CN106085368A - 一种纳米导热增强的微胶囊复合相变储能材料及其制备方法 - Google Patents
一种纳米导热增强的微胶囊复合相变储能材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106085368A CN106085368A CN201610456325.XA CN201610456325A CN106085368A CN 106085368 A CN106085368 A CN 106085368A CN 201610456325 A CN201610456325 A CN 201610456325A CN 106085368 A CN106085368 A CN 106085368A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nano
- microcapsule
- energy storage
- storage material
- particle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K5/00—Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
- C09K5/02—Materials undergoing a change of physical state when used
- C09K5/06—Materials undergoing a change of physical state when used the change of state being from liquid to solid or vice versa
- C09K5/063—Materials absorbing or liberating heat during crystallisation; Heat storage materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J13/00—Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
- B01J13/02—Making microcapsules or microballoons
- B01J13/06—Making microcapsules or microballoons by phase separation
- B01J13/14—Polymerisation; cross-linking
- B01J13/18—In situ polymerisation with all reactants being present in the same phase
- B01J13/185—In situ polymerisation with all reactants being present in the same phase in an organic phase
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K5/00—Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
- C09K5/08—Materials not undergoing a change of physical state when used
- C09K5/14—Solid materials, e.g. powdery or granular
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
Abstract
本发明公开了一种纳米导热增强的微胶囊复合相变储能材料及其制备方法,其纳米导热增强材料为氮化硼(BN)、碳纳米管(CNT)或氧化石墨烯(GO)等高导热纳米颗粒的微胶囊芯材为有机相变储能材料。将相变储能材料、乳化剂、溶剂混合,按照本发明的制备方法制得基于BN、CNT或GO等纳米颗粒导热增强的微胶囊复合相变储能材料,其中加入的BN、CNT、GO均经过改性处理使其含有羟基基团。另外,可以根据实际需要在微胶囊的芯材中同时加入BN、CNT或GR等纳米导热增强颗粒。本发明制备的复合相变储能材料具有较大的相变焓、良好的热循环稳定性、优异的导热性等,其制备过程简单,结构稳定,包封率高,应用前景广阔。
Description
技术领域
本发明涉及相变材料微胶囊技术领域,具体是一种纳米导热增强的微胶囊复合相变储能材料及其制备方法。
背景技术
随着经济的发展和科技的进步,传统能源正在以惊人的速度消耗,人类正面临着前所未有的能源短缺问题。解决这个问题的基本途径有两个:一是开发可再生能源;二是提高能源使用效率。因此,能量的储存尤为重要。热能储存系统为能量储存提供了可能性,而潜热储存是热能储存最有效的方式。相变储能材料(Phase Change Material, PCM),是利用物质在相变过程中的吸热和放热特性,进行热量储存和温度调节控制的材料,有助于提高能源使用效率,是近年来能源科学和材料科学领域中一个十分活跃的前沿研究方向。
