CN106085293A - 一种用于生物质人造板封边热熔胶 - Google Patents
一种用于生物质人造板封边热熔胶 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106085293A CN106085293A CN201610414943.8A CN201610414943A CN106085293A CN 106085293 A CN106085293 A CN 106085293A CN 201610414943 A CN201610414943 A CN 201610414943A CN 106085293 A CN106085293 A CN 106085293A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- resin
- hot melt
- melt adhesive
- artificial board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J123/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J123/02—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C09J123/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C09J123/08—Copolymers of ethene
- C09J123/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
- C09J123/0853—Vinylacetate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/02—Non-macromolecular additives
- C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
本发明提供了一种用于生物质人造板封边热熔胶,由以下组分组成,各组分以及各组分的质量份为:EVA树脂100~500份;TPU树脂10~200份;粘度调节剂50~300份,石蜡10~100份,抗氧剂1~20份,轻质碳酸钙100~500份;其中EVA树脂中乙酸乙烯含量为20~40%;所述粘度调节剂选用松香或改性松香;所述的石蜡为43‑58度;所述的轻质碳酸钙为过260目筛网且经过偶联树脂处理后的碳酸钙粉末。本发明提供的用于生物质人造板封边热熔胶,达到了用MDI胶合剂生产的生物质人造板封边效果最佳的目的,采用该热熔胶针对MDI生物质人造板封边可靠,使用后产品的耐久性强,封边后美观、抗霉变。
Description
技术领域
本发明提供了一种用于生物质人造板封边热熔胶,尤其涉及一种基于EVA、TPU树脂的复合热熔胶配方,以及该热熔胶的制造方法和在生物质人造板封边上的应用。
背景技术
目前市场上以MDI为胶黏剂生产的无醛生物质人造板,因MDI的特性和生物质人造板的细胞形态特点,其板材吸潮后,边部尺寸会变大,影响家具的美观,尤其在气温偏高,湿度偏大的地域,甚至产生霉变,既影响人类的生活和工作环境,又损害了生态秸秆板的产品信誉与发展。乙烯-醋酸乙烯共聚物,简称EVA树脂,其乙酸乙烯含量20~28%的EVA,熔指600-800,主要用作热熔粘合剂,即热熔胶。由于其不含熔剂、不污染环境,安全性较高。因此研发一种和MDI胶黏剂系列融合性更好的秸秆板封边用热熔胶是必要的。以EVA、TPU为主要原材料的热熔胶,可很好的达到上述目的。
EVA、TPU两种不同的树脂分别用于粘合剂的研究在不断的演变发展。但两者为主要原料融合制成一种高品质的热熔胶在本发明中具有独创性。尤其在MDI生物质人造板封边的应用值得深入研究。
发明内容
本发明提供了一种用于生物质人造板封边热熔胶,达到了用MDI胶合剂生产的生物质人造板封边效果最佳的目的,采用该热熔胶针对MDI生物质人造板封边可靠,使用后产品的耐久性强,封边后美观、抗霉变。
实现本发明上述目的所采用的技术方案为:
一种用于生物质人造板封边热熔胶,由以下组分组成,各组分以及各组分的质量份为:EVA树脂 100~500份;TPU树脂 10~200份;粘度调节剂50~300份,石蜡 10~100份,抗氧剂 1~20份,轻质碳酸钙 100~500份;其中EVA树脂中乙酸乙烯含量为20~40%;所述TPU树脂的相对分子量2000-30000;所述粘度调节剂选用松香或改性松香;所述的石蜡为43-58度;所述的轻质碳酸钙为过260目筛网且经过偶联树脂处理后的碳酸钙粉末。
所述的EVA树脂的质量份为500份,EVA树脂中乙酸乙烯含量为25~28%,熔融指数为600-800。
所述的TPU树脂由聚酯型TPU树脂和聚醚型TPU树脂组成,其中聚酯型TPU树脂的质量份为70份,聚醚型TPU树脂的质量份为75份。
所述的粘度调节剂为改性松香,其质量份为100份。
所述的石蜡的质量份为50份,石蜡的度数为58度。
本发明同时还提供了上述用于生物质人造板封边热熔胶的制备方法,包括以下步骤:(1)、按照上述质量份称取各组分,然后在可控温搅拌器的温度升至130℃时,依次加入石蜡、粘度调节剂、EVA树脂、TPU树脂、抗氧剂、轻质碳酸钙;
