CN105623556A - 一种家具封边用eva热熔胶配方 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及家具用胶技术领域,具体公开了一种家具封边用EVA热熔胶配方,EVA热熔胶原料质量百分比为:EVA树脂47-49.5%、增粘剂35-36%、石蜡8-12%、填料3-7%、抗氧化剂0.5-2%,所述增粘剂为氢化C5石油树脂。本发明采用氢化C5石油树脂作为增黏剂制备EVA热熔胶,制备的EVA热熔胶性能不仅达到了同类产品的要求,在色度和环保等方面还优于同类产品;制备EVA热熔胶的成本远远低于其他配方;采用本发明的配方制得的EVA热熔胶在保证达到胶层破坏要求时使软化点尽可能高;由于石油树脂本身几乎不含有有毒物质,采用本发明的配方制备的EVA热熔胶非常环保健康。
Description
技术领域
本发明涉及家具用胶领域,具体地,涉及一种家具封边用EVA热熔胶配方。
背景技术
近年来,我国胶黏剂行业的发展十分迅速,尤其是在热熔胶方面。因为热熔胶本身具有很多优良的性质:如百分之百的固体、固化时间短、操作简便并且适合连续化工业生产,运输方便等。因此,在家庭装饰、无线装订、塑料粘结等很多领域中得到了应用。其中在热熔胶领域中EVA热熔胶占整个行业份额的80%,其应用空间可谓相当广阔m51。所以为了提高其应用性能并追求最大利润,近些年来国内外对EVA热熔胶的配方组成进行了大量的优化和改进,其中改变热熔胶配方中的增黏剂是一种很有效的方法。EVA热熔胶通常使用的增黏剂有松香、氢化松香、聚合松香、酚醛树脂、C5石油树脂等,其中前面几种增黏剂虽然能很好地提高热熔胶初黏力和流动性,但造价过高并且生产工艺较复杂,从而限制了它们的应用。C5石油树脂因其价格十分低廉,又可以起到一定增黏作用,从而得到了一定的应用,但由于C5石油树脂本身含有不饱和键,易氧化,色泽深,使得其很多性能指标都不能达到热熔胶行业的标准。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种家具封边用EVA热熔胶配方,该配方中采用氢化C5石油树脂作为增粘剂制备EVA热熔胶,以较低的成本制备色度、初黏力和流动性较好的EVA热熔胶。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是:
一种家具封边用EVA热熔胶配方,EVA热熔胶原料质量百分比为:EVA树脂47-49.5%、增粘剂35-36%、石蜡8-12%、填料3-7%、抗氧化剂0.5-2%,所述增粘剂为氢化C5石油树脂。
作为本发明的进一步改进,所述氢化C5石油树脂的质量百分比为35.5%。
进一步,所述石蜡的百分比为10%、填料的百分比为5%。
进一步,所述填料为CaCO3。
进一步,所述抗氧化剂为CHINOX1076、CHINOX168、CHINOX618中的一种或两种的混合物,其质量百分比为1.5%。
综上,本发明的有益效果是:
1、本发明采用氢化C5石油树脂作为增黏剂制备EVA热熔胶,制备的EVA热熔胶性能不仅达到了同类产品的要求,在色度和环保等方面还优于同类产品;
2、本发明采用氢化C5石油树脂作为增黏剂制备EVA热熔胶的成本远远低于其他配方;
3、采用本发明的配方制得的EVA热熔胶在保证达到胶层破坏要求时使软化点尽可能高;
4、由于石油树脂本身几乎不含有有毒物质,采用本发明的配方制备的EVA热熔胶非常环保健康。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明作进一步地的详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
实施例1:
一种家具封边用EVA热熔胶配方,其原料质量百分比为:
EVA树脂47-49.5%;
增粘剂35-36%,该增粘剂为氢化C5石油树脂;
石蜡8-12%;
填料3-7%,本实施例中填料采用CaCO3;
抗氧化剂0.5-2%。
制备EVA热熔胶时在上述范围内任意组合。
