输送路径输送从所述带筒抽出的所述带子而向所述带子捆扎部供给所述带子，当所述带子捆扎部不进行捆扎时，该带子输送部让所述带子以沿所述输送路径连续布置的状态待命。当所述带子捆扎部不进行捆扎时，所述特定动作执行部件在规定的时刻进行使沿所述输送路径连续布置的所述带子的张力减小的特定动作。

根据该构成方式，在带子捆扎部不用带子捆扎时，为了在进行下一个捆扎动作时迅速地将带子供给带子捆扎部，沿输送路径连续布置从带筒抽出的带子。而且，为了在进行下一个捆扎动作时准确地掌握带子的送出量，优选，使沿输送路径连续布置的带子被施加了张力而无松弛。

另一方面，如果让带子以被施加了张力的状态静止不动的话，带子上就有可能出现毛病。于是，在上述构成方式下，当带子捆扎部不进行捆扎时，特定动作执行部件在规定的时刻进行使带子的张力减小的特定动作。这样一来，能够防止带子上出现毛病，从而能够避免因带子出现毛病而发生的不良现象。

还可以这样：所述特定动作执行部件由所述卷带送带部构成，所述卷带送带部构成为：通过进行让所述带筒朝着所述送出方向旋转的特定动作，使所述带子的张力减小。

通过由作为特定动作执行部件的卷带送带部让带筒朝着带子的送出方向旋转，就能够减小在卷带送带部和带子捆扎部之间沿着输送路径连续布置的带子的张力。使张力减小的结果是，带子可以有松弛。需要说明的是，在为开始进行下一个捆扎动作而向带子捆扎部供给带子时，理想做法是，通过由卷带送带部让带筒朝着带子的卷回方向旋转，在使带子无松弛以后，再供给带子。这样一来，就能够准确地管理供向带子捆扎部的带子的量。

还可以这样：与此不同，所述特定动作执行部件由所述带子输送部构成，所述带子输送部构成为：通过进行让沿所述输送路径连续布置的所述带子返回所述卷带送带部的方向输送所述带子的特定动作，使所述带子的张力减小。

通过由作为特定动作执行部件的带子输送部朝着让带子返回该卷带送带部的方向输送带子，就能够减小在卷带送带部和带子捆扎部之间沿着输送路径连续布置的带子的张力。带子可以有松弛，与以上所述相同。在该构成方式下，还能够改变带子的前端的位置。需要说明的是，在为进行下一个捆扎动作而将带子供向带子捆扎部的情况下,例如让带子的前端位于靠近带子捆扎部的规定位置以后，再通过由卷带送带部让带筒朝着带子的卷回方向旋转等而消除带子的松弛后，将带子供向带子捆扎部。

这里所公开的纸张类捆扎装置包括带子捆扎部、卷带送带部、带子输送部以及特定动作执行部件。所述带子捆扎部构成为：用带子捆扎已集聚起来的纸张类。所述卷带送带部构成为：将带筒安装在该卷带送带部，并且让该带筒朝着所述带子的送出方向和所述带子的卷回方向旋转。所述带子输送部具有：设置在所述卷带送带部和所述带子捆扎部之间的输送路径，所述带子输送部构成为：当所述带子捆扎部进行捆扎时，该带子输送部通过沿着所述输送路径输送从所述带筒抽出的所述带子而向所述带子捆扎部供给所述带子，当所述带子捆扎部不进行捆扎时，该带子输送部让所述带子以沿所述输送路径连续布置的状态待命。当所述带子捆扎部不进行捆扎时，所述特定动作执行部件在规定的时刻进行改变沿所述输送路径连续布置的所述带子的待命位置的特定动作。

根据该构成方式，在带子捆扎部不用带子捆扎时，沿输送路径连续布置从带筒抽出的带子。而且，为了在进行下一个捆扎动作时准确地掌握带子的送出量，优选，使沿输送路径连续布置的带子被施加了张力而无松弛。为了在进行下一个捆扎动作时迅速地开始将带子供向带子捆扎部，优选，待命中的带子的前端位于靠近带子捆扎部的规定位置处。

另一方面，如果让带子的前端位于规定位置且让带子以被施加了张力的状态静止不动的话，就有可能在布置在卷带送带部和带子捆扎部之间的带子的特定部位出现毛病。但是在上述构成方式下，当带子捆扎部不进行捆扎时，特定动作执行部件在规定的时刻进行改变带子的待命位置的特定动作。

这样一来，能够防止在带子的特定部位出现毛病。这特别能够避免由于在带子的特定部位出现毛病而出现不良现象。(例如，如上所述，在特定部位出现了毛病的带子躲开布置在纸张类捆扎装置的规定部位的传感器等)。

带子出现毛病的条件是，带子持续停止而静止不动某种程度长的时间。于是，如果做到了定期地进行改变带子的待命位置的动作，就能够缩短带子持续静止的时间，故能够抑制带子出现毛病。

如上所述，通过在带子捆扎部不进行捆扎时，在规定的时刻进行改变带子的待命位置的特定动作，就能够避免因带子出现毛病而发生的不良现象。

还可以这样：当所述带子捆扎部不捆扎所述纸张类的状态经过了规定时间以后，所述特定动作执行部件进行所述特定动作。

这样一来，通过在带子出现毛病以前进行特定动作，就能够防止或者抑制带子或者带子的特定部位出现毛病，从而能够避免因带子出现毛病而发生的不良现象。另一方面，因为在规定时间经过以前，带子在规定的待命位置且以被施加了张力的状态待命，所以在此时开始捆扎纸张类的情况下，能够迅速地将带子供向带子捆扎部。

还可以这样：当所述带子捆扎部捆扎完所述纸张类后，所述特定动作执行部件进行所述特定动作。

这样一来，为进行下一个捆扎动作，能够有效地防止或者抑制带子或者带子的特定部位出现毛病。

还可以这样：当一项业务即所述带子捆扎部对所述纸张类进行的捆扎处理结束了以后,所述特定动作执行部件进行所述特定动作。

这样一来，有时候在一项业务中依次进行捆扎动作。因为在该一项业务中不进行特定动作，所以带子位于捆扎动作和捆扎动作之间规定的待命位置且以被施加了张力的状态待命。这样一来，在开始进行捆扎动作时就能够迅速地开始将带子供向带子捆扎部。因此，能够顺利地进行在一项业务中可能进行一次以上的捆扎动作。另一方面，一项业务结束以后通过进行特定动作，那么即使到进行下一项业务为止还有时间，也能够防止或者抑制带子或者带子的特定部位出现毛病。

还可以这样：当所述带筒已被安装在所述卷带送带部上以后，所述带子输送部通过沿着将从所述带筒抽出的所述带子送往所述带子捆扎部的方向输送所述带子，而沿所述输送路径连续布置所述带子，当已将所述带筒安装在所述卷带送带部上以后，所述特定动作执行部件进行所述特定动作。

当已将带筒安装到卷带送带部上以后，为进行纸张类的捆扎动作做准备，优选：让带子以位于输送路径上的规定待命位置且被施加了张力的状态待命。于是，带子输送部通过朝着送往带子捆扎部的方向输送从带筒抽出的带子，而沿着输送路径连续布置带子。

另一方面，从将带筒安装到卷带送带部上以后到实际进行纸张类的捆扎动作为止，有存在空余时间的可能性。于是，特定动作执行部件在将带筒安装到卷带送带部上以后进行特定动作。这样一来，就能够防止或者抑制带子或者带子的特定部位出现毛病。而且，因为在特定动作以后，带子也是沿输送路径连续布置的，所以在开始纸张类的捆扎动作时，能够较迅速地将带子供向带子捆扎部。

还可以这样：在进行了电源的切断操作以后，所述特定动作执行部件进行所述特定动作。

能够预测到：在进行了将纸张类捆扎装置的电源切断的操作后不久，不进行纸张类的捆扎动作。于是，优选：通过由特定动作执行部件进行特定动作，来防止或者抑制带子或者带子的特定部位出现毛病。需要说明的是，在进行将电源切断的操作以后，为能够进行特定动作也向纸张类捆扎装置供电。例如，在纸张类捆扎装置包括主体电源和操作部电源两个电源的情况下，可以让所述“电源”是操作部电源。这样一来，只要主体电源接通，即使切断操作部电源，也能够向纸张类捆扎装置供电。而且，还可以在进行了电源的切断操作以后，推迟停止向纸张类捆扎装置供电。这样一来就能够在该推迟过程中进行特定动作。

在进行了将纸张类捆扎装置的电源切断的操作以后进行特定动作，在该构成方式下，当已将纸张类捆扎装置的电源接通时，为进行捆扎动作做准备，而让带子的前端位于靠近带子捆扎部的规定位置处，且对带子施加张力以便带子无松弛。

还可以这样：该纸张类捆扎装置包括：检测周围温度的传感器和检测周围湿度的传感器中的至少一传感器，所述特定动作执行部件根据所述传感器的检测结果设定进行所述特定动作的规定时刻。

大多数情况下，用于成捆纸张类的带子具有成为带子的基底的纸层和利用热而熔化粘接的粘接层。因为该纸层、粘接层能够吸收水分，所以在周围湿度较高时或者湿度变化较大时，带子容易出现毛病。而且，例如，在周围湿度较高时或者湿度变化较大时，带子容易出现毛病。于是，优选：特定动作执行部件根据检测温度的传感器和/或检测湿度的传感器的检测结果设定进行特定动作的规定时刻。在带子容易出现毛病的温度环境和/或湿度环境下，可以促进特定动的进行。例如，如上所述，如果在带子捆扎部不捆扎纸张类的状态经过了规定时间以后进行特定动作，就可以缩短该规定时间。这样一来，能够根据周围环境，有效地防止或者抑制带子或者带子的特定部位出现毛病。

这里公开的纸张类捆扎装置包括：包括带子捆扎部、卷带送带部、带子输送部以及矫正部件。所述带子捆扎部构成为：用带子捆扎已集聚起来的纸张类。所述卷带送带部构成为：将带筒安装在该卷带送带部，并且让该带筒朝着所述带子的送出方向和所述带子的卷回方向旋转。所述带子输送部具有：设置在所述卷带送带部和所述带子捆扎部之间的输送路径，所述带子输送部构成为：当所述带子捆扎部进行捆扎时，该带子输送部通过沿着所述输送路径输送从所述带筒抽出的所述带子而向所述带子捆扎部供给所述带子，当所述带子捆扎部不进行捆扎时，该带子输送部让所述带子以沿所述输送路径连续布置的状态待命。所述矫正部件构成为：在向所述带子捆扎部供给所述带子以前，矫正在不进行捆扎的时间内出现在所述带子上的毛病。

该构成方式与上述构成方式不同，不是防止或者抑制带子或者带子的特定部位出现毛病，而是在矫正了带子上的毛病以后再将带子供向带子捆扎部。这样一来，就能够避免因带子出现毛病而发生的不良现象。需要说明的是，这里所说的“不进行捆扎的时间”不仅包括在将纸张类捆扎装置的电源接通的那段时间内不进行纸张类的捆扎的那段时间，还包括切断纸张类捆扎装置的电源的那段时间。

在不进行捆扎的状态持续了规定时间以上以后又开始捆扎纸张类时，则由矫正部件矫正带子的毛病；在不进行捆扎的状态未持续规定时间以上就开始捆扎纸张类时，则可以视作带子没有出现毛病而不进行矫正。

这里，可以采用各种各样的方法矫正出现在带子上的毛病。作为一例可以这样做：带子输送部利用通过被布置成从厚度方向夹住带子而构成输送路径的引导件和辊对，在输送路径中沿着送出方向和返回方向往返输送带子，由此来矫正出现在带子上的毛病。

这里公开的纸张类捆扎装置包括带子捆扎部、卷带送带部以及带子输送部。所述带子捆扎部构成为：用带子捆扎已集聚起来的纸张类。所述卷带送带部构成为：将带筒安装在该卷带送带部，并且让该带筒朝着所述带子的送出方向和所述带子的卷回方向旋转，所述带子输送部具有：设置在所述卷带送带部和所述带子捆扎部之间的输送路径。所述带子输送部构成为：当所述带子捆扎部进行捆扎时，该带子输送部通过沿着所述输送路径输送从所述带筒抽出的所述带子而向所述带子捆扎部供给所述带子，当所述带子捆扎部不进行捆扎时，该带子输送部让所述带子以沿所述输送路径连续布置的状态待命。

所述带子捆扎部构成为：通过使由所述带子输送部供来的所述带子形成为环状并且将集聚起来的所述纸张类插入带环内，而将所述纸张类捆扎起来；所述带子捆扎部具有构成为检测是否形成了规定形状的所述带环的传感器，当根据所述传感器的检测结果得知尚未形成规定形状的所述带环时，所述带子捆扎部则重新制作所述带环；在不进行捆扎的状态持续了规定时间以上以后又开始捆扎所述纸张类时，所述带子捆扎部制作所述带环且制作次数为规定次数，不用管所述传感器的检测结果如何。

该构成方式，能够消除在制作带环时，带子因为带子上的毛病而躲开传感器，传感器无法检测带子这样的不良现象。传感器是检测带环是否形成为规定形状的传感器，该“规定形状”意味着将纸张类插入带环中而能够捆扎那样的所希望的形状。在基于传感器的检测结果得知未形成规定形状的带环时，则重新制作带环，由此就能够可靠地进行纸张类的捆扎。

另一方面，在传感器的检测精度由于出现在带子上的毛病而下降时，有可能出现以下情况：尽管已经制作出了规定形状的带环，却按照传感器的误检测而重新制作带环。这将导致捆扎动作的滞后。而且，传感器重复误检测的话，就有可能出现错误。这将导致捆扎处理的进一步滞后。

于是，在存在传感器的检测精度由于出现在带子上的毛病而下降这样的可能性的情况下，制作带环，不用管传感器的检测结果如何。具体而言，如上所述，因为带子捆扎部在不进行捆扎的状态持续了规定时间以上以后又开始捆扎纸张类时，存在供向带子捆扎部的带子出现毛病这样的可能性，所以制作带环，不用管传感器的检测结果如何。这样一来，当传感器的检测精度低时，不会再按照传感器的误检测重新制作带环，从而能够迅速地完成纸张类的捆扎动作。

进行规定次数的带环制作，不用管传感器的检测结果如何。这样一来，通过进行规定次数的纸张类的捆扎动作，制作出规定数量的已成捆纸张类。也就是说，规定次数取决于在卷带送带部和带子捆扎部之间沿着输送路径连续布置的带子的长度。也就是说，不进行捆扎的那段时间内出现的毛病会出现在卷带送带部和带子捆扎部之间沿着输送路径连续布置的部位。因此，在制作出了规定次数的带环以后，供向带子捆扎部的带子不会出现毛病。规定次数可以根据装置的构成方式适当地设定，例如也可以为一次或两次。

－发明的效果－

根据所述纸张类捆扎装置，能够避免因带子出现毛病而发生的不良现象。

附图说明

图1是纸币处理装置的外观图。

图2是纸币处理装置的结构简图。

图3是示出带子安装部的结构简图。

图4是持带部的立体图，(A)表示持带部的闭合状态，(B)表示持带部的开启状态。

图5是表示纸币处理装置的简要结构的方框图。

图6是表示第二输送部从捆扎堆叠箱中将纸币抽出后的状态的图。

图7是表示第二输送部将纸币输送到带环附近的状态的图。

图8是表示持带部抓住带子前端部的状态的图。

图9是表示持带部在抓住带子前端部的状态下开始旋转的状态的图。

图10是表示持带部已制作出小带环的状态的图。

图11是表示已制作出大带环的状态的图。

图12是当面朝纸币的厚度方向观看时纸币被朝着大带环输送，且一直输送到带子缠在纸币上为止各个部的动作说明图。其中，(A)表示就要朝着大带环输送纸币时的状态，(B)表示已将纸币输送给大带环的状态，(C)表示带子已缠在纸币上的状态。

图13是表示夹紧部按压纸币时引导部的状态的图。

图14是说明带子T的接合、切断及盖章的说明图，(A)表示第一和第二带子按压部按压住带子的状态，(B)表示加热器让带子熔化并粘接起来，刀具已将带子切断的状态。

图15是表示捆扎纸币的打印部位的范围的图。

图16是示例与宽度不同的两种纸币相关的、带子的打印项目的图。

图17是示例与宽度不同的两种纸币相关的、带子的打印长度的图。

图18是设定打印项目的优先顺序的画面之一例。

图19是表示基于已已设定好的优先顺序进行的打印状态的设定画面之一例。

图20是表示制作捆扎纸币时的打印状态的画面之一例。

图21是说明将打印部位设定在捆扎纸币的表面侧和背面侧两侧的图。

具体实施方式

下面，参照附图对实施方式进行详细的说明。

<纸币处理装置的简要结构>

图1是作为纸张类捆扎装置的纸币处理装置100的外观图，图2是纸币处理装置100的结构简图。

纸币处理装置100例如设置在银行的出纳员柜台上并供操作人员使用。纸币处理装置100取入处于未成捆状态的纸币后，将规定种类的纸币集聚起来，并按照规定的捆扎张数将该纸币捆扎起来以后，投出去。

纸币处理装置100包括：投入部2、识别部3、捆扎堆叠箱4、捆扎堆叠箱5、拒收堆叠箱6、第一输送部7、第二输送部8、捆扎部9、第三输送部10、投出部11以及箱状机体12。其中，该投入部2供载放纸币且取入该纸币；该识别部3对纸币进行识别；该捆扎堆叠箱4将作为捆扎对象的纸币集聚起来；该非捆扎堆叠箱5将作为非捆扎对象的纸币集聚起来；该拒收堆叠箱6将拒收纸币集聚起来；该第一输送部7向识别部3、捆扎堆叠箱4、非捆扎堆叠箱5和拒收堆叠箱6输送已从投入部2取入的纸币；该第二输送部8将已集聚在捆扎堆叠箱4中的纸币输送到规定位置；该捆扎部9对已由第二输送部8输送来的纸币进行捆扎；该第三输送部10输送已捆扎好的纸币(以下，称作“成捆纸币”)；该投出部11将成捆纸币投出去；该箱状机体12收纳识别部3、捆扎堆叠箱4、非捆扎堆叠箱5、拒收堆叠箱6、第一输送部7、第二输送部8、捆扎部9以及第三输送部10。

机体12的内部分为第一处理部126和第二处理部127，该第一处理部126进行与纸币的识别和分类相关的处理，该第二处理部127进行与作为捆扎对象的纸币的捆扎相关的处理。第二处理部127设置在第一处理部126的上方。第一处理部126包括投入部2、识别部3、非捆扎堆叠箱5以及拒收堆叠箱6；第二处理部127包括捆扎堆叠箱4、第二输送部8、捆扎部9以及第三输送部10。第一处理部126包括第一输送部7的大部分。

捆扎堆叠箱4包括第一捆扎堆叠箱4A和第二捆扎堆叠箱4B这两个堆叠箱。第一捆扎堆叠箱4A和第二捆扎堆叠箱4B都会将作为捆扎对象的纸币集聚起来。能够对作为捆扎对象集聚起来的纸币进行适当的设定。

非捆扎堆叠箱5包括第一非捆扎堆叠箱5A和第二非捆扎堆叠箱5B这两个堆叠箱。第一非捆扎堆叠箱5A和第二非捆扎堆叠箱5B实质上沿水平方向排列着设置在第一处理部126内。

投入部2具有：承载纸币的载置台21、对置于载置台21上的纸币进行导向的两个导向部22、22、取入辊23、取入纸币的取入口24以及检测载置台21上的纸币的纸币传感器25。在本实施方式中，纸币以被沿着其短边方向取入的状态置于投入部2中。

纸币传感器25设置在取入口24附近。纸币传感器25具有发射光的发射部和接收光的接收部，纸币传感器25通过从发射部射出后到达接收部的光被遮断来做出有纸币存在这样的检测。此外，后述通过传感器74、第一带子传感器9210、第二带子传感器9211也具有相同的结构。设置纸币传感器25，光即被置于载置台21上的纸币遮断。也就是说，纸币传感器25通过光被遮断就能够将纸币置于载置台21上这一情况检测出来。

第一输送部7由输送带等构成。第一输送部7包括：主输送路71、从主输送路71分支出来的第一到第四分支路72a-72d、设置在主输送路71的分支部位的分配机构73以及将纸币通过这一情况检测出来的多个通过传感器74。第一输送部7沿着纸币的短边方向输送纸币。

识别部3设置在主输送路71中的比第一分支路72a更靠上游一侧的位置处。识别部3构成为：对被输送来的一张张纸币的币种、真假以及完整残缺情况进行识别。识别部3在纸币处理装置100内被单元化，详细图示省略。该识别部3具有与对控制整个纸币处理装置100的控制部120不同的控制基板。该控制基板中包括识别纸币所需要的信息，并且包括识别部3识别时参照的识别模板33(参照图5)。识别部3还具有线性传感器31和磁性传感器32，获取纸币的特征。识别部3判断纸币的特征是否与被用模板33具有的各种纸币的特征一致，来识别币种、真假以及完整残缺情况。

捆扎部9对已集聚起来的纸币进行捆扎。捆扎部9制作带环L，在纸币被输送到该带环L中以后收紧带子，从而用带子对纸币进行捆扎，详情后述。

第二输送部8抓住已集聚在捆扎堆叠箱4中的纸币，将该纸币朝带环L中输送。第二输送部8包括：抓住纸币的抓持单元81、使抓持单元81沿水平方向且纸币的短边方向(以下，称作“第一水平方向”)移动的第一水平移动机构、使抓持单元81沿水平方向且纸币的长边方向(以下，称作“第二水平方向”)移动的第二水平移动机构、以及使抓持单元81沿上下方向移动的上下移动机构。

抓持单元81具有：上机械手部81a、与上机械手部81a相对的下机械手部81b以及使上机械手部81a沿上下方向移动的抓持机构。能够用上机械手部81a和下机械手部81b抓住纸币。

第三输送部10将成捆纸币输送到投出部11。第三输送部10具有：上抓持部101、下抓持部102以及使上抓持部101和下抓持部102沿第一水平方向移动的水平移动机构。

如图1所示，在机体12的侧面上设置有触摸屏17，该触摸屏17既是输入有关纸币处理装置100的信息的操作部，也是显示有关纸币处理装置100的信息的显示部。相对于操作纸币处理装置100的操作人员而言，触摸屏17是人机界面部分。

图6和图7示出捆扎堆叠箱4和捆扎部9的大致结构。

捆扎堆叠箱4将纸币B一张一张地摞着集聚起来。捆扎堆叠箱4包括：将纸币B集聚起来的容器40、设置在容器40内且承载纸币B的承载台41、将输送来的纸币B送入容器40的叶轮42、打开和关闭其开口开在机体12的侧面上的第一取出口47的门43(参照图1)以及规定容器40的顶棚的顶板44。

<捆扎部9的详细结构>

如图2所示，捆扎部9具有：供给带子T的供带部91、用带子T制作带环L的带环制作部92、在用所述带子T捆扎纸币B时沿集聚方向按压该纸币B的夹紧部94(参照图6、图7)、在将带子T缠到纸币B上的状态下使带子T的相重叠的部分彼此接合起来的加热器95、在未缠到纸币B上的位置处将带子T切断的刀具96、在带子T上打印的打印部97以及在带子T上盖章的盖章部98。

供带部91具有：供安装由卷绕成筒状的带子T形成的带筒TR的带子安装部911、和对自带子安装部911抽出的带子T进行输送的带子输送部912。图3所示，带子安装部911包括：带筒TR从外插入其中的卷带送带芯9111和卷带送带座9112。其中，卷带送带芯9111固定在该卷带送带座9112上，与卷带送带芯9111一起绕沿上下方向延伸的旋转轴旋转。由卷带送带芯9111和卷带送带座9112构成卷带送带部。卷带送带座9112被由步进马达构成的卷带送带马达9117(参照图5)驱动着旋转，能够绕带子T的送出方向或带子T的卷回方向旋转。借助载于卷带送带座9112上的带筒TR与卷带送带座9112一起旋转而将带子T送出或者将带子T卷起来。带子安装部911包括对安装在卷带送带座9112上的带筒TR的带子T即将用完这一情况进行检测的带子即将用完传感器9113。带子即将用完传感器9113包括检测杆9114和限位开关9115，该检测杆9114受到作用而顶在带筒TR的外周面上，根据带筒TR的带子的量(也就是说，带筒TR的外径)绕沿上下方向延伸的轴旋转；该限位开关9115检测该检测杆9114如图3中点划线所示转到带子T即将用完的规定位置。

从带筒TR抽出的带子T绕在转换辊9116上以后，被送往带子输送部912。转换辊9116构成从卷带送带部设置到后述的带环制作部92之间的输送路径的一部分。因此，转换辊9116也构成带子输送部912的一部分。该纸币处理装置100出于其内部布置关系，在带子安装部911让带筒TR的旋转中心轴为上下方向，另一方面，详情后述，在由从这里抽出的带子T形成带环L的带环制作部92(相当于带子捆扎部)，以沿水平方向延伸的轴为中心制作带环L。因此，带子T绕到转换辊9116上以后到被送往带子输送部912之间，近似扭曲90°(参照图3中的“扭曲产生部位”)。

如图2所示，带子安装部911布置在机体12内上部，打开设置在机体12上的开关盖121，带子安装部911就朝上开放。这样一来，就能够将带筒TR安装在带子安装部911，更换带子安装部911上的带筒TR。

当将新带筒TR安装到带子安装部911上时，打开开关盖121以后，将新带筒TR安装到卷带送带座9112上。之后，由操作人员从带筒TR抽出带子T，并将带子T绕到转换辊9116上以后，将带子T的前端插入带子输送部912。在该状态下，关闭开关盖121。于是，带子输送部912直到第一带子传感器9210检测到带子T的前端为止，一直朝着带环制作部92输送带子T，之后，带子安装部911的卷带送带马达9117让带筒TR朝着将带子T卷起的方向旋转，来消除带子T途中的松弛。这样一来，能够使带子T处于以下待命状态：让带子T的前端位于带环制作部92附近规定的待命位置，且在从卷带送带部到带环制作部92之间沿着规定的输送路径连续布置带子T，且带子T被施加了张力。就该纸币处理装置100而言，带子T基本上在不捆扎纸币的那段时间内(包括通过将后述的操作部电源开关1002切断，而将纸币处理装置100的电源切断的那段时间)，处于所述待命状态。

带子输送部912沿着规定的输送路径输送带子T，但省略图示带子输送部912的详细结构。带子输送部912具有：被设置成沿厚度方向夹住带子T的引导件(省略图示)和多对辊对(包括后述的送出辊对920)。这些辊对正转和反转，就能够将带子T送往带环制作部92，或者将带子T抽回到带子安装部911。需要说明的是，驱动带子输送部912的辊对的输送马达与在上述带子安装部911中驱动卷带送带座9112的卷带送带马达9117相独立，带子输送部912和带子安装部911彼此独立地工作。

带环制作部92用带子T制作带环L，在已集聚起来的纸币B置于该带环L中以后抽回该带子T将该带子T缠到该纸币B上。如图8到图11所示，带环制作部92具有：送出和抽回带子T的送出辊对920、抓住带子T的前端部的持带部921、在用带子T制作带环L时规定带环L的形状的引导部925、检测带子T的前端的第一带子传感器9210以及将大带环L2已做好这一情况检测出来的第二带子传感器9211。带环制作部92在已由持带部921用带子T制成小带环L1以后，利用送出辊对920送出带子T，由此使该小带环L1扩大而制作出大带环L2。此时，引导部925引导带子T来规定大带环L2的形状；第二带子传感器9211检测大带环L2的形成情况。

送带马达9212由步进马达构成，送出辊对920由送带马达9212(参照图5)驱动。在制作带环L时送出辊对920送出辊对920送出辊对920送出带子T，另一方面，在纸币B置于带环L中以后收紧带子T以便将带子T缠到纸币B上。送出辊对920位于带子输送部912的下游端部，还构成带子输送部912的一部分。送出辊对920是送出部之一例。此外，带子输送部912的辊对也经皮带及齿轮等由送出辊对920的马达驱动。

第一带子传感器9210设置在带子T输送路径中且送出辊对920与持带部921之间。第一带子传感器9210的结构与纸币传感器25相同。第一带子传感器9210通过光被遮断来检测出有带子T存在。例如，送出辊对920将带子T收回，在第一带子传感器9210中根据从光被遮断的状态变为接收到光的状态这一情况，就能够对带子T的前端进行检测。第一带子传感器9210的设置位置相当于处于等待状态的带子T的前端所在的等待位置。

持带部921设置在能够接收到自送出辊对920送出的带子T的位置上。持带部921构成为：能够抓住带子T且能以抓住带子T的状态进行旋转。持带部921以抓住自送出辊对920送出的带子T的前端部的状态旋转来制作带环L。

图4是持带部921的立体图。图4(A)表示持带部921的闭合状态，图4(B)表示持带部921的开启状态。图4(B)是将持带部921的一部分切开后而描绘出来的图。

持带部921具有基底部922、活动部923及旋转轴924。基底部922具有平板状基板922a、和与基板922a设置为一体的基块922b。在基板922a上形成有彼此平行延伸的第一、第二凹槽922c、922d。第一、第二凹槽922c、922d沿带宽方向延伸。旋转轴924插入基块922b中且能够旋转。这样一来，基底部922由旋转轴924支承，而能够以旋转轴924为中心轴与旋转轴924独立地旋转。供后述锁销9214插入的止动部922e设置在基块922b上，开口朝上。

旋转轴924沿带宽方向延伸，旋转轴924由省略了图示的步进马达驱动着旋转。活动部923与基板922a相对而设，并且不能相对于旋转轴924旋转地固定在旋转轴924的前端。活动部923由旋转轴924驱动着旋转。活动部923具有：安装在旋转轴924的前端的安装部923a、设置在安装部923a的偏心于旋转轴924的位置上并与旋转轴924平行(即，带宽方向)延伸的按压部923b、以及设置在按压部923b的两端的第一、第二导向部923c、923d。在第一导向部923c与安装部923a之间形成有导向槽923e。

若旋转轴924绕其轴朝一侧旋转，则如图4(A)所示，活动部923成为与基板922a重叠的状态。将该状态称作持带部921的闭合状态。另一方面，若旋转轴924绕其轴朝另一侧旋转，则如图4(B)所示，活动部923成为在该活动部923与基板922a之间形成有缝隙的状态。将该状态称作持带部921的开启状态。当持带部921处于开启状态时，带子T就能够插入到活动部923与基板922a之间,如图4(b)中的点划线所示。之后，通过使持带部921成为闭合状态，而在活动部923与基板922a之间抓住带子T。

如图4(B)所示，受扭螺旋弹簧924e外插在旋转轴924上。受扭螺旋弹簧924e内装在基底部922的基块922b内。受扭螺旋弹簧924e的一端部与基底部922扣合，受扭螺旋弹簧924e的另一端部与活动部923的安装部923a扣合，但图4(B)中未示出。受扭螺旋弹簧924e起作用，而让基底部922和活动部923彼此绕持带部921成为闭合状态的方向旋转。利用受扭螺旋弹簧924e的旋转作用力维持活动部923和基板922a相重合的状态。

在持带部921的闭合状态下，活动部923的按压部923b与基板922a上的和第二凹槽922d相邻的部分重叠(也参照图14)。也就是说，第二凹槽922d在与按压部923b相邻的位置上露出来。此时，第一、第二导向部923c、923d沿着与基板922a正交的方向延伸。同样地，导向槽923e也沿着与基板922a正交的方向延伸。

在基块922b的正上方，锁销9214被设置成能够沿上下方向往返移动。锁销9214进入基底部922的止动部922e，从基底部922的止动部922e退出。锁销9214是沿上下方向延伸的圆棒状部件，其下端部形成得较细较尖。锁销9214的下端部进入设置在基块922b上的止动部922e，后述。但通过使下端部形成得较细较尖，锁销9214易于进入止动部922e。

如图4(B)所示，当锁销9214移动到下方时，较细较尖的下端部进入设置在基块922b上的止动部922e内。该状态是阻止基底部922旋转的锁紧状态。在锁紧状态下，如上所述，如果让步进马达的旋转轴924旋转，就仅有活动部923旋转。其结果是，持带部921变成开启状态。相对于此，如图4(A)所示，锁销9214移动到上方，锁销9214的下端部已从止动部922e内退出的状态是允许基底部922旋转的非锁紧状态。在该非锁紧状态下伴随着步进马达的旋转轴924旋转，基底部922和活动部923就会利用受扭螺旋弹簧924e的旋转作用力一体旋转。其结果是，如果在持带部921处于打开状态时将带子T插入，持带部921就会在由基板922a和活动部923抓住带子T的状态下绕旋转轴924旋转。

在图8到图11中示出了引导部925的主视图。引导部925在制作大带环L2时接触到该大带环L2的外周面以规定该大带环L2的形状。引导部925将大带环L2规定为近似长方形，具体而言是角部为圆角的长方形。

引导部925具有：从大带环L2的下侧接触大带环L2的外周面的下引导部926、从水平方向接触大带环L2的外周面的第一侧向引导部927和第二侧向引导部928、以及与长方形的四个角部相对应的四个第一到第四角引导部929a-929d。

如图14放大所示，下引导部926具有使带子T的滑动性提高的多个辊926c、926c、……。在下引导部926上设置有后述盖章部98的图章981穿过的通孔926d。

在下引导部926的长边方向两端部，设置有第一角引导部929a和第二角引导部929b。第一角引导部929a使位于由下引导部926和第一侧向引导部927形成的角部的带子T弯曲；第二角引导部929b使位于由下引导部926和第二侧向引导部928形成的角部的带子T弯曲。

在下引导部926设置有移动机构，该下引导部926构成为能够利用移动机构上下移动(参照图13)。该下引导部926与后述下夹紧部943、944使用同一个移动机构。

第一侧向引导部927在下引导部926的长边方向上的捆扎堆叠箱4一侧的端部沿上下方向延伸。

第二侧向引导部928在下引导部926的长边方向上的投出部11一侧的端部沿上下方向延伸。第二侧向引导部928由支承部支承着能够上下移动，并经由连杆与下引导部926连结起来。由此，第二侧向引导部928随着下引导部926上升而联动上升，且随着下引导部926下降而联动下降。此外，第二侧向引导部928的移动量借助连杆而得以增大。第二侧向引导部928构成为：在输送成捆纸币B时退到上方，以免妨碍输送该成捆纸币B。

在第一角引导部929a和第二角引导部929b的上方且在与持带部921大致相同的高度，设置有第三角引导部929c和第四角引导部929d。第三角引导部929c与第一侧向引导部927相邻而设。第四角引导部929d与第二侧向引导部928相邻而设。

第二带子传感器9211具有与纸币传感器25相同的结构，通过光被遮断来检测带子T。如图8等所示，第二带子传感器9211的接收部安装在第四角引导部929d上。第二带子传感器9211的发射部设置在使来自该发射部的光被第四角引导部929d引导的带子T遮断的位置上。也就是说，第二带子传感器9211根据即便发射部射出光，接收部也接收不到光这一情况，将第四角引导部929d正在对带子T进行引导，即带环L已成为规定尺寸这一情况检测出来。

夹紧部94在用所述带子T捆扎纸币B时沿集聚方向按压该纸币B。夹紧部94对纸币B的、要用带子T捆扎起来的预定捆扎部分的附近部分进行按压。夹紧部94具有：设置在已被送入带环L中的纸币B的上方的一对上夹紧部941(需要说明的是，图6等中仅示出一对上夹紧部中的一个上夹紧部)、和设置在该纸币B的下方的一对下夹紧部943、944(参照图12)。

这里，下夹紧部943、944与引导部925的下引导部926构成为一体。也就是说，下夹紧部943、944和下引导部926一体地上下移动。

加热器95在已将带子T缠到纸币B上的状态下使带子T的相重叠的部分彼此接合。带子T在其背面一侧形成有粘接层，详情省略图示。加热器95通过对带子T加热而让粘接层熔化，从而使带子T的相重叠的部分彼此熔化粘接。加热器95是接合部之一例。

刀具96将未缠到纸币B上的那一部分带子T切断，即成捆纸币B后剩余的带子T部分切断。在刀具96的前端设有锯齿状刀刃。

加热器95和刀具96被单元化，且设置在以置于带环L中的纸币B为基准的与盖章部98相反的一侧，具体而言，是设置在纸币B的集聚方向上与盖章部98相反的一侧。更详细而言，加热器95和刀具96设置在持带部921的上方。加热器95在持带部921的基板922a上将带子T接合起来。刀具96在持带部921的基板922a上将带子T切断。

如图2所示，打印部97设置在带子输送部912上。打印部97在由带子输送部912输送来的带子T的表面上进行打印。打印部97将例如与所要捆扎的纸币B相关的信息(例如，币种、日期、连续号等)印在带子T上。打印部97打印在带子上的内容后面详述。打印部97的打印位置在带宽方向上偏离开盖章部98的预定盖章部分，以免打印上的打印物与盖章部98所盖的章相重叠。

盖章部98在已由所述夹紧部94压紧纸币B且将带子T缠到该纸币B上的状态下对该带子T进行盖章。盖章部98将例如与所要捆扎的纸币B相关的图章(例如，金融机关的图章、表示完整纸币或残缺纸币等纸币种类的图章等)盖在带子T上。如图14所示，盖章部98设置在以置于带环L中的纸币B为基准的与加热器95和刀具96相反的一侧，具体而言，是在纸币B的集聚方向上与加热器95和刀具96相反的一侧。盖章部98具有图章981、和使图章981沿上下方向移动的移动机构。

<纸币处理装置的系统结构>

图5是表示纸币处理装置100的简要结构的方框图。

纸币处理装置100包括：以例如众所周知的微型计算机为基础的控制部120。控制部120具有存储各种信息的存储部1201。控制部120上连接有能够与控制部120进行信号的发送和接收的所述投入部2、识别部3、捆扎堆叠箱4、非捆扎堆叠箱5、拒收堆叠箱6、第一输送部7、第二输送部8、捆扎部9、第三输送部10以及触摸屏17。在控制部120上还连接有纸币传感器25、通过传感器74、第一带子传感器9210以及第二带子传感器9211，且构成为所述传感器的检测信号输入控制部120。控制部120根据来自触摸屏17的输入信号和来自各种传感器的检测信号等生成控制信号，并将该控制信号输出给投入部2等。投入部2等根据该控制信号工作。

该纸币处理装置100包括供给该装置100所需电力的主体电源开关(即主电源)1001和使该装置100发挥作用的操作部电源开关(即副电源)1002。通常在主体电源开关1001接通的状况下使用纸币处理装置100时，接通操作部电源开关1002；在不使用纸币处理装置100时，切断操作部电源开关1002。

<纸币处理装置工作情况的说明>

下面，对纸币处理装置100的入款处理情况进行说明。在入款处理中，处于未成捆状态的纸币被分类，并在规定的堆叠箱中集聚起来，进而对规定的纸币进行捆扎。下面，对使作为捆扎对象的所规定的一种纸币在第一捆扎堆叠箱4A和第二捆扎堆叠箱4B中交替地集聚了规定张数后，依次由捆扎部9将集聚了该规定张数的纸币捆扎起来的同一种捆扎处理进行说明。

首先，操作人员从顾客那里接过应入款的处于未成捆状态的纸币，将该纸币放入投入部2。此时，即使在处于未成捆状态的纸币中混有多种纸币，也不对该多种纸币进行分类，而是直接放入投入部2。操作人员根据纸币的尺寸调节导向部22。接着，操作人员对触摸屏17进行操作而开始取入纸币。需要说明的是，也可以是这样的：当纸币传感器25检测到纸币已放入投入部2时，纸币处理装置100就自动开始取入纸币。

让取入辊23工作而将已放入投入部2中的纸币一张一张地从取入口24取到机体12内。已取入的纸币由第一输送部7输送，通过识别部3。识别部3获取所通过的纸币的纸币类别后，将该纸币类别通知控制部120。

控制部120根据纸币的种类决定与纸币相对应的输送目的地。具体而言，当纸币是作为捆扎对象的规定币种的纸币且是完整纸币时，控制部120就将输送目的地定为捆扎堆叠箱4(4A和4B中的任一个)。当纸币是作为捆扎对象的规定币种的纸币且是残缺纸币时，控制部120就将输送目的地定为第一非捆扎堆叠箱5A。当纸币是规定币种以外的币种的纸币时，控制部120就将输送目的地定为第二非捆扎堆叠箱5B。当纸币是拒收纸币时，控制部120就将输送目的地定为拒收堆叠箱6。

要输送给捆扎堆叠箱4的纸币被输送给两个捆扎堆叠箱4中的一个捆扎堆叠箱4。当已集聚在一个捆扎堆叠箱4中的纸币的张数达到规定的捆扎张数(例如100张)时，后面的纸币就被输送给另一个捆扎堆叠箱4。这里，假设纸币先被送向第一捆扎堆叠箱4A。

当集聚在第一捆扎堆叠箱4A中的纸币达到捆扎张数时，控制部120就对第二输送部8进行控制，利用抓持单元81抓住第一捆扎堆叠箱4A内的纸币，将该纸币输送给捆扎部9。然后，控制部120对捆扎部9进行控制，用带子T对纸币进行捆扎。

需要说明的是，当集聚在第一捆扎堆叠箱4A中的纸币达到捆扎张数时，后面的纸币就会集聚在第二捆扎堆叠箱4B中。之后，当集聚在第二捆扎堆叠箱4B中的纸币达到捆扎张数时，后面的纸币就再次集聚在第一捆扎堆叠箱4A中。因为这里之前，将第一捆扎堆叠箱4A内的纸币输送出去的处理已结束，所以第一捆扎堆叠箱4A内为没有纸币的空状态。这样一来，通过设置两个捆扎堆叠箱4，就能够边连续地集聚纸币，边进行捆扎处理。

接着，控制部120对第三输送部10进行控制，将成捆纸币从投出口111投出去。

是规定币种且是残缺纸币的纸币被输送给第一非捆扎堆叠箱5A。这样一来，是规定币种且是残缺纸币的纸币就集聚在第一非捆扎堆叠箱5A中。同样，规定币种以外的币种的纸币被输送给第二非捆扎堆叠箱5B，集聚在第二非捆扎堆叠箱5B中。拒收纸币被输送给拒收堆叠箱6中并在拒收堆叠箱6中集聚起来。

上述处理一直持续到放入投入部2中的纸币没有了为止。能利用纸币传感器25检测在投入部2中是否有纸币。

一处理完放入投入部2中的纸币，就再次取入拒收纸币并进行识别。也就是说，操作人员将拒收纸币从拒收堆叠箱6中抽出后放入投入部2，再次进行取入。拒收纸币是由于某些原因而未被识别为正常纸币的纸币，因此再次尝试着取入该纸币并进行识别。即便这样也仍被识别为拒收纸币的纸币就再次集聚在拒收堆叠箱6中。操作人员将再次集聚起来的纸币退还给顾客。

需要说明的是，不再对集聚在第一非捆扎堆叠箱5A和第二非捆扎堆叠箱5B中的纸币进行取入。

这样一来，对放置在投入部2中的纸币的处理和对拒收纸币的再处理一结束，同一种捆扎处理就结束了，顾客所交付的、应入款纸币的计数和分类工作就结束了。在触摸屏17上就会显示已计数的金额。当操作人员获得顾客对于该金额的认可或者当操作人员确认出该金额与顾客所填写的收款单上的金额一致时，操作人员就会利用触摸屏17进行确定入款金额的确定操作。进行了确定操作以后，确定下来的入款金额就会通知主装置(省略图示)，入款处理就完成了。

入款处理结束后，操作人员就将投到投出部11的成捆纸币、集聚在捆扎堆叠箱4中的纸币以及集聚在非捆扎堆叠箱5中的纸币取出，并放在规定的收纳位置。

经过以上处理，多种纸币混在一起且处于未成捆状态的纸币就被分为规定币种的完整纸币、规定币种的残缺纸币、规定币种以外的币种的纸币以及拒收纸币，规定币种的完整纸币处于每当达到捆扎张数时就会被捆扎起来的状态。

<对集聚后的处理的详细说明>

下面，对纸币在捆扎堆叠箱4中集聚起来以后到朝着投出部11投出为止的处理做详细的说明。

－纸币被输送到捆扎部的输送情况－

一集聚完纸币B，第二输送部8就从捆扎堆叠箱4向捆扎部9输送纸币B。图6是表示第二输送部8从捆扎堆叠箱4中将纸币B抽出后的状态的图。图7是表示第二输送部8已将纸币B输送到带环L附近的这一状态的图。

具体而言，一集聚完纸币B，第二输送部8就移动到已集聚完纸币B的捆扎堆叠箱4那里，抓住捆扎堆叠箱4内的纸币B，如图6所示，将纸币B从捆扎堆叠箱4中抽出。

接着，如图7所示，第二输送部8让纸币B沿上下方向移动到规定的第二位置。该第二位置是要将纸币B朝大带环L2中输送的位置。当在第二位置处面朝纸币B的长边方向观看时，纸币B位于大带环L2的中央附近。

－带环的制作情况－

控制部120在第二输送部8将纸币B从捆扎堆叠箱4输送到第二位置的这段时间内制作大带环L2。图8是表示持带部921抓住带子T的前端部的状态的图。图9是表示持带部921在抓住带子T的前端部的状态下开始旋转的状态的图。图10是表示由持带部921制作出小带环L1的状态的图。图11是表示已制作出大带环L2的状态的图。

在不进行纸币的捆扎动作时，为了使带子T的前端位于第一带子传感器9210附近的规定位置处，而沿着卷带送带部和带环制作部92之间的输送路径连续布置带子T，并且在让带子T在被施加了张力而无松弛的状态下待命。

在开始制作带环L之际，送出辊对920将带子T送出来。此时，锁销9214使基底部922成为锁紧状态，且让持带部921的步进马达的旋转轴924旋转。这样一来，持带部921便以在活动部923和基板922a之间留出缝隙的状态且可使自送出辊对920送出的带子T进入该缝隙的状态待命(也参照图4(B))。

当送出辊对920送出带子T，送出量为带子T的前端部进入活动部923与基板922a之间那么多时，就让持带部921的步进马达的旋转轴924旋转。这样一来，旋转轴924就被驱动着旋转，如图8所示，由活动部923与基板922a抓住带子T的前端部(也参照图4(A))。变成一种活动部923利用受扭螺旋弹簧924e的旋转作用力与基板922a一起抓住带子T的前端部的状态。带子T的前端部以近似水平的状态被持带部921抓住。

在送出辊对920送出带子的同时，打印部97在带子T上进行打印。

接着，锁销9214使基底部922成为非锁紧状态，且让持带部921的步进马达的旋转轴924旋转。这样一来，如图9所示，持带部921便在已利用受扭螺旋弹簧924e的旋转作用力抓住了带子T的前端部的状态下开始旋转。此时，继续由送出辊对920送出带子T。持带部921以使带子T的前端朝着下方移动的方式，即在图9中沿逆时针方向旋转。

当持带部921大致旋转了一周以后，就制成了带环L，如图10所示。就这样，将持带部921大致旋转一周而制成的带环L称作“小带环L1”。持带部921抓住的带子T的前端部位于小带环L1的上部，小带环L1是在持带部921的下方制成的，而且，小带环L1是在比送出辊对920低的位置处制成的。

形成了小带环L1以后，持带部921就停止旋转，另一方面，继续由送出辊对920送出带子T。其结果是，小带环L1逐渐变大。这里，因为持带部921抓住的带子T的顶端部位于小带环L1的上部，来自送出辊对920的带子T是从小带环L1的上部供来的，所以小带环L1便会朝着下方扩大。因为在持带部921的下方设置有引导部925，所以带环L不久就与引导部925接触，而由引导部925规定带环L的形状。最后当来自送出辊对920的带子T的送出量达到规定量时，就借助引导部925制成了近似长方形的带环L，如图11所示。将该带环L称作“大带环L2”。大带环L2与下引导部926、第一侧向引导部927及第二侧向引导部928接触，而形成为近似长方形。除此以外，大带环L2与第一到第四角引导部929a-929d接触，由此便形成了角部为圆角的长方形。

需要说明的是，控制部120根据在来自送出辊对920的带子T的送出量达到所述规定量时第二带子传感器9211检测到了带子T这一情况，检测出已制成了大带环L2。

第二带子传感器9211构成为：对由第四角引导部929d引导的带子T进行检测。也就是说，第二带子传感器9211检测当纸币B被朝着大带环L2中输送时在该纸币B的上方的规定位置处是否存在带子T。若带环L的一部分朝着内侧弯曲，则带环L的上部在带子T的自重的作用下弯曲的可能性很大。也就是说，通过将第二带子传感器9211设置在上述位置处，就能够精度良好地检测带环L的弯曲情况。

如图6、图7所示，制作该大带环L2、与第二输送部8将纸币B从捆扎堆叠箱4送至捆扎部9的处理同时进行。正常情况下(即，一次送出带子T，即可制成大带环L2)，当纸币B被送到第二位置时，就完成了大带环L2的制作。

－带子的缠挂情况－

图12是当面朝纸币B的厚度方向观看时纸币B被朝着大带环L2输送，一直输送到带子T缠在纸币B上为止各个部的动作说明图。其中，(A)表示就要朝着大带环L2输送纸币B时的状态，(B)表示已将纸币B输送给大带环L2的状态，(C)表示带子T已缠在纸币B上的状态。图13表示夹紧部94按压纸币B时引导部925的状态。需要说明的是，在图12中，省略图示上夹紧部941；在图12中，用斜阴影线表示下夹紧部943、944中与纸币B接触的部分。

如上所述，如图6、图7所示，第二输送部8在将纸币B输送到所述第二位置以后(参照图12(A))，让该纸币B沿着第二水平方向移动，进入到大带环L2中。如图12(B)所示，第二输送部8的抓持单元81让纸币B移动到第二水平方向上的规定的第三位置处。该第三位置是在第二水平方向上使带子T与纸币B的长边方向大致中央部位相一致的位置。

在纸币B被输送到第三位置处且抓持单元81重新抓住纸币B的预定捆扎部分(在后处理中带子T缠在其上的部分)以外的部分以后，夹紧部94就从两侧沿着集聚方向即上下方向按压纸币B。上夹紧部941和下夹紧部943、944沿着纸币B的长边方向，自上下方向夹住纸币B的预定捆扎部分的两侧。这样一来，纸币B就由上夹紧部941和下夹紧部943、944从上下方向压紧。

因为下夹紧部943、944与下引导部926构成为一体，所以下引导部926也会随着下夹紧部943、944的上升朝上方移动。此时，送出辊对920与下引导部926联动，随着下引导部926上升而将带子T收紧。其结果是，如图13所示，带环L随着下引导部926上升而缩小。除此以外，第二侧向引导部928也与下引导部926联动，随着下引导部926上升而上升。这样一来，就能够确保可供带环L变形的空间。也就是说，当下引导部926的上升速度相对于带环L缩小的速度过快时，带环L就会变形而从引导部925探出来。此时，因为第二侧向引导部928从带环L的一侧退出来了，所以带环L能够朝着第二侧向引导部928原来所在的空间扩大。这样一来，就能够防止带子T折弯。

下引导部926与下夹紧部943、944一起停止上升。另一方面，在下引导部926停止上升以后，送出辊对920仍继续将带子T收紧。最后，如图12(C)所示，带子T就缠到纸币B上了。

－带子的接合、切断及盖章－

接着，加热器95将带子T的相重叠的部分彼此接合起来，并且，刀具96将带子T切断。除此以外，盖章部98在带子T上盖章。图14是说明带子T的接合、切断及盖章的说明图，(A)表示第一和第二带子按压部按压住带子的状态，(B)表示加热器让带子熔化并粘接起来，刀具已将带子切断的状态。

当已将带子T缠到纸币B上以后，加热器95与刀具96就会一起下降。此时，第一、第二带子按压部991、992也与加热器95和刀具96一起下降。

首先，如图14(A)所示，第一带子按压部991嵌入基板922a的第一凹槽922c中，在第一带子按压部991和第一凹槽922c的底壁之间将带子T夹住。与此同时，在第二带子按压部992与活动部923的按压部923b的上表面之间将带子T夹住。此时，未用加热器95熔化粘接，也未用刀具96切断。

接着，如图14(B)所示，在加热器95与持带部921的基板922a之间将带子T的顶端部与转了一周的带子T相重叠的部分夹住。具体而言，在加热器95与基板922a上的第一凹槽992c和第二凹槽992d之间的部分将带子T夹住。加热器95利用热使带子T相重叠的部分彼此熔化粘接起来。

在加热器95利用热进行熔化粘接的同时，用刀具96将带子T切断。刀具96将带子T的、比利用加热器95熔化粘接起来的熔化粘接部分更靠上游一侧，即比熔化粘接部分更靠送出辊对920侧的部分(下面，称为“剩余部分”)切断。刀具96由第一、第二导向部923c、923d引导着进入第二凹槽922d内。

如上所述，已缠到纸币B上的带子T的相重叠的部分彼此接合，剩余部分被切断。因为在成捆纸币B的带子T上形成有上述孔状接线，所以当要去掉带子T时，在孔状接线处很容易地就能够将带子T切断。

完成了带子T的接合及切断以后，加热器95、刀具96、第一带子按压部991及第二带子按压部992上升。

在加热器95进行熔化粘接，刀具96进行切断的同时，盖章部98在带子T上盖章。盖章部98与下引导部926一起上升，在让带子T熔化后粘接起来和将带子T切断时，该盖章部98位于纸币B的正下方。在利用送出辊对920将带子T抽回而将带子T缠到纸币B上以后，盖章部98使图章981上升。图章981顶在已缠到纸币B上的带子T上而被盖在该带子T上。

－纸币的排出情况-

已用带子T捆扎好的成捆纸币B由第二输送部8和第三输送部10输送到投出部11。

也就是说，完成了带子T的接合、切断及盖章以后，抓持单元81就会抓住成捆纸币B，省略详细的图示。接着，下夹紧部943、944下降而解除夹紧部94的按压。之后，抓持单元81沿第二水平方向将成捆纸币B朝着与将纸币输送到大带环L2时相反的一侧输送规定量。

接着，解除由抓持单元81抓住成捆纸币B的状态。取而代之，由第三输送部10抓住成捆纸币B。

接着，第三输送部10沿第一水平方向朝着投出部11输送成捆纸币B。但成捆纸币B靠近投出部11时，就逐渐解除第三输送部10抓住该成捆纸币B的状态。最后，由第三输送部10将成捆纸币B推向投出部11。

已被推向投出部11的成捆纸币经投出部11朝着机体12的外部投出去。

〈用于防止带子T出现毛病的构成方式(其一)〉

如上所述，从带筒TR抽出的带子T在不捆扎纸币的那段时间内处于以下待命状态：带子T的顶端位于第一带子传感器9210附近规定的待命位置，且带子T在卷带送带部和带环制作部92之间沿着规定的输送路径连续布置，且带子T被施加了张力而无松弛。这里，带子T具有成为带子的基底的纸层和粘接层，柔韧性较强。在被施加了张力的状态下静止不动的那段时间内，有时候带子T会出现毛病。特别是，这里示出的纸币处理装置100出于其布置方式而存在以下可能性：带子T在卷带送带部和带子输送部912之间扭曲，而会在处于待命状态的带子T的特定部位出现毛病，详细而言，如图3所示，转换辊9116和带子输送部912之间的部位。带子T除了扭曲这一毛病以外，还沿着输送路径连续布置，因此可能出现沿该输送路径的扭曲这样的毛病。

在将处于出现了扭曲毛病之状态下的带子T供向带环制作部92而制作带环L时，会出现以下不良现象：从第二角引导部929b经第二侧向引导部928沿着第四角引导部929d等布置的带子T躲开第二带子传感器9211，虽然已经制作出了规定形状的大带环L2，第二带子传感器9211却无法检测带子T。例如，在图11所示的状态下，带子T的位置相对于第二带子传感器9211沿着与纸面垂直的方向错开的时候。如上所述，在该情况下，将带子T收回，重新制作带环L。这将导致纸币捆扎处理滞后。而且，在即使重新制作带环L，第二带子传感器9211带子T上的毛病而仍然无法检测到带子时，则会出现错误。需要操作人员打开纸币处理装置100的机体12，将出现毛病的那一部分带子T切掉。此时也会导致纸币捆扎处理滞后。

还能够想到以下各种情况：由于第二带子传感器9211的误检测再加上带子T出现毛病，实际上无法将大带环L2制作成规定的形状；在要利用加热器95将带子T熔化粘接起来时，带子之间不再准确地重合，二者的接合会出现障碍；在要用刀具96切断带子T的时候，带子T相对于刀具96的朝向会出现偏离，在带子T的切断方面出现障碍。

于是，该纸币处理装置100构成为：在不捆扎纸币时，能够防止或者抑制带子T出现毛病。具体而言，带子安装部911让带筒TR朝着带子T的送出方向旋转规定量，以保证处于待命状态的带子T的张力减小。此时带子输送部912不输送带子T。这样一来，特别是，在转换辊9116和带子输送部912之间，带子T的张力实质上没有了或者张力下降了，故能够防止或者抑制处于待命状态的带子T出现毛病。

减小带子T的张力的特定动作(这里让带筒TR朝着送出方向旋转的动作)在不捆扎纸币时的规定时刻进行。具体而言，在不捆扎纸币的状态经过了规定时间以后，带子安装部911让带筒TR旋转，减小带子T的张力。这样一来，在带子T出现毛病以前，就能够减小带子T的张力。另一方面，当在规定时间经过以前开始捆扎动作时，能够马上将带子T供向带环制作部92。

在通过让带筒TR朝着送出方向旋转而减小了处于待命状态的带子T的张力以后，再重新开始纸币的捆扎动作时，带子安装部911通过让带筒TR朝着卷回方向旋转而消除带子T的松弛，而且还如上所述，由带子输送部912的送出辊对920朝着带环制作部92送出带子T。这样一来，就能够准确地管理带子T的送出量。

如上所述，带子T具有纸层和粘接层。由于该纸层和粘接层吸收水分，因此带子T容易出现毛病。因此，在周围湿度较高的环境下，或者湿度变化较大时，带子T容易出现毛病。而且，例如，在周围温度较高时或者温度变化较大时，带子T也容易出现毛病。于是，可以如图5中虚线所示，让该纸币处理装置100具备检测周围温度的温度传感器1003、和检测周围湿度的湿度传感器1004，并根据温度传感器1003的检测结果和湿度传感器1004的检测结果设定进行特定动作的时刻。具体而言，在温度较高时和/或湿度较高时，温度变化较大时和/或湿度变化较大时，可以让减小带子T的张力的时刻提前(也就是说，使上述不捆扎纸币的状态经过了规定时间以后的规定时间提前)。这样一来，在带子T容易出现毛病的环境下，带子T的张力提前减小，从而能够有效地防止带子T出现毛病。能够通过根据传感器检测到的温度和湿度改变默认的规定时间来改变所设定的时刻。需要说明的是，既可以根据温度和湿度设定张力减小的时刻，又可以仅根据温度或者仅根据湿度设定张力减小的时刻。

需要说明的是，温度传感器1003和湿度传感器1004可以检测纸币处理装置100的机体12外的温度和湿度，还可以检测纸币处理装置100的机体12内的温度和湿度。特别是，带筒TR附近的温度和湿度、从卷带送带部到带环制作部92的输送路径附近的温度和湿度。

当不捆扎纸币的状态经过了规定时间后减小带子T的张力，还可以与此不同，当进行纸币的捆扎处理的一项业务结束后，由带子安装部911让带筒TR旋转来减小带子T的张力。这样一来，即使到下一项业务开始为止还有较长的一段时间，也能够防止带子T出现毛病。而且，因为在进行一项业务所涉及的捆扎处理的过程中待命中的带子T无松弛，所以能够将带子T马上供向带环制作部92。其结果是，能够顺利地进行一项业务中纸币的捆扎动作。

需要说明的是，还可以这样做：带子安装部911不是在一项业务结束后，而是每当捆扎完一捆纸币以后，带子安装部911就让带筒TR旋转来减小带子T的张力。

也可以这样做：在由操作人员将新带筒TR安装在带子安装部911上且已由操作人员将开关盖121关闭以后，由带子安装部911减小带子T的张力。也就是说，如上所述，在新带筒TR已被安装在带子安装部911上后到第一带子传感器9210检测到带子T的顶端为止，一直由带子输送部912朝着带环制作部92输送带子T。之后，通过由带子安装部911的步进马达让带筒TR朝着将带子T卷起的方向旋转来消除带子T中途的松弛。之后，可以通过由带子安装部911让带筒TR朝着送出方向旋转来减小带子T的张力。安装好带筒TR以后，到实际进行纸币的捆扎动作为止还有可能有时间，通过在安装带筒TR时事先减小带子T的张力，也能够防止带子T出现毛病，在下一次进行纸币的捆扎动作时，能够顺利地进行该捆扎动作。

带子安装部911还可以按以下做减小带子T的张力。即，在已将纸币处理装置100的操作部电源开关1002切断以后，让带筒TR朝着送出方向旋转来减小带子T的张力。银行等的业务时间以外，将操作部电源开关1002切断，而长时间不使用纸币处理装置100。在这段时间内，能够防止带子T出现毛病。其结果是，当接通纸币处理装置100的操作部电源开关1002，重新开始纸币的捆扎动作时，因为带子T没有出现毛病，所以能够顺利地进行捆扎动作。

需要说明的是，示例出的带子安装部911进行带筒TR的旋转动作即特定动作的时间如下：(1)“不捆扎纸币的状态经过了规定时间以后”、(2)“进行纸币的捆扎处理的一项业务结束以后”、(3)“每次捆扎完纸币以后”、(4)“已将带筒TR安装到带子安装部911以后(5)“已将纸币处理装置100的操作部电源开关1002切断以后”，可以在可能的范围内任意地对这些时刻进行组合。

〈用于防止带子T出现毛病的构成方式(其二)〉

在上述构成方式下，为减小处于待命状态的带子T的张力，由带子安装部911让带筒TR朝着送出方向旋转。与此不同，通过由带子输送部912朝着带子安装部911送出规定量的带子T，特别是在转换辊9116和带子输送部912之间带子T的张力有可能减小。需要说明的是，此时带子安装部911不工作。

带子输送部912减小带子T的张力的时刻，能够采用上述(1)～(5)中的各时刻。可以在可能的范围内任意地对这些时刻进行组合。而且，如上所述，还可以基于温度传感器1003和/或湿度传感器1004的检测结果设定减小带子T的张力的时刻。

通过由带子输送部912让带子T返回，带子T的顶端就会偏离第一带子传感器9210附近的规定位置。因此，在由带子输送部912让带子T返回，减小了处于待命状态的带子T的张力以后，又重新开始纸币的捆扎动作时，首先，由带子输送部912朝着送出方向输送带子T，一直输送到检测到带子T的顶端为止，之后，由带子安装部911的步进马达让带筒TR朝着将带子T卷起的方向旋转，来消除带子T中途的松弛。在该基础上，如上所述，只要由带子输送部912的送出辊对920朝着带环制作部92送出带子T即可。需要说明的是，如果通过由带子输送部912朝着送出方向输送带子T，一直输送到检测到带子T的顶端为止，带子T中途的松弛就没有了的话，可以省略让带筒TR朝着将带子T卷起的方向旋转这一做法。

〈用于改变带子T出现毛病的部位的构成方式〉

如上所述，就该纸币处理装置100而言，在制作大带环L2时，更准确地讲，从重新开始进行捆扎动作到制作第二个大带环L2时，由于带子T在转换辊9116和带子输送部912之间扭曲而在该部位附近出现的扭曲这一毛病，会位于引导部925，而有可能导致第二带子传感器9211误检测。也就是说，在处于带子T的顶端位于第一带子传感器9210的状态下的带子T中特定部位出现毛病，有可能导致第二带子传感器9211误检测。

于是，如上所述，可以通过改变带子T出现毛病的部位来取代减小处于待命状态中的带子T的张力，来避免第二带子传感器9211的检测出现障碍。具体而言，适当改变不捆扎纸币时带子T的待命位置。在该纸币处理装置100中，带子T的规定的待命位置(默认位置)为带子T的顶端位于第一带子传感器9210附近的规定位置，如上所述。这样一来，在开始制作带环L时，能够迅速地将带子T供向带环制作部92。为改变带子T的待命位置，由带子输送部912朝着输送带子T的送出方向将带子T输送给带环制作部，或者由带子输送部912朝着输送带子T的抽回方向将带子T输送给带子安装部911，二者中任一中做法，且输送量为规定量。与带子输送部912的输送动作相对应，带子安装部911也工作。这样一来，带子T即被施加了规定的张力。

通过这样从默认位置改变带子T的待命位置，即使带子T出现了扭曲这样的毛病，该扭曲这样的毛病的部位也会与在让带子T在默认位置待命时出现了该扭曲毛病的部位不同。其结果是，能够防止或者抑制设置在第四角引导部929d附近的第二带子传感器9211由于带子T上出现的扭曲这样的毛病而出现障碍。

改变带子T的待命位置的动作，能够在不捆扎纸币时在规定的时刻进行。如上所述，可以采用(1)“不捆扎纸币的状态经过了规定时间以后”、(2)“进行纸币的捆扎处理的一项业务结束以后”、(3)“每次捆扎完纸币后”、(4)“已将带筒TR安装到带子安装部911以后”、(5)“已将纸币处理装置100的操作部电源开关1002切断以后”中之一个或者多个。

如果定期地改变带子T的待命位置，就能够缩短让带子T在规定的待命位置继续静止的時間，故能够防止或者抑制带子T出现毛病。于是，可以这样做：在不进行纸币的捆扎动作时，带子输送部912以规定的时间间隔逐一地改变带子T的待命位置。逐一地改变的带子T的待命位置可以彼此不同，还可以事先设定好例如两个待命位置，且交替地改变该两个待命位置。需要说明的是，事先设定的待命位置并不限于两个，还可以在三个以上的适当范围内进行设定。

〈用于矫正出现在带子T上的毛病的构成方式〉

上述各构成方式会防止或者抑制带子T上或者带子T的特定部位出现的毛病。与此不同，当带子T出现了毛病时可以采用以下做法：矫正该毛病以后，将带子T供向带环制作部92。具体而言，在不捆扎纸币的状态经过了规定时间以上以后又开始捆扎纸币时，带子输送部912在将带子T送出到带环制作部92以前，让带子T往返移动而保证带子T在输送路径内来回移动。这样一来，带子T通过构成输送路径的引导件内、辊对之间所出现的毛病即会被矫正过来。往返移动进行一次或者多次皆可，能够在能够矫正毛病的范围内适当地设定该次数。

这样一来，在带子T出现了毛病的时候，通过在将带子T供向带环制作部92以前矫正该毛病，也能够避免带子T出现毛病而发生的不良现象。也就是说，能够避免第二带子传感器9211误检测，能够可靠地制作大带环L2，能够可靠地让带子T热熔化而粘接起来，能够可靠地切断带子T。

这里，不捆扎纸币的状态经过了规定时间以上这一情况，除了包括在已将纸币处理装置100的操作部电源开关1002接通的状态下，不进行捆扎处理的状态经过了规定时间以上这一情况以外，还包括在已将纸币处理装置100的操作部电源开关1002切断的状态下经过规定时间以上这一情况。因此，在已将纸币处理装置100的操作部电源开关1002接通并开始进行捆扎处理时，由带子输送部912进行矫正动作。

需要说明的是，在将带子T供向带环制作部92之际，在已很明确带子T尚未出现毛病的情况下，例如，在不捆扎纸币的状态经过规定时间以上以前便开始供给带子T时等，可以省略上述矫正动作，开始供给带子T。而且，无论不捆扎纸币的状态经过了规定时间以上与否，都可以在供给带子T以前进行上述矫正动作。

可以将用于矫正带子T的毛病的构成方式与上述“用于防止带子T出现毛病的构成方式(其一)”、“用于防止带子T出现毛病的构成方式(其二)”、以及“用于改变带子T出现毛病的部位的构成方式”结合在一起。也就是说，在带子T待命的过程中可以这样做：防止带子T出现毛病，改变带子T出现毛病的部位。另一方面，在为进行纸币的捆扎动作而开始供给带子T时，可以在矫正了出现在带子T上的毛病以后，再供给带子T。

〈用以避免传感器的误检测的构成方式〉

如上所述，在该纸币处理装置100中，会出现第二带子传感器9211由于带子T上出现扭曲这样的毛病而误检测的情况。特别是，误检测是处于待命中的带子T上出现了扭曲这样的毛病的部位到了带环制作部92的引导部925时所可能引起的一种现象。具体而言，是从重新开始纸币的捆扎处理到制作第二个大带环L2的时候。于是，当存在第二带子传感器9211会误检测这样的可能性时，可以制作带环L，不用管第二带子传感器9211的检测结果如何。

具体而言，带环制作部92，在不捆扎纸币的状态经过了规定时间以上以后(需要说明的是，这里所说的不捆扎纸币的状态包括纸币处理装置100的操作部电源切断的状态)又进行纸币的捆扎动作时，从重新开始以后到制作第二个大带环L2为止，制作大带环L2，不用管第二带子传感器9211的检测结果如何。也就是说，即使第二带子传感器9211不检测带子T，而检测不出已制作出了规定形状的大带环L2，也如上所述，不重新制作带环L，照原样继续进行纸币的捆扎动作。将纸币插入大带环L2，将带子T卷回来，制作纸币捆。就这样，在制作出第二个大带环L2并将纸币捆扎好以后，制作第三个以后的大带环L2时，如上所述，利用第二带子传感器9211的检测结果。这样一来，在第二带子传感器9211误检测的可能性较高时，能够事先避免由于该误检测而中断纸币的捆扎处理，从而能够顺利地进行纸币的捆扎处理。

需要说明的是，当在不用管第二带子传感器9211的检测结果如何的那段时间内，尚未实际地制作规定形状的大带环L2时，在之后插入纸币之际，以及将带子T卷回来之际等都会出现障碍，此时就成错误了。在该情况下，需要操作人员让纸币处理装置100停下来并去解决该错误问题。不过，因为几乎不会发生实际未制作规定形状的大带环L2这样的情况，所以在不用管第二带子传感器9211的检测结果的那段时间内，几乎不会再发生实际未制作规定形状的大带环L2这样的情况。因此，几乎不存在不用管第二带子传感器9211的检测结果如何所造成的实质性影响。

需要说明的是，不用管第二带子传感器9211的检测结果如何的次数并不限于两次，还可以设定为合适的次数。

可以将不用管第二带子传感器9211的检测结果的构成方式与上述“用于防止带子T出现毛病的构成方式(其一)”、“用于防止带子T出现毛病的构成方式(其二)”、以及“用于改变带子T出现毛病的部位的构成方式”结合在一起。也就是说，在带子T待命的过程中可以这样做：防止带子T出现毛病，改变带子T出现毛病的部位。而且，在开始供给带子T以前矫正了带子T出现的毛病以后，再在开始供给带子T以后，不用管第二带子传感器9211的检测结果如何制作带环L，制作次数为规定次数。

〈与纸币处理装置100的省电模式相关的构成方式〉

纸币处理装置100具有省电模式。具体而言，在不进行纸币的计数、捆扎等处理的空闲状态经过了规定时间以后，纸币处理装置100进入省电模式。在省电模式下，通过切断对加热器95的供电来减少待命功耗。供电被切断后的加热器95温度降低。

当为开始计数或者进行捆扎处理而从省电模式恢复到正常模式时，则开始对加热器95供电。然而，在加热器95的温度达到带子T能够热熔化粘接的规定温度以前，纸币处理装置100不开始进行处理。因此，在从省电模式恢复到正常模式时，会存在等待开始处理这样的不良现象。一直等到加热器95升温到规定温度才开始进行处理这一情况，并不限于从省电模式恢复到正常模式的时候，在将操作部电源开关1002接通时也会出现同样的情况。

这里，利用加热器95将带子T熔化粘接起来的时刻，至少在聚集完纸币以后，在从开始取入纸币等，到利用加热器95将带子T熔化粘接起来这段时间内有时间间隔。该纸币处理装置100着眼于这一现象而构成为：在从省电模式恢复到正常模式时以及电源接通时，不等加热器95的温度上升，就在可能的范围内开始处理。也就是说，在从省电模式恢复到正常模式时以及操作部电源开关1002接通时，如上所述，马上开始取入载放在投入部2中的纸币，逐一地进行纸币的识别、输送以及集聚。在这段时间内，加热器95通电。这样一来，加热器95的温度也上升。规定张数的纸币就集聚在捆扎堆叠箱4内。在捆扎该纸币时，加热器95能够到规定温度，从而能够照样继续进行纸币的捆扎和带子T的熔化粘接。

需要说明的是，如果在集聚完纸币要用带子T捆扎时，加热器温度未达到规定温度，此时则等待着加热器温度上升。此时，可以让纸币处理装置100停止工作。如果纸币的捆扎以外的动作(例如识别、输送、集聚)，能够照原样进行，则可以继续进行捆扎以外的动作。

就这样，在具备省电模式的纸币处理装置100中，在从省电模式恢复到正常模式时，纸币处理装置100不用等着开始处理，故既能够提高便利性，又能够减少功耗，二者皆可实现。而且，因为在已将操作部电源开关1002接通时，也能够迅速地开始处理，所以便利性提高。

〈对捆扎纸币的带子的打印处理〉

在以上步骤制作的成捆纸币B的带子T上打印与该成捆纸币B相关的信息。打印内容包括一个或多个项目。具体而言，项目为：制作成捆纸币B的操作人员的姓名、该纸币处理装置100制作出的成捆纸币B的流水号(即捆号)、制作出捆扎纸币的日期、制作出成捆纸币B的时刻、以及制作出成捆纸币B的金融机关的名称(例如银行名称，需要说明的是，银行名称有包括支行名称的时候)、成捆纸币B的金额(即总额)、成捆纸币B所包括的纸币的完整残缺情况等。需要说明的是，可以这里示例出的项目以外的项目。用户(需要说明的是，这里的用户相当于在利用该纸币处理装置100进行入款处理(即捆扎处理)的金融机关里设定打印内容的负责人)从多个项目候选中任意地选择所希望的项目。已选择出的项目的信息存储在控制部120的存储部1201内。打印部97根据存储在存储部1201的项目的信息在带子T的规定位置打印。多个项目沿着带子T并排着打印。项目和项目之间例如留有空间。打印在带子T上的项目数越多，打印长度就越长。“打印长度”是从沿着带子T排列的、构成一个或者多个项目的全部文字行的一端到另一端的长度。

这里，如图15所示，成捆纸币B中带子T打印部位的范围被限制在位于该成捆纸币B中纸币的表面或者背面的那一部分带子上。在图15所示之例中，该范围为：位于成捆纸币B下表面的那一部分带子中的、从成捆纸币B的右端到左端的范围。就这样，原则上，在位于成捆纸币B的侧面(即边缘表面)的那一部分带子不打印。这是因为存在将很多捆已制作出的成捆纸币B摞起来后缠上带子，制作更大的纸币捆的情况，并且在该大纸币捆中位于成捆纸币B的侧面的那一部分带子上要贴上条形码等之故。

就这样，成捆纸币B中打印部位的范围由纸币短边方向的尺寸决定。但是，如上所述，如果打印在带子T上的打印长度变长则存在以下可能性：无法落在打印部位的范围内，会探出到边缘表面。

存在币种不同，纸币短边方向的尺寸则不同的情况。存在以下情况：在对短边方向的尺寸较长的币种之纸币制作成捆纸币B时，能够打印在打印部位的范围内；但是，在针对短边方向的尺寸较短的币种之纸币制作成捆纸币B时，却不能够在打印部位的范围内打印完。

该纸币处理装置100构成为：不打印在成捆纸币B的边缘表面上。具体而言，纸币处理装置100构成为：不仅由用户选择打印在带子T上的项目，还对已选出的多个项目设定优先顺序。该优先顺序是：当打印长度不落在成捆纸币B的打印部位的范围内时，就被从打印项目中去掉的优先顺序，优先顺序低的项目优先成为被去掉的对象。

纸币处理装置100基于用户设定的打印项目、该优先顺序、以及进行捆扎的纸币短边方向的尺寸设定打印在带子T上的打印长度，以保证不在位于边缘表面的那一部分带子上打印。需要说明的是，能够基于识别部3的识别结果和事先存储在存储部1201的每种纸币的尺寸信息获得纸币短边方向的尺寸的信息。事先存储在存储部1201的每种纸币的尺寸信息也可以从识别模板33获取。纸币处理装置100还能够采用各种方法获取纸币短边方向的尺寸。例如，用户可以用手输入纸币短边方向的尺寸。

图16表示短边方向的尺寸不同的两种纸币，这里为打印在第一币种的纸币的带子T上的项目和打印在第二币种的纸币的带子T上的项目之一例。图例中，用户将“操作人员姓名”、“捆号”、“日期”、“时刻”、“银行名称”作为打印项目选择了出来。其中，假设将“银行名称”的优先顺序设定在最下位。

针对短边方向的尺寸相对较长的第一币种的成捆纸币而言，即使将选择的全部项目都打印出来，该打印长度也会落在该成捆纸币B的打印部位的范围内。纸币处理装置100在制作第一币种的成捆纸币B时，将用户选择的所有项目都打印在带子T上。这样一来，能够仅在成捆纸币B中位于纸币的表面或者背面的那一部分带子上进行打印，不在位于边缘表面的那一部分带子上打印。

相对于此，第二币种的纸币因为短边方向的尺寸相对较短，所以即使想对选择的所有项目进行打印，打印长度也不落在该成捆纸币B的打印部位的范围内。于是，纸币处理装置100按照已设定好的优先顺序，将最下位的“银行名称”这一项目从打印项目中去掉(参照图16中的虚线)。打印长度通过减少打印项目数而缩短。针对短边方向的尺寸相对较短的第二币种的成捆纸币B，也能够仅位于纸币的表面或者背面的那一部分带子上打印，不在位于边缘表面的那一部分带子上打印。

该纸币处理装置100构成为：不仅通过增减打印项目数来调整打印长度，还通过调整项目的长度来调整打印长度，由此而不在位于成捆纸币B的边缘表面的那一部分带子上进行打印。调整项目的长度包括以下做法：在用户使用的文字数比相对于该项目中事先设定的最大文字数少的时候，通过消除相当于剩余文字数的闲空间来缩短项目的长度。具体而言，这里，项目“操作人员姓名”和“银行名称”相当于它。对这些项目事先设定有最大文字数。用户能够在该最大文字数范围内任意地设定内容。例如，对操作人员姓名这一项目设定的最大文字数为10个。在用户将操作人员姓名设定为6个文字时，剩余的文字数就是4个。

调整项目的长度包括以下做法：当就位数在事先设定好的最大位数内变化的项目而言，应该打印的位数比事先设定好的最大位数少的时候，通过消除相当于剩余位数的闲空间来缩短项目的长度。具体而言，这里，各项目“捆号”、“日期”、“时刻”相当于它。捆号如上所述是成捆纸币的流水号，位数可变。而且，日期有一位的日期(1号、2号等)和两位的日期(11号、12号等)。時刻有一位的时分秒和两位的时分秒，与日期相同。例如，在针对捆号这个项目将最大位数设定为三位的情况下，当流水号为一位时，其余的两位就是剩余的位数。

图17表示让第一币种的成捆纸币B和第二币种的成捆纸币B的操作人员姓名这一项目的长度不同之例。也就是说，就第一币种的成捆纸币B而言，短边方向的尺寸相对较长，打印部位的范围相对较宽。因此，通过在操作人员姓名这一项目中包括相当于余剰文字数的闲空间，来使该项目的长度为最大文字数的长度。尽管操作人员姓名这一项目的长度较长，也仅会在成捆纸币B中位于纸币的表面或者背面的那一部分带子上打印，不在位于边缘表面的那一部分带子上打印。

相对于此，就第二币种的成捆纸币B而言，短边方向的尺寸相对较短，打印部位的范围相对较窄。因此，通过消除操作人员姓名这一项目中的相当于余剰文字数的闲空间，来使该项目的长度相对较短。这样一来，就会仅在成捆纸币B中位于纸币的表面或者背面的那一部分带子上打印，不在位于边缘表面的那一部分带子上打印。如图17所示，通过缩短项目的长度来缩短打印长度，故用户选择的项目全部都能够打印，不用去掉哪一个项目。

需要说明的是，在消除相当于余剰的文字数或者位数的闲空间时，既可以消除整个闲空间，也可以消除闲空间的一部分。

该纸币处理装置100，按照上述优先顺序，将增减打印项目数和消除项目中的相当于剩余文字数或者位数的闲空间这两种做法结合起来，而仅在纸币的表面或者背面的那一部分带子上打印，不在位于成捆纸币B的边缘表面的那一部分带子上打印。需要说明的是，可以仅按照优先顺序增减打印项目数，或者仅消除项目中的相当于剩余文字数或者位数的闲空间，无需两种做法都进行。

图18是设定打印在成捆纸币B的带子T上的状态的画面之一例。该画面例如显示在纸币处理装置100的触摸屏17上。设定画面构成为：选择打印项目，同时设定该项目的优先顺序。也就是说，该画面的表中左侧的各个数字1、2、3、…表示优先顺序，通过将项目输入对应于各数字的栏目中来同时进行打印项目的选择和该项目的优先顺序的设定这两项工作。换句话说，能够仅对选择了打印的项目设定优先顺序。

如图18所示，如果在该设定画面上显示作为可被选择为打印项目的项目的候补，用户就能够从该候补中选择所希望的项目，因此便利性提高。需要说明的是，设定画面是一例，并不限于此。

针对已选择的项目，如上所述，构成为：能够设定是否消除相当于剩余文字数的闲空间(参照“消除空间”这一栏)。也就是说，当设消除空间为“可”时，针对该项目而言，能够消除相当于剩余的文字数或者位数的闲空间。在该情况下还可以进行以下设定：即不管打印长度落在打印部位的范围内还是不落在打印部位的范围内，总是消除闲空间；当打印长度不落在打印部位的范围内时消除闲空间，而当打印长度落在打印部位的范围内时则不消除闲空间。而且，当设消除空间为“不可”时，则设定成：针对该项目不消除相当于剩余的文字数或者位数的闲空间。需要说明的是，针对不产生相当于剩余的文字数或者位数的闲空间的项目，消除空间的栏的设定无效或者消除空间的栏为无法设定。

图19是当用户在图18所示的设定画面中设定了打印项目时，能够显示在触摸屏17上的画面之一例。该画面是针对短边方向的尺寸不同的每种币种显示出来的、当按照用户设定的打印状况在成捆纸币B的带子T上打印时的打印状态的画面。图19所示的画面例是按照用户已设定好的优先顺序增减打印项目的情况之一例。该例中示出了以下情况：用户对短边方向的尺寸相对较长的第一币种的成捆纸币B设定的、“操作人员姓名”、“捆号”、“日期”、“时刻”、“银行名称”这些项目全部打印了出来。相对于此，针对短边方向的尺寸相对较短的第二币种的成捆纸币B，由于打印部位的范围变窄，去掉用户设定的“操作人员姓名”、“捆号”、“日期”、“时刻”、“银行名称”中的“银行名称”，即“操作人员姓名”、“捆号”、“日期”、“时刻”、这些项目打印出来了。用户通过该画面能够事先掌握实际打印在成捆纸币B的带子T上的状态。该画面上包括“OK”和“再设定”两个按键。当用户想基于通过该画面掌握的状况对已设定的打印项目进行修正等时，选择并操作“再设定”按键。这样一来，就能够返回图18所示的设定画面，从而用户能够对打印状况进行设定(包括重新进行设定、修正已设定的内容)。另一方面，在已设定的打印状况可以的时候，用户选择并操作“OK”按键。这样一来，设定的打印状况即被存储在存储部1201。

如上所述，捆号、日期、时刻这些项目的位数根据制作成捆纸币的时刻而变化，伴随于此，打印在带子T上的打印长度也可能变化。其结果是，如图19所示，即使在设定打印状况之际事先掌握了对带子T的打印状态，也会出现实际打印在成捆纸币B的带子T上的状态与图19的画面显示的打印状态不同的情况。如图20所示，该纸币处理装置100在进行捆扎处理时，也将对带子T的打印状态显示在触摸屏17上。例如可以在开始捆扎处理后且制作第一个成捆纸币B以前显示该打印状态。也可以在每次制作成捆纸币B时都显示对该成捆纸币B的打印状态。图例中，因为要捆扎的纸币短边方向的尺寸较短，所以示出的是从打印项目中将“银行名称”去掉后的情况。操作人员能够掌握实际上是怎样打印要制作的成捆纸币B上的。

该显示画面上还设置有“OK”按键和“再设定”按键。当操作人员对带子T的打印状态给予许可时，则选择并操作“OK”按键。这样一来，纸币处理装置100就会以显示在画面上的状况对带子T进行打印，制作成捆纸币B。这样一来，就会制成以下成捆纸币B：所需要的项目仅被打印在位于纸币的表面或者背面的那一部分带子，不被打印在位于成捆纸币B的边缘表面的那一部分带子。

相对于此，当在上述画面中选择了“再设定”按键时，操作人员就能够对打印状况进行改变。这里的打印状况的可改变内容如下：例如，改变图20所示的打印项目的排列顺序，由其它项目替换打印项目，删除打印项目，在落在打印部位的范围内的限度内追加打印项目。通过这样改变打印状况，就能够将所希望的项目打印在成捆纸币B中位于纸币的表面或者背面的那一部分带子。在选择了该再设定的情况下，只要到该再设定结束为止中断捆扎部9的捆扎处理即可。

这样，该纸币处理装置100通过增减打印在带子T上的项目数，根据纸币短边方向的尺寸改变打印在该带子T上的长度。这样一来，就能够避免针对短边方向的尺寸不同的多种币种的纸币打印在位于成捆纸币B的边缘表面的那一部分带子，而仅打印在位于纸币的表面或者背面的那一部分带子上。

仅通过用户设定想打印在带子T上的项目及其优先顺序，纸币处理装置100就会自动地根据纸币短边方向的尺寸设定打印项目，故便利性高。通过设定优先顺序，在去掉打印项目的时候也能够将必要性较高的项目打印在带子T上。

不仅按照已设定好的优先顺序去掉打印项目，还消除项目中的相当于剩余的文字数或者位数的闲空间，这样做以后，即使不去掉要打印的项目，也能够让打印落在成捆纸币B的带子T的规定打印部位的范围内，以保证不在位于边缘表面的那一部分带子上打印。也能够将用户选择的项目全部打印在带子T上。需要说明的是，在上述构成方式下，将按照已设定好的优先顺序去掉打印项目这一做法和消除项目中的相当于剩余的文字数或者位数的闲空间这一做法结合起来了，但还可以这样做：仅通过消除项目中的相当于剩余的文字数或者位数的闲空间来调整打印长度，以保证不在位于边缘表面的那一部分带子上打印。

需要说明的是，在上述构成方式下，如图15所示，在成捆纸币B中，以位于纸币的表面或者背面中任一方的那一部分带子作为打印部位，改变打印的长度，以保证打印落在该范围内。但是，还可以如图21所示，在成捆纸币B中，以位于纸币的表面的那一部分带子作为第一打印部位，以位于背面的那一部分带子作为第二打印部位，以该第一和第二打印部位双方作为打印部位。在图21所示之例中，第二打印部位是在位于背面的那一部分带子中夹着熔化粘接部分的一侧(图中的左侧)。优选，第二打印部位为除去熔化粘接部分的部位。第二打印部位还可以是夹着熔化粘接部分的另一侧(图中的右侧)，也可以是夹着熔化粘接部分的两侧(图中的右侧和左侧)。通过让第一和第二打印部位双方为打印部位，打印部位的范围扩大了，因此即使不去掉打印项目，也能够不在位于边缘表面的那一部分带子上打印。例如，在图18所示的设定画面中，只要使各项目的优先顺序是与在第一打印部位打印还是在第二打印部位打印相关的优先顺序即可。例如当带子上的打印长度不落在第一打印部位的范围内时，可以将优先顺序较低的项目打印在第二打印部位。

就这样，基于打印在带子T上的长度和纸币短边方向的尺寸，当打印长度落在第一打印部位的范围内时，便仅在第一打印部位打印(即，单面打印模式)。另一方面，当打印长度不落在第一打印部位的范围内时，则在第一打印部位和第二打印部位两部位打印(即双面打印模式)。通过切换单面打印模式和双面打印模式，能够尽可能地将用户选择的项目打印在带子上，另一方面，能够避免在位于成捆纸币B的边缘表面的那一部分带子上打印。

需要说明的是，可以进行以下做法的结合；在该第一打印部位和第二打印部位两部位打印的做法、去掉上述打印项目的做法和/或消除项目中的闲空间的至少一部分的做法。也就是说，即使在第一打印部位和第二打印部位两部位打印，纸币的短边方向的长度也是有限的。特别是，如上所述，优选，第二打印部位为带子T的熔化粘接部位以外的部位，第二打印部位相对变窄。因此，存在即使在第一和第二打印部位两部位打印，也不能将用户选择的项目全部打印在打印部位的范围内这样的情况。在该情况下，通过去掉上述的打印项目和/或消除项目中的闲空间的至少一部分，就能够将尽可能多的项目打印在第一打印部位和第二打印部位上，而不在位于成捆纸币B的边缘表面的那一部分带子上打印。

还可以这样做：不增减带子T上的打印项目的数量，而是通过改变打印部97所打印的字体大小来调节打印在带子T上的打印长度。也就是说，通过使字体大小较小，即使打印项目数(即打印的文字数)相同，也能够缩短打印长度。于是，纸币处理装置100可以基于成捆纸币B的短边方向的尺寸，改变字体大小，以保证选择的项目全部落在打印部位的范围内。这样一来，就能够避免在位于成捆纸币B的边缘表面的那一部分带子上打印。需要说明的是，还可以这样做：事先设定好为避免字体大小过小的最小的字体大小，即使在使字体大小为最小的字体大小的情况下打印长度也不落在打印部位的范围内时，则通过去掉上述的打印项目，消除闲空间来进一步缩短打印长度。

在上述构成方式下，由用户设定打印在带子T上的项目及其优先顺序，例如在用户操作的范围内由纸币处理装置100捆扎的纸币的币种被限定为数种的情况下(一般情况下，由纸币处理装置100捆扎的纸币是该国家的法定货币，币种不会太多)，可以这样做：事先对每一币种设定好在成捆纸币B的带子T上打印的项目，以保证打印项目落在图15、图21所示的打印部位。例如，如图19所示，针对短边方向的尺寸相对较长的第一币种，作为打印项目，选择了“操作人员姓名”、“捆号”、“日期”、“时刻”、“银行名称”这五个项目。另一方面，对短边方向的尺寸相对较短的第二币种，选择了“操作人员姓名”、“捆号”、“日期”、“时刻”这四个打印项目，减少了打印项目。将设定的打印项目存储在存储部1201。这样一来，在制作成捆纸币B时，基于识别部3识别出的纸币的币种将已使其与该币种相对应的打印项目打印在带子T。其结果是，能够避免打印在位于成捆纸币B的边缘表面的那一部分带子上。

还可以这样做：取代针对每一币种设定打印在成捆纸币B的带子T上的打印项目这一做法，如上所述，采用针对每一币种设定是否消除项目中的相当于剩余文字数的闲空间这一做法，来针对每一币种设定打印在带子T上的打印长度。或者是，不仅针对每一币种设定打印项目，还针对每一币种设定是否消除项目中的相当于剩余文字数的闲空间，由此来针对每一币种设定打印在带子T上的打印长度。

又可以这样做：针对每一币种设定打印在带子T上的字体大小，由此而针对每一币种设定打印在带子T上的打印长度。

需要说明的是，即使针对每一币种设定了打印在带子T上的打印长度，也会如上所述，打印长度由于项目的位数发生变化而不落在打印部位的范围内。于是，在针对每一币种设定打印在带子T上的打印长度的情况下，也可以将设定上述打印项目的优先顺序这一做法和/或消除剩余的文字数或者位数等的闲空间这一做法结合起来。

为了调整打印长度，采用增加项目数，消除闲空间等办法，除此以外，当打印长度不落在打印部位的范围内时，可以不打印从打印部位的范围探出来的文字。也就是说，可以减少打印的文字数，以保证打印长度落在打印部位的范围内。

还可以按照用户的设定切换以下两种做法：禁止纸币处理装置100在成捆纸币B中位于边缘表面的那一部分带子上打印；允许纸币处理装置100在成捆纸币B中位于边缘表面的那一部分带子上打印。在禁止在位于边缘表面的那一部分带子上打印的设定下，只要设定上述打印状况即可。这样一来，纸币处理装置100的便利性进一步提高。

如上所述，这里公开的纸张类处理装置以短边方向的尺寸不同的多种纸张类为捆扎对象，包括：捆扎部、打印部以及打印设定部。该捆扎部集聚同一种类的纸张类且从短边方向上缠带子，而制作成捆纸张类。该打印部以位于所述成捆纸张类中的所述纸张类的表面或者背面的那一部分带子为打印部位，沿着所述带子将与该成捆纸张类相关的内容打印在该打印部位。该打印设定部基于要捆扎的纸张类的短边方向的尺寸设定打印在所述带子上的打印长度或者打印在所述带子上的位置，以保证不在位于所述成捆纸张类的侧面的那一部分带子上打印。

根据该构成方式，捆扎部以短边方向的尺寸不同的多种纸张类为捆扎对象。因此，根据要捆扎的纸张类的种类，在成捆纸张类中，位于纸张类的表面或者背面的那一部分带子不同，也就是说，打印部位的长度不同。

打印设定部基于要捆扎的纸张类的短边方向的尺寸，换句话说，基于打印部位的长度，设定打印在所述带子上的打印长度或者打印在所述带子上的位置，以保证不在位于成捆纸张类的侧面的那一部分带子上打印。

打印部按照由打印设定部设定的打印长度、打印位置，在例如缠在纸张类以前的带子的规定位置进行规定长度的打印。需要说明的是，打印部还可以在缠到纸张类后的带子上打印。

这样一来，在成捆纸张类中，不在位于其侧面的那一部分带子上打印，仅在位于纸张类的表面或者背面的那一部分带子上打印。

可以这样做：所述打印设定部基于要捆扎的纸张类的短边方向的尺寸，改变打印在所述带子上的打印长度，以保证打印长度落在所述打印部位的范围内。所述打印部按照所述已改变的打印长度，在所述打印部位打印。

基于要捆扎的纸张类的短边方向的尺寸，改变打印在带子上的打印长度，以保证打印长度落在打印部位的范围内，由此在捆扎纸币中，不在位于侧面的那一部分带子上打印。

这里，改变打印长度包括以下做法：不改变打印的内容、文字数，而改变打印的字体大小，来改变其打印长度。

为改变打印长度以保证让该打印长度落在打印部位的范围内，也包括以下各种各样的构成方式。

也就是说，可以这样：打印在所述带子上的内容中包括多个项目，所述多个项目沿着所述带子排列着打印在所述打印部位；所述打印设定部改变打印在所述带子的打印项目数，以保证打印长度落在所述打印部位的范围内。

通过减少打印项目数，能够缩短打印长度。因此，通过基于要捆扎的纸张类的短边方向的尺寸调整打印项目数，就能够改变打印在带子的打印长度，以保证打印长度落在打印部位的范围内。

可以这样：对所述多个项目分别设定了优先顺序，所述打印设定部从打印在所述带子上的打印项目中去掉所述优先顺序较低的项目，以保证打印长度落在所述打印部位的范围内。

这样一来，优先顺序较高的项目，换句话说，重要且打印必要性较高的项目不会被去掉，而是会被打印在带子上。当优先顺序较低且打印必要性较低的项目不落在打印部位的范围内时，有时候这些项目会被去掉。通过设定优先顺序，既能够确保将必要性较高的信息打印在带子上，在成捆纸张类中，又能够不在位于侧面的那一部分带子上打印。通过设定优先顺序，能够从多个项目中自动地选择打印在带子上的打印项目(带子上的打印项目)。打印设定部能够自动地改变打印长度。

可以这样：在所述打印设定部基于用户的输入操作设定所述多个项目的优先顺序且所述用户进行所述输入操作时，让显示部显示针对短边方向的尺寸不同的每种所述纸张类按照已设定好的优先顺序将项目打印在所述带子上的状态。

这里，用户是利用纸张类处理装置的用户，特别是设定打印在带子上的内容的负责人。在上述构成方式下，用户能够任意地设定多个项目的优先顺序，因此便利性提高。

在用户为设定该优先顺序而进行输入操作时，让显示部显示针对短边方向的尺寸不同的每种所述纸张类按照已设定好的优先顺序将项目打印在所述带子上的状态。这样一来，用户就能够针对各种纸张类按照设定好的优先顺序确认出是怎样打印在成捆纸张类的带子上。其结果是，用户能够根据需要来调换暂时设定好的优先顺序，从而能够在成捆纸张类上打印与纸张类的种类相对应的所希望的项目。

可以这样：打印在所述带子上的内容中包括以下项目：即用户在事先设定的最大文字数内任意设定内容的项目；在所述用户设定的文字数比最大文字数少时，所述打印设定部消除该项目的相当于剩余文字数的闲空间的至少一部分，以保证打印长度落在所述打印部位的范围内。

事先对例如操作人员姓名、金融机关名称等这些项目设定好最大文字数，且让用户能够在该最大文字数内任意地设定内容。当用户设定的文字数比最大文字数少时，相当于剩余文字数的空间能够作为空栏包括在该项目的长度内，但是在上述构成方式下，消除该相当于剩余文字数的闲空间的至少一部分。但也可以消除整个闲空间。这样一来，因为该项目的长度变短，所以能够让打印在带子上的打印长度落在打印部位的范围内。根据该构成方式，作为打印在成捆纸张类的带子上的内容，一方面打印必要的内容，另一方面，通过缩短带子上的打印长度，在成捆纸张类中位于侧面的那一部分带子不打印。

可以这样：打印在所述带子上的内容中包括位数在事先设定的最大位数数内发生变化的项目。在应该打印的位数比最大位数少时，所述打印设定部消除该项目的相当于剩余文字数的闲空间的至少一部分，以保证打印长度落在所述打印部位的范围内。

已制作出的成捆纸张类的流水号即是位数发生变化的项目的具体例。而且，时刻也存在一位的时刻和两位的时刻。例如，一点、两点、三点等是一位，十一点、十二点、十三点等就是两位。分、秒也一样，有一位和两位。因此，制作出的成捆纸张类的时刻也是位数发生变化的项目之一。而且，例如存在一号、二号等一位的日子和十一号、十二号等两位的日子。因此，已制作出的成捆纸张类的日期也是位数发生变化的项目。

就这样，对位数发生变化的项目事先设定好最大位数，另一方面，存在应该打印在带子上的位数比该最大位数少的情况。例如，当将流水号的最大位数设为三位时，流水号为“1”就是应该打印的位数比最大位数少的那种情况。需要说明的是，将流水号“1”写成“001”这种方式，也会因为应该打印的位数实质上为一位，而属于应该打印的位数比最大位数少的情况。在该情况下，能够将“001”中的“00”看成是剩余的位数。还有，当将日期的最大位数设定为两位时，一号(包括将它写成“01”)就是应该打印的位数比最大位数少的情况。

就这样，当应该打印在带子上的位数比最大位数少时，通过消除该项目的相当于剩余位数的闲空间的至少一部分就能够缩短打印长度。其结果是，作为打印在成捆纸张类的带子上的内容，既能够打印必要的内容，又能够在成捆纸张类中，不在位于侧面的那一部分带子上打印。

可以这样：所述打印设定部减少打印的文字数以保证落在所述打印部位的范围内。

该构成方式包括：在应该打印在带子上的总文字数较多而不落在打印部位的范围内时，强制性地不打印从打印部位的范围探出的文字这样的情况。该构成方式，在成捆纸张类中也能够实现不在位于侧面的那一部分带子上打印。

可以这样：所述打印设定部切换单面打印模式和双面打印模式，该单面打印模式基于要捆扎的纸张类的短边方向的尺寸，在位于所述纸张类的表面或者背面任一方的那一部分带子上打印，该双面打印模式在位于所述纸张类的表面的那一部分带子和位于所述纸张类的背面的那一部分带子都打印，所述打印部按照打印模式在所述带子上打印。

根据该构成方式，当打印长度较长而不落在位于纸张类的表面或者背面任一方的那一部分带子的范围内时，切换到双面打印模式。这样一来，就会在位于纸张类的表面的那一部分带子和位于纸张类的背面的那一部分带子都打印，打印部位的范围扩大。其结果是，既能够在带子上打印必要的内容，又能够避免在成捆纸张类中位于侧面的那一部分带子上打印。

可以这样：所述打印设定部与作为捆扎对象的多种纸张类的短边方向的尺寸相对应，分别设定打印在所述带子上的打印长度以保证打印长度落在所述打印部位的范围内，所述打印部基于要捆扎的纸张类的种类根据由所述打印设定部设定的打印长度在所述打印部位进行打印。

就这样，只要与作为捆扎对象的多种纸张类的短边方向的尺寸相对应，设定打印在带子上的打印长度，并通过按照基于要捆扎的纸张类的种类设定的打印长度，在打印部位进行打印，便既能够在带子上打印必要的内容，又能够避免在成捆纸张类中位于侧面的那一部分带子上打印。

这里，如上所述，可以采用以下三种方法来设定打印在带子上的打印长度。第一种方法是：对应于多种纸张类的短边方向的尺寸，设定打印项目。第二种方法是：对应于多种纸张类的短边方向的尺寸，消除相对于最大位数的文字数的闲空间的至少一部分。第三种方法是：对应于多种纸张类的短边方向的尺寸设定字体大小。

可以这样：在由所述捆扎部制作所述成捆纸张类时，所述打印设定部将打印在该成捆纸张类的所述带子上的状态显示在显示部。

在由捆扎部制作成捆纸张类时，通过由显示部显示是怎样打印在该成捆纸张类的带子上的，用户就能够识别打印状态。

可以这样：所述打印设定部构成为：用户能够基于所显示的打印状态改变打印状况。

识别出打印状态的结果是，如果需要改变打印状况，有时候用户就会判断出来。在该情况下，用户能够改变打印状况，从而能够以所希望的打印状态在成捆纸张类的带子上打印。

可以这样：所述打印设定部基于用户的输入操作切换禁止模式和允许模式。在禁止模式下，禁止在位于所述成捆纸币B的侧面的那一部分带子上打印；在允许模式下，允许在该那一部分带子上打印。所述打印部按照模式在所述带子上打印。

这样一来，因为用户能够任意地切换对带子的打印状况，所以纸张类处理装置的便利性提高。

(其它实施方式)

如上所述，将上述实施方式作为在本申请中所公开之技术的示例进行了说明。不过，本申请所公开的技术并不局限于此，本申请所公开的技术对于适当加以改变、替换、添加及省略等的实施方式都适用。还有，也能将已在上述实施方式中说明的各个构成要素组合起来作为新的实施方式。还有，在附图和详细说明部分所记载的构成要素中，不仅包含解决技术问题一定需要的构成要素，还可能包含为了举例说明上述技术而并不是解决技术问题一定需要的构成要素。因此，不应因这些非一定需要的构成要素记载在附图和详细说明部分中，就直接认定这些非一定需要的构成要素是一定需要的。

上述实施方式也可以采用下述结构。

在上述实施方式中，以纸币处理装置100作为纸张类捆扎装置之例进行了说明，但并不局限于此。例如，也可以用其它装置对纸张类进行识别、分配以及集聚，纸张类捆扎装置是仅输送处于非成捆状态的纸张类并让它们集聚在集聚部，对已集聚在该集聚部的纸张类捆扎的装置。纸张类捆扎装置还可以是例如人用手将已集聚起来的纸张类插入大带环L2中并进行捆扎的装置。这里所公开的技术能够广泛地应用于构成为用带子捆扎纸张类的装置中。以纸币作为纸张类之例进行了说明，但并不限于纸币，也可以是商品券等代金券。

上述纸币处理装置100的结构仅为一个示例，但并不限于此。例如，还可以是这样的纸币处理装置100：即，对纸币进行捆扎，却不制作带环。

－符号说明－

100 纸币处理装置(纸张类捆扎装置)

1002 操作部电源开关

1003 温度传感器

1004 湿度传感器

912 带子输送部

9111 卷带送带芯(卷带送带部)

9112 卷带送带座(卷带送带部)

92 带环制作部(带子捆扎部)

9211 第二带子传感器(传感器)

B 纸币(纸张类)

L 带环

L1 小带环

L2 大带环

T 带子

TR 带筒

Claims (12)

1.一种纸张类捆扎装置，其特征在于：其包括带子捆扎部、卷带送带部、带子输送部以及特定动作执行部件，

所述带子捆扎部构成为：用带子捆扎已集聚起来的纸张类，

所述卷带送带部构成为：将带筒安装在该卷带送带部，并且让该带筒朝着所述带子的送出方向和所述带子的卷回方向旋转，

所述带子输送部具有：设置在所述卷带送带部和所述带子捆扎部之间的输送路径，所述带子输送部构成为：当所述带子捆扎部进行捆扎时，该带子输送部通过沿着所述输送路径输送从所述带筒抽出的所述带子而向所述带子捆扎部供给所述带子，当所述带子捆扎部不进行捆扎时，该带子输送部让所述带子以沿所述输送路径连续布置的状态待命，

当所述带子捆扎部不进行捆扎时，所述特定动作执行部件在规定的时刻进行使沿所述输送路径连续布置的所述带子的张力减小的特定动作，

所述特定动作执行部件对于从布置在纸张类捆扎装置的机体上部的所述卷带送带部朝着下方被输送的所述带子，进行使张力减小的所述特定动作。

2.根据权利要求1所述的纸张类捆扎装置，其特征在于：

所述特定动作执行部件由所述卷带送带部构成，

所述卷带送带部构成为：通过进行让所述带筒朝着所述送出方向旋转的特定动作，使所述带子的张力减小。

3.根据权利要求1所述的纸张类捆扎装置，其特征在于：

所述特定动作执行部件由所述带子输送部构成，

所述带子输送部构成为：通过进行让沿所述输送路径连续布置的所述带子返回所述卷带送带部的方向输送所述带子的特定动作，使所述带子的张力减小。

4.一种纸张类捆扎装置，其特征在于：其包括带子捆扎部、卷带送带部、带子输送部以及特定动作执行部件，

所述带子捆扎部构成为：用带子捆扎已集聚起来的纸张类，

所述卷带送带部构成为：将带筒安装在该卷带送带部，并且让该带筒朝着所述带子的送出方向和所述带子的卷回方向旋转，

所述带子输送部具有：设置在所述卷带送带部和所述带子捆扎部之间的输送路径，所述带子输送部构成为：当所述带子捆扎部进行捆扎时，该带子输送部通过沿着所述输送路径输送从所述带筒抽出的所述带子而向所述带子捆扎部供给所述带子，当所述带子捆扎部不进行捆扎时，该带子输送部让所述带子以沿所述输送路径连续布置的状态待命，

当所述带子捆扎部不进行捆扎时，所述特定动作执行部件在规定的时刻进行改变沿所述输送路径连续布置的所述带子的待命位置的特定动作。

5.根据权利要求1到4中任一项权利要求所述的纸张类捆扎装置，其特征在于：

当所述带子捆扎部不捆扎所述纸张类的状态经过了规定时间以后，所述特定动作执行部件进行所述特定动作。

6.根据权利要求1到4中任一项权利要求所述的纸张类捆扎装置，其特征在于：

当所述带子捆扎部捆扎完所述纸张类后，所述特定动作执行部件进行所述特定动作。

7.根据权利要求1到4中任一项权利要求所述的纸张类捆扎装置，其特征在于：

当一项业务即所述带子捆扎部对所述纸张类进行的捆扎处理结束了以后,所述特定动作执行部件进行所述特定动作。

8.根据权利要求1到4中任一项权利要求所述的纸张类捆扎装置，其特征在于：

当所述带筒已被安装在所述卷带送带部上以后，所述带子输送部通过沿着将从所述带筒抽出的所述带子送往所述带子捆扎部的方向输送所述带子，而沿所述输送路径连续布置所述带子，

当已将所述带筒安装在所述卷带送带部上以后，所述特定动作执行部件进行所述特定动作。

9.根据权利要求1到4中任一项权利要求所述的纸张类捆扎装置，其特征在于：

在进行了电源的切断操作以后，所述特定动作执行部件进行所述特定动作。

10.根据权利要求1到4中任一项权利要求所述的纸张类捆扎装置，其特征在于：

该纸张类捆扎装置包括：检测周围温度的传感器和检测周围湿度的传感器中的至少一传感器，

所述特定动作执行部件根据所述传感器的检测结果设定进行所述特定动作的规定时刻。

11.一种纸张类捆扎装置，其特征在于：其包括带子捆扎部、卷带送带部、带子输送部以及矫正部件，

所述带子捆扎部构成为：用带子捆扎已集聚起来的纸张类，

所述卷带送带部构成为：将带筒安装在该卷带送带部，并且让该带筒朝着所述带子的送出方向和所述带子的卷回方向旋转，

所述带子输送部具有：设置在所述卷带送带部和所述带子捆扎部之间的输送路径，所述带子输送部构成为：当所述带子捆扎部进行捆扎时，该带子输送部通过沿着所述输送路径输送从所述带筒抽出的所述带子而向所述带子捆扎部供给所述带子，当所述带子捆扎部不进行捆扎时，该带子输送部让所述带子以沿所述输送路径连续布置的状态待命，

所述矫正部件构成为：在向所述带子捆扎部供给所述带子以前，进行矫正，使得在不进行捆扎的时间内出现在所述带子上的毛病没有了。

12.一种纸张类捆扎装置，其特征在于：其包括带子捆扎部、卷带送带部以及带子输送部，

所述带子捆扎部构成为：用带子捆扎已集聚起来的纸张类，

所述卷带送带部构成为：将带筒安装在该卷带送带部，并且让该带筒朝着所述带子的送出方向和所述带子的卷回方向旋转，

所述带子输送部具有：设置在所述卷带送带部和所述带子捆扎部之间的输送路径，所述带子输送部构成为：当所述带子捆扎部进行捆扎时，该带子输送部通过沿着所述输送路径输送从所述带筒抽出的所述带子而向所述带子捆扎部供给所述带子，当所述带子捆扎部不进行捆扎时，该带子输送部让所述带子以沿所述输送路径连续布置的状态待命，

所述带子捆扎部构成为：通过使由所述带子输送部供来的所述带子形成为环状并且将集聚起来的所述纸张类插入带环内，而将所述纸张类捆扎起来，

所述带子捆扎部具有构成为检测是否形成了规定形状的所述带环的传感器，当根据所述传感器的检测结果得知尚未形成规定形状的所述带环时，所述带子捆扎部则重新制作所述带环，

在不进行捆扎的状态持续了规定时间以上以后又开始捆扎所述纸张类时，所述带子捆扎部制作所述带环且制作次数为规定次数，不用管所述传感器的检测结果如何。