(2)、采用导热油夹套装置继续加热,直至温度升至200±10℃,在此温度下保温搅拌3-7分钟,直至混合物成完全液体状态即可;
(3)、将上述混合物液体转入成型模具中,开放时间3~30S;
(4)、检测混合物熔融粘度,180℃测得值在10000~100000CPs之间,其成品即可用于生物质人造板封边之用。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明提供的热熔胶在原料中选取热塑聚氨酯弹性体TPU树脂,它具有优异的耐磨性,抗拉伸性和撕裂性能、耐水解性能。原料中选用的EVA树脂其不含熔剂、不污染环境,安全性较高。采用该热熔胶进行封边后,其封边效果特别好,产品使用后不脱落分离。封边后,板边尺寸稳定,产品边部不吸潮、霉变。可以进行几次粘接;用途广,适合黏接各种材料。本发明具有良好的经济和社会效益。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做详细具体的说明,但是本发明的保护范围并不局限于以下实施例。
实施例1
本实施例中首先称取以下组分:
a、石蜡40份 b、松香80份
c、EVA500份 d、TPU175份
e、抗氧剂5份 f、轻质碳酸钙200份
然后在可控温搅拌器的温度升至130℃时,依次加入上述组分。
升温至195℃搅拌6分钟。将上述混合物液体转入成型模具中,开放时间3~30S,然后检测混合物熔融粘度,产品主要技术指标如下:
①.180℃熔融粘度12000CPs;
②.软化点95℃;
③.加德纳颜色0±0.2;
④.初粘性>15#铜球;
⑤.剥离强度>4.5N/㎡;
⑥.固化速度8~12S;
⑦.推荐使用温度160~180℃。
实施例2
本实施例中首先称取以下组分:
a、石蜡50份 b、松香100份
c、EVA500份 d、TPU145份
e、抗氧剂5份 f、轻质碳酸钙200份
然后在可控温搅拌器的温度升至130℃时,依次加入上述组分。
升温至200℃搅拌5分钟。将上述混合物液体转入成型模具中,开放时间3~30S,然后检测混合物熔融粘度,产品主要技术指标如下:
①.180℃熔融粘度17000CPs;
②.软化点93℃;
③.加德纳颜色0±0.2;
④.初粘性>15#铜球;
⑤.剥离强度>4.5N/㎡;
⑥.固化速度8~12S;
⑦.推荐使用温度160~180℃。
实施例3
本实施例中首先称取以下组分:
a、石蜡60份 b、松香100份
c、EVA490份 d、TPU145份
e、抗氧剂5份 f、轻质碳酸钙200份
然后在可控温搅拌器的温度升至130℃时,依次加入上述组分。
升温至205℃搅拌4分钟。将上述混合物液体转入成型模具中,开放时间3~30S,然后检测混合物熔融粘度,产品主要技术指标如下:
①.180℃熔融粘度13000CPs;
②.软化点95℃;
③.加德纳颜色0±0.2;
④.初粘性>15#铜球;
⑤.剥离强度>4.5N/㎡;
⑥.固化速度8~12S;
⑦.推荐使用温度160~180℃。
Claims (6)
1.一种用于生物质人造板封边热熔胶,其特征在于由以下组分组成,各组分以及各组分的质量份为:EVA树脂 100~500份;TPU树脂 10~200份;粘度调节剂50~300份,石蜡 10~100份,抗氧剂 1~20份,轻质碳酸钙 100~500份;其中EVA树脂中乙酸乙烯含量为20~40%;所述TPU树脂的相对分子量2000-30000;所述粘度调节剂选用松香或改性松香;所述的石蜡为43-58度;所述的轻质碳酸钙为过260目筛网且经过偶联树脂处理后的碳酸钙粉末。
2.根据权利要求1所述的用于生物质人造板封边热熔胶,其特征在于:所述的EVA树脂的质量份为500份,EVA树脂中乙酸乙烯含量为25~28%,熔融指数为600-800。
3.根据权利要求1所述的用于生物质人造板封边热熔胶,其特征在于:所述的TPU树脂由聚酯型TPU树脂和聚醚型TPU树脂组成,其中聚酯型TPU树脂的质量份为70份,聚醚型TPU树脂的质量份为75份。
4.根据权利要求1所述的用于生物质人造板封边热熔胶,其特征在于:所述的粘度调节剂为改性松香,其质量份为100份。
5.根据权利要求1所述的用于生物质人造板封边热熔胶,其特征在于:所述的石蜡的质量份为50份,石蜡的度数为58度。
6.权利要求1所述的用于生物质人造板封边热熔胶的制备方法,其特征在于包括以下步骤:(1)、按照权利要求1称取各组分,然后在可控温搅拌器的温度升至130℃时,依次加入石蜡、粘度调节剂、EVA树脂、TPU树脂、抗氧剂、轻质碳酸钙;
(2)、采用导热油夹套装置继续加热,直至温度升至200±10℃,在此温度下保温搅拌3-7分钟,直至混合物成完全液体状态即可;
(3)、将上述混合物液体转入成型模具中,开放时间3~30S;
(4)、检测混合物熔融粘度,180℃测得值在10000~100000CPs之间,其成品即可用于生物质人造板封边之用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610414943.8A CN106085293A (zh) | 2016-06-15 | 2016-06-15 | 一种用于生物质人造板封边热熔胶 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610414943.8A CN106085293A (zh) | 2016-06-15 | 2016-06-15 | 一种用于生物质人造板封边热熔胶 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106085293A true CN106085293A (zh) | 2016-11-09 |