本发明采用氢化C5石油树脂作为增粘剂制备EVA热熔胶,制备的EVA热熔胶性能不仅达到了同类产品的要求,在色度和环保等方面还优于同类产品;而且成本远远低于其他配方,以低成本实现了EVA热熔胶的制备。
实施例2:
本实施例中家具封边用EVA热熔胶配方如下:
EVA树脂48%;
增粘剂氢化C5石油树脂35.5%;
石蜡10%;
填料5%;
抗氧化剂1.5%,所述抗氧化剂为CHINOX1076、CHINOX168、CHINOX618中的一种或两种的混合物。
本实施例中将氢化C5石油树脂质量比例设置为35.5%是基于下述两点考虑:
一、根据热熔胶的行业标准,破坏状态必须为胶层破坏:采用本发明的制备工艺制备的EVA热熔胶当氢化C5石油树脂的加入量很少时,使热熔胶的流动性变差,最终致使热熔胶不能完全铺展在被粘材料上,导致了黏附破坏的发生,而只有氢化C5石油树脂的加入量增加才能实现胶层破坏。当氢化C5石油树脂加入量大于35%以后属于胶层破坏,所以我们选择氢化C5石油树脂的加入量至少在35%以上。
二、氢化C5石油树脂在胶黏剂配方中的含量对软化点的影响较大,随着氢化C5石油树脂加入量的增加,软化点下降,出现这样的趋势是由于氢化C5石油树脂做为增黏剂,能够降低热熔胶的熔融温度,提高流动性和改善热稳定性,从而使得热熔胶的软化点降低,但EVA热熔胶行业中有严格要求,软化点尽量要高一些,所以结合胶层破坏和软化点要求,实验选择氢化C5石油树脂的加入量略大于35%,因此本实施例选择为35.5%,在保证达到胶层破坏要求时使软化点尽可能高。
其制备工艺如下:
S1:将氢化C5石油树脂加入四口瓶中,用恒温加热套加热到100℃;
S2:氢化C5石油树脂熔化后,加入石蜡,开始搅拌,待氢化C5石油树脂和石蜡完全熔融后,将温度升高到165℃,并保持在165℃继续搅拌25分钟,实际制备过程中,该搅拌时间可以根据制备的实际情况选择,搅拌10分钟-30分钟,只要保证熔融的氢化C5石油树脂和石蜡充分混合;
S3:将EVA树脂分5次加入到四口瓶内,每次加入EVA树脂后搅拌20分钟后再进行下一次添加;实际制备过程中,该步骤可以根据EVA树脂的用量将EVA树脂分3-5次加入到四口瓶内,每次加入EVA树脂后搅拌20-30分钟后再进行下一次添加;
S4:添加完EVA树脂并搅拌25分钟后,加入抗氧化剂和CaCO3,匀速搅拌均匀,出胶。
下表是采用本实施例中的配方制备的EVA热熔胶与本领域其他热熔胶的性能比较结果:
表1采用本发明制备的EVA热熔胶与本领域其他热熔胶的性能比较
从表1可以看出加氢改性后的石油树脂,在色度和流动性等方面有了明显的提高,采用本实施例的配方制备的EVA热熔胶性能在各方面都较好,同时在色度和环保等方面还优于同类产品。尤其是采用氢化C5石油树脂作为增黏剂制备EVA热熔胶的成本还远远低于其他制备工艺。将采用本发明的配方制备的EVA热熔胶应用于家具封边和木质地板的粘接等领域,能够较好的效果。
氢以上仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种家具封边用EVA热熔胶配方,其特征在于,EVA热熔胶原料质量百分比为:EVA树脂47-49.5%、增粘剂35-36%、石蜡8-12%、填料3-7%、抗氧化剂0.5-2%,所述增粘剂为氢化C5石油树脂。
2.根据权利要求1所述的一种家具封边用EVA热熔胶配方,其特征在于,所述氢化C5石油树脂的质量百分比为35.5%。
3.根据权利要求2所述的一种家具封边用EVA热熔胶配方,其特征在于,所述石蜡的百分比为10%、填料的百分比为5%。
4.根据权利要求1至3任一所述的一种家具封边用EVA热熔胶配方,其特征在于,所述填料为CaCO3。
5.根据权利要求1至3任一所述的一种家具封边用EVA热熔胶配方,其特征在于,所述抗氧化剂为CHINOX1076、CHINOX168、CHINOX618中的一种或两种的混合物,其质量百分比为1.5%。
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