微胶囊复合相变储能材料利用“核-壳”结构使相变材料的相变过程在胶囊内部进行,对外始终保持为固态,可有效解决相变储能材料的泄露、相分离及腐蚀性问题,提高了相变芯材的稳定性和耐久性,有利于改善相变材料的应用性能。微胶囊复合相变储能材料所采用的壁材主要包括聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、聚醋酸乙烯酯、密胺树脂、脲醛树脂、聚酯等聚合物,研究发现以聚合物为壁材仍存在一些不足,如热响应速率较慢等,限制了其在较高领域的应用。
因此,现有技术存在的技术问题是需要提高微胶囊壁材的热传导性能,并使其具有一定的力学稳定性,从而提高微胶囊复合相变储能材料在使用过程中的耐久性和热稳定性。
纳米材料的比表面积相对块体材料来说是巨大的,因此添加极少量的纳米材料到基质中即会产生极大的界面和巨大的导热网络,且纳米导热颗粒具有较强的导热性能,可增加材料的热稳定性和导热性能。其中,六方氮化硼(BN)具有特殊的层结构和较大的比表面积,其耐久性好和吸附容量大,且导热系数高达400 W/(m•K),是一种潜在应用的材料。同时,氮化硼纳米片具有巨大的传热面积可有效降低其与聚合物间的界面热阻,且其化学稳定性好、耐热性好,有利于提高微胶囊复合相变储能材料的导热性能、热响应速率和应用持久性。但是氮化硼呈化学惰性,反应活性低,因此需对氮化硼进行修饰,提高其分散性及与树脂基体的相容性。碳纳米管(CNT)由卷曲的石墨片构成,从而具有石墨导热率高和巨大长径比的特点。经计算,在温度为100K时,单根碳纳米管的导热率为37000 W/mK,室温下能达到6600 W/mK,这一数据几乎是所报道的金刚石室温下导热率 (3320 W/mK) 的2倍。2004年英国两位科学家发现了新的碳家族成员—石墨烯(GR)。通过对石墨烯的进一步了解发现:石墨烯是当今世界上最薄、最坚硬的纳米材料,具有良好的透明性和亲油性,导热系数高达5300 W/m·K。氧化石墨烯(GO)的结构与石墨烯类似,仍然保持层状结构,不一样的是,氧化石墨烯的表面具有多种含氧官能团,例如羟基,具有较好的亲水性。
发明内容
本发明针对微胶囊现有技术存在的导热系数低的技术问题,提供一种纳米导热增强的微胶囊复合相变储能材料及其制备方法。
利用BN、CNT、GO及GR等纳米颗粒的高导热率提高微胶囊材料的导热性能和稳定性。
本发明的原理是利用BN、CNT及GR本身具有亲油性,可以与有机相变材料相融合,被包覆在微胶囊内部。因此,通过向微胶囊的芯材中加入BN、CNT及GR等纳米颗粒,可以提高微胶囊材料的导热性。
单纯的BN、CNT、GR等纳米颗粒与微胶囊壁材的相容性较差,因此,本发明首先对BN、CNT、石墨等纳米颗粒进行改性处理,分别获得经过改性处理的BN、CNT和GO等纳米颗粒。将改性处理后的纳米颗粒加入微胶囊的壁材时,改性处理后纳米颗粒表面的活性基团可接枝到壁材的大分子上,提高纳米颗粒与微胶囊壁材的相容性,并起到交联点的作用。因此,向微胶囊的壁材中加入这种经过改性处理的BN、CNT和GO等纳米导热增强颗粒,可以提高微胶囊复合相变材料的导热性和稳定性。
目前将经过改性处理的BN、CNT或GO等纳米导热增强颗粒加入微胶囊复合相变材料壁材和芯材中的研究尚未见任何报道。
实现本发明目的的技术方案是:
一种纳米导热增强的微胶囊复合相变储能材料,其特征在于:微胶囊的芯材为含有纳米颗粒的有机相变储能材料,壁材为含有经过改性处理的纳米颗粒的密胺树脂。
所述经过改性处理的纳米颗粒为经过改性处理的BN、CNT和GO纳米颗粒,其含量与三聚氰胺的质量比为0.05~0.5:3。
所述芯材中的纳米颗粒为BN、CNT和GR纳米颗粒其含量与有机相变储能材料的质量比为0.03~0.05:9。
纳米导热增强的微胶囊复合相变储能材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤1,纳米颗粒的改性处理。
将BN加入50%的氢氧化钠溶液,50~90 oC下水浴加热2~4 h,抽滤,在50~90 oC干燥20~25 h。
将CNT加入30~60 ml浓硫酸,磁力搅拌10~15 min、超声1~2 h,再加入30~60 ml浓硝酸,磁力搅拌10~15 min后,放置在120~160 oC的油浴锅内做回流反应2~3 h,结束后冷却、稀释、过滤、烘干、研磨、超声备用。
将石墨和高锰酸钾以1:6的质量比混合,加入浓硫酸与浓磷酸体积比为9:1的混合溶液,50℃,搅拌12个小时后冷却到室温。加入400 ml冰和3 ml 30%的过氧化氢溶液,溶液颜色变为嫩黄色。分别用5%的盐酸、去离子水洗涤3次至溶液为中性。所得溶液在80 ℃干燥、研磨、超声1小时,最终得到氧化石墨烯GO。
步骤2,有机相变材料的乳化过程。
首先将纳米颗粒与有机相变材料混合超声分散10~30 min,形成均匀的分散液。然后将该分散液与乳化剂、溶剂混合均匀后,在40~70 oC,1000~1500 rmp条件下搅拌乳化0.5~2 h,形成稳定均匀的乳液。
步骤3,添加经过改性处理的纳米颗粒的壁材预聚物的制备。
将步骤1得到的经过改性处理的纳米颗粒经超声分散后与微胶囊壁材原料混合均匀,在一定条件下共聚反应形成预聚物。
步骤4,纳米导热增强的微胶囊复合相变储能材料的制备。
将步骤3得到的含有经过改性处理的纳米颗粒的壁材预聚物在搅拌过程滴加入步骤2所得的稳定均匀的乳液中,滴加速度为1~5 mL/min,搅拌速度为400~700 rmp,继续反应4~8 h,即可得到纳米导热增强的微胶囊复合相变储能材料。
进一步地,壁材中经过改性处理的BN与三聚氰胺的质量比为0.2:3、0.3:3及0.5:3。
进一步地,壁材中经过改性处理的CNT与三聚氰胺的质量比为0.05:3、0.075:3、0.1:3及0.15:3.。
进一步地,壁材中经过改性处理的GO与三聚氰胺的质量比为0.05:3、0.075:3、0.1:3及0.15:3。
本发明的有益技术效果经实验检测,其相变潜热在121.2~145.5 J/g范围。本发明与现有技术相比具有更优良的导热性和稳定性。提高了能源使用效率,具有广阔的应用前景。
附图说明
图1为BN改性微胶囊相变材料的SEM图。
图2为BN改性微胶囊相变材料的DSC图。
图3为CNT改性微胶囊相变材料的SEM图。
图4为CNT改性微胶囊相变材料的DSC图。
图5为GR改性微胶囊相变材料的SEM图。
图6为GR改性微胶囊相变材料的DSC图。
具体实施方式
为了使本发明的目的和技术方案更加清楚明白,以下结合具体实施例,对发明进一步详细说明,但不用于限定本发明。
实施例1:
步骤1,BN的改性处理
称取3 g BN加入50%的氢氧化钠溶液,70 oC下水浴加热2 h,抽滤,在80 oC干燥24 h。
步骤2,有机相变材料的乳化过程
首先将BN纳米导热增强颗粒与有机相变材料混合超声分散30 min,形成均匀的分散液。然后将该分散液与乳化剂、溶剂混合均匀后,在50 oC,1200 rmp条件下搅拌乳化2 h,形成稳定均匀的乳液。
步骤3,添加BN纳米导热增强颗粒壁材预聚物的制备
经改性处理后的BN纳米导热增强颗粒经超声分散后与微胶囊壁材原料混合均匀,在一定条件下共聚反应形成预聚物。
步骤4,微胶囊复合相变储能材料的制备
将步骤3得到的含BN的微胶囊壁材预聚物在搅拌过程滴加入步骤2所得的稳定乳液中,滴加速度为2 mL/min,搅拌速度为600 rmp,继续反应6 h,即可得到纳米导热增强的微胶囊复合相变储能材料。
实施例2:
步骤1,CNT的改性处理
称取1.2 g CNT加入50 ml浓硫酸,磁力搅拌15 min、超声1 h,再加入50 ml浓硝酸,磁力搅拌15 min后,放置在140 oC的油浴锅内做回流反应2 h,结束后冷却、稀释、过滤、烘干、研磨、超声备用。
步骤2,有机相变材料的乳化过程
首先将CNT纳米导热增强颗粒与有机相变材料混合超声分散30 min,形成均匀的分散液。然后将该分散液与乳化剂、溶剂混合均匀后,在50 oC,1200 rmp条件下搅拌乳化2 h,形成稳定均匀的乳液。
步骤3,添加CNT纳米导热增强颗粒壁材预聚物的制备
经改性处理后的CNT纳米导热增强颗粒经超声分散后与微胶囊壁材原料混合均匀,在一定条件下共聚反应形成预聚物。
步骤4,微胶囊复合相变储能材料的制备
将步骤3得到的含CNT的微胶囊壁材预聚物在搅拌过程滴加入步骤2所得的稳定乳液中,滴加速度为2 mL/min,搅拌速度为600 rmp,继续反应6 h,即可得到纳米导热增强的微胶囊复合相变储能材料。
实施例3:
步骤1,GO的制备
称量3 g石墨和18 g高锰酸钾混合,加入360ml/40ml的浓硫酸/浓磷酸混合溶液,50℃,搅拌12个小时后冷却到室温。加入400 ml冰和3 ml 30%的过氧化氢溶液,溶液颜色变为嫩黄色。分别用5%的盐酸、去离子水洗涤3次至溶液为中性。所得溶液在80 ℃干燥、研磨、超声1小时,最终得到氧化石墨烯。
步骤2,有机相变材料的乳化过程
首先将GR纳米导热增强颗粒与有机相变材料混合超声分散30 min,形成均匀的分散液。然后将该分散液与乳化剂、溶剂混合均匀后,在50 oC,1200 rmp条件下搅拌乳化2 h,形成稳定均匀的乳液。
步骤3,添加GO纳米导热增强颗粒壁材预聚物的制备
经改性处理后的GO纳米导热增强颗粒经超声分散后与微胶囊壁材原料混合均匀,在一定条件下共聚反应形成预聚物。
步骤4,微胶囊复合相变储能材料的制备
将步骤3得到的含GO的微胶囊壁材预聚物在搅拌过程滴加入步骤2所得的稳定乳液中,滴加速度为2 mL/min,搅拌速度为600 rmp,继续反应6 h,即可得到纳米导热增强的微胶囊复合相变储能材料。
Claims (6)
1.一种纳米导热增强的微胶囊复合相变储能材料,其特征在于:微胶囊的芯材为含有纳米颗粒的有机相变储能材料,壁材为含有经过改性处理的纳米颗粒的密胺树脂。
2.根据权利要求1所述的纳米导热增强的微胶囊复合相变储能材料,其特征在于:所述经过改性处理的纳米颗粒为经过改性处理的BN、CNT和GO纳米颗粒。
3.根据权利要求2所述的纳米导热增强的微胶囊复合相变储能材料,其特征在于:所述经过改性处理的BN、CNT和GO纳米颗粒的含量与三聚氰胺的质量比为0.05~0.5:3。
4.根据权利要求4所述的纳米导热增强的微胶囊复合相变储能材料,其特征在于:所述芯材中的纳米颗粒为BN、CNT和GR纳米颗粒。
5.根据权利要求5所述的纳米导热增强的微胶囊复合相变储能材料,其特征在于:所述BN、CNT和GR纳米颗粒的含量与有机相变储能材料的质量比为0.03~0.05:9。