Family
ID=57846670
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610414943.8A Pending CN106085293A (zh) | 2016-06-15 | 2016-06-15 | 一种用于生物质人造板封边热熔胶 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106085293A (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101787250A (zh) * | 2010-01-22 | 2010-07-28 | 山东久隆高分子材料有限公司 | 含有线性端羟基聚氨酯树脂的eva热熔胶组合物 |
CN105238303A (zh) * | 2015-11-02 | 2016-01-13 | 华东理工大学 | 一种聚乙烯-醋酸乙烯基热熔胶及其制备方法 |
CN105623556A (zh) * | 2014-10-25 | 2016-06-01 | 刘荣伟 | 一种家具封边用eva热熔胶配方 |
-
2016
- 2016-06-15 CN CN201610414943.8A patent/CN106085293A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101787250A (zh) * | 2010-01-22 | 2010-07-28 | 山东久隆高分子材料有限公司 | 含有线性端羟基聚氨酯树脂的eva热熔胶组合物 |
CN105623556A (zh) * | 2014-10-25 | 2016-06-01 | 刘荣伟 | 一种家具封边用eva热熔胶配方 |
CN105238303A (zh) * | 2015-11-02 | 2016-01-13 | 华东理工大学 | 一种聚乙烯-醋酸乙烯基热熔胶及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
李红强主编: "《胶粘原理、技术及应用》", 31 January 2014, 华南理工大学出版社 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104263259A (zh) | 一种低熔点高粘接强度tpu热熔胶膜及其制备方法 | |
CN105238303B (zh) | 一种聚乙烯‑醋酸乙烯基热熔胶及其制备方法 | |
CN105647461B (zh) | 一种热熔胶及其在木塑复合材料中应用 | |
CN101864259B (zh) | 车灯粘接用sis热熔胶及其制造方法 | |
CN102618211A (zh) | 一种汽车内饰件用热熔胶及其制备方法 | |
CN103694491B (zh) | 一种废旧abs复合塑料回收改性再生方法 | |
MX345234B (es) | Adhesivo termocontraíble basado en copolímeros de bloque de olefina. | |
CN102838949A (zh) | 书刊背胶及其生产方法 | |
CN102719077A (zh) | 高耐候的pc/abs合金组合物及其制备方法 | |
CN104789170B (zh) | 一种鞋材粘结膜及其制备方法及其用于粘结鞋底时的使用方法 | |
CN102786895A (zh) | Pp透明盒用热熔胶及其制备方法 | |
CN103097133B (zh) | 装饰成型用膜 | |
CN103214985A (zh) | 一种含有改性硅藻土的热熔胶及其制备方法 | |
CN104262725A (zh) | 橡胶组合物、采用该橡胶组合物的v带包布胶及其制备方法 | |
CN105273669B (zh) | 一种亚克力烫钻热熔胶及其制备方法 | |
CN103351840A (zh) | 一种sbc类热熔胶及其制备方法 | |
CN105710938A (zh) | 一种接枝聚乙烯无醛胶合板及其制备方法 | |
CN106398591A (zh) | 高强度透明背胶及其制备方法 | |
CN101955746B (zh) | 一种高强复合金属材料用聚酯热熔胶的研制 | |
CN106085293A (zh) | 一种用于生物质人造板封边热熔胶 | |
CN103832027B (zh) | 一种由橡胶、塑料膜、化纤布复合防水片材的产品 | |
CN108485045A (zh) | 一种轻质高弹耐磨发泡鞋底材料的制备方法 | |
CN109280512A (zh) | 一种低克数铜版纸背胶及其生产工艺 | |
CN104152087A (zh) | 一种低表面能基材粘结用热熔胶 | |
CN103409099B (zh) | 低温低粘度配方型聚氨酯热熔胶及其制作工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161109 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |