CN106085572A

CN106085572A - 混凝土泵送润管剂

Info

Publication number: CN106085572A
Application number: CN201610558909.8A
Authority: CN
Inventors: 张真弟; 刘子峰; 仝国峰; 乔斌
Original assignee: Linfen Huaji New Building Materials Co Ltd
Current assignee: Linfen Huaji New Building Materials Co Ltd
Priority date: 2016-07-17
Filing date: 2016-07-17
Publication date: 2016-11-09

Abstract

本发明涉及混凝土泵送润管剂，各物料按以下的重量百分比制备而成，水溶性高分子聚合物30‑55%、碳酸钠35‑50%、无水硫酸钠5‑30%、氢氧化钠1‑5%。所述的水溶性高分子聚合物的分子量为800万‑2000万，且所述的水溶性高分子聚合物为聚丙烯酰胺。所述的水溶性高分子聚合物与碳酸钠的配比值为0.11‑2.33。本发明在润湿管道的基础上，再使泵管内壁润滑，以减少混凝土泵送时通过管道的摩擦阻力，保证泵送顺利进行的混凝土泵送润管剂。

Description

混凝土泵送润管剂

技术领域

本发明属于建筑混凝土润滑剂领域，具体涉及一种混凝土泵送润管剂。

背景技术

目前，预拌混凝土在开泵前必须对泵车和管道予以润湿和润滑，过去几十年来，全国各地预拌混凝土行业一直采用水和砂浆润管，其成本较高，浪费时间、浪费材料和车辆，不利于能源节约。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混凝土泵送润管剂。本发明在润湿管道的基础上，再使泵管内壁润滑，以减少混凝土泵送时通过管道的摩擦阻力，保证泵送顺利进行的混凝土泵送润管剂。

本发明采用的技术方案：混凝土泵送润管剂，各物料按以下的重量百分比制备而成，水溶性高分子聚合物30-55%、碳酸钠35-50%、无水硫酸钠5-30%、氢氧化钠1-5%。

进一步地，所述的水溶性高分子聚合物的分子量为800万-2000万，且所述的水溶性高分子聚合物为聚丙烯酰胺。

进一步地，所述的水溶性高分子聚合物与碳酸钠的配比值为0.11-2.33。

本发明与现有技术相比其有益效果是：：利用本产品可取代使用于润管的砂浆，且不影响混凝土的性能，不仅降低了生产成本，且效果良好，节约了用水、车辆和能源。混凝土泵送润管剂采用增大表面张力、增加黏稠度、提高黏附力等多种功能聚合物和表面活性剂混合而成，使用简单。在润湿管壁的基础上，再使泵管内壁润滑，以减少混凝土泵送时通过管道的摩擦阻力，保证泵送顺利进行。混凝土泵送润管剂以无毒、无味、易于分解、不影响混凝土性能、成本低廉等优势，可以完全替代传统的润管砂浆。

具体实施方式

实施例1

一种混凝土泵送润管剂，各物料按以下的重量百分比制备而成，水溶性高分子聚合物占总重量的35%、碳酸钠占总重量的40%、无水硫酸钠占总重量的23%、氢氧化钠占总重量的2%。水溶性高分子聚合物为分子量为800万的聚丙烯酰胺。

实施例2

一种混凝土泵送润管剂，各物料按以下的重量百分比制备而成，水溶性高分子聚合物占总重量的50%、碳酸钠占总重量的40%、无水硫酸钠占总重量的8%、氢氧化钠占总重量的2%。水溶性高分子聚合物为分子量为1000万的聚丙烯酰胺。

实施例3

一种混凝土泵送润管剂，各物料按以下的重量百分比制备而成，水溶性高分子聚合物占总重量的30%、碳酸钠占总重量的50%、无水硫酸钠占总重量的15%、氢氧化钠占总重量的5%。水溶性高分子聚合物为分子量为2000万的聚丙烯酰胺。

以上实施例的制备方法为：先将水溶性高分子聚合物与碳酸钠按比例混合，当气温较低时，可再加入无水硫酸钠，如果在酸性水质条件下，再加入氢氧化钠，搅拌混合。

Claims

1.混凝土泵送润管剂，其特征在于各物料按以下的重量百分比制备而成，水溶性高分子聚合物30-55%、碳酸钠35-50%、无水硫酸钠5-30%、氢氧化钠1-5%。

2.根据权利要求1所述的混凝土泵送润管剂，其特征在于，所述的水溶性高分子聚合物的分子量为800万-2000万，且所述的水溶性高分子聚合物为聚丙烯酰胺。

3.根据权利要求1所述的混凝土泵送润管剂，其特征在于，所述的水溶性高分子聚合物与碳酸钠的配比值为0.11-2.33。