6.根据权利要求1所述的纳米导热增强的微胶囊复合相变储能材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤1,纳米颗粒的改性处理;
步骤2,有机相变材料的乳化过程;
首先将纳米颗粒与有机相变材料混合超声分散10~30 min,形成均匀的分散液;
然后将该分散液与乳化剂、溶剂混合均匀后,在40~70 oC,1000~1500 rmp条件下搅拌乳化0.5~2 h,形成稳定均匀的乳液;
步骤3,添加经过改性处理的纳米颗粒的壁材预聚物的制备;
将步骤1得到的经过改性处理的纳米颗粒经超声分散后与微胶囊壁材原料混合均匀,在一定条件下共聚反应形成预聚物;
步骤4,纳米导热增强的微胶囊复合相变储能材料的制备;
将步骤3得到的含有经过改性处理的纳米颗粒的壁材预聚物在搅拌过程滴加入步骤2所得的稳定均匀的乳液中,滴加速度为1~5 mL/min,搅拌速度为400~700 rmp,继续反应4~8h,即可得到纳米导热增强的微胶囊复合相变储能材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610456325.XA CN106085368B (zh) | 2016-06-22 | 2016-06-22 | 一种纳米导热增强的微胶囊复合相变储能材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610456325.XA CN106085368B (zh) | 2016-06-22 | 2016-06-22 | 一种纳米导热增强的微胶囊复合相变储能材料及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106085368A true CN106085368A (zh) | 2016-11-09 |
CN106085368B CN106085368B (zh) | 2019-08-06 |
Family
ID=57238839
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610456325.XA Active CN106085368B (zh) | 2016-06-22 | 2016-06-22 | 一种纳米导热增强的微胶囊复合相变储能材料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106085368B (zh) |
Cited By (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106732222A (zh) * | 2017-03-24 | 2017-05-31 | 天津双君智材科技发展有限公司 | 沥青裂缝自修复微胶囊及其制备方法 |
CN106753261A (zh) * | 2016-12-01 | 2017-05-31 | 上海电力学院 | 一种微胶囊相变材料及其制备方法 |
CN107020054A (zh) * | 2017-02-20 | 2017-08-08 | 广东工业大学 | 一种粒径均匀的高导热相变微胶囊的制备方法 |
CN107567243A (zh) * | 2017-08-17 | 2018-01-09 | 深圳天珑无线科技有限公司 | 壳体及其制备方法、电子装置 |
CN107699205A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-02-16 | 中国科学院山西煤炭化学研究所 | 改性氧化石墨烯包覆的复合相变材料的制备方法 |
CN107952404A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-04-24 | 青岛理工大学 | 内修外固型多孔氮化硼-聚脲基双壁自修复微胶囊及其制备方法 |
CN107961748A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-04-27 | 青岛理工大学 | 外修内固型多孔氮化硼-聚脲基双壁自修复微胶囊及其制备方法 |
CN108373905A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-08-07 | 苏州甫众塑胶有限公司 | 一种复合高导热相变储能材料的制备方法 |
CN108669972A (zh) * | 2018-07-31 | 2018-10-19 | 深圳源广安智能科技有限公司 | 一种具有快冷功能的保温水杯 |
RU2673536C1 (ru) * | 2017-11-30 | 2018-11-27 | Владимир Иванович Колесников | Способ получения антифрикционных микрокапсул |
CN108997976A (zh) * | 2017-06-07 | 2018-12-14 | 桂林市庆通有色金属工艺材料开发有限公司 | 一种导热增强无机相变储能材料及其制备方法 |
CN109050827A (zh) * | 2018-07-31 | 2018-12-21 | 深圳森阳环保材料科技有限公司 | 一种具有定位功能的保温救生服 |
CN109097860A (zh) * | 2018-07-31 | 2018-12-28 | 佛山市南海区佳妍内衣有限公司 | 一种蓄热保温聚氨酯功能纤维及其制造方法 |
CN109103292A (zh) * | 2018-07-31 | 2018-12-28 | 深圳众厉电力科技有限公司 | 一种高效的光伏组件系统 |
CN109140803A (zh) * | 2018-07-31 | 2019-01-04 | 梧州市兴能农业科技有限公司 | 一种太阳能空气集热器 |
CN109913178A (zh) * | 2019-03-19 | 2019-06-21 | 北京服装学院 | 一种石墨烯改性相变微胶囊材料的制备方法 |
CN110479194A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-11-22 | 天津城建大学 | 一种兼具高力学性能与高导热性能的相变微胶囊及其制备方法 |
CN110862804A (zh) * | 2018-08-28 | 2020-03-06 | 齐鲁工业大学 | 一种具有内部热通道的相变材料微胶囊及其制备方法 |
CN111518522A (zh) * | 2020-06-09 | 2020-08-11 | 长沙理工大学 | 一种石墨改性相变微胶囊的制备方法 |
CN111961445A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-11-20 | 湖南世东环保节能科技有限公司 | 一种微胶囊化复合相变材料及其生产和应用 |
CN113170920A (zh) * | 2020-01-08 | 2021-07-27 | 中国科学院理化技术研究所 | 一种温控型导热多功能烟用微胶囊及其制备方法 |
CN114805925A (zh) * | 2022-04-25 | 2022-07-29 | 西安理工大学 | h-BN/HQ/GO导热复合材料的制备方法 |
CN116063996A (zh) * | 2023-04-03 | 2023-05-05 | 西南石油大学 | 一种适合钻井液降温用相变储热微胶囊材料及其制备方法 |
CN116814223A (zh) * | 2023-06-09 | 2023-09-29 | 东莞理工学院 | 一种改性氮化硼稳定的水合盐/有机相变材料反向Pickering乳液及其制备方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104650816A (zh) * | 2015-02-06 | 2015-05-27 | 桂林电子科技大学 | 一种低温相变储能微胶囊及其制备方法 |
CN104762066A (zh) * | 2015-03-06 | 2015-07-08 | 深圳大学 | 复合型相变储能微胶囊及其制备方法 |
CN104804711A (zh) * | 2015-03-06 | 2015-07-29 | 深圳大学 | 嵌入式导热增强相变储能微胶囊及其制备方法 |
CN104861934A (zh) * | 2015-05-26 | 2015-08-26 | 西南科技大学 | 一种石墨烯改性壁材的相变微胶囊的制备方法 |
CN105199675A (zh) * | 2015-09-17 | 2015-12-30 | 湖北大学 | 一种氧化石墨烯定型的复合相变材料及其制备方法 |
CN105524595A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-04-27 | 华南理工大学 | 一种高导热复合相变材料及其制备方法 |
-
2016
- 2016-06-22 CN CN201610456325.XA patent/CN106085368B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104650816A (zh) * | 2015-02-06 | 2015-05-27 | 桂林电子科技大学 | 一种低温相变储能微胶囊及其制备方法 |
CN104762066A (zh) * | 2015-03-06 | 2015-07-08 | 深圳大学 | 复合型相变储能微胶囊及其制备方法 |
CN104804711A (zh) * | 2015-03-06 | 2015-07-29 | 深圳大学 | 嵌入式导热增强相变储能微胶囊及其制备方法 |
CN104861934A (zh) * | 2015-05-26 | 2015-08-26 | 西南科技大学 | 一种石墨烯改性壁材的相变微胶囊的制备方法 |
CN105199675A (zh) * | 2015-09-17 | 2015-12-30 | 湖北大学 | 一种氧化石墨烯定型的复合相变材料及其制备方法 |
CN105524595A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-04-27 | 华南理工大学 | 一种高导热复合相变材料及其制备方法 |
Cited By (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106753261A (zh) * | 2016-12-01 | 2017-05-31 | 上海电力学院 | 一种微胶囊相变材料及其制备方法 |
CN107020054A (zh) * | 2017-02-20 | 2017-08-08 | 广东工业大学 | 一种粒径均匀的高导热相变微胶囊的制备方法 |
CN106732222A (zh) * | 2017-03-24 | 2017-05-31 | 天津双君智材科技发展有限公司 | 沥青裂缝自修复微胶囊及其制备方法 |
CN108997976A (zh) * | 2017-06-07 | 2018-12-14 | 桂林市庆通有色金属工艺材料开发有限公司 | 一种导热增强无机相变储能材料及其制备方法 |
CN107567243A (zh) * | 2017-08-17 | 2018-01-09 | 深圳天珑无线科技有限公司 | 壳体及其制备方法、电子装置 |
CN107699205A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-02-16 | 中国科学院山西煤炭化学研究所 | 改性氧化石墨烯包覆的复合相变材料的制备方法 |
CN107952404A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-04-24 | 青岛理工大学 | 内修外固型多孔氮化硼-聚脲基双壁自修复微胶囊及其制备方法 |
CN107961748A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-04-27 | 青岛理工大学 | 外修内固型多孔氮化硼-聚脲基双壁自修复微胶囊及其制备方法 |
CN107952404B (zh) * | 2017-11-30 | 2020-01-14 | 青岛理工大学 | 内修外固型多孔氮化硼-聚脲基双壁自修复微胶囊及其制备方法 |
RU2673536C1 (ru) * | 2017-11-30 | 2018-11-27 | Владимир Иванович Колесников | Способ получения антифрикционных микрокапсул |
CN107961748B (zh) * | 2017-11-30 | 2020-01-14 | 青岛理工大学 | 外修内固型多孔氮化硼-聚脲基双壁自修复微胶囊及其制备方法 |
CN108373905A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-08-07 | 苏州甫众塑胶有限公司 | 一种复合高导热相变储能材料的制备方法 |
CN109140803A (zh) * | 2018-07-31 | 2019-01-04 | 梧州市兴能农业科技有限公司 | 一种太阳能空气集热器 |
CN109097860A (zh) * | 2018-07-31 | 2018-12-28 | 佛山市南海区佳妍内衣有限公司 | 一种蓄热保温聚氨酯功能纤维及其制造方法 |
CN109050827A (zh) * | 2018-07-31 | 2018-12-21 | 深圳森阳环保材料科技有限公司 | 一种具有定位功能的保温救生服 |
CN108669972A (zh) * | 2018-07-31 | 2018-10-19 | 深圳源广安智能科技有限公司 | 一种具有快冷功能的保温水杯 |
CN109103292A (zh) * | 2018-07-31 | 2018-12-28 | 深圳众厉电力科技有限公司 | 一种高效的光伏组件系统 |
CN109097860B (zh) * | 2018-07-31 | 2021-04-20 | 浙江华展新材料有限公司 | 一种蓄热保温聚氨酯功能纤维及其制造方法 |
CN110862804A (zh) * | 2018-08-28 | 2020-03-06 | 齐鲁工业大学 | 一种具有内部热通道的相变材料微胶囊及其制备方法 |
CN109913178A (zh) * | 2019-03-19 | 2019-06-21 | 北京服装学院 | 一种石墨烯改性相变微胶囊材料的制备方法 |
CN110479194B (zh) * | 2019-07-31 | 2021-12-14 | 天津城建大学 | 一种兼具高力学性能与高导热性能的相变微胶囊及其制备方法 |
CN110479194A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-11-22 | 天津城建大学 | 一种兼具高力学性能与高导热性能的相变微胶囊及其制备方法 |
CN113170920A (zh) * | 2020-01-08 | 2021-07-27 | 中国科学院理化技术研究所 | 一种温控型导热多功能烟用微胶囊及其制备方法 |
CN111518522A (zh) * | 2020-06-09 | 2020-08-11 | 长沙理工大学 | 一种石墨改性相变微胶囊的制备方法 |
CN111961445A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-11-20 | 湖南世东环保节能科技有限公司 | 一种微胶囊化复合相变材料及其生产和应用 |
CN114805925A (zh) * | 2022-04-25 | 2022-07-29 | 西安理工大学 | h-BN/HQ/GO导热复合材料的制备方法 |
CN116063996A (zh) * | 2023-04-03 | 2023-05-05 | 西南石油大学 | 一种适合钻井液降温用相变储热微胶囊材料及其制备方法 |
CN116814223A (zh) * | 2023-06-09 | 2023-09-29 | 东莞理工学院 | 一种改性氮化硼稳定的水合盐/有机相变材料反向Pickering乳液及其制备方法 |
CN116814223B (zh) * | 2023-06-09 | 2023-12-26 | 东莞理工学院 | 一种改性氮化硼稳定的水合盐/有机相变材料反向Pickering乳液及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106085368B (zh) | 2019-08-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106085368A (zh) | 一种纳米导热增强的微胶囊复合相变储能材料及其制备方法 | |
CN104745149B (zh) | 一种含碳材料金属有机骨架基复合相变材料的制备方法 | |
Wu et al. | Large-scale fabrication of flexible EPDM/MXene/PW phase change composites with excellent light-to-thermal conversion efficiency via water-assisted melt blending | |
CN105348797B (zh) | 一种石墨烯基导热硅胶相变复合材料及其制备方法 | |
CN104559938A (zh) | 一种石蜡-凹凸棒土复合相变材料及其制备方法 | |
CN105112021B (zh) | 一种具有储热放热性能的节能型三维石墨烯骨架复合相变材料及其制备方法 | |
CN108997977A (zh) | 一种导热增强有机相变储能材料及其制备方法 | |
Liu et al. | Improved thermal conductivity and stability of Na2SO4⋅ 10H2O PCMs system by incorporation of Al/C hybrid nanoparticles | |
CN109337653A (zh) | 一种分段储热复合相变材料及其制备方法 | |
CN104710965A (zh) | 一种多级孔道碳基复合相变材料的制备方法 | |
CN108997976A (zh) | 一种导热增强无机相变储能材料及其制备方法 | |
CN108997975A (zh) | 一种导热增强MOFs相变储能材料及其制备方法 | |
CN103881662A (zh) | 一种三元硝酸纳米熔盐传热蓄热介质及其制备方法与应用 | |
Li et al. | Enhanced thermal conductivity and photo-to-thermal performance of diatomite-based composite phase change materials for thermal energy storage | |
CN103466611B (zh) | 石墨烯负载纳米银镍合金复合粉体材料的制备方法 | |
CN104860289B (zh) | 一种氟化石墨烯的制备方法 | |
CN106634854A (zh) | 一种泡沫状石墨烯/相变复合储能材料及其制备方法 | |
Li et al. | Emerging surface strategies for porous materials-based phase change composites | |
CN107686719B (zh) | 高导热水合盐相变材料及其制备方法 | |
CN109722215A (zh) | 一种吸热灌封胶及其电池 | |
CN106751835B (zh) | 一种纳米复合材料及其制备方法 | |
CN102925245A (zh) | 核壳结构蓄热氧载体及其制备方法 | |
CN105870425A (zh) | 一种钠离子电池碳负极材料及其制备方法 | |
CN109082267B (zh) | 一种添加二氧化锰颗粒改善正十八烷/聚苯乙烯相变微胶囊热性能的方法 | |
CN103706364A (zh) | 石墨烯基γ-Fe2O3复合材料光催化剂、制备方法及其用途 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |